仁懷國(guó)酒新城轉(zhuǎn)換層模板砼方案

1、仁懷市國(guó)酒新城北區(qū)安置房一組團(tuán)7#樓工程轉(zhuǎn)換層模板、砼施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 監(jiān)理： 貴州建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司 年 月 日 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程總體概況 二、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況 三、編制依據(jù) 第二章 施工準(zhǔn)備及部署一、施工準(zhǔn)備 二、施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)管理人員 三、施工部署 第三章 模板施工方案一、普通梁板柱 二、剪力墻模板 三、特殊梁模板 四、模板拆除 五、質(zhì)量保證措施 六、安全文明施工和成品保護(hù) 第四章 混凝土施工方案一、施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序 二、施工程序及工藝流程 三、質(zhì)量程序控制體系 四、安全、文明施工、環(huán)保管理措施 第五章 計(jì)算書一、普通板體

2、系驗(yàn)算 二.普通梁驗(yàn)算 三、特殊梁體系驗(yàn)算 第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程總體概況工程名稱：仁懷國(guó)酒新城安置房一組團(tuán)7#樓建設(shè)地址： 仁懷市磨槽灣路建設(shè)單位： 仁懷市城市開(kāi)發(fā)投資經(jīng)經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理公司建筑面積：建筑面積約48543.09m2。結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)，其中有負(fù)三層地下室，半地下室框架結(jié)構(gòu)一層轉(zhuǎn)換層：轉(zhuǎn)換層上2棟塔樓（30+1層）,轉(zhuǎn)換層層高為8.1米。實(shí)際高度為9.1米，地下室樓頂標(biāo)高為-1.00米。二、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)標(biāo)高+8.05（設(shè)計(jì)高程為889.55），層高為8.10m，框架樓面室內(nèi)外標(biāo)高分別

3、為-0.45、-2.5、-4.8、-10.45四個(gè)標(biāo)高，該框架層為梁式轉(zhuǎn)換層，梁高最大為1100*2400mm，板厚180mm。單跨最大間距為9.2米。設(shè)計(jì)框架剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)為C40，框架柱、梁、板混凝土標(biāo)號(hào)均為C40。模板支架采用48×3.5鋼管，搭設(shè)于底層樓面鋼筋砼板上。支架地基承載力較好。三、編制依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名 稱編 號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932建筑工程測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-953建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50195-946建

4、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20019建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)GBJ17-8810混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200211混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9513混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-200414工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002年版施工圖紙及有關(guān)文件 編號(hào)內(nèi) 容日 期編制單位1建筑設(shè)計(jì)施工圖紙2010.47版貴陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙20010.47版貴陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)研究院3圖紙會(huì)審記

5、錄、工程洽商、設(shè)計(jì)變更通知單/4我司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二章 施工準(zhǔn)備及部署一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)部門做好交底。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板及混凝土施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。4、對(duì)特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。5、對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。6、施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，制定混凝土施工順序，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的

6、試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。7、為保證工程質(zhì)量，有效縮短工期，加快工程進(jìn)度，本工程場(chǎng)架轉(zhuǎn)換層特?cái)M定采用預(yù)拌商品混凝土。在混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工單位、項(xiàng)目部工程管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。8、對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開(kāi)始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。9、混凝土試塊留置組數(shù)每次澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取

7、樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求?；炷潦┕r(shí)每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時(shí)配備碘鎢燈。2、根據(jù)施工方案要求對(duì)各工種施工班組作好施工交底并監(jiān)督班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及班前安全活動(dòng)教育。3、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿足工程需要。4、各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。

8、5、合理組織施工現(xiàn)場(chǎng)車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。6、機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。7、澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤(rùn)。8

9、、通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車的臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 9、檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。10混凝土布料桿架設(shè)到位，并固定完畢，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。11、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。勞動(dòng)力準(zhǔn)備使用一支成建制勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)全部混凝土分項(xiàng)工程，配備專職的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1混凝土工252架子工303養(yǎng)護(hù)工10收光及養(yǎng)護(hù)4鋼筋工605木工606塔吊司機(jī)39普工25

10、負(fù)責(zé)安全文明施工二、施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)管理人員機(jī)構(gòu)圖1、根據(jù)該工程施工特點(diǎn)及工期需要，初步擬定如下施工進(jìn)度：日 期分部分項(xiàng)工程名稱2010年 月51015202530模板工程鋼筋工程混凝土工程項(xiàng)目經(jīng)理：周榮、周凌霄副(2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員機(jī)構(gòu)圖：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：晏紅貴主管工長(zhǎng)：楊先元安全員：宋周毅模板班：普工班： 水電班： 砼工班： 鋼筋班： 三、施工部署施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序框架樓面室標(biāo)高為-8.100m，對(duì)于混凝土施工沒(méi)有多大的施工難度，只是對(duì)大截面框架梁分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右。由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，施工中不得留下冷縫，且框架轉(zhuǎn)換層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，工

11、程量約1200m3，所需混凝土方量較大，為最大限度節(jié)省工期，滿足建設(shè)單位所要求的工程進(jìn)度，同時(shí)保證工程施工質(zhì)量，該工程擬采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)對(duì)同一流水區(qū)進(jìn)行混凝土澆筑。如需設(shè)置施工縫，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院及甲方同意及確定位置。各區(qū)段澆筑順序?yàn)椋河捎谠撧D(zhuǎn)換層層高較高，實(shí)際高度為9.10米，所以在進(jìn)行樓板施工前，先把柱子澆筑到梁底高度后再進(jìn)行梁板的施工；所以砼的澆筑順序沿a-2軸線和a-19軸線分別向中間做平行推動(dòng)，最后在中間接頭完成整個(gè)砼的施工。第三章 模板施工方案一、普通梁板柱普通梁板指板厚200mm及200mm以下、梁截面500×1200mm以下的梁板（該工程500*12

12、00以下僅為300*800），現(xiàn)僅對(duì)300*800進(jìn)行考慮。各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。樓板底模板底采用18厚膠合板。次龍骨采用50×100mm木枋300mm。主龍骨采用48普通鋼管800mm。支撐體系采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距600×900mm；立桿下端墊木采用200mm×200mm×50mm木方，立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。縱橫向滿設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于200mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐。膠合板模板以其板幅面大，板面平整、材質(zhì)較輕和使用方便，但施工中經(jīng)常遇到大面積樓板需要同時(shí)拆除

13、，拆模時(shí)鋼撬棒直接插入模板縫隙中強(qiáng)行撬挖，往往導(dǎo)致膠合板板邊破損、脫膠與翹曲，嚴(yán)重影響模板的正常使用和減少模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，造成極大的浪費(fèi)。在施工中，采用如下圖示的作法，以解決了膠合板拆模所遇的困難，提高混凝土質(zhì)量和增了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。膠合板裁口，按主次梁分隔區(qū)為一鋪設(shè)單元，在一鋪設(shè)單元內(nèi)有一塊膠合板裁口，裁口尺寸為100*100，裁水周邊涂封邊膠，裁口的一塊膠合板一般鋪設(shè)在單元中間，采用100*100*（+5）木塊補(bǔ)嵌，以凸出板面5mm為宜。膠合板鋪設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各跨實(shí)際尺寸結(jié)合膠合板進(jìn)行鋪設(shè)，以盡量減少浪費(fèi)為宜。梁模板梁凈高在800mm以下的梁模板采用18厚膠合板。次龍骨采用50×1

14、00mm木枋間距300mm。梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm，梁側(cè)主龍骨采用48普通鋼管600mm，且通過(guò)斜撐和梁底主龍骨連接，見(jiàn)圖二。梁凈高在1000mm及2200mm以上的梁側(cè)主龍骨采用248普通鋼管600mm，且在梁中及梁下各加14對(duì)拉螺桿一道，間距600mm，見(jiàn)圖一；對(duì)拉螺桿外套塑料套管，且在同模板相接處加塑料帽防止漏漿，以便于混凝土澆筑后取出對(duì)拉螺桿周轉(zhuǎn)使用，見(jiàn)圖三。支撐采用普通鋼管滿堂支撐架；梁底順梁長(zhǎng)度方向間距800mm，梁寬方向間距800mm，截面b×h0.3的梁底居中增加一道48普通鋼管支撐，間距600mm和滿堂架連接。立桿下端墊木采用200mm×20

15、0mm×50mm木方，立桿上端采用采用U型頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。梁長(zhǎng)度大于4000mm的梁按照規(guī)范要求2的起拱。具體如下圖所示：二、剪力墻模板剪力墻模板制安根據(jù)施工圖紙的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配制拉裝，內(nèi)模采用18厚膠合板，豎向木方加固距離中對(duì)中230mm，橫向采用鋼管間距450 *450加穿ø14對(duì)拉螺桿對(duì)拉、蝴蝶卡（雙層）及螺帽（雙層）與主龍骨緊緊連接，以主止剪力墻爆板。剪力墻的加固鋼筋應(yīng)與滿堂架子連成整體，并且內(nèi)外墻支撐鋼管落地，防止混凝土澆筑時(shí)墻模內(nèi)外移動(dòng)，橫距支撐為1500，步距為1000一道，確保剪力墻定位，防止剪力墻傾覆。剪力墻的上部板的各部位采用鐵絲進(jìn)行調(diào)節(jié)使上

16、口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平堅(jiān)直。剪力墻預(yù)留洞口采用定型工具式模板安裝，便于安拆三、特殊梁模板由于該轉(zhuǎn)換層層高超過(guò)4米，根據(jù)模板規(guī)范及設(shè)計(jì)構(gòu)造措施要求，特殊梁指梁截面500×1200以上的梁，在每一跨中，設(shè)置3道豎向剪刀撐，支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層。為及時(shí)拆除側(cè)模，各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。此部分梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50×100mm木枋間距250mm。梁底主龍骨采用100×100木枋間距500mm，梁側(cè)主龍骨采用248普通鋼管間距800mm，且在梁中加

17、14對(duì)拉螺桿（對(duì)拉螺桿處理同普通梁），由梁底至上間距400600mm（詳見(jiàn)下頁(yè)表），與梁中螺桿對(duì)應(yīng)梁底增設(shè)一道對(duì)拉螺桿，詳細(xì)參見(jiàn)下圖。 支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向間距800mm，梁寬方向間距800mm，橫桿步距1000mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm×200mm×50厚雙層木方，立桿上端采用U型頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U型頂托頂口并排放置248鋼管或木坊卡住主龍骨，避免滑移。剪刀撐隔3跨雙向布置，梁長(zhǎng)度大于4000mm的梁按照規(guī)范要求2的起拱。四、模板拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件

18、跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板25022,875381004梁875581006懸臂構(gòu)件100五、質(zhì)量保證措施以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格項(xiàng)目質(zhì)檢與施工長(zhǎng)共同檢查并打出分?jǐn)?shù)，并依照此表格進(jìn)行監(jiān)督整改。模板施工檢查樓棟： 部位（或樓層）： 時(shí)間：項(xiàng)數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分規(guī)則應(yīng)得分實(shí)得分1滿堂架的搭設(shè)，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固無(wú)變形澆砼時(shí)，發(fā)生變形下沉?xí)r扣2分/處。52施工放線；軸線；墻、柱、梁位置軸線誤差5mm墻柱梁誤差7mm超標(biāo)扣0.5分/處。53截面尺寸截面尺寸誤差6mm每層樓抽查15個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分×合格率。4

19、4標(biāo)高標(biāo)高誤差15mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分×合格率。55垂直度垂直度誤差7mm每層樓抽查20個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分×合格率。86平整度平整度誤差8mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分×合格率。57接縫寬度接縫寬度誤差4mm超標(biāo)，扣0.5分/3處。48相鄰兩板高低差相鄰兩板高低差誤差3mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分×合格率。59預(yù)留洞，預(yù)埋件無(wú)遺漏，位置偏差誤差20mm有遺漏，扣3分；位置偏移扣1分。410模板縫、孔洞封堵模板縫、孔洞封堵密實(shí)，基本無(wú)漏漿現(xiàn)象澆砼時(shí)漏漿嚴(yán)重，拆模后發(fā)現(xiàn)砼面麻面較多，甚至產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象扣2分

20、。311模板拼裝平整，規(guī)則，拆模后陰陽(yáng)角基本方正，線條順直，陰角無(wú)模板嵌縫現(xiàn)象模板嵌縫扣0.5分/1處，其它不合格項(xiàng)扣0.5分/3處。412封模前垃圾清理封模前墻、柱、梁、板內(nèi)干凈，無(wú)鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等生活垃圾。沒(méi)有清理干凈而封?？?分/處。413吊模處加固無(wú)穿裙現(xiàn)象，或穿裙厚度不超過(guò)8mm超標(biāo)，扣1/處。514梁柱、墻模板加固無(wú)跑模，暴模現(xiàn)象發(fā)生跑?，F(xiàn)象扣1/處，暴?？?/處。 515電梯井筒尺寸控制電梯井筒內(nèi)經(jīng)不允許小于設(shè)計(jì)值位置偏移不超過(guò)10mm超標(biāo)扣3分。616樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm施工放線后尺子檢查，超標(biāo)扣0.5分/處。717樓梯施工控制樓梯斜板

