煙道制作安裝方案

1、- 1 -1.1.工程概況工程概況我部施工的國(guó)電駐馬店 2330MW 機(jī)組煙氣脫硫工程煙道的制作、安裝，根據(jù)圖紙尺寸及要求制作方（矩）形煙道、矩形彎頭、方圓節(jié)、異形彎管、大小頭等組件，1#、2#塔脫硫煙道共計(jì) 60 大件，工程實(shí)物量約 400 余噸。煙道制安工程量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單重（Kg）備注190彎頭60005000600053002132562擋板門6000530023矩形管段60005300229944膨脹節(jié)600053002590彎頭60005300219148690彎頭60005300600035502314407矩形管段6000500047503550256678膨脹節(jié)47

2、50355029膨脹節(jié)4871210圓變方管段487190004781238441190彎頭900047819000450022113012105彎頭9000450023277913膨脹節(jié)90004500214膨脹節(jié)80003500215變截面矩形管800035006000500021486416矩形管段6000500021808717擋板門60005000218矩形管段5000400022054719矩形管段500040005000400021718920膨脹節(jié)50007000421擋板門50007000222矩形管段5000700022419923人孔DN8001222624清灰孔277.

3、6合計(jì):60- 2 -2.2.編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司提供的脫硫工程煙道施工圖紙。2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （加工配制篇） ；2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)2.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT86920042.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009192（火力發(fā)電廠部分） ；2.6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）2.7火電建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐規(guī)范篇)；2.8火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)；3.3.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.13.1 人員的準(zhǔn)備人員的準(zhǔn)備參加本工程的施工人員有崗位/職務(wù)人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1 人專職工程師或技術(shù)員1

4、 人質(zhì)檢員1 人安環(huán)員1 人鉚工（安裝工）20 人起重工4 人持特殊工種上崗證操作工4 人持特殊工種上崗證配合架子工10-15 人持特殊工種上崗證電火焊工6-8 人滿足施工要求倉(cāng)庫(kù)保管員1 人注：焊工必須有焊工合格證。起重、操作工必須具有起重、司索證。架子工、電工等工種必須具備相應(yīng)的合格證書。3.23.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 項(xiàng)目專業(yè)工程師對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行全面會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制安裝材料計(jì)劃、加工件計(jì)劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書。- 3 -3.2.2 項(xiàng)目專業(yè)工程師向參加施工的施工技術(shù)員、工人進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和適用的施工驗(yàn)收規(guī)范，以及工藝流程、安裝特點(diǎn)。設(shè)備對(duì)煙氣管道安裝的

5、附加條件及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等進(jìn)行交底，并作好技術(shù)交底記錄。 3.2.3 組織本工程施工人員、管理人員進(jìn)行安全、文明施工教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。3.2.4 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別。3.33.3 材料的檢查與驗(yàn)收材料的檢查與驗(yàn)收3.3.1 原材料必須附有原材料生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人員章的有效復(fù)印件。如對(duì)進(jìn)廠材料質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，按爐號(hào)進(jìn)行復(fù)檢。3.3.2 煙道制造所用的原材料以板材為主，型材為輔（H 型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、無縫鋼管等） 。對(duì)于用來制造內(nèi)部敷有襯里煙道的原材料，在采購(gòu)以及成品出廠時(shí)，對(duì)表面狀況要嚴(yán)格要求。必須要求制造商根

6、據(jù)圖紙所要求的原材料規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，保證原材料質(zhì)量。3.3.3 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、厚度、外觀進(jìn)行檢查。3.3.4 管道的附件：煙道檔板、非金屬膨脹節(jié)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和技術(shù)、操作說明書。3.43.4 主要的施工機(jī)具的準(zhǔn)備主要的施工機(jī)具的準(zhǔn)備序號(hào)序號(hào)名名 稱稱型型 號(hào)號(hào)數(shù)數(shù) 量量備備 注注1輪胎式起重機(jī)25t1 輛2輪胎式起重機(jī)75t1 輛3門式起重機(jī)10t1 臺(tái)4空氣壓縮機(jī)6m3/min1 臺(tái)5手拉葫蘆5t2 臺(tái)6手拉葫蘆2t6 臺(tái)7電焊機(jī)ZXE140020 臺(tái)8焊條烘干箱YHX-801 臺(tái)9電焊條保溫筒510 個(gè)10經(jīng)緯儀J6 型1 臺(tái)11水準(zhǔn)儀S3

