水泥土攪拌樁施工方案68320

1、水泥土攪拌樁施工方案一、施工測量1. 項目部測量人員及測量儀器的配置(1) 人員配置本標段的水泥土攪拌樁主要分布在通道兩側(cè)，本工程由于工期緊，施工任務(wù)重，測量乃施工前期工作，故測量人員均由技術(shù)精、業(yè) 務(wù)好、責任心強的人員組成。(2) 保證措施測量人員均持證上崗，且有較豐富的施工經(jīng)驗、測量儀器需經(jīng)過 計量檢測部門的檢定，且在有效期限之內(nèi)，檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān) 理單位一份，現(xiàn)場自存一份，在用儀器設(shè)立臺帳。2. 測量質(zhì)量保證措施a. 加強測量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握測量儀器的使用和保養(yǎng)；b. 加強責任心和敬業(yè)心，認真對待每一組數(shù)據(jù)實測準確度；c. 做到內(nèi)業(yè)和外業(yè)緊密結(jié)合，嚴格按測量工程標準測設(shè)樁位、高

2、程。二、主要測量儀器及其性能指標見附表 3三、水泥土攪拌樁施工1. 水泥土攪拌樁施工工藝(詳見水泥土攪拌樁施工工藝圖)流程如下：測量放線樁機就位、對中報驗樁位制備水泥漿"攪拌噴漿下沉*噴漿、攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌上升成樁結(jié)束位移地基處理效果檢測2. 施工方法及技術(shù)措施a、施工準備（1）水泥進場時必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗報告；在使用前按 規(guī)范要求取樣，檢測結(jié)果合格報監(jiān)理簽字認可后方可使用。（2）依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選 擇最佳水泥摻入比，水灰比0.5,確定攪拌工藝參數(shù)。（3）依據(jù)設(shè)計圖紙，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁施工流水。布 置水泥漿制備系

3、統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。（4）清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。（5）水泥現(xiàn)場堆放應(yīng)注意防水防潮。（6）按設(shè)計要求，進行現(xiàn)場測量放線，定出樁位，并打入小木樁。b、勞動組織每臺班深層攪拌機械由7人（不含機修工電工）組成：班長：1名，負責深層攪拌施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；機長：1名。按照班長發(fā)出的信號，正確操作攪拌機的下沉、提 升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機運轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作;司泵工：1名，負責指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，做好 水泥漿制備設(shè)備保養(yǎng)，負責輸漿管路的清洗；記錄：1名，依據(jù)設(shè)計要求，測定攪拌樁每延米的灌漿量；發(fā)現(xiàn) 停漿時立即通知班長，采取補救措施；同時記錄

4、施工中的各種數(shù)據(jù)， 復(fù)查樁位、水泥漿配比等。拌漿工：2 名，按設(shè)計配合比制備水泥漿， 并按照司泵工的指揮， 將水泥漿倒入集料斗；供料工： 1 名，負責搬運水泥，并收集用完的水泥袋。 另外每套機械應(yīng)配備一名機修工和一名電工， 保證整套機械和現(xiàn) 場施工的正常進行。3水泥土攪拌樁施工工藝（1）就位 本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機， 移動樁架到達指定 樁位，使鉆頭中心對準設(shè)計樁位。（2）制備水泥漿根據(jù)設(shè)計用灰量（每米 50Kg）、樁長、水灰比拌制水泥漿，拌 好后的水泥漿過篩后到入集料斗中。（ 3）攪拌噴漿下沉樁位定好后， 啟動電機， 放松起重機鋼絲繩， 使攪拌機沿導(dǎo)向架 邊攪拌、邊切土下沉噴漿

5、，以防止出漿口在下沉過程中被土團所堵塞。 下沉速度由電機監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于 70A。（ 4）噴漿、攪拌提升水泥深層攪拌樁機下沉到設(shè)計深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升， 提升時嚴格按照明設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機并噴射余下的水 泥漿。（ 5）重復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土 中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。（6）清洗 向集料斗中注入適量的清水， 開啟灰漿泵， 清洗全部管路中殘余 的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。（7）移位將深層攪拌機移位，重復(fù)上述 1-6 步驟，進行以下根樁的施工。 4水泥漿深層攪拌樁電子