21、順直，不扭曲，斜板下端無(wú)夾渣，踏步位置無(wú)偏移，尺寸準(zhǔn)確觀感好不合格扣3分。518質(zhì)量整改通知單整改情況按質(zhì)量整改通知單上的要求整改整改不及時(shí)扣2分，不合要求扣2分，完全沒(méi)有整改不得分。819平時(shí)巡查口頭指出的質(zhì)量問(wèn)題按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求施工整改不及時(shí)扣1分，不合要求扣1分，完全沒(méi)有整改不得分。520拆模時(shí)成品保護(hù)拆模時(shí)對(duì)強(qiáng)度不高的砼的不能生產(chǎn)振動(dòng)；保證砼構(gòu)件的邊角完整無(wú)缺。砼達(dá)不到一定強(qiáng)度而進(jìn)行拆?？?分，拆模時(shí)損壞砼構(gòu)件的邊角的扣2分。4合計(jì)100控制措施模板安裝控制措施1、相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。3、在模板

22、支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后報(bào)質(zhì)檢部。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。5、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過(guò)支撐設(shè)計(jì)荷載。相鄰工序施工控制注意點(diǎn)1、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。2、要隨時(shí)檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情 況及時(shí)擰

23、緊或撤換。3、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門 監(jiān)護(hù)人員。4、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔離開(kāi)，并設(shè)警示標(biāo)牌六、安全文明施工和成品保護(hù)文明施工具體措施1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。2、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。4、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。5、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦

24、法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。6、對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。7、支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。安全措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、堅(jiān)持周一安全教育活動(dòng),總結(jié)上周工作情況,對(duì)本周的工作安排,應(yīng)有針對(duì)性的教育，并認(rèn)真記錄。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須戴好安全帽。4、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。6、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)

25、支撐，確保安全施工。7、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。9、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。10、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、模板在裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。12、

26、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。13、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。消防措施1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫(kù)存放分類管理。4、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)

27、行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。5、木模板加工場(chǎng)地需有完善的消防措施。成品保護(hù)6、模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。7、為防止破壞模板成品,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。 第四章 混凝土施工方案各部位混凝土強(qiáng)度序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土等級(jí)備注1框架柱、梁、板樓梯C402剪力墻C35、C40一、施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，施工中不得留下冷縫，且框架轉(zhuǎn)換層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40，工程量約120

28、0m3，所需混凝土方量很大，為最大限度節(jié)省工期，滿足建設(shè)單位所要求的工程進(jìn)度，同時(shí)保證工程施工質(zhì)量，該工程擬采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)對(duì)同一流水區(qū)進(jìn)行混凝土澆筑（見(jiàn)第8頁(yè)附圖）。 二、施工程序及工藝流程商品混凝土控制1、商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2、商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，罐車到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)定其坍落度，并作好記錄。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋汀?shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求。3、在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為56小時(shí)。相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)根

29、據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風(fēng)雨、炎熱天氣運(yùn)輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4、嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中?；炷敛捎幂斔捅弥苯訚仓斔凸艿氖褂?、輸送管固定：垂直運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2、混凝土輸送泵配管合理，選擇管線長(zhǎng)度最佳，彎管數(shù)量少。輸送管的鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送

30、管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速裝拆?；炷潦┕せ炷翝仓?、主體混凝土采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。2、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm。3、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。4、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮

31、短，在前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒(méi)接班，上一班人員不能離開(kāi)崗位。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。6、泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。墻混凝土澆筑7、混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度500mm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制?；炷琳駬v采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好， 上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h

32、。墻混凝土振搗插入點(diǎn)示意圖見(jiàn)下圖：墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰、同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振。為保證混凝土密實(shí)，混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。墻體下料位置應(yīng)在墻體實(shí)體處，澆筑洞口處混凝土?xí)r要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，并應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下灰，避開(kāi)鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚度。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。振搗時(shí)應(yīng)特別注