7、型1 臺(tái)12真空檢漏箱1 臺(tái)13角向砂輪機(jī)10015010 臺(tái)- 4 -14載重汽車10t1 輛3.53.5 作業(yè)條件作業(yè)條件3.5.1 力能供應(yīng)：檢修及安裝場(chǎng)地施工用水、動(dòng)力電源現(xiàn)場(chǎng)已布置，滿足使用要求；氧、乙炔氣為管道供氣，供應(yīng)充足。3.5.2 場(chǎng)地布置：本工程制作作業(yè)區(qū)位于整個(gè)場(chǎng)地西南側(cè)，于脫硫島南側(cè)，總面積約80m50m=4000m2。下圖為煙道制作加工區(qū)平面布置示意圖。預(yù)制加工區(qū)、10T、 12m50m、煙道制作施工作業(yè)區(qū)設(shè)置制作平臺(tái)一個(gè)，預(yù)制平臺(tái)的質(zhì)量將直接影響到預(yù)組裝產(chǎn)品的質(zhì)量，為此確定預(yù)制平臺(tái)要求至關(guān)重要，為此確定平臺(tái)要求如下：A、平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。B、平臺(tái)平面度2m

8、m。另加工區(qū)設(shè)置工機(jī)具棚、原材料堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、成品堆場(chǎng)和半成品焊接區(qū)。組對(duì)焊接好的成品用汽車吊吊運(yùn)至成品堆場(chǎng)。半成品、成品均安放在場(chǎng)地內(nèi)。3.5.3 其他：在易于發(fā)生火災(zāi)的地方放置足夠的消防器材，照明充足;應(yīng)有防火、防雨- 5 -設(shè)施，以防損傷設(shè)備；交叉作業(yè)的上方應(yīng)有良好的隔離。4.4.施工方法及質(zhì)量控制措施施工方法及質(zhì)量控制措施4.14.1 煙道下料及組對(duì)煙道下料及組對(duì)4.1.1 煙道下料切割 4.1.1.1 管道預(yù)制鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖核實(shí)管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道與設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。4.1.1.2 鋼板下料時(shí)應(yīng)考慮切割加工焊接的收縮余量，接口部件應(yīng)留有余量

9、，便于安裝時(shí)長(zhǎng)度調(diào)整。4.1.1.3 板材下料劃線，邊線成 90，長(zhǎng)度公差不超過1.0mm。鋼板下料應(yīng)標(biāo)明管段號(hào)及組合位號(hào)（內(nèi)支撐、外加強(qiáng)圈標(biāo)明長(zhǎng)度即可） 。4.1.1.4 板材下料切割采用爬行式半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割，型鋼類下料切割采用機(jī)械切割式火焰切割。4.1.1.5 切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干凈。4.1.1.6 板材、型鋼類表面除銹并防腐，構(gòu)件邊沿角 50100mm 不涂漆，便于接口修整和焊接。 4.1.2 坡口加工及組對(duì)。4.1.2.1 坡口加工形式對(duì)接焊縫 V 形雙面焊（見圖 A） 。V 型對(duì)角焊（見圖 B） 。 圖 A 圖 B4.1.2.2 坡口面及焊縫內(nèi)外壁距邊沿 1

10、015mm,范圍內(nèi)打磨至見到金屬光澤，不得有油、漆、垢、銹等影響焊接質(zhì)量的污物。4.1.2.3 煙道組對(duì)：煙道預(yù)裝組對(duì)按板材下料的管段號(hào)用 10T 龍門吊按照順序在組裝平- 90 板厚5-8- 90 板厚5-8- 6 -臺(tái)上組對(duì)。4.1.2.4 組裝完成后運(yùn)用 25t 汽車吊吊運(yùn)至半成品堆場(chǎng)。4.1.2.5 煙道組合接點(diǎn)采用 V 形對(duì)角焊，實(shí)際操作時(shí)按設(shè)計(jì)要求A、煙道組合接點(diǎn)焊接示意圖B、急轉(zhuǎn)導(dǎo)向彎頭轉(zhuǎn)角接點(diǎn)示意圖C、彎頭接口與設(shè)備或附件用法蘭連接與煙道對(duì)口焊接。D、直管段接口、接點(diǎn)圖E、煙道接口坡口：底板為 V 形內(nèi)坡口，雙面焊。頂板左右墻板為 V 形外坡口，雙面焊。- 90 角鋼鋼板角鋼應(yīng)

11、與內(nèi)壁成90，不得傾斜底板左右墻板頂部壁板管道角鋼煙道- 7 -4.1.3 煙道鋼結(jié)構(gòu)組合程序：煙道組裝見下示意圖A 煙道加強(qiáng)圈底部工字鋼就位至組裝平臺(tái)上的定位線位置，按煙道加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)距離排放。B 煙道底版平放至工字鋼平面定位線位置。C 煙道左右墻板就位，墻板與底版成 90臨時(shí)點(diǎn)焊，作臨時(shí)支撐固定。D 內(nèi)支撐及上墊板安裝，支撐高度（上墊板平面）應(yīng)與煙道頂板內(nèi)壁高度一致，支撐不得傾斜。E 煙道頂板就位點(diǎn)焊，并符合下列要求： 矩形煙道管對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于 2mm。 組件長(zhǎng)度偏差2，長(zhǎng)度且3mm。 組件水平度偏差1，全長(zhǎng)不超過 10mm。F 煙道組對(duì)點(diǎn)焊成型、幾何尺寸符合要求時(shí)，煙道外壁加強(qiáng)圈就位，

12、點(diǎn)焊。左右墻板外壁加強(qiáng)圈就位，臨時(shí)點(diǎn)焊。 1頂部面板外壁加強(qiáng)圈就位，點(diǎn)焊。 2加強(qiáng)筋與管外壁緊貼，不得有空隙，符合要求時(shí)與煙道外壁點(diǎn)焊牢固。 3煙道的焊接在工型鋼加強(qiáng)圈已點(diǎn)焊牢固并符合要求時(shí)，可正式施焊。 4、 、1594.5- 8 - 壁板與加強(qiáng)筋的焊接方法按設(shè)計(jì)規(guī)定操作。 54.1.4 煙道安裝前應(yīng)分管段預(yù)制，便于安裝，減少工種交叉作業(yè)，能保證質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。煙道分管段預(yù)制，要參照設(shè)備、管道、管道附件、設(shè)計(jì)布置圖，按圖核實(shí)設(shè)備附件接管口徑是否與設(shè)計(jì)相符，實(shí)地測(cè)量，繪出管道預(yù)制單線圖，并編號(hào)。4.1.5 管道分段預(yù)制確定的原則是：與設(shè)備接口管段應(yīng)自然對(duì)口，不給設(shè)備附加應(yīng)力。 1管段與附件

13、碰頭接口操作要方便。 2管段長(zhǎng)度，重量應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和汽車吊承載能力等。 34.1.6 預(yù)制組裝的管段，應(yīng)按管道安裝順序堆放，預(yù)制管段在明顯位置要標(biāo)出管段名稱或編號(hào)。4.1.7 管段預(yù)制組裝應(yīng)考慮安裝吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置設(shè)置在左右墻板上部，按管段形式或長(zhǎng)度設(shè)置吊點(diǎn)數(shù)量。4.1.8 煙道焊縫應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)或者磁粉探傷檢查合格，才能安裝。4.1.9 參照現(xiàn)煙道布置平面圖，編制管段預(yù)制表。4.1.10 彎頭制作組合4.1.10.1 彎頭制作：首先在平臺(tái)上劃出彎頭大樣圖，按樣板進(jìn)行下料，切割，坡口加工。4.1.10.2 組裝程序 弧形底板就位至平臺(tái)定位線上，底板要平整，不得凸出，否則進(jìn)行平整。 彎頭內(nèi)

14、外弧板就位點(diǎn)焊，再進(jìn)行內(nèi)支撐安裝，內(nèi)支撐上墊板平面高度與頂面板內(nèi)壁平行一致。 彎頭頂面弧板就位點(diǎn)焊。 彎頭組裝點(diǎn)焊成型后，檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 彎頭四周加強(qiáng)筋就位點(diǎn)焊，外壁與加強(qiáng)筋接觸面不得有空隙。4.24.2 煙道焊接煙道焊接4.2.1 參加該工程焊接的焊工，必有持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器、管道焊接資格證。4.2.2 工程施焊用的焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施焊單位應(yīng)按質(zhì)量保證體系的規(guī)定驗(yàn)收與復(fù)檢，合格后方可使用。4.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置焊材倉(cāng)庫(kù)，由專人管理，焊條應(yīng)收在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。- 9 -庫(kù)房保持干凈整潔，各種型號(hào)、規(guī)格的焊

15、材應(yīng)分類堆放，防止混淆。4.2.4 焊材使用前按規(guī)定烘干，烘干的焊條應(yīng)收在恒溫箱內(nèi)恒溫，焊條使用時(shí)應(yīng)裝在100150的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。堿性焊條領(lǐng)用 4 小時(shí)、酸性焊條領(lǐng)用 8 小時(shí)就回收烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不超過 2 次。4.2.5 焊條選擇。因本工程鋼結(jié)構(gòu)采用普通碳素鋼，故焊條采用 E4303 型號(hào)焊條。 4.2.6 管道組對(duì)成型、正式施焊均采用對(duì)稱焊接，減少管道變形。 4.2.7 焊縫的焊腳高度及加強(qiáng)筋焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 4.2.8 定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度與間距應(yīng)能保證焊縫正式焊接過程中不致開裂。 4.2.9 在焊接根部焊縫前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。4.2.1

16、0 焊縫外觀檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、灰碴、未溶合等。 4.2.11 焊接設(shè)備及環(huán)境 4.2.11.1 所用的焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求的安全可靠的性能。 4.2.11.2 施焊環(huán)境應(yīng)保持整潔干凈，做到文明施工。4.2.11.3 施焊現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，照明充足。4.2.11.4 施焊遇到下列情況無妥善防護(hù)措施不準(zhǔn)施焊。 下雨、下雪。 風(fēng)速：焊條電弧焊8m/s，氣體保護(hù)焊2m/s。焊條烘焙溫度表焊條（片）烘干溫度（）恒溫時(shí)間（h）碳鋼1502001.0低合金鋼3504001.52.5不銹鋼2002501.0- 10 - 相對(duì)濕度90%。4.34.3 煙道安裝煙道安裝4

17、.3.1 安裝前準(zhǔn)備工作4.3.1.1 煙道安裝在煙道支架施工完畢，標(biāo)高、水平度、底座的二次灌漿、地腳螺栓緊固等。符合要求并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查確認(rèn)后進(jìn)行。4.3.1.2 與煙道連接的設(shè)備安裝已找平、找正、二次灌漿，符合安裝條件須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)方可接管連接。4.3.1.3 煙道與設(shè)備連接應(yīng)自然對(duì)口，不得強(qiáng)行對(duì)口。 4.3.1.4 煙道與煙道對(duì)接時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%。且不大于2mm。4.3.1.5 法蘭連接面平整，墊片位置正確，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致，密封良好。4.3.1.6 所有風(fēng)門要求在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、明顯的全關(guān)、全開位置記號(hào)。4.3.1.7 煙道吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)

18、地放在煙道支座上，與煙道對(duì)接。4.3.2 煙道安裝最大采用 75 噸輪胎式汽車吊，煙道運(yùn)輸采用 10T 平板車進(jìn)行運(yùn)輸。4.3.3 安裝順序：23、22、21、2017、15、16、1413、12、11、10、919、185、6、7、81、2、3、44.3.4 煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。4.3.5 煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。4.3.6 對(duì)安裝好的有內(nèi)襯煙道內(nèi)焊縫進(jìn)行打磨。4.44.4 煙道附件安裝煙道附件安裝 4.4.1 附件安裝前要進(jìn)行設(shè)備開箱檢查。須有業(yè)主、監(jiān)理參加，按設(shè)備清單清點(diǎn)，并作好開箱記錄，雙方確認(rèn)簽

19、字。4.4.2 附件外觀檢查。設(shè)備外形尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸，各部件完好。4.4.3 煙道擋板的密封系統(tǒng)組裝在組合平臺(tái)上進(jìn)行，施工操作方便，能保證密封質(zhì)量要求。4.4.4 煙道擋板組合見下示意圖：角鋼管道法蘭螺栓煙道擋板枕木 間隔2米擺放密封墊材料組裝平臺(tái)或地面煙道- 11 -4.4.5 擋板平穩(wěn)放至組裝平臺(tái)枕木上，接管法蘭就位檔板法蘭上用螺栓擰緊（螺栓隔12 個(gè)緊固即可） 。4.4.6 法蘭接管長(zhǎng)度約 300500mm 與法蘭對(duì)口點(diǎn)焊，管道外壁與法蘭面成 90，不得傾斜。4.4.7 接管與法蘭對(duì)接符合要求時(shí)，再進(jìn)行焊接。4.4.8 接管與法蘭對(duì)口焊接完成后，螺栓拆除，將法蘭接觸面清除干凈，涂上密封

20、膠，將密封墊材料放至法蘭密封面，法蘭短管與擋板法蘭用螺栓連接。4.4.9 螺栓要對(duì)稱緊固，受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)度一致。4.4.10 擋板及接管部位要進(jìn)行臨時(shí)加固，便于吊裝。4.4.11 擋板要進(jìn)行另一邊接管法蘭組合時(shí)，用吊車翻邊。施工操作按以上所述進(jìn)行。4.4.12 擋板密封系統(tǒng)組合工作完成后，按施工圖設(shè)置的位置吊裝就位安裝。4.4.13 擋板的法蘭接管與系統(tǒng)管道對(duì)口焊接，在調(diào)整管口對(duì)接時(shí)不得在擋板上敲打和焊接。4.4.14 擋板安裝開關(guān)要靈活，開度符合設(shè)計(jì)要求，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕。4.4.15 煙道伸縮節(jié)安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓縮，作好預(yù)壓縮記錄。4.4.16 伸縮節(jié)在安

21、裝前要進(jìn)行臨時(shí)加固，系統(tǒng)安裝完畢后拆除。4.4.17 波形伸縮節(jié)安裝：密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。4.54.5 煙道系統(tǒng)檢驗(yàn)試驗(yàn)煙道系統(tǒng)檢驗(yàn)試驗(yàn)4.5.1 滲油試驗(yàn)- 12 -為了檢驗(yàn)構(gòu)件的嚴(yán)密性每個(gè)構(gòu)件必須做滲油試驗(yàn)即在構(gòu)件需要做的焊縫外壁涂一層石灰水再在構(gòu)件焊縫內(nèi)壁涂一層煤油，若發(fā)現(xiàn)有油跡必須進(jìn)行補(bǔ)焊然后再進(jìn)行檢查至合格為止。4.5.2 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)4.5.2.1 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)須編制試壓方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。4.5.2.2 風(fēng)壓試驗(yàn)的條件：a 煙道系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束,管道支架安裝完善符合設(shè)計(jì)要求。b 煙氣脫硫系統(tǒng)靜止設(shè)備安裝已找平找正并二次灌漿，符合啟運(yùn)條件。c 增壓風(fēng)機(jī)單機(jī)

22、試運(yùn)合格，具備運(yùn)行條件。4.5.2.5 系統(tǒng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，密封部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。4.5.2.6 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)合格，填好試壓記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)簽證。4.64.6 工程施工檢查與驗(yàn)收工程施工檢查與驗(yàn)收煙道及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程竣工后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自檢,檢查內(nèi)容包括：4.6.1 根據(jù)施工圖、工程變更單檢查安裝是否已完善。4.6.2 檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量，如有缺陷須進(jìn)行整改直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。4.6.3 系統(tǒng)安裝的臨時(shí)支撐和臨時(shí)設(shè)施是否已全部拆除。4.6.4 整個(gè)系統(tǒng)煙道應(yīng)處在試運(yùn)行前狀態(tài)。5 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.15.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.

23、1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 管道制作尺寸允許偏差見附表5.1.1.2 安裝質(zhì)量要求：法蘭垂直度5mm加工件檢查符合驗(yàn)標(biāo)加工配制篇組件長(zhǎng)度偏差2長(zhǎng)度，且10組件彎曲度2長(zhǎng)度，且10管道對(duì)口對(duì)口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對(duì)口錯(cuò)位1mm,管壁厚度 S5mm 時(shí)應(yīng)加工成單 V 形坡口安裝標(biāo)高偏差20管道安裝縱橫位置偏差30- 13 -管道內(nèi)部清潔無雜物（包括臨時(shí)加固鐵件切割干凈）伸縮節(jié)冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致插板（閘門擋板）安裝開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕支吊架符合驗(yàn)標(biāo)管道篇法蘭連接法蘭面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)

24、度一致焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密不漏，在焊縫處做滲油試驗(yàn)，觀察或檢查操作裝置布置符合設(shè)計(jì)，位置正確，排列整齊，操作方便傳動(dòng)裝置動(dòng)作試驗(yàn)操作靈活可靠開關(guān)標(biāo)記開度指示明顯、清晰，與實(shí)際開度相符閘門開關(guān)檢查開關(guān)靈活，開度符合要求，操作方便焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇5.1.2 工藝質(zhì)量要求5.1.2.1 煙道焊接時(shí)為防止變形，對(duì)于管徑大于 1000mm 的管件應(yīng)盡量采取間斷對(duì)稱焊接，焊縫應(yīng)平整、光滑，焊后應(yīng)將焊縫表面的藥皮敲去，管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。5.1.2.2 對(duì)口時(shí)在管道內(nèi)外壁留下的焊瘤或焊疤應(yīng)在對(duì)口焊接后打磨平整，對(duì)于管壁上有凹坑處應(yīng)打

25、磨后用電焊補(bǔ)焊。焊縫處的飛濺物及鋼板上的火焊切口要打磨。5.1.2.3 加固用型鋼下料時(shí)采用切割機(jī)下料。5.1.2.4 管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?。必要時(shí)作臨時(shí)加固，臨時(shí)支吊架焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。5.1.2.5 管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除。5.1.2.6 管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全。5.1.2.7 計(jì)量器具應(yīng)該是經(jīng)計(jì)理檢定、校準(zhǔn)合格。5.1.3 煙道制作安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)名稱W 點(diǎn)（見證點(diǎn)） H 點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）S（旁站點(diǎn)）1煙道制作2煙道安裝3支吊架安裝4擋板門安裝- 14 -4煙道安裝整體驗(yàn)收5.1.4 技術(shù)記錄

26、要求5.1.4.1 施工記錄5.1.4.1 提供完整滲油試驗(yàn)記錄5.1.4.2 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄5.1.4.3 不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄5.1.4.4 煙道安裝記錄5.25.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表目錄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表目錄檢驗(yàn)評(píng)定表目錄序號(hào)評(píng)定表編號(hào)名 稱1爐 7-1原煙道、凈煙道制作、安裝2爐 4-2、4-6、4-7、4-8、4-9原煙道、凈煙道支架安裝3爐 7-2煙道擋板門安裝6.6.安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1 安全6.1.1 設(shè)置兼職安全員 1 名，明確安全責(zé)任制；積極貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針；6.1.2 定期（每周一）召開一次以安全為主，包括

27、質(zhì)量要求、任務(wù)分配、工作進(jìn)度、施工要領(lǐng)、檢測(cè)要求等內(nèi)容會(huì)議。強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，提高施工人員的安全思想意識(shí)；6.1.3 安全員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，嚴(yán)格做到“五同時(shí)” 、 “三不放過” ，遵守安全、消防管理協(xié)議的各項(xiàng)條款，以杜絕人身傷害事故和設(shè)備事故的發(fā)生。6.1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)系好安- 15 -全帶，并穿好防滑膠鞋；6.1.5 絕對(duì)禁止上班前喝酒，嚴(yán)防煙火，高空作業(yè)人員保證睡眠充足，精力充沛；6.1.6 對(duì)吊裝重物的索、扣具要及時(shí)檢查是否受傷或損壞，吊裝時(shí)對(duì)索、扣具的配置要考慮安全系數(shù)，并統(tǒng)一指揮發(fā)令。嚴(yán)禁吊臂底下走人；6.1.7 氧氣、乙炔

