磨煤機(雙進(jìn)雙出鋼球磨)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書

1、招標(biāo)編號：_工程第_批輔機設(shè)備招標(biāo)磨煤機技術(shù)規(guī)范書(雙進(jìn)雙出鋼球磨)(2007年版)_(項目公司)_(設(shè)計院)_年_月使用說明 一、為加強火電設(shè)備的招標(biāo)管理，確保工程建設(shè)的安全和質(zhì)量，有效控制工程造價，中國華電集團(tuán)公司組織有關(guān)專家陸續(xù)編制并發(fā)布了設(shè)備技術(shù)規(guī)范書系列范本。二、本次發(fā)布的范本適用于火電項目600MW及以上容量機組配置的主要輔機設(shè)備，300MW及以下容量機組可參照使用。三、本次發(fā)布的范本是以目前國內(nèi)設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、制造能力水平、設(shè)備運行狀況和一般性條件為基礎(chǔ)編制的，對主要輔機設(shè)備為實現(xiàn)機組安全滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運行提出了基本要求。具體使用時，范本中所明確的性能指標(biāo)、進(jìn)口件范圍、備品備件和專用工

2、具數(shù)量原則上不得突破。范本中其他條款可根據(jù)工程實際情況添加或刪除，但不應(yīng)改變原有的序號。增加所需條款時，增加的序號應(yīng)排在原對應(yīng)條款的最后，以保證不必修改原有的序號；刪除不必要條款時，在被刪除條款的序號后加注 “ 空白 ” 或 “ 刪除 ” 字樣即可。四、由于本次范本的編制時間較短，加之國內(nèi)電力技術(shù)發(fā)展迅速、各項目條件存在差異等原因，范本將難免存在問題。為了對范本的持續(xù)改進(jìn)，請使用者填寫下表，將所發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給項目建設(shè)單位。反饋意見表格式見使用說明附件1 技術(shù)規(guī)范書使用情況反饋意見表。五、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本中以下空格的內(nèi)容由招標(biāo)方根據(jù)工程實際填寫:1、招標(biāo)編號；2、工程名稱及

3、批次；3、項目公司名稱及設(shè)計院名稱；4、第一部分1.1條，2.1條，2.2條，2.3條，2.4條，4.1條，4.2.3.6條，4.2.6條，4.2.7條，4.2.9條，4.2.11條，4.3.9.1條，4.3.9.2條，4.3.11條，5.2.1條；7.0條附表中“磨煤機入口風(fēng)壓整定值”。 5、第三部分1.10條，2.8條；6、第四部分要求交付時間；除以上各條款以外的空格部分由投標(biāo)方在編制投標(biāo)文件時填寫。六、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本第二部分中的設(shè)備進(jìn)口范圍主要是根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)外制造水平確定的，在確保設(shè)備安全可靠運行的前提下盡量采用國產(chǎn)設(shè)備，招標(biāo)方可以在招標(biāo)時根據(jù)實際情況增減。七、雙進(jìn)雙出

4、鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本第二部分中的備品備件范圍主要是考慮在機組投產(chǎn)試生產(chǎn)完成以前所需要的備品備件，刪除了有關(guān)第一次大修備品備件。八、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本第二部分中的專用工具范圍主要是考慮設(shè)備正常維護(hù)、大小修中必定用到的專用工器具，投標(biāo)人可以根據(jù)實際情況增減，一些很好買到的通用工器具本規(guī)范書未再考慮。九、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本第五部分中規(guī)定的設(shè)備監(jiān)造驗收項目，招標(biāo)人可以根據(jù)實際情況增減，在使用中供招標(biāo)方參考。十、本雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)規(guī)范書范本僅就雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機技術(shù)要求進(jìn)行了闡述，其他型式的可以參照使用。 使用說明附件1 技術(shù)規(guī)范書使用情況反饋意見表項目名稱設(shè)備名稱

5、使用中發(fā)現(xiàn)的問題及改進(jìn)意見本次修改的主要內(nèi)容修改單位簽署目 錄第一部分 技術(shù)規(guī)范11 總則12 設(shè)計條件與環(huán)境條件13 設(shè)備規(guī)范34 技術(shù)要求75 質(zhì)量保證、試驗及驗收146 包裝、運輸、裝卸157附表16第二部分 供貨范圍191 一般要求192 供貨范圍19第三部分 技術(shù)資料及交付進(jìn)度231 一般要求232 資料提交的基本要求24第四部分 交貨進(jìn)度29第五部分 設(shè)備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗301 概述302 工廠檢驗303 設(shè)備監(jiān)造304 性能驗收試驗32第六部分 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)341 供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)342 培訓(xùn)363 設(shè)計聯(lián)絡(luò)36第七部分 分包與外購37第八部分 大（部）件情況38