33、意鋼筋密集處（如洞口兩側(cè)、拐角暗柱）及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側(cè)須同時(shí)澆筑、同時(shí)振搗，澆筑高度也要一致。鋼筋過(guò)于密集難于下棒時(shí)，可采用小直徑30mm振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。柱混凝土澆筑為防止混凝土下落過(guò)程中離析，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用漏斗配導(dǎo)管澆筑，混凝土經(jīng)漏斗沿導(dǎo)管下落至柱模底部。以500mm厚分層澆筑?；炷寥肽Ｇ邦A(yù)先在柱四個(gè)角箍筋處下4根振動(dòng)棒，同時(shí)開(kāi)動(dòng)對(duì)角2根振搗棒振搗，不得4根同時(shí)振搗。振搗棒下棒圖如下： 普通梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨

34、著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30 或50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。特殊梁混凝土澆筑超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右?；炷琳駬v采用趕漿法，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好。后澆帶混凝土澆筑根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案

35、的流水作業(yè)要求進(jìn)行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。采用商品膨脹混凝土C45進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于框架板設(shè)計(jì)的C40一個(gè)等級(jí)，在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用50振搗器時(shí)不小于40cm；采用70振搗器時(shí)不小于50cm）。混凝土澆筑厚度（300mm），以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實(shí)，剪力墻垂直施工縫處應(yīng)搗實(shí)。澆筑混凝土后垂直施工縫的處理混凝土澆筑過(guò)程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄蟛捎脹_毛處理施工縫。在混凝土澆筑后

36、，應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時(shí)間（一般白晝初凝34h，夜間56h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時(shí)也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時(shí)間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞先進(jìn)行修補(bǔ)。后撓帶混脹初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋撓水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，

37、以防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水。2、柱墻模板拆除前對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)模板與混凝土的間隙滲入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆蓋，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，且從墻柱頂面灑水養(yǎng)護(hù)。3、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。4、對(duì)斷面1m的柱、梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，模板拆除后包裹塑料薄膜和無(wú)紡布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)有測(cè)溫要求的梁，要按測(cè)溫情況對(duì)表面的包裹層厚度及時(shí)調(diào)整。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（以手用力按壓無(wú)痕跡為參考）以后，允許操作人員在上行走。三、質(zhì)量程序控制體系

38、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成裝飾點(diǎn)（部位）表現(xiàn)效果應(yīng)滿足建筑師對(duì)清水混凝土的有關(guān)要求1軸線位置44 582垂直度層高5m4吊線、尺量層高<5m6吊線、尺量3標(biāo)高層高±5±5±5±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±20水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸±2±2±3±5尺量5表面平整度22342m靠尺、塞尺6角線順直度2234拉線、尺量7保護(hù)層厚度+3、-1+4、-2+5、-3+5、-3拉線、尺量8樓梯踏步板寬、高±3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線H/1500,

39、且15H/1500,且20拉線、尺量筒全高（H）垂直度+15、-0+20、-0經(jīng)緯儀、尺量10預(yù)留洞口中心線位移681010拉線、尺量尺寸+4、-0+5、-0+6、-0+6、-0尺量11陰陽(yáng)角3445方尺、塞尺12門窗洞口中心線位移45拉線、尺量寬、高±3±5拉線、尺量對(duì)角線45拉線、尺量13預(yù)埋鋼板中心線位移2223拉線、尺量表面平整2233靠尺、塞尺14預(yù)留線盒中心線位移2222拉線凹入砼內(nèi)1122尺量立邊垂直度111靠尺、塞尺15預(yù)埋螺栓中心線位移2234拉線外露長(zhǎng)度+5、-0+5、-0+5、-0+5、-0尺量16混凝土顏色混凝土為清白色，無(wú)明顯色差距墻5m內(nèi)查看17

40、混凝土表面氣泡直徑2mm，深度<1mm，面積<3×10-4m2且數(shù)量少于5個(gè)直徑3mm，深度<2mm，面積<3×10-4m2且數(shù)量少于5個(gè)直徑3mm，深度<3mm，面積<3×10-4m2且數(shù)量少于10個(gè)直徑4mm，深度<4mm，且數(shù)量少于15個(gè)近距離目測(cè)18混凝土表面裂縫寬度<0.2mm，長(zhǎng)度<30mm總長(zhǎng)度<300mm/m2寬度<0.2mm，長(zhǎng)度<30mm總長(zhǎng)度<400mm/m2寬度<0.2mm，長(zhǎng)度<40mm總長(zhǎng)度<500mm/m2寬度<0.3mm，長(zhǎng)度<