28、瓶附近嚴(yán)禁煙火，置放要保證安全距離，運(yùn)輸中嚴(yán)禁混裝，指示表要正常良好，乙炔瓶需裝回火裝置；6.1.8 所有用電設(shè)備均采取接地保護(hù)措施；6.1.9 對(duì)施工中特殊工種必須持證上崗；6.1.10 施工場(chǎng)地配備有效的消防器材，如滅火器等。6.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)6.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、設(shè)備、工具及半成品、成品堆放有序，做到文明施工,“工完料清” 、 “三不沾泥” ；6.2.2 施工場(chǎng)地保持整潔、衛(wèi)生，設(shè)置區(qū)域牌和吸煙處，場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁打架斗毆；6.2.3 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作，施焊時(shí)注意通風(fēng)良好，有利焊接煙氣的排除；不隨地大小便；6.2.4 收工時(shí)切斷氣、電源、清理好場(chǎng)地和工具。7.7.

29、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案7.1 成立項(xiàng)目應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)總指揮：劉干明副總指揮：彭青、鄧可春成員：唐強(qiáng)富、龍克夷、盧豐龍、胡立力、周根紅、付勇、黎毅、諶燁軍7.2 應(yīng)急職責(zé)7.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生時(shí)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作，項(xiàng)目總工程師、其他副經(jīng)理及全體職工個(gè)人分別對(duì)應(yīng)預(yù)案的響應(yīng)負(fù)責(zé)。7.2.2 主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)及實(shí)施，并對(duì)以下工作負(fù)責(zé)：按國(guó)家規(guī)定配置應(yīng)急救援（消防）設(shè)施和器材、設(shè)置安全標(biāo)志及報(bào)警、通訊設(shè)施，并定期組織檢查維修，確保設(shè)施和器材完好、有效。定期組織開展安全檢查，及時(shí)消除或控制各類事故隱患。- 16 -組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的，

30、經(jīng)過應(yīng)急培訓(xùn)演練的應(yīng)急救援小組。并確保應(yīng)急小組人成員熟知各種危險(xiǎn)品及機(jī)械設(shè)備的性質(zhì)及應(yīng)急處理方法；熟練掌握各種應(yīng)急救援器材的使用方法，保持與各小組成員之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通，一旦事故報(bào)告后，能立即通知應(yīng)急小組前往處理。制定并實(shí)施項(xiàng)經(jīng)部應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練計(jì)劃，組織對(duì)應(yīng)急救援小組及全體職工進(jìn)行應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)及演練。7.2.3 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督檢查工作。安全員的職責(zé)有：協(xié)助主管生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)所有人員進(jìn)行安全宣傳教育及培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急救援知識(shí)、緊急情況下的報(bào)警、疏散、緊急救護(hù)等常識(shí)，使其熟知防止事故和應(yīng)付緊急情況的能力。不定期地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備或設(shè)施進(jìn)行標(biāo)識(shí)和檢查，及

31、時(shí)消除各類事故隱患，對(duì)設(shè)施或設(shè)備使用人員進(jìn)行相應(yīng)的安全操作和應(yīng)急處理的教育。協(xié)助材料員對(duì)易燃、易爆物品的儲(chǔ)存及使用的安全管理，確保所有易燃、易爆物品能在安全的條件下儲(chǔ)存或進(jìn)行使用，防止因設(shè)備損壞、操作失誤等原因造成事故的發(fā)生。保障現(xiàn)場(chǎng)及危險(xiǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外的疏散通道、安全出口暢通，并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的安全疏散標(biāo)志。7.2.4 項(xiàng)經(jīng)部材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)經(jīng)部危險(xiǎn)物品的管理，材料員的職責(zé)有：確保危險(xiǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并據(jù)危險(xiǎn)品的種類、性能、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、泄壓、防火、防爆、防毒、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防曬、防潮、避雷、防護(hù)圍堤等安全設(shè)施。定期對(duì)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)進(jìn)行檢查，并隨時(shí)掌握危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、保管、發(fā)放

