鋼制常壓容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書樣本

1、鋼制常壓容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號檢驗責(zé)任工程師（簽章）質(zhì)量保證工程師（簽章）質(zhì)量檢驗專章（簽章）產(chǎn)品合格證制造單位制造許可證編號產(chǎn)品名稱 類別設(shè)計單位 設(shè)計批準(zhǔn)書編號圖號 訂貨單位產(chǎn)品編號 制造編號制造完成日期 年 月 日本壓力容器產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗符合鋼制常壓容器，設(shè)計圖樣 和技術(shù)條件的要求。質(zhì)量總檢驗員簽字年 月 日 質(zhì)量檢驗專章（公章）產(chǎn)品技術(shù)特性產(chǎn)品編號：技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力：殼程（殼體）MPa設(shè)計溫度：殼程（殼體）c工作介質(zhì)：殼程（殼體）最高工作壓力：殼程（殼體）MPa結(jié)構(gòu)型式：口單層 多層容積：m3 重量：kg規(guī)格：內(nèi)徑mm壁厚mm 口總長口總高mm壓 力 試 驗?zāi)蛪簩嶒灒簹こ蹋?/p>

2、殼體）MPa氣密性試驗：殼程（殼體）MPa補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫密封試驗壓力MPa焊縫檢測焊縫檢測方法工具圖樣規(guī)檢測比例%焊縫總長A類焊縫m B類焊縫m實際檢測長度A類焊縫m B類焊縫m增加檢測比例符合檢測規(guī)定口無此項施 工 依 據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn) （現(xiàn)場組焊標(biāo)準(zhǔn)）焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品主要使用材料一覽表(含焊接材料)序 號主要部件主要使用的材料入廠 材料 標(biāo)志數(shù)據(jù) 來源化學(xué)成份力學(xué)性能彎曲試驗名稱件號牌號規(guī)格mm爐批 號生產(chǎn) 單位供貨 狀態(tài)CMnSiPS屈服 占 八、MPa抗拉 強(qiáng)度MPa延長 率8%沖擊試驗v硬度(HB)彎曲 角度彎軸 直徑D)= a溫度 ()功(J)筒體供應(yīng)值復(fù)驗值封頭供應(yīng)值復(fù)驗值管板供應(yīng)

3、值復(fù)驗值人孔 接管供應(yīng)值復(fù)驗值人孔法蘭供應(yīng)值復(fù)驗值人孔 法蘭蓋供應(yīng)值復(fù)驗值換熱管供應(yīng)值復(fù)驗值補(bǔ)強(qiáng)圈供應(yīng)值復(fù)驗值筒體法 蘭供應(yīng)值復(fù)驗值焊條供應(yīng)值復(fù)驗值焊條供應(yīng)值復(fù)驗值焊絲供應(yīng)值復(fù)驗值審核人:填表人:年 月日產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告產(chǎn)品試板母 材焊接材料試板熱 處 理狀 態(tài)試驗 報告 編p力學(xué)性能彎曲試驗試板代表 產(chǎn)品編 號試板 編P代表部位牌號厚度(mm)焊條 牌號焊絲 牌號焊齊I 牌號抗拉 強(qiáng)度8 b拉伸 試樣 斷裂 ag延長 率S s(%)沖擊試驗(V)面彎a =匕力$ 月弓a =側(cè)彎a =彎軸 直徑(mm)溫度 ()沖擊功(J)試驗標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗結(jié)論產(chǎn)品編號:理化責(zé)任師:填報人:年

4、 月日常壓容器外觀及幾何尺寸檢驗報告產(chǎn)品編號:序 號檢 查項目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實測結(jié)果檢查結(jié)論1產(chǎn)品口總長 口總高mm合格口/、合格2殼體內(nèi)徑mm合格/、合格3殼體長度mm合格口不合格4殼體直線度mm合格口不合格5殼體圓度mm合格口不合格6冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度mm合格口不合格7封頭成型后最小厚度mm合格口不合格8封頭內(nèi)表面步狀偏差mm合格口不合格9封頭直邊縱向皺折深度mm合格口不合格10焊縫最大咬邊深度，長度/連續(xù)長度mm合格口不合格11焊縫余高單面坡口mm合格口不合格雙面坡口mm12焊縫外觀質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格13角焊縫質(zhì)量符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格14端蓋開合及

5、聯(lián)鎖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)15法蘭面垂直于接管或筒體符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格16法蘭密封面質(zhì)量無徑向貫穿傷痕符合口不符合合格口不合格17法蘭螺栓孔與設(shè)備主軸中心線位置對中 口跨中對中 口跨中合格口不合格18支座位置及地腳螺栓孔間距符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格19管口方位及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格20補(bǔ)強(qiáng)圈符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)21主要內(nèi)件位置及尺寸符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格22谷翁內(nèi)外表向質(zhì)里符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格23銘牌安裝位置及拓印圖符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格24標(biāo)志、油漆、包裝符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合口不符合合格口不合格結(jié) 論簽

6、證檢驗員：年 月 日責(zé)任工程師：年 月 日質(zhì)保工程師：年 月 日焊縫檢測報告容器名稱容器編號容器材料Q235容器類別常壓容器焊件牌號焊件規(guī)格焊材牌號焊材規(guī)格焊接工藝焊口數(shù)量抽查比例Q2356 =10mmE43033.2手工電弧焊2125%焊縫 編p接頭形式缺陷記錄裂紋氣孔夾渣弧坑焊縫成型未熔合彎折咬邊錯口其它對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無對接無無無無觀感良好無無無無無結(jié)論合格簽證檢驗員：年 月 日責(zé)任工程師：年 月

7、日質(zhì)保工程師：年 月 日水壓試驗檢驗報告年 月 日序號檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目實測結(jié)果1試驗壓力主要常壓盛水試驗2試壓介質(zhì)水3環(huán)境溫度C>54介質(zhì)溫度C符合規(guī)范一般 要求5壓力表精度等級主要6壓力表里程主要備注試 壓 結(jié) 論結(jié)論：本產(chǎn)品經(jīng) 常壓盛水 試驗，無滲漏；無可見的異常變形：無異常響聲；試驗 論合格。簽證檢驗員：年 月 日責(zé)任工程師：年 月 日質(zhì)保工程師：年 月 日焊縫返修記錄容器名稱容器容積制造材料儲存介質(zhì)返修部位缺陷性質(zhì)返修次數(shù)返修尺寸dKx寬X高）返修日期焊工姓名返修結(jié)果簽證檢驗員：年 月 日責(zé)任工程師：年 月 日質(zhì)保工程師：年 月 日容器表面油漆記錄容器名稱容器編號儲存介質(zhì)油漆顏色面漆類別磁漆底漆類別紅丹序號檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果1金屬面清理油垢清除干凈合格灰塵清除干凈合格鐵銹清除干凈合格水跡清除干凈合格露出明顯的金屬光澤合格2底層（防銹漆）涂刷涂刷均勻，無透底、漏刷合格3油漆層外觀色調(diào)均勻一致，無底透斑跡、脫落、 皺紋、流痕、浮膜、漆斑及明顯刷 痕。合格翹需刷時限漆