建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊

1、建材行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊、水泥制造骨口. 序號場所/環(huán)節(jié)/ 部位較大危險因素易發(fā)生事 故類型主要防范措施依據(jù)（一）生料制備1（1）堆料和取料作 業(yè)同時進(jìn)行。坍塌 中毒 車輛傷害（1）在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè) 時，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時進(jìn)行。（2）未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB 4387工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB 50187水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577（2）人員易接近的 堆、取料設(shè)備或運 動外露的輸送設(shè)備 未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急 停裝置。機(jī)械傷害（1）堆、取料機(jī)行走路線端部，

2、應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行 走女全警示線。（2）取料機(jī)刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或 加裝備自動報警或急停裝置，當(dāng)人員接近時可自動報警 或緊急停機(jī)。（3）運轉(zhuǎn)機(jī)械芳的巡檢通道小于1m寸，運轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的 運動件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（4）帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開 關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔25設(shè)置一個。斗式提升機(jī)尾部應(yīng)增 設(shè)急停裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12801） 水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295石灰石堆場/ 石灰石預(yù)均化（3）原煤及協(xié)同處 置易燃固體廢物的 堆場、堆棚、預(yù)均 化庫等未設(shè)置消火 栓等防火設(shè)施?；馂?zāi)（1）原煤堆場、堆棚、

3、預(yù)均化庫及和協(xié)同處置易燃固體 廢物等（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。（2）原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù) 處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50016水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB 509742砂巖、石灰 石、原煤等 原料破碎設(shè) 備給料或轉(zhuǎn) 運料斗及料（1）破碎設(shè)備運轉(zhuǎn) 過程中進(jìn)行清理物 料作業(yè)。機(jī)械傷害 物體打擊（1）破碎機(jī)實堵時，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理。（2）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料。（3）破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi) 生。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12

4、801）水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB50577）2砂巖、石灰 石、原煤等 原料破碎設(shè) 備給料或轉(zhuǎn) 運料斗及料 槽開口位置(2)轉(zhuǎn)運料斗及料 槽開口位置，無防 護(hù)欄或防護(hù)缺陷。高處墜落(1) 轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，檢修 時加強(qiáng)防護(hù)。(2) 車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5m時，應(yīng)回設(shè) 防護(hù)欄。(3) 轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。進(jìn)料口附近應(yīng)設(shè) 置進(jìn)、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進(jìn)料口家設(shè)格柵網(wǎng)防 護(hù)，防止人員跌落。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)3原料磨系統(tǒng)(1)磨機(jī)、選粉機(jī) 、輥壓機(jī)等

5、設(shè)備未 設(shè)置機(jī)旁控制裝置 或無開機(jī)聲光信號 裝置。機(jī)械傷害(1) 磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝 置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)置 動作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分煩的慌主電路，并具 有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志。(2) 磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車 的聲光信號裝置。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)(2)設(shè)備及傳動裝 置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè) 備防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng) 、防護(hù)罩、護(hù)蓋等 防護(hù)裝置。機(jī)械傷害(1) 球磨機(jī)旋體筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌0(2) 應(yīng)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護(hù)風(fēng)。(3) 設(shè)備傳

6、動裝置的旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù) 網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)(3)進(jìn)入磨機(jī)檢修作 業(yè)未配備一氧化碳 、氧氣濃度檢測設(shè) 備或未進(jìn)行通風(fēng)換 氣。高處墜落 觸電中毒和窒 息機(jī)械傷害 物體打擊(1) 進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)， 應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣檢測儀器設(shè)備，備有電壓 不超過12V勺照明燈具。(2) 進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè) 時，應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 59號)和 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 GBZ/T205做好通風(fēng) 換氣、有毒有害氣體檢

7、測和人員監(jiān)護(hù)。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 GBZ/T205工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行 規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 59 號)(4)人員易接觸的 表面咼溫設(shè)備未設(shè) 置隔離護(hù)欄防護(hù)裝機(jī)械傷害 灼燙(1)表面溫度超過50C的設(shè)備管管道，在人員容易接觸 到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)措施。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)(1)系統(tǒng)設(shè)備缺少 防爆或防爆閥缺陷0火災(zāi)爆炸(1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等處 應(yīng)裝設(shè)防爆閥。(2) 防爆閥應(yīng)布置在需要保護(hù)的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在 便于檢查和維修的管段上。(3) 防爆

8、閥應(yīng)布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物向電氣控制室 的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其它電氣設(shè)備 、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。(4) 對防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期檢杳確保完好。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)4煤粉制備系 統(tǒng)(2)煤磨進(jìn)出口未 設(shè)備溫度監(jiān)測裝 置，或煤粉倉、收 塵器未設(shè)置溫度和 一氧化碳監(jiān)測及自 動報警裝置?；馂?zāi)爆炸(1) 煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng) 設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。(2) 檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好，準(zhǔn)確0水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577

