注塑車間操作規(guī)程

1、羄操作規(guī)程羂一、開機(jī)準(zhǔn)備蒁1、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。蕆2、打開加熱開關(guān)進(jìn)行加溫。檢查加熱圈工作是否正常，如有特殊情況及時(shí)解決或找相關(guān)人員進(jìn)行解決。 羆3、打開冷卻水，以防止加熱過程中后段溫度過高形成塑料逆流，而堵塞加料口，延誤正常開機(jī)。并且冷卻水泵有無(wú)異?，F(xiàn)象，聲音是否正常，如有問題及時(shí)解決或找相關(guān)人員進(jìn)行解決。莄4、開機(jī)前要檢查機(jī)器的電器、機(jī)械安全裝置是否可靠，如有問題及時(shí)修復(fù)或找相關(guān)人員進(jìn)行解決。 袁5、查看模具及機(jī)器的緊固螺釘是否松動(dòng)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套對(duì)插是否準(zhǔn)確，如有問題及時(shí)解決，以免造成不必要的事故或損壞模具。按產(chǎn)品名稱輸入對(duì)應(yīng)的注塑成型基準(zhǔn)工藝條件。羋二、成型調(diào)整肇1、打開模具，查看模具

2、分型面有無(wú)異物，如有異物及時(shí)清除，保證分型面清潔，以免壓傷、損壞模具影響模具精度。蒂2、在清理模具型腔或型芯上粘復(fù)的塑料或雜質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器或其他較硬金屬?zèng)_擊模具型腔、型芯，以免損傷模具。 芀3、對(duì)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。羈4、當(dāng)料筒溫度到達(dá)時(shí)要再保溫 5分鐘，以保證料筒內(nèi)的塑料充分熔融，不能強(qiáng)行啟動(dòng)注塑或預(yù)料，以免損傷螺桿和料筒 內(nèi)壁。襖5、在沒有合模的情況下，嚴(yán)禁注塑座前進(jìn)，以免損傷模具或頂落模具造成意外傷害裊 正式生產(chǎn)蝿6、開機(jī)后，擔(dān)當(dāng)人員取前 5模成型品，進(jìn)行首件確認(rèn)。確認(rèn)結(jié)果記錄于首件檢查記錄表中。并通知工程檢查員，該設(shè) 備已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。螈7、進(jìn)入正式生產(chǎn)后，將實(shí)

3、際生產(chǎn)工藝條件記錄于注塑成型工藝記錄表中。袆8、生產(chǎn)當(dāng)中，擔(dān)當(dāng)人員需每班次對(duì)生產(chǎn)中模具、機(jī)器進(jìn)行清掃和更新潤(rùn)滑脂。羃9、報(bào)警或其他原因暫時(shí)停機(jī)，重新生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)廢棄前2模成型品，再取 2模確認(rèn)成型品外觀。蒃三、停機(jī)葿1、生產(chǎn)到達(dá)生產(chǎn)指示數(shù)量后，關(guān)掉料斗入料口，將成型機(jī)切換到“半自動(dòng)”狀態(tài)。羇2、對(duì)模具稍作清理后，在模具 PL面噴上防銹劑。肁3、停機(jī)前 5-10 分鐘關(guān)閉模具冷卻水，停機(jī)后將模具內(nèi)冷卻水吹出。袂4、取出料斗內(nèi)多余材料，不能取出部分則作射出清理。腿5、清洗螺桿。如果生產(chǎn)時(shí)原料時(shí) PP、PE PS ABS類原料，則不需清洗螺桿；生產(chǎn)其他原料（如PV（料），則需要用清洗料清洗螺桿。螄6、

4、螺桿清洗方法。生產(chǎn) PVC.PO類原料后，用清洗料直接清洗。生產(chǎn)PC PA類原料后，先用清洗材清洗，然后將料筒溫度降到 200度，再清洗數(shù)次。蒄7、螺桿清洗完后，將螺桿射出到底。節(jié)8生產(chǎn)結(jié)束時(shí)要將模具閉合，但不能將模具合嚴(yán)，使動(dòng)、定模保持0.5 1mm勺間隙。注塑車間 2010-8-1僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins commerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnfl