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文檔簡(jiǎn)介
1、1、設(shè)計(jì)概論 11.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 11.2通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)程序、容和要求 22、燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化碳濃度的計(jì)算 22.1煙氣量的計(jì)算 22.2煙氣含塵濃度的計(jì)算 42.3煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 43、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定 53.1除塵器至少應(yīng)達(dá)到的除塵效率 63.2除塵器的確定 63.3方案確定與論證 84、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪的位置及管道布置 94.1各裝置及管道布置的原則 94.2 管徑的確定 105、煙囪的設(shè)計(jì) 115.1煙囪高度的確定 115.2煙囪直徑的計(jì)算 115.3煙囪的抽力 126、系統(tǒng)阻力計(jì)算 136.1摩擦壓力損失 136.2 局部壓力損失 . 147
2、、 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇及計(jì)算 177.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算 177.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算 178 、 系統(tǒng)中煙氣溫度的變化 198.1 煙氣在管道中的溫度降 198.2 煙氣在煙囪中的溫度降 209 、 設(shè)備一覽表 2110 、 凈化處理設(shè)施的總平面布置圖、立面圖及剖面圖 22參考文獻(xiàn) 24總結(jié) 25辭 261、設(shè)計(jì)概論1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1.1 設(shè)計(jì)題目:燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1.2 設(shè)計(jì)原始資料(1) 鍋爐房基本情況型號(hào): SZL4 13 型,共 4臺(tái)(每臺(tái) 2.8Mw ) 設(shè)計(jì)耗煤量: 600kg/h( 臺(tái))排煙溫度:180 C3煙氣密度 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 ): 1.34kg/ m 3 空氣
3、過(guò)剩系數(shù): a=1.4 排煙中飛灰占不可燃成分的比例: 16% 煙氣在鍋爐出口前阻力: 800Pa 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?97.86kPa冬季室外溫度:C(2) 煤的工業(yè)分析值Y Y Y YCY=68% HY=4% SY=1% OY=5%Y Y YNY=1% WY=6% AY=15%(3) 煙氣性質(zhì)3 空氣含水(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)按 0.01293kg/m3 ;煙氣其他性質(zhì)按空氣計(jì)算(4) 處理要求按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB13271 2001) 中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行氧化碳排放標(biāo)準(zhǔn) (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 ): 900 mg/m煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn) (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 ):200 mg/m1.2 通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)程序、容
4、和要求(1) 燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算。(2) 凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定。(3) 除塵系統(tǒng)比較和選擇:確定除塵器類型、型號(hào)及規(guī)格,并確定其主要運(yùn) 行參數(shù)。(4) 管網(wǎng)布置及計(jì)算: 確定各裝置的位置及管道布置。 并計(jì)算各管段的管徑、 長(zhǎng)度、煙囪高度和出口徑以及系統(tǒng)總阻力。(5) 風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇:根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻 力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。(6) 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書:設(shè)計(jì)說(shuō)明書按設(shè)計(jì)程序編寫、包括方案的確定,設(shè)計(jì) 計(jì)算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)圖等容。(7) 圖紙要求:流程圖一;除塵系統(tǒng)平面圖、剖面圖 2-3 。圖中設(shè)備管件應(yīng)
