風(fēng)電工程質(zhì)量通病防治

1、龍江杏山風(fēng)電工程質(zhì)量通病防治措施第一章 風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量通病防治措施1質(zhì)量通病防治規(guī)劃表序號通病名稱通病現(xiàn)象原因分析防治對策1基礎(chǔ)環(huán)不平整塔筒傾斜過大。1、 基礎(chǔ)環(huán)施工方法不當(dāng)；2、 基礎(chǔ)環(huán)安裝測量誤差大，驗(yàn)收不仔細(xì)。1、 要有專人監(jiān)督施工，施工時(shí)基礎(chǔ)環(huán)支腳與墊鐵焊接牢固。進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋敷設(shè)時(shí)，要進(jìn)行對稱布筋，防止發(fā)生推移，致使基礎(chǔ)環(huán)超差；在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，要整圈分層澆筑，禁止只從一側(cè)下料，避免發(fā)生基礎(chǔ)環(huán)推移。2、 加強(qiáng)基礎(chǔ)環(huán)安裝過程的檢測工作，監(jiān)理加強(qiáng)復(fù)檢驗(yàn)收，確保安裝尺寸準(zhǔn)確；基礎(chǔ)環(huán)支腿調(diào)節(jié)完成后要及時(shí)將調(diào)節(jié)螺栓鎖死；檢測時(shí)，方法要正確，要用不同儀器進(jìn)行校準(zhǔn)測量。2塔筒連接螺栓緊固不牢力矩不平

2、衡塔筒振動大。1、 吊裝單位為趕進(jìn)度緊固力矩不到位；2、 監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。1、 吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表指示準(zhǔn)確，緊固時(shí)進(jìn)行對稱緊固，緊固力矩按要求逐級加大直至最終規(guī)范要求。2、 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對不合格的要立即進(jìn)行整改。3葉片螺栓緊固不牢力矩不平衡造成葉片卡槳。1、 吊裝單位為趕進(jìn)度力矩緊固不到位；2、 監(jiān)督、驗(yàn)收力度不夠。1、 吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表指示準(zhǔn)確，緊固時(shí)進(jìn)行對稱緊固，緊固力矩按要求逐級加大直至最終規(guī)范要求。2、 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對不合格的要立即進(jìn)行整

3、改。4塔筒及機(jī)艙衛(wèi)生情況較差塔筒及機(jī)艙有包裝袋亂丟現(xiàn)象。1、 吊裝單位完工后清理不徹底；2、 驗(yàn)收時(shí)力度執(zhí)行不夠 。1、 認(rèn)真落實(shí)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則的有關(guān)要求，施工過程中對廢棄物進(jìn)行集中放入垃圾袋中；2、 施工完畢后，及時(shí)對衛(wèi)生進(jìn)行清理裝車，運(yùn)至制定垃圾存儲場地統(tǒng)一處理。3、 進(jìn)行完工驗(yàn)收時(shí)，加強(qiáng)文明生產(chǎn)驗(yàn)收工作，對不合格的進(jìn)行考核，確保完工即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5塔筒平臺螺栓緊固不徹底塔筒平臺有鐵板晃動情況。1、 塔筒內(nèi)平臺鐵板緊固不牢；2、 平臺鐵板尺寸誤差過大。1、 加強(qiáng)塔筒制造和到貨驗(yàn)收工作，對工藝不合格的，嚴(yán)謹(jǐn)出廠和到貨卸車；2、 塔筒進(jìn)行安裝時(shí)要對平臺緊固情況進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象的要進(jìn)行緊固