6、第九部分 偏離表39附件1 磨煤機熱控技術(shù)規(guī)范40附件2 中壓電動機技術(shù)規(guī)范441 總 則442 技術(shù)要求443 供貨范圍514 技術(shù)服務(wù)525 買方的工作536 工作安排537 備品備件及專用工具558 質(zhì)量保證和試驗569 包裝、運輸和儲存5862_(工程名稱) 磨煤機技術(shù)規(guī)范書 第一部分 技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于 工程 MW機組的雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機。本規(guī)范書包括雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供符合

7、本規(guī)范書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果賣方?jīng)]有以書面對本技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議，那么買方可以認(rèn)為賣方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本規(guī)范書的要求。1.4 在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由供、需雙方共同商定。1.5 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 設(shè)計條件與環(huán)境條件2.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備2.1.1 鍋爐規(guī)范2.1.1.1 鍋爐型式： 2.1.1.2 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： t/h2.1.1.3 鍋爐保證效率(BRL)： %2.1.1.4 鍋爐燃煤量（BMCR工況）：煤種單位BMCR工況BRL工況

8、設(shè)計煤種t/h 校核煤種t/h 2.1.1.5 燃燒器型式、布置方式： 。2.1.1.6 燃燒器數(shù)量： ，每臺磨煤機對應(yīng)一次風(fēng)管數(shù)量： 2.1.1.7 空氣予熱器型式： 2.1.1.8 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 2.1.1.9 鍋爐運行方式： 2.1.1.10 原煤粒度： 2.1.2 制粉系統(tǒng)型式： 2.1.3 冷卻水2.1.3.1 冷卻水工作溫度： （最高）2.1.3.2 冷卻水工作壓力：0.3-0.6MPa2.1.3.3 冷卻水水質(zhì)： 2.1.4 防爆蒸汽汽源參數(shù)2.1.4.1 防爆蒸汽壓力： MPa2.1.1.2 防爆蒸汽溫度： 2.1.5 壓縮空氣壓力：0.4-0.8MPa (g)2.1

9、.6 密封系統(tǒng)：密封風(fēng)來源： ，集中供風(fēng)，每臺爐設(shè)兩臺密封風(fēng)機，一臺運行，一臺備用。2.2 廠址氣象和地理條件主廠房零米海拔高度： 環(huán)境溫度范圍：室外 到 ，多年平均 室內(nèi) 到 年平均相對濕度： 年平均氣壓： kPa地震基本烈度： 。2.3 燃煤煤 質(zhì) 特 性（招標(biāo)人填寫）項 目符號單位設(shè)計煤種校核煤種1. 工業(yè)分析收到基全水份Mt 空氣干燥基水份Mad 收到基灰份Aar 干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf 收到基低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg kcal/kg 2. 哈氏可磨度HGI 3. 磨損系數(shù)Ke 4. 元素分析 收到基碳Car 收到基氫Har 收到基氧Oar 收到基氮Nar 收到基硫St

10、ar 5. 灰熔化溫度灰變形溫度DT(T1) 灰軟化溫度ST(T2) 灰熔化溫度FT(T3) 6. 灰分析資料二氧化硅SiO2 三氧化二鋁Al2O3 三氧化二鐵Fe2O3 氧化鈣CaO 氧化鎂MgO 氧化鉀K2O 氧化鈉Na2O 氧化錳MnO 三氧化硫SO3 其它 2.4 雙進(jìn)雙出磨煤機安裝運行條件： （室內(nèi)或室外）， 米布置，給煤機層在 m 平臺，煤倉間跨度 m，柱距 m，每檔布置一臺磨煤機。分離器布置在 米層（如分離器與磨煤機本體是分離的）。3 設(shè)備規(guī)范3.1 磨煤機本體規(guī)范序號項目單位數(shù)據(jù)1型號2滾筒直徑mm3滾筒長度mm4筒體有效容積m35主要部件材質(zhì)筒體材料/厚度/mm端蓋材料/厚度

11、/mm襯板材料絞籠材料鋼球材料主軸承材料/結(jié)構(gòu)6鋼球規(guī)格mm7鋼球配比8最佳裝球量/最大裝球量t9安裝重量最重件名稱、重量t最大檢修件名稱、重量t10分離器型式11基礎(chǔ)型式12主要部件壽命襯板h絞籠（螺旋體）h軸承密封件h3.2 配套電動機規(guī)范序號參數(shù)名稱單位數(shù)值1型號2電動機類別3額定功率kW4額定電壓V5額定電流A6額定頻率Hz7額定轉(zhuǎn)速rpm8極數(shù)9防護(hù)等級10絕緣等級11冷卻方式12安裝方式13工作制14額定負(fù)荷時的效率%3/4額定負(fù)荷時的效率%1/2額定負(fù)荷時的效率%15額定負(fù)荷時的功率因數(shù)3/4額定負(fù)荷時功率因數(shù)1/2額定負(fù)荷時功率因數(shù)16最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩17堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩1

12、8啟動轉(zhuǎn)距/最小啟動力矩19堵轉(zhuǎn)電流/額定電流20加速時間及啟動時間(額定負(fù)荷工況下)s21電動機轉(zhuǎn)動慣量kg.m222噪音dB(A)23軸承座處振動幅值mm24軸振動速度mm/s25定子溫升K26相數(shù)27定子用的測溫元件28軸承型式軸承潤滑方式推薦使用的潤滑劑軸承潤滑油流量（m3/s）軸承冷卻方式軸承的測溫元件29電動機重量kg30CT型號比率/精確度等級31旋轉(zhuǎn)方向32穿線管接頭箱33穿線管入口34容許堵轉(zhuǎn)時間s35外形圖、圖號3.3 配套其它設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)據(jù)1減速機(型號)傳動方式傳動比2潤滑冷卻裝置(型號)油泵流量l/min電動機功率kW正常供油壓力MPa冷卻水量m3/h冷卻水

13、壓力MPa油箱電加熱器/數(shù)量額定電壓V額定功率kW回油管電加熱帶/數(shù)量額定電壓V額定功率kW潤滑油牌號3密封風(fēng)機(型號)額定風(fēng)量m3額定提升壓頭Pa密封風(fēng)機電動機(型號)額定功率kW額定轉(zhuǎn)速r/min額定電壓V空氣過濾器(型號)4 技術(shù)要求4.1 總的要求4.1.1 磨煤機數(shù)量：每臺爐配置 臺，本期工程共 臺。4.1.2 在磨制設(shè)計煤種，設(shè)計鋼球裝載量下，煤粉細(xì)度R90= %時， 臺磨煤機出力不小于鍋爐B-MCR工況下鍋爐燃煤消耗量的115%，當(dāng)其中一臺磨煤機單側(cè)運行時，磨煤機出力不小于汽輪機TRL工況下鍋爐燃煤消耗量；鍋爐燃燒校核煤種時， 臺磨煤機出力可滿足鍋爐B-MCR工況。4.1.3 煤

14、粉均勻性指數(shù)： _(工程名稱) 磨煤機技術(shù)規(guī)范書 4.1.4 磨煤機選型基本要求(招標(biāo)人填寫,賣方可根據(jù)所供設(shè)備的需要作必要的修改和補充)項目名稱單位設(shè)計煤種校核煤種最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加單列切除高加全切除最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加單列切除高加全切除鍋爐耗煤量Bgt/h空預(yù)器出口熱一次風(fēng)溫度鍋爐一次風(fēng)率運行磨煤機數(shù)臺煤粉細(xì)度R90%_(工程名稱) 磨煤機技術(shù)規(guī)范書 4.2 性能要求4.2.1 雙進(jìn)雙出磨煤機整機（不含易損件）壽命不低于30年。4.2.2 賣方必須保證滿足買方提出的基本設(shè)計參數(shù)，并在給定的運行條件下長

15、期正常運行。4.2.3 磨煤機在正常運行條件下，應(yīng)滿足以下要求：4.2.3.1 磨煤機分離器出口的風(fēng)量偏差不大于5%，風(fēng)粉混合物濃度偏差應(yīng)不超過10%，分離器使用壽命滿足電廠兩個大修期（每個大修期6年）。4.2.3.2 磨煤機襯板的使用壽命不少于2個大修期（1個大修期6年）。4.2.3.3 磨煤機無故障工作時間不小于8000h；第一次大修前工作總時間不小于36000h；4.2.3.4 磨煤機運行平穩(wěn)，底板振動(雙振幅)小于0.05mm。4.2.3.5 距磨煤機外殼一米處噪音值不大于85dB(A)。4.2.3.6 鋼球的磨損量應(yīng)不大于 g/t煤。4.2.3.7 螺旋體壽命至少滿足電廠的1個大修期

16、(1個大修期6年)4.2.4 當(dāng)磨煤機單端進(jìn)煤雙端出粉時，磨煤機應(yīng)能連續(xù)滿負(fù)荷運行，且兩個分離器出口風(fēng)粉混合物溫度偏差不超過10，濃度偏差不超過10%；賣方在投標(biāo)文件中應(yīng)說明：當(dāng)磨煤機單端進(jìn)煤單端出粉時，磨煤機的出力應(yīng)不小于其保證出力的 %，且磨煤機連續(xù)運行時間不少于 小時。4.2.5 磨煤機的設(shè)計應(yīng)能承受0.35MPa的壓力（系統(tǒng)運行壓力低于15KPa，抗爆設(shè)計壓力按0.35MPa；高于15KPa，抗爆設(shè)計壓力按0.40MPa）。4.2.6 當(dāng)原煤水分最大達(dá) %時，混料箱（若有）、輸送裝置及落煤管應(yīng)不堵煤。4.2.7 對買方所訂購的 臺具有相同特性的磨煤機，所有磨煤機的部件及備件應(yīng)是可以互換

17、的。4.2.8 賣方應(yīng)明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍，買方在設(shè)備正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)，賣方不應(yīng)增加設(shè)備價格。4.2.9 磨煤機在任何工況下，磨制所有規(guī)定煤種的煤粉細(xì)度都應(yīng)滿足不大于R90= %的要求。4.2.10 賣方應(yīng)根據(jù)第2.3條規(guī)定的煤質(zhì)選擇合適的分離器出口風(fēng)煤比。4.2.11 磨煤機出力在 t/h時，通過磨煤機的風(fēng)煤比應(yīng)保持適宜的范圍，風(fēng)粉混和物溫度應(yīng)控制在 以下。4.2.12 磨煤機應(yīng)配有檢修用頂起裝置、慢速驅(qū)動裝置和自動加球裝置，賣方保證該裝置可靠。4.2.13 磨煤機的大小齒輪潤滑采用噴射潤滑裝置，賣方提供噴射潤滑系統(tǒng)全部設(shè)備和部件。4.2.14 磨煤機及其附屬設(shè)備

18、，應(yīng)能承受所在地區(qū)地震力的作用，且向買方提供書面文件。4.3 結(jié)構(gòu)要求(對磨煤機制造的基本要求)/系統(tǒng)配置要求4.3.1 磨煤機在設(shè)計中不應(yīng)有死區(qū)（煤粉管、分離器等處），落煤管宜垂直布置，如有混煤箱，其內(nèi)部采用耐磨不銹鋼葉片，落煤管采用壁厚10mm耐磨不銹鋼板，有效阻止煤粉粘貼，避免煤粉堵塞。風(fēng)粉管道與水平面夾角60°，以防止煤粉沉積，保證煤粉得到充分干燥。4.3.2 磨煤機應(yīng)有完善成熟的密封空氣系統(tǒng)。4.3.3 磨煤機傳動部件及電動機應(yīng)充分滿足磨煤機最大裝球量情況下安全啟動。4.3.4 磨煤機筒體部分應(yīng)設(shè)隔聲和保溫裝置，隔聲罩應(yīng)留有通道門，并應(yīng)充分考慮磨煤機檢修維護(hù)的方便，其型式應(yīng)

19、經(jīng)買方認(rèn)可。4.3.5 筒體、端蓋的材料應(yīng)選用具有成熟完善運行經(jīng)驗的材質(zhì)，賣方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)說明。 筒體、端蓋的焊縫均應(yīng)滿足賣方所執(zhí)行的焊接標(biāo)準(zhǔn)。在整個焊接組件加工完和在最終加工前應(yīng)進(jìn)行熱處理。耳軸加工應(yīng)保證兩端耳軸的同心度，為保證磨煤機質(zhì)量，筒體應(yīng)整體運輸?shù)浆F(xiàn)場，并采取措施，防止運輸過程中變形。4.3.6 主軸承上應(yīng)安裝有測溫元件。軸承的動、靜部分應(yīng)有良好的密封，并便于檢修更換。所有滾動軸承均采用進(jìn)口軸承。主軸承正常溫度 ，最高允許溫度 。4.3.7 襯板（包括滾筒、端蓋和耳軸襯板）材料采用高鉻耐磨襯板，襯板的壽命至少必須滿足電廠的2個大修期(1個大修期6年)。襯板與筒體的連接部位應(yīng)可靠、

20、密封，不漏粉。襯板的固定螺栓應(yīng)有良好的防松動措施。賣方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)說明襯板（包括滾筒、端蓋和耳軸襯板）的材料并推薦使用鋼球的化學(xué)成分及硬度。4.3.8 螺旋體及中空軸材料應(yīng)選擇耐磨鋼，其壽命至少應(yīng)滿足電廠的1個大修期(1個大修期6年) 。中空軸內(nèi)襯采用不銹鋼板。4.3.9 分離器、分配器及隔離門4.3.9.1 以分離式布置的靜態(tài)分離器為基本方案，動態(tài)分離器為備選方案，分別報價。分離器/分配器出口應(yīng)有 個煤粉出口(煤粉出口管道的規(guī)格應(yīng)與設(shè)計院設(shè)計煤粉管道一致)，風(fēng)粉分配均勻，可調(diào)。賣方應(yīng)對磨煤機分離器/分配器出口的煤粉細(xì)度的可調(diào)范圍及調(diào)節(jié)手段、以及所能達(dá)到的煤粉粒度均勻性指數(shù)作出說明和承諾。

21、4.3.9.2 分離器/分配器與設(shè)計院送粉管道的接口在 米以下，材料應(yīng)選擇耐磨鋼，其壽命至少應(yīng)滿足電廠的2個大修期(1個大修期6年)，賣方應(yīng)根據(jù)分離器的結(jié)構(gòu)特性選擇是否采用內(nèi)襯。4.3.9.3 分離器/分配器出口煤粉管道上設(shè)置氣動插板門，該風(fēng)門由賣方提供（推薦3家，分別報價，最終由買方確認(rèn)）。4.3.9.4 分離器回粉管路上配有鎖風(fēng)逆止閥（如果外購，賣方推薦3家，分別報價，最終由買方確認(rèn)）。4.3.10 大齒輪應(yīng)帶有護(hù)罩，護(hù)罩可以是分段的，但結(jié)合面的密封要好。護(hù)罩上應(yīng)留有潤滑油接口、清掃孔、排放孔和觀察孔。4.3.11 賣方應(yīng)提供不停磨的加球裝置，該裝置應(yīng)是密封的，并設(shè)有加球時不損壞中空軸的設(shè)

22、施。磨煤機加球口應(yīng)設(shè)置在 m層。加球管道上設(shè)有兩道密封嚴(yán)密的電動插板門，加球管道入口加裝蓋板。在加球管道設(shè)計時，應(yīng)有防止鋼球?qū)﹄妱硬灏彘T的直接沖擊，加球管道的彎頭采用耐磨彎頭。4.3.12 磨煤機所有的齒輪和聯(lián)軸器處均應(yīng)提供保護(hù)罩。保護(hù)罩應(yīng)充分應(yīng)考慮檢修方便。4.3.13 對于所有易磨損的部件均應(yīng)提供可更換的內(nèi)襯。4.3.14 賣方在投標(biāo)書中應(yīng)對磨煤機的檢修加以詳細(xì)說明，包括檢修用設(shè)施和零部件重量。4.3.15 為了保證磨煤機出力滿足鍋爐負(fù)荷變化的要求，賣方應(yīng)提供可靠的壓差測量和電耳測量煤位裝置（采用進(jìn)口），除就地指示外，煤位測量系統(tǒng)還應(yīng)有4-20mADC高、低煤位遠(yuǎn)傳信號輸出。4.3.16

23、磨煤機設(shè)有消防水，防爆蒸汽，CO檢測裝置接口。4.4 配供的輔助設(shè)備要求4.4.1 對油系統(tǒng)的基本要求4.4.1.1 賣方提供的磨煤機潤滑油站、電機油站（如有）應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足運行環(huán)境的要求。磨煤機潤滑油站油泵應(yīng)具有頂軸和潤滑雙重功能。4.4.1.2 磨煤機供油裝置、電機供油裝置（如有）應(yīng)包括所有管道、閥門、油位指示器、流量控制儀表、供油和回油溫度計、油箱、油泵、濾油器、油冷卻器以及與設(shè)備連接的連接件，回油管路上設(shè)有觀察窗。4.4.1.3 為保證磨煤機適應(yīng)于長期連續(xù)運行，磨煤機油站配置2臺100%的交流高壓油泵（如有），磨煤機潤滑油站、電機油站（如有）各有2臺100%的交流潤

24、滑油泵，一用一備。4.4.1.4 油箱內(nèi)應(yīng)配有自動控制的足夠功率的電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C啟動前達(dá)到運行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。4.4.1.5 油箱底部應(yīng)有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥，頂部應(yīng)有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，應(yīng)加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當(dāng)加強，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動。4.4.1.6 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達(dá)到現(xiàn)場安裝不再清理為準(zhǔn)，供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體耐壓實驗，保證不漏油。4.4.1.7 每臺潤滑供油裝置配備1臺100%容量的油冷卻器。若賣方采用U型管式油冷卻器，則要求管子是無縫的，且管束可

25、整組拆裝，冷油器應(yīng)采用不放油進(jìn)行檢漏的結(jié)構(gòu)型式。4.4.1.8 賣方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器，根據(jù)需要提供磁性濾油器，并保證除去大于25m的粒子，濾油器需要清理時應(yīng)能保證可靠隔離。4.4.1.9 當(dāng)油系統(tǒng)故障時，應(yīng)有保證從開始停磨到盤車結(jié)束整個過程中，磨煤機軸承不斷油的措施。4.4.1.10 磨煤機油站與電機油站（如有）設(shè)計應(yīng)滿足檢修需要，當(dāng)一臺油泵故障需要拆除檢修時應(yīng)不能影響另一臺油泵正常運行。4.4.1.11 賣方應(yīng)提供油系統(tǒng)的控制箱(盤)，控制箱內(nèi)應(yīng)自帶保護(hù)、操作一次電氣設(shè)備，保護(hù)設(shè)備采用斷路器，操作設(shè)備采用接觸器。油站就地控制柜內(nèi)動力回路由賣方提供，買方提供雙路電源，賣方應(yīng)提供雙

26、電源接口并可自動切換。電加熱器、油泵等的連鎖控制功能由買方DCS實現(xiàn)，賣方提供滿足要求的就地儀表和信號接口，接口點在賣方就地控制柜的端子排上。賣方應(yīng)提供油站連鎖控制的邏輯圖紙和相關(guān)說明。4.4.2 大齒輪噴射潤滑裝置4.4.2.1 每臺磨煤機配1套大齒輪噴射潤滑裝置，該裝置應(yīng)充分考慮冬季正常供油措施。若采取壓縮空氣向大齒輪供油，賣方應(yīng)提供對壓縮空氣的品質(zhì)、耗氣量等的要求。 4.4.2.2 從大齒輪潤滑油系統(tǒng)到磨煤機齒輪罩的連接管、閥門以及各種儀表均由賣方提供。4.4.2.3 賣方應(yīng)提供大齒輪潤滑系統(tǒng)的控制箱(盤)，油系統(tǒng)就地控制柜內(nèi)動力回路由賣方提供，買方提供雙路電源，賣方應(yīng)提供雙電源接口并可

27、自動切換。電加熱器、油泵等的連鎖控制功能由買方DCS實現(xiàn)，賣方提供滿足要求的就地儀表和信號接口，接口點在賣方就地控制柜的端子排上。賣方應(yīng)提供油站連鎖控制的邏輯圖紙和相關(guān)說明。4.4.3 減速機采用硬齒面齒輪及進(jìn)口軸承，保證不漏油和可靠運行。如帶壓力潤滑系統(tǒng)和油冷卻裝置，請賣方詳細(xì)說明。4.4.4 磨煤機按每磨配置1臺固定式盤車裝置或每爐配置1臺移動盤車裝置分別報價，以每磨配置1臺固定式盤車裝置的方案計入總價。盤車裝置應(yīng)能換向，移動盤車裝置應(yīng)包括相應(yīng)的配套設(shè)施。4.4.5 提供1套電動篩球裝置并單獨報價。4.4.6 為滿足磨煤機檢修要求，賣方提供1套電動液壓頂起裝置。4.4.7 減速機、潤滑油站

28、、大齒輪噴射潤滑裝置賣方在投標(biāo)時應(yīng)提供三家以上的分包商，最終分包商由買方確定。4.5 磨及各附屬物應(yīng)滿足二十五項重點要求及華電集團(tuán)公司安全性評價標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。爬梯及欄桿應(yīng)滿足以下要求：采用大于33.5mm的鋼管，立柱間隙1000mm，橫桿間距不得大于380mm，踢腳板應(yīng)采用不小于100×2mm扁鋼。梯段高度越過3000mm時應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為20002400mm,護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致。護(hù)籠直徑應(yīng)為700mm,其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于40×4扁鋼,間距為450750mm,在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于2

29、5×4扁鋼垂直條。4.6 設(shè)備標(biāo)記 在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱制造廠名稱制造廠產(chǎn)品編號制造許可證編號設(shè)備型號容器類別.KKS編碼重量制造日期4.7 對儀表和控制的基本要求見附件1：磨煤機熱控技術(shù)規(guī)范4.8 對電動機的要求見附件2：中壓電動機技術(shù)規(guī)范5 質(zhì)量保證、試驗及驗收5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 投標(biāo)人應(yīng)采取有效措施，保證產(chǎn)品符合本技術(shù)規(guī)范書及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下（不限于此，同時采用最新版本的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）：火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計技術(shù)規(guī)程 DL/

30、T-5203-2005MGS雙進(jìn)雙出磨煤機 JB/T10519-2005焊接件通用技術(shù)要求 JB/T5000.3公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等 GB1800-1804焊縫代號 GB324焊接接頭的基本型式及尺寸 GB985鑄鋼件射線照片及底片分類等級 GB5677鋼焊縫射線照片及底片分類等級 GB3323鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級分法 GB7233中厚鋼板超聲波探傷方法 GB2970旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求 GB755電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號 GB977電機線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1971電機冷卻方法 GB1993旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限制振動限值 GB10068.2旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限制噪

31、聲限值 GB10069.3三相異步電機實驗方法 GB1032包裝儲運標(biāo)志 GB1915.1.1.2 上述只列出應(yīng)遵照的基本標(biāo)準(zhǔn),并未列出投標(biāo)人應(yīng)遵循的所有標(biāo)準(zhǔn),如投標(biāo)人提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、材料、制造工藝，同時又能使投標(biāo)人提供的設(shè)備達(dá)到本規(guī)范書的要求,并確保安全持續(xù)運行,在征得招標(biāo)人同意后,可執(zhí)行投標(biāo)人提供的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1.3 對于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備還應(yīng)考慮引進(jìn)國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并按較高要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.1.4 投標(biāo)人應(yīng)在開始投料制造之前，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計制造檢驗/試驗裝配安裝調(diào)試試運驗收試驗運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。5.1.1.5 從訂貨之日至賣方開始制造之日的這段

32、時期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方應(yīng)遵守這些要求。且不論買方知道與否，賣方有責(zé)任及時書面通知買方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。5.2 性能保證值(由投標(biāo)人填寫)5.2.1 在磨制設(shè)計煤種時，煤粉細(xì)度R90= （招標(biāo)人填寫）%，R200= （招標(biāo)人填寫）%時,單臺磨煤機保證出力：設(shè)計鋼球裝載量時： t/h最大鋼球裝載量時： t/h5.2.2 單位電耗： kWh/t (設(shè)計煤種, BMCR工況，不包含密封風(fēng)機用電)5.2.3 噪聲： 距磨機外殼一米處噪音值不大于85dB（A）5.2.4 磨煤機出口風(fēng)粉偏差： 5.2.5 磨煤機出口煤粉細(xì)度的可調(diào)范圍： 5.2.6

33、 煤粉均勻性指數(shù)： 5.2.7 磨煤機通風(fēng)阻力： (設(shè)計煤種, BMCR工況)5.3 從第一次啟動運行開始，在12000小時內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時，賣方應(yīng)免費為買方修理或更換零部件。6 包裝、運輸、裝卸6.1 供方交付的所有貨物要符合GB191包裝儲運指示標(biāo)志的規(guī)定，并具有適合長途運輸多次搬運、裝卸的堅固包裝，不能造成運輸過程中箱件破損，設(shè)備和零件散失。根據(jù)設(shè)備本身和施工現(xiàn)場的特點，在包裝上應(yīng)分別具有防雨、防潮、防凍、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施。設(shè)備運抵現(xiàn)場時，應(yīng)包裝和防護(hù)完好，表面清潔，內(nèi)無異物，零部件、裝箱單和技術(shù)資料齊全。6.2 供方應(yīng)在每件包裝箱的兩個側(cè)面

34、上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記：合同號目的站收貨人名稱設(shè)備名稱、機組號、圖號箱號/件號毛重/凈重(公斤)體積(長×寬×高，以毫米表示)凡重量為二噸或超過二噸的貨物，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心、中心及掛繩位置，以便于裝卸搬運。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上應(yīng)明顯地印有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。6.3 每件包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有包括分件名稱、數(shù)量、機組號、圖號的詳細(xì)裝箱單、合格證。6.4 所有帶坡口管子和管件的端口必須用保護(hù)蓋或其他方式妥善防護(hù)。6.5 對于需要保證精確裝配的具有明亮潔凈加工面的貨物，這些加工面應(yīng)采

35、用優(yōu)良耐久的保護(hù)層(不得用油漆)，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕。6.6 設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理。刷二道底漆（漆膜厚度不小于70第一部分技術(shù)規(guī)范m）、二層面漆（漆膜厚度不小于50m），二道面漆，賣方供貨，現(xiàn)場涂刷，油漆顏色、成分由買方確定。6.7 設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆，以便在運輸和儲存中起防腐作用。6.8 供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。6.9 凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運輸保管期間（考慮露天放置至少6個月）不被損壞，并防止受潮。6.10 所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均

36、應(yīng)有封堵。6.11 磨煤機、電動機及其配套設(shè)備在長期保管中，應(yīng)放在通風(fēng)良好的室內(nèi)或棚下，嚴(yán)禁日曬雨淋，封存期間應(yīng)定期維護(hù)，不使零件銹蝕和損壞。7附表（投標(biāo)人填寫，可根據(jù)所供設(shè)備的需要作必要的修改和補充）_(工程名稱) 磨煤機技術(shù)規(guī)范書 磨煤機性能數(shù)據(jù)(除特別注明外，均為1臺磨煤機的數(shù)據(jù)) 項目名稱單位設(shè)計煤種校核煤種設(shè)計煤種校核煤種最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR最大出力BMCRBRL70%THA50%THA30%BMCR高加單列切除高加全切除高加單列切除高加全切除鍋爐耗煤量Bgt/h運行磨煤機數(shù)臺每臺磨的出力(裝球量為 t/h)t/h磨煤機設(shè)計/最大裝球量t入口一

37、次風(fēng)量(不包括密封風(fēng))kg/h入磨風(fēng)量kg/h旁路風(fēng)量kg/h出口一次風(fēng)量(包括密封風(fēng))kg/h出口水蒸氣流量kg/h每臺磨的密封風(fēng)量kg/h磨煤機進(jìn)口風(fēng)溫磨煤機出口風(fēng)溫壓降(從磨煤機進(jìn)口到分離器分配器出口)Pa磨煤機出口風(fēng)煤比磨煤機入口風(fēng)煤比煤粉細(xì)度R90%煤粉細(xì)度R200%煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)范圍煤粉最終水分Wmf%磨煤機軸功率kW磨煤機電機輸入功率kW磨煤機單位電耗kWh/t鋼球耗量g/t磨煤機入口風(fēng)壓整定值kPa_(工程名稱) 磨煤機技術(shù)規(guī)范書 第二部分 供貨范圍1 一般要求1.1 本部分規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性