5、標(biāo)注編號(hào),編號(hào)應(yīng)與系統(tǒng)圖對(duì)應(yīng)。2、燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化碳濃度的計(jì)算2.1 煙氣量的計(jì)算2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量建立煤燃燒的假定:(1) 煤中固定氧可以用于燃燒;(2) 煤中硫主要被氧化為 SO 2 ;(3) 不考慮 NO X 的生成;4)煤中的 N 在燃燒時(shí)轉(zhuǎn)化為 N 2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的理論煙氣量:Q a =4.76 X (1.867 Cy+5.56H y+0.7S y-0.7O y) (m 3/kg)式中:YYYYCY、H Y、SY、O Y分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。Q'a=4.76 X (1.867 X68%+5 .56 X 4%+0.7 X 1%-0.7 X 5%
6、)=6.97 (m33/kg)2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量設(shè)空氣含濕量 12.93g/ mYQ's=1.867(C Y+0.375 SY) +11.2 H YYY+1.24W Y+0.016 Q 'a +0.8N Y3( m 3/kg)式中:Q 's 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量, m 3 /kg ;YW Y 煤中水分所占質(zhì)量分?jǐn)?shù), %;YNYN 元素在煤中所占質(zhì)量分?jǐn)?shù), %。Q's=1.867 X (68%+0.375 X 1%)+11.2 X 4%+1.24 X 6%+0.016 X 6.90+30.79 X 6.90 +0.8 X 1.5%=73.7 (m 3
7、/kg)2.1.3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量' ' 3Qs= Q 's+1.016(a-1) Q 'a (m 3/kg)式中:a空氣過(guò)量系數(shù)(a=1.4);Q 's 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量, m 3 /kg ;QQ 'a 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量, m /kg 。3注意:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量 Q應(yīng)以m /h計(jì),因此Q = Q s x設(shè)計(jì)耗煤量所以,3 Qs=7.42+1. 016 x (1.4-1) x 6.90=10.18 (m /kg)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量33Q= Q s x 設(shè)計(jì)耗煤量(m /h ) =10.25 x 600=6 104.50(m /h
8、)2.2煙氣含塵濃度的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度Ydsh ? A3.C=(kg/ m )Qs式中:dsh排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù);ay煤中不可燃成分的含量;3Qs標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量,m /kg 。C = 0.16xi5%/10.18 =2.36310 (kg/ m3)3=2.36 x 10 (mg/ m2.3煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算6310 (mg/ m )式中:YS 煤中含可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù);Q s 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,3m /kg。C SO262 他 °98 10 (mg/ m10.183)=1925.343(mg/ m