4、。6風(fēng)輪組裝完畢不起吊使得風(fēng)輪地面不平穩(wěn)，造成設(shè)備損壞1、 天氣原因、風(fēng)大。1、如果葉輪組裝完畢不起吊時(shí)，應(yīng)用綁繩禁錮在固體物上，綁緊，以免造成設(shè)備損壞及人員傷害。7吊車履帶及汽車吊支腿陷入場地吊車履帶及汽車吊支腿陷入場地使得施工造成影響1、施工場地地質(zhì)密度不夠1、所有施工場地施工前檢查地質(zhì)密度，合格后，需鋪墊路基板。第二章 電氣安裝工程質(zhì)量通病防治規(guī)劃和措施1質(zhì)量通病防治規(guī)劃表序號通病名稱通病現(xiàn)象原因分析防治對策1電纜敷設(shè)紊亂電纜敷設(shè)紊亂，不易檢查，不美觀。1、無整體敷設(shè)計(jì)劃，或有計(jì)劃但操作性不強(qiáng)；2、設(shè)備接線設(shè)計(jì)優(yōu)化工作不到位，致使施工中變更過多，影響電纜敷設(shè)工藝；3、施工中，未嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)

5、劃，隨意擺放，檢查管理工作不到位；4、敷設(shè)時(shí)，電纜溝內(nèi)照明度不夠（這一原因往往被忽視），很難發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。1、根據(jù)電纜清冊制定電纜敷設(shè)方案，根據(jù)電纜通道的布置方式及電纜的走向，編制電纜斷面圖，從而確定電纜的敷設(shè)及擺放順序。2、根據(jù)電纜實(shí)際到貨情況，按無電纜中間頭的要求，重新優(yōu)化、修改電纜數(shù)據(jù)庫，確定每軸電纜應(yīng)敷設(shè)哪幾根。3、編排電纜敷設(shè)整體計(jì)劃和分段計(jì)劃。對于不確定的因素，計(jì)劃中要有備選方案，計(jì)劃還要滿足系統(tǒng)的完整性。4、根據(jù)電纜敷設(shè)計(jì)劃，安排相應(yīng)橋架、電纜管等項(xiàng)目的施工。5、施工人員要詳細(xì)了解施工方案，在施工過程中，對易產(chǎn)生電纜交叉的場所，例如隧道轉(zhuǎn)彎處、交叉路口等地方要安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員

6、把關(guān)，按照既定的敷設(shè)方案進(jìn)行。電纜敷設(shè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人要在電纜敷設(shè)過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保電纜敷設(shè)的準(zhǔn)確無誤。6、電纜敷設(shè)一批后，為保證電纜敷設(shè)的總體外觀的協(xié)調(diào)美觀，必須進(jìn)行統(tǒng)一的整理，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后，需上架進(jìn)行全面整理并用專用綁線綁扎固定。2電纜管埋設(shè)不美觀在電纜管埋設(shè)方面主要是電纜管埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，工藝粗糙。1電纜管尺寸不統(tǒng)一，切割隨意；2電纜管口未做倒角處理；3電纜管埋設(shè)隨意，不安作業(yè)要求施工。1、埋設(shè)的電纜管同設(shè)備高度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，與地面垂直。2、電纜管埋入土中部分防腐處理徹底，不應(yīng)有漏刷現(xiàn)象。3、切割電纜管方法要規(guī)范，電纜管口要進(jìn)行打磨，不

7、應(yīng)有毛刺，確保其光滑、平整。4、部分電纜管對接時(shí)要加裝對接套管，保證電纜管內(nèi)部的清潔。3電纜橋架支架安裝不整齊電纜橋架支架存在變形，不整齊，防腐處理不到位。1、安裝橋架過程中，不按照工藝施工；2、施工中隨意切割、開口；3、需焊接時(shí)，質(zhì)量差，防腐工作重視不夠。1、施工中嚴(yán)禁使用電、火焊切割橋架和支架。2、進(jìn)行焊接時(shí)，保證焊口質(zhì)量，焊口的防腐處理要做好除污、除焊渣工作，按照工藝施工。3、施工完及時(shí)加蓋橋架蓋板，按照工藝要求進(jìn)行加固。4盤柜電纜進(jìn)線及標(biāo)識不規(guī)范電纜進(jìn)線弧度不一致，標(biāo)識不規(guī)范，不清晰。1、電纜進(jìn)線固定不統(tǒng)一，未按照要求進(jìn)行施工；2、未進(jìn)行電纜標(biāo)識、掛牌工作策劃，或人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按照

8、要求掛牌；3、二次接線人員沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行接線，接線較隨意。1、對于電纜掛牌不統(tǒng)一和電纜綁扎不統(tǒng)一的問題，需要制訂統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，電纜牌的書寫采用打號機(jī)進(jìn)行，電纜牌內(nèi)容應(yīng)按照設(shè)計(jì)清冊寫明電纜編號、型號、起、止點(diǎn)、等內(nèi)容，電纜牌的綁扎統(tǒng)一使用尼龍綁扎帶，在電纜起、止點(diǎn)、隧道拐彎處、豎井要進(jìn)行掛牌。電纜綁扎要使用統(tǒng)一的尼龍綁扎帶，綁扎的位置要符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工中要確定專門人員負(fù)責(zé)電纜綁扎，做到責(zé)任到人，確保電纜綁扎整齊、美觀。2、在電纜進(jìn)入配電盤、柜的位置，制訂統(tǒng)一的預(yù)留弧度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行，電纜頭的卡箍要使用統(tǒng)一的電纜卡子，卡箍位置一致，做到誰接線誰負(fù)責(zé)。3、 選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員，進(jìn)行

9、盤柜二次接線工作，嚴(yán)格貫徹技術(shù)措施和質(zhì)量措施。5電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀1、電纜防火材料封堵不嚴(yán)，不實(shí)；2、防火堵料封堵不規(guī)范，不美觀；3、防火涂料涂刷不均勻；4、防火包繞材料纏繞不緊固。1、電纜半層預(yù)留電纜孔時(shí)預(yù)留鋼筋頭，為接線結(jié)束后安裝防火阻燃板使用。2、將有機(jī)防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。3、設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí)，必須包裹均勻密實(shí)。4、隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí)，堵料須略高于隔板，高出部分形狀規(guī)則，要求采用金屬邊框定型。5、電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm。6、用

10、無機(jī)防火堵料構(gòu)筑阻火墻時(shí)，應(yīng)達(dá)到光潔平滑，無邊角、毛刺。7、阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。8、防火包施工安裝前對電纜作必要的整理，不得使用破損的阻火包。在電纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌。9、 在電纜豎井處使用時(shí)，先將豎井孔下端放置一塊與洞口大小相同的防火隔板，防火包的碼放一定要密實(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)敷設(shè)防火卡具，保證電纜之間位置符合防火要求。10、 當(dāng)用防火包構(gòu)筑阻火墻時(shí)，阻火墻壁底部應(yīng)用磚砌筑支墩。6電纜接頭處接觸不良通病電纜接頭處接觸不良通病1、焊錫質(zhì)量不合格，造成焊后沒有融合好，有溶渣，長期運(yùn)行后造成電纜接觸不

11、良；2、施工人員質(zhì)量意識差，不按交底施工，在有電纜接頭的施工中，應(yīng)焊接的，不焊接，只是用線芯綁扎，長期運(yùn)行肯定會造成接觸不良，尤其是控制電纜接頭最為嚴(yán)重；3、電纜接頭材料不合格；4、廠家制作的接線端子不合格，彈簧壓力不合格。1、電力電纜的熱塑頭制作時(shí)，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書的要求，噴燈烤制時(shí)應(yīng)使用火焰均勻，熱塑管中無氣泡。2、接線端子與芯線連接時(shí)，接線端子規(guī)格應(yīng)與芯線相符， 接線端子與線芯表面接觸應(yīng)良好，無裂紋、斷線、銅端子表面應(yīng)光滑，導(dǎo)線和端子壓接應(yīng)牢固，并能抗電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生松動。3、控制電纜頭裝配應(yīng)緊固、密實(shí)，電纜頭綁扎上下兩側(cè)用尼龍繩扎緊，塑料帶包纏密實(shí)緊固。4、電纜頭制作材料應(yīng)

