20# φ89x4管狀對(duì)接焊接工藝評(píng)定（氬弧焊）

1、xx公司焊 接 工 藝 評(píng) 定 編 號(hào): PQR167-GTAW-Fe1-4 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書 （共 1 頁）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁）三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （共 3 頁）四、焊接工藝規(guī)程（WPS） （共 2 頁）五、附件 （共 6 頁）焊接工藝評(píng)定任務(wù)書工程單位: xx公司 委托編號(hào): PQR167 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2013年04月24日 接頭型式： 管狀對(duì)接 接頭編號(hào): PQR167 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 手工 焊接方法： GTAW 保護(hù)焊： 氬氣保護(hù)焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47014 要求完成日期:

2、2013年05月07日 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測(cè)無裂紋拉伸試驗(yàn)常溫GB/T228NB/T470142無損檢測(cè)射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗(yàn)面彎背彎GB/T2653NB/T470142滲 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)/焊縫化學(xué)/接頭硬度/鐵素體測(cè)定/金相微 觀/腐蝕試驗(yàn)/宏 觀/ 接頭型式簡圖：母材：鋼號(hào)： 20# 與 20# 相焊 規(guī)格: 88.9×4.0 焊材牌號(hào)： H08Mn2SiA 規(guī)格: 焊絲2.5 編制日期審核日期注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝

3、規(guī) 程（pWPS）共2頁 第1頁單位名稱: xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-167 日期 2013年04月25日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR167 焊接方法: GTAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20# 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20# 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 4.0mm

4、 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-1-1/焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957/填充金屬尺寸：2.5/焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：H08Mn2SiA/填充金屬類別：/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 6.0mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理

5、:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 Ar / 912 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: GTAW正接 焊接電流范圍 (A): GTAW: 85100 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: GTAW:59cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.0 噴嘴直徑(mm): 12 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流

6、和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）打底焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接85100222669蓋面焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接90100222658技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告共3頁 第1頁單位名稱: xx公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編

7、號(hào): PQR167 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): pWPS-167 焊接方法: GTAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20# 類、組別號(hào): Fe-1-1 與類、組別號(hào): Fe-1-1 相焊厚度: 4.0mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時(shí)間 (h): / 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: Ar / 912 尾部保護(hù)氣: / / / 背面保護(hù)氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeS-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/

8、T14957 焊材牌號(hào): H08Mn2SiA 焊材規(guī)格: 2.5 焊縫金屬厚度: 6.0mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: GTAW正接 鎢極尺寸: 2.0 焊接電流 (A): GTAW： 85100 電弧電壓 (V): 2226 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 向上 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): GTAW: 59cm/min 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其

9、他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M13-186 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征1-1203.57034.58494斷于母材1-2203.57033.74482斷于母材 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): M13-186 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎3.514180無缺陷2-2背彎3.514180無缺陷3-1面彎3.514180無缺陷3-2背彎3.514180無缺陷 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)

10、溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨脹量（mm）備 注共3頁 第3頁金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊縫（熔合、未熔合）_/_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） / 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差（mm）無損檢驗(yàn)RT： JB/T4730 II級(jí) 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。 評(píng)定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名Xx焊工代號(hào)335施焊日期2013年04月26日

11、編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（WPS）共2頁 第1頁單位名稱: xx公司 焊接工藝規(guī)程編號(hào): WPS-167-0 日期 2013年05月05日 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR167 焊接方法: GTAW 機(jī)動(dòng)化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20# 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào)

12、20# 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍: 2.08.0mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-1-1/焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957/填充金屬尺寸：2.5/焊材型號(hào)：/焊材牌號(hào)（金屬材代號(hào)）：H08Mn2SiA/填充金屬類別：/其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 010mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫

13、位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時(shí)間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 Ar / 912 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: GTAW正接 焊接電流范圍 (A): GTAW: 85100 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: GTAW: 59cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.0 噴嘴直徑(mm): 12 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速

14、度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流（A）打底焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接85100222669蓋面焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接90100222658技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 微擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī) 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期試件焊縫外觀檢查記錄記錄表編號(hào)：試件編號(hào)PQR167-GTAW-5-335檢查日期2013年4月28日焊工姓名Xx接頭型式管狀對(duì)接焊工代號(hào)335焊接位置水平固定焊接方法GTAW母材20