9、 )工況下的煙氣量q'=QTT3(m /h)式中:Q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,3m /h ;T 工況下煙氣溫度,K ;T標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273K。結(jié)果為Q'= 6104-50 (273 180) =10129.452733(m /h)d=10129.45 = 2.81( m3/s360036003、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析確定鍋爐設(shè)備是燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能, 又將熱能傳遞給水,從而產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽和熱水的設(shè)備。鍋爐型號(hào):SZL4 13型,SZ雙鍋筒縱置 式,L鏈條爐排,4 蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h或熱水鍋爐額定供 熱量為若干104kcal/h 新單位制應(yīng)為Mw 。燃料燃
10、燒就是供給足夠的氧氣,也就是想爐膛供給足夠的空氣。冬季室外溫度:-1 C,設(shè)備安裝在室外,考慮在冬天設(shè)備的防凍措施,以及冬季排氣冷凝形成的水霧、煙霧等。按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13271 2001 )中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,故建地應(yīng)在二類區(qū):城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一 般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)3.1除塵器至少應(yīng)達(dá)到的除塵效率CsC式中:C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度,mg/ mC s標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值,3mg/ m則:3n =1200/2.36 X 10 =91.52%>90.9%sq =1-900/1925.34=53.26%3.2除塵器的確定由鍋爐房
11、實(shí)際煙氣量分析,鍋爐日排煙量適中,鍋爐為非煤粉爐,粉塵粒徑 分布參照下表鏈條爐排放粉塵粒徑典型值:表3.1鏈條爐排放粉塵粒徑典型值粒徑 104756040302015107.55.02.5篩下累積46403227211612963分布煙塵主要成分為 SiO 2、AI2O3、CaO、MgO、SO 2等。從理論除塵效率 及日排煙量上考慮,各種高效除塵器都可以滿足要求。煙氣中粉塵粒徑集中在1575之間,各除塵器除塵圍如下表表3.2各除塵器除塵圍氣體凈化超聲波除 重力沉降 旋風(fēng)除塵 濕式除塵 袋式除塵 靜電除塵設(shè)備類型塵器室器器器器捕集粒徑210 10010 110 110 1310 圍/ m1010
12、 410010010010除塵器除塵效率對(duì)比如下表3.3除塵器除塵效率除塵器類重力沉降多管式除咼效旋風(fēng)文丘里除袋式除塵靜電除塵型室塵器除塵器塵器器器除塵效率5075859599.799.9/%3系統(tǒng)實(shí)際總風(fēng)量為6104.50m /h,理論上達(dá)標(biāo)除塵效率為91.52% ,除塵 器總阻力控制在1500 Pa以。由于旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)筒灰斗處鎖風(fēng)不嚴(yán)密,效率 偏低,達(dá)不到要求;而廢氣溫度約為200,所排放的粉塵顆粒較細(xì),小于10 m 的約占80%,含量小于10%,因此,如采用傳統(tǒng)的電除塵器,則比電阻偏高, 需要增加增濕塔,這樣維護(hù)管理復(fù)雜,投資費(fèi)用高。綜合上述,袋式除塵器對(duì)該除塵過(guò)程有更優(yōu)越的表現(xiàn)。因此
13、,擬定選擇袋式除塵器。根據(jù)需要,本設(shè)計(jì)確定玻璃纖維袋式除塵器。其主要參數(shù)見(jiàn)下表3.4除塵器主要參數(shù)除塵器形式上部進(jìn)風(fēng),正壓操作,微負(fù)壓排風(fēng)除塵器外形尺寸15m 7m 20 m玻璃纖維袋規(guī)格250mm10000mm濾袋材質(zhì)中堿、有機(jī)硅及石墨處理的玻璃纖維布處理風(fēng)量38000m /h濾袋數(shù)量共432個(gè),分6倉(cāng),12室,每室36個(gè)濾袋總過(guò)濾面積3391m 2過(guò)濾風(fēng)速0.4m/min除塵本體結(jié)構(gòu)混凝土磚墻結(jié)構(gòu)清灰方式自動(dòng)反吹縮袋清灰設(shè)計(jì)除塵效率9907%除塵器阻力784.53 Pa清灰反吹風(fēng)量38300m /h反吹風(fēng)風(fēng)壓1176.80 1569.06 Pa3.3方案確定與論證工藝流程圖旁II燃煤禍爐一
14、進(jìn)口煙逍一褒式除塵器一出【煙道一引鳳機(jī) 煙囪|鋼爐出口淨(jìng)叱盾煙氣(滑艾用)除灰垂統(tǒng)圖1除塵工藝流程圖332方案論證袋式除塵器是一種高效除塵器。它的優(yōu)點(diǎn)主要是:(1) 除塵效率高,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下(2)附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器那樣高。(3)能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在一定程度上能收集硝化物、硫 化物等化合物。(4)對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵 便于處理和回收利用。(5)袋式除塵器收集含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)安全性較高。 本設(shè)計(jì)單獨(dú)使用一種除塵器就能達(dá)到要求。4 、 除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪
15、的位置及管道布置4.1 各裝置及管道布置的原則根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和鍋爐房的實(shí)際情況確定各裝置的位置。 一旦確定了各裝 置的位置,管道的布置也就基本可以確定了。 對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單, 緊湊,管路短,占地面積省,并使安裝、操作和檢修方便。除塵管道配置應(yīng)考慮 以下條件:(1)在生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)條件允許的前提下,系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短,以便 節(jié)省投資、減少運(yùn)行費(fèi)用。(2)對(duì)于多個(gè)污染源的場(chǎng)合,可以分散布置多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng),也可采用聯(lián)合 布置成集中系統(tǒng)。壓縮除塵系統(tǒng)數(shù)量對(duì)減少排放源和維護(hù)管理均有好處。(3)粉塵質(zhì)量濃度較大時(shí),管道以垂直或傾斜布置為宜。斜管與水平面的 夾角應(yīng)大于粉塵的安息角。采用水平管
16、道,風(fēng)速應(yīng)大些,同時(shí)應(yīng)設(shè)置清灰孔,其 風(fēng)速應(yīng)比垂直管道高25 m/s 。(4)為降低系統(tǒng)的壓力損失,管道彎頭的曲率半徑以管徑的1.52倍為宜管道的三通及主管與主管的連接處,以取夾角小于 35°為宜。管道漸擴(kuò)管和漸縮管的擴(kuò)角以120。為宜、收縮角以25。為宜。(5) 風(fēng)機(jī)入口與管道的連接以漸擴(kuò)或漸縮的直管最好。如采用彎管,轉(zhuǎn)彎的方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致,以免影響風(fēng)機(jī)效率。風(fēng)機(jī)出口不應(yīng)直接轉(zhuǎn)彎,必 須轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)彎方向應(yīng)與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。(6 )為系統(tǒng)啟動(dòng)方便,風(fēng)機(jī)入口管道上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥門,風(fēng)機(jī)出口管道上 應(yīng)設(shè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)護(hù)用的檢測(cè)孔。4.2管徑的確定d=罟(m)式中:'3Q 工況
17、下管煙氣流量,m /s ;煙氣流速,m/s (對(duì)于鍋爐煙塵為1015 m/s).取=15m/s ,則d=0.49(m)表4.1圓整并選取風(fēng)道鋼制板外徑允許偏差外徑D/mm鋼制板壁厚/mm/mm500±10.75d 1 =500- 2 X 0.75=498.5(mm)由公式可計(jì)算出實(shí)際煙氣風(fēng)速=14.4 (m/s)5、煙囪的設(shè)計(jì)5.1煙囪高度的確定首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量(t/h),然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定煙囪的高度。表5.1鍋爐煙囪的高度鍋爐房總額定<112266 1010 2026 35出力/(t/h)煙囪最低允許202530354045高
18、度/m鍋爐房總?cè)萘?4X 4=16(t/h),故選定的煙囪咼度為0m。5.2煙囪直徑的計(jì)算煙囪出口徑可按下式計(jì)算d 2 =0.0188(m)式中:Q'-通過(guò)煙囪的總煙氣量,m'/h ;-按表5-1選取的煙囪出口煙氣流速,m/s表5.2煙囪出口咽氣流速(m/s)通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)10 20自然通風(fēng)6102.5 3選定 =15 m/s結(jié)果為d 2 =0.49 (m)圓整取d2=0.50m煙囪底部直徑d 1 = d 2+2 x i XH (m)式中:d2 煙囪出口直徑,m ;H煙囪咼度,m ;i煙囪錐度,通常取i=0.020.03。煙囪底部直徑,取i=0.02,
19、d1= 0.50 +2 X 0.02 X 40=2.10 (m)圓整取 d 1=2.50 (m)5.3煙囪的抽力Sy=0.0342H(1273 tk273)x B ( Pa) tp式中:H煙囪咼度,m ;tp 煙囪煙氣平均溫度,C;tk外界空氣溫度,(冬季室外溫度:-C) ,c;B 當(dāng)?shù)卮髿鈮?,?7.86kPa)。S y=183( Pa)結(jié)果為:6. 系統(tǒng)阻力計(jì)算6.1摩擦壓力損失對(duì)于圓管l=XL?( Pa)d 2式中:L管道長(zhǎng)度(不包括管件、閥門自身尺寸大小),m ;d管道直徑,m ;3煙氣密度,kg/ m ;管中氣流平均速率, m/s ;摩擦阻力系數(shù),是氣體雷諾數(shù)Re和管道相對(duì)粗糙度K/