41、;50mm總長(zhǎng)度<500mm/m2刻度放大鏡19爛根、夾渣、疏松禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)20密實(shí)度（表面蜂窩）禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)21表面起砂禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)22露筋禁止禁止反銹或露火燒絲每10m2不超過(guò)1處允許50m2有1處近距離目測(cè)23接茬缺陷禁止禁止每10處施工縫有總長(zhǎng)度不超過(guò)1m的明顯的施工縫接茬每10處施工縫有總長(zhǎng)度不超過(guò)1m的明顯的施工縫接茬近距離目測(cè)24外形缺陷禁止禁止混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線范圍內(nèi)有不多于1處不大于3mm的棱角不直、翹曲和邊長(zhǎng)不大于3cm的掉角混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線范圍內(nèi)有不多于2處不大于3mm的棱角不直、翹曲和邊長(zhǎng)不大于3cm的掉

42、角近距離目測(cè)25過(guò)振禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)26外表缺陷禁止禁止混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線范圍內(nèi)有不多于1處不大于10mm2的外表缺陷混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線范圍內(nèi)有不多于2處不大于10mm2的外表缺陷近距離目測(cè)質(zhì)量保證措施1、落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間，逐車測(cè)量混凝土的坍落度。3、嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度500mm。4、振搗方法要求正確，不得漏振和過(guò)振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。5、嚴(yán)格控制振搗時(shí)

43、間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。6、澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8、拆模時(shí)，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量

44、建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板包裹，防止陽(yáng)角被碰掉或碰壞。 11、在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。12、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2之前不準(zhǔn)上人。四、安全、文明施工、環(huán)保管理措施安全措施1、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩

45、傷人的現(xiàn)象。5、泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。文明施工措施1、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。2、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。3、實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)要配備

46、足夠的各種消防器材。4、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免撓民情況出現(xiàn)。5、各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，做到工完場(chǎng)清。第五章計(jì)算書一、普通板體系驗(yàn)算(取最高跨板計(jì)算)一、普通板體系驗(yàn)算(取最高跨板計(jì)算)1、參數(shù)信息:1).腳手架參數(shù) 橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):5.50； 采用的鋼管(mm):48×3.5 ； 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 板底支撐連接方式:鋼管支撐； 板底鋼管的間隔距離(mm):800.00；2).荷載參數(shù) 模板與木板自

47、重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):35.000； 樓板澆筑厚度(m):0.180；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；2、縱向支撐鋼管的計(jì)算: 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 w=5.08cm3 截面慣性矩 I=12.19cm41).荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11= 35.000×0.300×0.180 = 1.89 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12= 0.350×0.300 = 0.105 kN

48、/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： q2 = (1.000 + 2.000)×0.300 = 0.900 kN/m；2).強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×1.89+1.2×0.105 = 2.394 kN/m； 活荷載：q2 = 1.4×0.900 = 1.260 kN/m； 最大彎距 Mmax = (0.100×

49、2.394+0.117×1.260 ) ×0.9002 = 0.313 kN.M； 最大支座力計(jì)算公式如下: 最大支座力 N = ( 1.1 ×2.394 + 1.2×1.260)×0.900 = 3.73 kN ； 截面應(yīng)力 = M/W= 0.313×106/5080.0 = 61.614 N/mm2； 縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度為61.614小于205.0 N/mm2,滿足要求！3).撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1.89+0.105=1.995kN/m

50、； 活荷載 q2 = 0.900 kN/m； 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V= (0.677×1.995+0.990×0.900)×900.04/( 100×2.394×105×121900.0 ) =5.03mm； 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150=6mm小于10 mm,滿足要求!3、橫向支撐鋼管計(jì)算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P取最大支座反力3.357kN 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN

51、) 最大彎矩 Mmax = 0.536 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.985 mm ； 最大支座力 Qmax = 4.411 kN ； 截面應(yīng)力 = 0.536×106/5080.000=105.503 N/mm2 ； 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向

52、水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 4.411 kN； R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 5、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1).靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×8.900 = 1.148 kN； 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.900×0.900 = 0.284 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 35.000×0.18×0.900×0.900 = 5.10 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.08 KN1.148+0.284+5.1=6.53KN2).活荷