32、及使用情況。全體職工個(gè)人在搞好安全生產(chǎn)的同時(shí)，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件及本預(yù)案的各項(xiàng)規(guī)定，熟知各類危險(xiǎn)品的特性及應(yīng)急處理方法，并配合做好危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、管理及使用等工作，積極配合做好應(yīng)急處理、救援行動(dòng)和事故調(diào)查處理等工作。7.3 應(yīng)急救援處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)要以最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，并迅速采取以下措施，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失：- 17 -7.3.1 撤離、疏散事故

33、可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員；將事故區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)品、易燃物品及設(shè)備等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。7.3.2 清理路障，并保持場(chǎng)內(nèi)外的道路暢通，并在路口為救護(hù)車或消防車指示最近的路線；若在夜間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置足夠的臨時(shí)照明。7.3.3 協(xié)助、配合醫(yī)護(hù)人員搶救傷員，將傷員送上救護(hù)車；為消防隊(duì)員指出最近的消防水源。7.3.4 協(xié)助消防隊(duì)員滅火，阻止事故蔓延擴(kuò)大（如防止火勢(shì)竄入臨近建筑物，防止燃油泄露至其它部位） 。7.3.5 加固有倒塌危險(xiǎn)的設(shè)施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區(qū)域，并豎起“此處危險(xiǎn)、禁止入內(nèi)”的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報(bào)警設(shè)備發(fā)出信號(hào)；避免無關(guān)人員進(jìn)入此區(qū)域。7.3.6 根據(jù)需要，為在此進(jìn)行救

34、治、處理事故等人員提供安全防護(hù)設(shè)備（如橡膠手套、褲子、長(zhǎng)靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。7.3.7 事故處理結(jié)束后，應(yīng)急救援組對(duì)事故區(qū)域進(jìn)行必要的整理，消除事故遺留的材料對(duì)人員或環(huán)境造成的傷害可能性。7.3.8 事故處理結(jié)束后，項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理按事故調(diào)查程序規(guī)定，組織或協(xié)合上級(jí)主管部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、處理，并對(duì)調(diào)查及處理情況作書面記錄備案，并向上級(jí)主管部門及業(yè)主提交事故記錄或報(bào)告的復(fù)印件。7.4 報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶險(xiǎn)的同時(shí)，要以最快的速度通過電話進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話。7.5 各類事

35、故的搶險(xiǎn)措施7.5.1 火災(zāi)迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大，切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時(shí)，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險(xiǎn)人員必須穿戴絕緣用品。撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器，二氧化碳滅火器、1211 滅火器- 18 -或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。一般情況發(fā)生火災(zāi)，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴(yán)重立即打“119”報(bào)警、講清火險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位等。

36、7.5.2 爆炸當(dāng)作業(yè)區(qū)發(fā)生意外爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向應(yīng)急指揮部報(bào)告并組織現(xiàn)場(chǎng)人員沿安全通道緊急疏散撤離，停止現(xiàn)場(chǎng)的一切作業(yè)，拉閘斷電，應(yīng)急指揮部接到報(bào)警后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。7.5.3 倒塌事故的的搶險(xiǎn)措施一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進(jìn)一步傷害，現(xiàn)場(chǎng)處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時(shí)，就近送醫(yī)院搶救。嚴(yán)重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。7.5.4 機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施機(jī)械外傷主要是由于外力的機(jī)械作用而引起的機(jī)體局部組織的損傷。它包括出血性外傷和骨折性外傷。7.5.4.1 出血性外傷的現(xiàn)場(chǎng)急救出血性外傷的種類出血的部位出血性外傷的危害擦傷刺傷切割傷裂傷肢體斷離傷動(dòng)脈出血靜脈出血毛細(xì)直管出血臟器出血當(dāng)傷員出血量較少時(shí)，一般不影響傷員的血壓、脈博變化當(dāng)些血量較大，超時(shí) 1000 毫升時(shí)，傷員將出現(xiàn)血壓下下降，脈博跳動(dòng)急速無力，甚至人體出