20、d的函數(shù)???以查手冊(cè)得到(實(shí)際中對(duì)金屬管道值可取0.02,對(duì)磚砌或混凝土管道值可取0.04 )。(1 )對(duì)于直徑 500mm 圓管L=9.5m,金屬管道入值可取0.02-7 =1.34 273=0.84 (kg/m3)273 160443結(jié)果為:l =30.4 ( Pa)(2) 對(duì)磚砌或混凝土拱形管道S=2 -D2=B 2 + 丫號(hào))2 (m 2)D=500mm式中,S為面積c故 B=450 (mm )6.2局部壓力損失式中:E異形管件的局部阻力系數(shù),與E相對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率,m/s ;3煙氣密度,kg/ m 。設(shè)計(jì)如圖圖2除塵器入口前管道示意圖(1 )圖2中一為漸縮管,aW 4度時(shí)。E
21、取0.1取 a =45 ° ,=14.4 m/s結(jié)果為:=13.89 ( Pa)L1 =0.05 x tan67.5=0.12 (m)(2) 圖2中二為30 ° Z形彎頭H=2.985-2.39=0.595=0.6 (m)H/D=0.6/0.5=1.2 ,取'=0.157E =E RE查手冊(cè)得 E RE=1.0, E =1.0 x 0.157=0.157結(jié)果為:=12.6 ( Pa)(3) 圖2中三為漸擴(kuò)管查大氣污染控制工程附表一,并取a =30。,貝U E =0.39A2 = 0.35 1=15.2( Pa)A13.14 049854.1 0.4985 . 廠 c
22、 cc / 、L 3=tan 15=0.93 (m)圖3除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖(4) a為漸縮管,當(dāng)a冬45。,取0.1取 a =30 ° ,=14.4 m/s結(jié)果為: P =8.0( Pa)L=0.93(m)(5) b、c 均為 90。彎頭,D=500mm ,取 R=D , 貝U E =0.23結(jié)果為:夕=18.4 ( Pa)兩個(gè)彎頭 =2厶 P =2 XI 8.4=36.9( Pa)(6) T形三通管E =0.78AP =62.4( Pa)(7)對(duì)于T形合流三通,E結(jié)果為:=0.55A P =44( Pa)因此,系統(tǒng)總阻力(煙氣在鍋爐出口前阻力800 Pa ,除塵器阻力
23、1128 Pa )為:h =30.4+84.1+13.89+12.6+15.2+8+36.8+62.4+44+800+1128=2335.39( Pa)7、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇及計(jì)算7.1風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算273 tp 101 3253Qy=1.1Q匕 101.325(m /h)273B式中:1.1 風(fēng)量備用系數(shù);3Q 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前風(fēng)量,m /h ;tp 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度,C;B當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?k Pa。結(jié)果為:Qy =11109.8(m 3/h )7.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算及選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)Hy=1.2(Sy)273 tp273 ty101.325B1.293y(Pa)式中:1.2 風(fēng)
24、壓備用系數(shù);h系統(tǒng)總阻力,Pa;Sy 煙囪抽力,Pa;tp 風(fēng)機(jī)前煙氣溫度;C;ty 風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗(yàn)用氣體溫度,C;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度,31.34kg/ m結(jié)果為:H y =2400(Pa)根據(jù)H y和Qy,選定丫5-47 U型No.7c的引風(fēng)機(jī),它是在原丫5-47 U型 引風(fēng)機(jī)性能基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品,該引風(fēng)機(jī)最佳工況點(diǎn)的全壓效率為85.6%,與原丫5-47 U型引風(fēng)機(jī)相比較,由于進(jìn)行了一系列改進(jìn),使噪聲值有顯著降低, 噪聲指標(biāo)為12.5dB。所選風(fēng)機(jī)性能表如下。表7.1引風(fēng)機(jī)性能表機(jī)號(hào)傳轉(zhuǎn)速流量/全壓效率功率所需功率動(dòng)方式/r/mi n3m /h/Pa/%/kw/kwC式2320156