6、計量系統(tǒng)水泥土攪拌樁整個過程均采用 PJ-1 噴漿記錄器 , 用其控制施工 全過程監(jiān)視、測量和記錄裝置。其功能主要有：（1）能測定深層攪拌樁的鉆孔深度；（ 2）對噴漿過程中的每 0.1 米噴漿量計量和整樁累計噴漿量進行測 量，顯示和記錄。（ 3）能對操作中的作弊行為， 主要對噴漿次數(shù)和復(fù)攪深度具有防偽 功能。因此能較準確的適時顯示和記錄、漿量和深度的關(guān)系，為操作 人員提供適時操作的依據(jù)以達到設(shè)計的要求， 保證成樁性能， 減少材 料浪費。5施工中質(zhì)量重點控制要點：（ 1）定位偏差：偏差 <5cm；（2）樁身垂直度：垂直度w 1%（3）噴漿攪拌速度：Vw 0.5m/min ;（4）樁身地表下

7、5m范圍內(nèi)必須再重復(fù)攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和；(5)施工中電流表變化以不超過 70A為宜；6其它原則( 1)攪拌樁要穿透軟土層到達強度相對較高的持力層， 持力層深度 除根據(jù)地質(zhì)資料外， 還應(yīng)根據(jù)下鉆時電流表的讀數(shù)值來確定， 當下鉆 時電流表的讀數(shù)明顯上升， 說明已進入硬土層， 當電流表上升到一個 較大數(shù)值且進入硬土層深度達0.5m以上時則說明已進入持力層。( 2)攪拌樁的施工必須連續(xù)， 若成樁過程中遇有故障而停止噴漿時 其噴粉重疊長度不得小于 1.0m。( 3)水廠管線處施工攪拌樁，應(yīng)注意距離已有管線不小于2.0m，并注意保護管線。( 4)凡施工樁長和設(shè)計樁長不符， 必須如實記錄并經(jīng)駐

8、地監(jiān)理簽訂 后報指揮部認可。 如出現(xiàn)大量樁長不符， 應(yīng)報指揮部確定是否進行設(shè) 計變更。(5)復(fù)攪深度原則上應(yīng)貫通全樁長，施工中發(fā)現(xiàn)不能全樁長復(fù)攪， 報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后可根據(jù)實際情況確定復(fù)攪長度或根據(jù)電流值變 化情況確定復(fù)攪長度。( 6)若發(fā)生“空洞”情況的，應(yīng)立即用素土回填“空洞”，重新下 鉆噴漿進行接樁處理，重疊長度不小于 1.0m，直至成樁為止。( 7)施工完必須養(yǎng)生一個月達到設(shè)計強度后才能填筑路基或施工構(gòu) 造物，以免影響軟土地基處理效果。7水泥土攪拌樁安全措施1)在不平整場地上或較軟場地上施工時， 應(yīng)保持機械的穩(wěn)定和垂 直度，如傾斜度大于 1%，應(yīng)校正機架后方可施工，嚴禁在傾斜很大 的

9、情況下進行下沉施工。( 2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電 流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象 時，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機強制提升出地面，然后重新啟動電機。(3) 當電壓低于350V時，應(yīng)暫停施工，以保護電機。( 4 )泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。( 5)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，一般在集料斗上部裝設(shè)細網(wǎng)進行 過篩，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體。( 6)輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日用完后應(yīng)徹底 清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機半小時以上， 應(yīng)先拆除管路，排除水泥結(jié)石，然后進行清洗。( 7)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清 潔。8對部分超深樁采取的措施( 1)根據(jù)設(shè)計有效樁長、樁底標高調(diào)整樁架高度保證滿足施工需 要。( 2)根據(jù)地質(zhì)資料，了解打樁段土層情況，根據(jù)以往施工經(jīng)驗， 更換電機，增大功率，使深層攪拌樁機能順利切入土中，并達到樁底 設(shè)計標高。(3) 對樁深超過 18 米的部位， 在噴漿過程中密切觀察流量變化情 況，保證噴漿量和噴漿的部位符合要求。附表1水泥土攪拌樁施工工藝圖水泥土攪拌樁主要施工機械表機械名稱規(guī)