12、選用合格廠家合格品，入庫后應(yīng)合理保管，作業(yè)場所應(yīng)有照明和通風(fēng)，注意防火防潮。電纜頭制作材料在有效期內(nèi)使用。5、接線端子和設(shè)備之間螺栓應(yīng)壓固，螺栓公差應(yīng)符合規(guī)范要求，后部設(shè)彈簧墊，其緊固性應(yīng)足以防止機(jī)械運(yùn)行振動時(shí)造成的松動。6、 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識的宣傳，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，做到獎優(yōu)罰劣。7盤柜安裝工藝粗糙盤底座接地不良，表面油漆破壞，水平度、垂直度超標(biāo)。1、緊固螺栓繁多，易疏忽未緊；2、施工過程中磕碰；3、施工人員不認(rèn)真，或方法問題。及量具問題。1、使用梅花扳手進(jìn)行螺栓緊固，質(zhì)檢員逐個(gè)檢察。2、施工人員在搬抬盤柜過程中，將盤柜表面用石棉布包好。3、對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)施工人員技能

13、水平，對量具進(jìn)行檢驗(yàn)。4、盤柜施工結(jié)束后，采取蓋塑料布方法進(jìn)行保護(hù)。8盤柜內(nèi)接線工藝差二次接線有接頭，進(jìn)線電纜有交叉，電纜頭制作不整齊，電纜綁扎不美觀，電纜屏蔽接地不統(tǒng)一，電纜線號模糊、長短不一，端子排接線不整齊1、施工人員預(yù)留芯線長度不夠，設(shè)計(jì)變更后芯線改變接線位置；2、電纜進(jìn)盤柜，施工人員未認(rèn)真整理、擺放，質(zhì)檢放松；3、電纜接線人員思想對質(zhì)量不積極進(jìn)取，追求速度，技術(shù)水平不高；4、發(fā)現(xiàn)電纜線號不清晰、長短不一的現(xiàn)象，不更改、更換；5、施工人員要求自身能力不高，蒙混過關(guān)等思想存在，造成不良后果。1、嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝要求進(jìn)行安裝；按照圖紙預(yù)留好電纜長度。2、電纜進(jìn)盤柜，施工人員認(rèn)真整理、擺放

14、，質(zhì)檢認(rèn)真。3、電纜接線人員思想對質(zhì)量積極進(jìn)取，追求速度，技術(shù)水平嚴(yán)謹(jǐn)。4、發(fā)現(xiàn)電纜線號不清晰、長短不一的現(xiàn)象，要積極更改、更換。5、施工人員要加強(qiáng)責(zé)任心教育。9電氣設(shè)備接地接地?zé)o可斷開測試點(diǎn)，接地焊接不符合要求，接地標(biāo)識不規(guī)范、不統(tǒng)一1、相關(guān)作業(yè)人員不掌握電氣接地施工要求，對接地安裝要求的“明顯、可測、可靠、統(tǒng)一”重視程度不夠；2、 焊接人員技術(shù)水平低，搭接隨意，不能保證搭接長度；3、接地標(biāo)識施工沒有統(tǒng)一制作，形成色條不統(tǒng)一，不美觀。1、施工人員要熟練掌握接地安裝工程施工工藝，并認(rèn)真按照要求進(jìn)行施工；2、明敷接地扁鋼在安裝前需平整，確保安裝橫平豎直。3、對同一區(qū)域接地裝置的安裝形式、安裝方向

15、、高度和條紋標(biāo)識寬度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一策劃、安排施工。4、要選用具有焊工證的專業(yè)焊接人員進(jìn)行接地線的焊接工作，焊接搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（至少3個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。5、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。6、明敷接地線，應(yīng)在導(dǎo)體全長度或區(qū)間及每個(gè)邊接部位附近的表面，涂以15100mm寬度相等的黃綠相間的條紋標(biāo)識。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)識。7、電纜橋架全長在30米以內(nèi)的，應(yīng)設(shè)置不少于2處與接地干線相連；大于30米時(shí)，應(yīng)每隔2030米增加與接地干線的連接點(diǎn)。8、架構(gòu)接地應(yīng)用兩根接地線與主網(wǎng)不同的兩點(diǎn)連接。10成品保護(hù)工作不到位設(shè)備、盤柜有磕碰、損壞，設(shè)備內(nèi)部灰塵過多1.現(xiàn)場施工野蠻，2.施工現(xiàn)場設(shè)備及材料二次污染嚴(yán)重，直接影響施工