25、6828348514.5119.85電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算(kw)QyHy e=3600 1000 ! 2式中:3Qy 風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m /h ;Hy風(fēng)機(jī)風(fēng)壓,Pa;1 風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率(一般風(fēng)機(jī)為0.6,高效風(fēng)機(jī)約為0.9);2 機(jī)械傳動(dòng)效率;電動(dòng)機(jī)備用系數(shù),對(duì)于引風(fēng)機(jī),B =1.3e= 16.9 (kw)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)方式選定丫180M-2 型電動(dòng)機(jī)。表7-2電動(dòng)機(jī)參數(shù)電動(dòng)機(jī)型號(hào) 轉(zhuǎn)速/ ( r/min )功率/kw傳送皮帶Y180M-2232022C-18008 .系統(tǒng)中煙氣溫度的變化8.1煙氣在管道中的溫度降t1q?FQ?CC)式中:3Q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,m /h ;2
26、F 管道散熱面積,m ;室外管道長(zhǎng):L=9.5-1.46=8.04( m )F=n L D =3.14 X 8.04 X 0.5=12.62 (m 2)詣=9.4 (中8.2煙氣在煙囪中的溫度降t2H ?A、DC)式中:H煙囪高度;A 溫降系數(shù);D 合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和,t/h表8.1煙囪溫降系數(shù)磚煙囪(H磚煙囪(壁鋼煙囪(無(wú)鋼煙囪(有50m,壁煙囪種類襯筒)襯厚小于厚大于0.5m )0.5m )A20.80.40.2H ? A t2=.D(C) =4(C)總溫度降:t= t1 + t2 =9.4+4=13.4(C)9、設(shè)備一覽表設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備一覽表(磚砌煙道,導(dǎo)角為 45。,與
27、圓管連接處采取密封措施,所有器件接口處均用法蘭盤連接)表9.1設(shè)備一覽表序號(hào)名稱個(gè)數(shù)規(guī)格型號(hào)備注H=40m 上徑直徑1煙道1800,下徑直徑500,厚磚煙道3002入孔1500 X 4003導(dǎo)流板14煙道11000 X 1000磚煙道外徑直徑500,壁厚5圓管鋼制0.756V形帶57風(fēng)機(jī)4Y5-47 U 型 NO.7C8電動(dòng)機(jī)4Y180-29彎頭890。圓形,直徑50010天圓地方12袋式除塵250mm10000mm114器MC241-20 型12彎頭430 ° Z 型13鍋爐SZL4-1310、凈化處理設(shè)施的總平面布置圖、立面圖及剖面圖圖4鍋爐房平面布置圖HJ圖5鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)立
28、面圖23圖7除塵器剖面圖1、反吹風(fēng)機(jī)2、氣缸3、反吹風(fēng)道4、卸灰閥參考文獻(xiàn)1 郝吉明,馬廣大主編,大氣污染控制工程, :高等教育, 20022 何爭(zhēng)光,閭裕林主編,大氣污染控制工程及應(yīng)用實(shí)例, :化學(xué)工業(yè)教材出版 中心, 20043 明主編,環(huán)保設(shè)備原理 ?設(shè)計(jì)?應(yīng)用,化學(xué)工業(yè), 20074 王玉彬主編,大氣環(huán)境工程師實(shí)用手冊(cè), :中國(guó)環(huán)境科學(xué), 20035 郭靜,阮宜綸主編,大氣污染控制工程, :化學(xué)工業(yè)教材出版中心, 20016 航天部第七研究編,工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)手冊(cè), ,中國(guó)建筑工業(yè), 19867 奚士光等主編,鍋爐及鍋爐房設(shè)備, ,中國(guó)建筑工業(yè), 19948 胡滿銀,毅,忠編著,除塵技術(shù), ,化學(xué)工業(yè)環(huán)境 ? 能源出版中心, 20069 鹿政理主編,環(huán)境保護(hù)備選用手冊(cè)大氣污染控制設(shè)備,市環(huán)境科學(xué)設(shè) 計(jì)研究院組織編寫10 同濟(jì)大學(xué)主編,鍋爐及鍋爐房設(shè)備, :中國(guó)建筑工業(yè), 2000總結(jié)本人畢業(yè)論文從選題, 實(shí)現(xiàn)條件到論文的寫作等階段, 自始至終都是在老師 悉心指導(dǎo)和大力幫助下完成的。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 就是針 對(duì)某燃煤采暖鍋爐房排出大量煙塵及有害氣體對(duì)周圍環(huán)境和居民健康造成危害 的情況來(lái)設(shè)計(jì)煙氣除塵系統(tǒng)。 通過(guò)大學(xué)四年的理論學(xué)習(xí), 現(xiàn)在真正動(dòng)手設(shè)計(jì)起來(lái) 還是莫不找頭腦, 便與小組成員探討研究, 盡管容可能與之有相
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