38、能符合第一部分技術(shù)規(guī)范的要求。1.2 賣方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本部分未列出或數(shù)目不足，賣方仍須在執(zhí)行的同時免費補足。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺爐所需。1.4 賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5 設(shè)備所有接口的反法蘭及其連接件均由賣方提供。1.6 提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)，并在投標(biāo)書中給出具體清單。1.7 提供所供設(shè)備的進(jìn)口件清單。1.8 賣方提供的技術(shù)資料清單見第三部分技術(shù)資料及交貨進(jìn)度。2 供貨范圍2.1 設(shè)計與供貨界限及接口

39、規(guī)則賣方的設(shè)計界限：從磨煤機原煤入口到磨煤機分離器或分配器（如有）出口氣動插板門。包括磨煤機、磨煤機驅(qū)動裝置、傳動裝置、盤車裝置、加球裝置、篩球裝置、磨煤機潤滑油系統(tǒng)、磨煤機密封風(fēng)系統(tǒng)、磨煤機齒輪噴油潤滑系統(tǒng)和上述范圍內(nèi)管道閥門、附件等。賣方提供的設(shè)備包括（不限于）：2.1.1 本體含進(jìn)出口料斗、軸承部、轉(zhuǎn)動部、傳動部（包括大、小齒輪及保護(hù)罩、減速機聯(lián)軸器）磨煤機進(jìn)出口反法蘭、分離器、分離器氣動隔離門和鎖氣逆止閥（如果外購，賣方提供3家以上廠家，分別報價,賣方最終確認(rèn)）等2.1.2 電動機2.1.3 減速機（含電動機聯(lián)軸器，推薦3家，分別報價，最終由買方確認(rèn)）2.1.4 防護(hù)、隔音罩2.1.5

40、 基礎(chǔ)部（包括全套地腳螺栓）2.1.6 潤滑油站（包括油箱、油泵及電動機、濾油器、冷卻器、電加熱器、連接管道、閥門、油壓檢視計、潤滑油壓力調(diào)節(jié)器、就地監(jiān)視用壓力、溫度、液位指示器、油站電控箱等）2.1.7 盤車裝置（包括電控箱）2.1.8 頂起裝置2.1.9 篩球裝置2.1.10 大齒輪噴射潤滑裝置 、 廢油箱（如有）2.1.11 本體、輔機和其配套部件就地安裝的一次儀表，開關(guān)量儀表、信號器、熱電阻、熱電偶、檢測器、傳感器。其在本體范圍內(nèi)的支承件、連接件、取壓裝置、儀表閥門、接線盒、接插件、連接導(dǎo)管和導(dǎo)線。賣方應(yīng)對提供的裝置(設(shè)備)實現(xiàn)全過程負(fù)責(zé)，向買方提供其所需的所有技術(shù)資料，積極與買方及其

41、它控制系統(tǒng)供貨商相配合以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制功能，按照買方要求參加有關(guān)的聯(lián)絡(luò)會議，根據(jù)買方的要求提供其所需的控制接口和設(shè)備安裝接口，負(fù)責(zé)所提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試及培訓(xùn)工作。2.1.12 配套部件用的小型儀表盤和盤上裝有的指示表、儀表閥門。2.1.13 磨煤機、配套部件用的控制箱、動力箱、電控箱、小型電控箱和箱上裝有的顯示操作設(shè)備、調(diào)節(jié)器、控制器件、端子排。箱內(nèi)電氣連線至端子排。2.1.14 磨煤機大齒輪潤滑密封風(fēng)機及裝置（如果有）2.1.15 磨煤機密封風(fēng)機及裝置(包括風(fēng)機入口空氣過濾器、調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷閥、出口換向擋板等)2.1.16 專用工具2.1.17 備品備件2.2 詳細(xì)供貨范圍（按單臺爐計

42、）2.2.1 設(shè)備本體（由投標(biāo)人填寫詳細(xì)的供貨清單）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注儀表、控制設(shè)備和就地盤、箱、柜（按所屬系統(tǒng)分類提供并列出清單）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家所屬系統(tǒng)2.2.2 中壓電機部分見附件2：中壓電動機技術(shù)規(guī)范2.2.3 隨機備品備件（兩臺爐合用）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1.主軸承環(huán)形密封圈件102.襯板螺栓及螺母件每種規(guī)格單臺磨在裝量的10%3.襯板螺栓密封墊件4.襯板螺栓墊圈件5.襯瓦及端襯板件6.左螺旋絞籠套17.右螺旋絞籠套18.中空軸密封件件159.機械側(cè)聯(lián)軸器套110.電機側(cè)聯(lián)軸器套111.小齒輪軸承套2進(jìn)口12.絞籠軸承套2進(jìn)口13.高、低壓潤滑油泵套各114.電機油站潤滑油泵如有15.噴油油泵套116.主電機軸承(驅(qū)動端)套1如果是滾動軸承要求進(jìn)口17.主電機軸承(非驅(qū)動端)套1如果是滾動軸承要求進(jìn)口18.加球裝置隔離門電動