9、)(3)煤粉制備車間 設(shè)置干粉滅火裝置 和消防給水裝置?；馂?zāi) 爆炸(1) 煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火 裝置和消防給水裝置。(2) 輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火 裝置。(3) 消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。(4) 在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50016建筑滅火器配置規(guī)范(GB50140建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范(GB50444水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB 50577)水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295(4)煤粉制備系統(tǒng) 所有設(shè)備和管道未 可靠接地或煤粉倉 、煤粉秤、煤粉除 塵器

10、入煤粉管道等 易燃易爆的設(shè)備， 容器、管道未采取 消除靜電的措施。火災(zāi)爆炸(1) 煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。(2) 煤粉倉、煤粉稱、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易 爆設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。(3) 應(yīng)定期檢測接地電陰是否符合要求。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)(5)煤磨系統(tǒng)收塵 器未設(shè)置防燃、防 爆、防雷、防靜電 及防結(jié)露措施，或 未設(shè)置溫度和一氧 化碳監(jiān)測，或未設(shè) 置氣體滅火裝置?；馂?zāi)中毒和窒 息爆炸(1) 煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵 器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。(2) 收塵器應(yīng)設(shè)

11、置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體 滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。(3) 煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速 零上閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號 可靠聯(lián)鎖。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范(GB50577)(6)煤粉倉等系統(tǒng) 設(shè)備和管道圭寸閉不 嚴(yán)，煤粉泄漏或進(jìn) 入新鮮空氣?；馂?zāi)爆炸(1)對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實告密封，嚴(yán)禁跑冒 滴漏。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則(GB 5083)(7)操作人員不熟 悉系統(tǒng)工藝、參數(shù) 特點和安全要求， 不能及時準(zhǔn)確判斷 系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉 自然及火災(zāi)信號?；馂?zāi)爆炸(1)應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進(jìn)行崗位

12、生產(chǎn)技能和安全操作規(guī) 程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工作。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則(GB 5083)消防安全標(biāo)志(GB 13495建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50016爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50058水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295(二)熟料燒成1柴油罐(1)儲量5m3以下 窯頭臨時點火柴油 罐，非點火期間存 油，或罐區(qū)上方架 設(shè)電氣線路，或罐 體未有效接地?；馂?zāi)爆炸(1) 儲量5m3以下窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間嚴(yán)禁 存油。(2) 罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路。(3) 罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。(4) 罐體應(yīng)有效接地。(5) 裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。(6)

13、 柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則(GB 5083)消防安全標(biāo)志(GB 13495)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50016)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB 50058)水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 50295)2回轉(zhuǎn)窯(1)點火，烘窯過 程違章操作，水分 未充分排出。灼燙(1)烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(2)點火、給煤過 程違章操作，發(fā)生 爆燃、回火。灼燙(1) 應(yīng)先送風(fēng)后給煤。(2) 應(yīng)關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口。(3) 應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。(4) 在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護(hù)欄。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(3)窯頭看火未使 用防火面罩。灼燙

14、(1) 操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看火鏡片。(2) 應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴(yán)禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不 穩(wěn)時嚴(yán)禁使用看火孔。(3) 中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(4)調(diào)整噴煤管位 置過程中，窯爐內(nèi) 出現(xiàn)正壓。灼燙 高處墜落(1) 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護(hù)用品并系好安全 帶。(2) 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(5)進(jìn)入窯內(nèi)檢修 維修作業(yè)，未使用 安全行燈，未采取 有效能量隔離，無 人監(jiān)護(hù)。物體打擊 觸電(1)檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安 全路線。(2)應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)。(3) 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢

15、維修，并及時更換0(4) 進(jìn)窯間應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于150C，情況不明時 嚴(yán)禁入內(nèi)。(5) 進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯氣炮，預(yù)熱器翻板閥等危險能量可 靠隔離。(6) 作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松 垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(1)結(jié)皮清理過程 中違章作業(yè)，腳手 架搭設(shè)規(guī)范、未米 取可靠的防墜措施0機(jī)械傷害 高處墜落(1) 預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮， 站位適當(dāng)。(2) 應(yīng)選擇合適避讓空間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固，安全可 靠，先抓牢風(fēng)管后，確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方 可開風(fēng)作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(2)清堵作業(yè)平臺 未設(shè)置逃牛通道。灼燙 高處墜落(1

16、) 清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。(2) 清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。(3) 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3預(yù)熱器(3)窯尾煙室、預(yù) 熱器、分解爐檢 查，誤操作。灼燙 高處墜落(1) 應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護(hù)服。(2) 中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，嚴(yán)禁開啟空氣炮。(3) 從觀察孔側(cè)身觀察，嚴(yán)禁正對觀察孔。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(4)預(yù)熱器清堵作 業(yè)違章操作。灼燙物體打擊 起重傷害 高處墜落(1) 應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可證制度，制疋預(yù)熱器清堵方案 和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)。(2) 預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐 級進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時作業(yè)，清堵作業(yè)時，除作業(yè)點

17、 外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。(3) 操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉 并鎖緊上級的翻板閥。(4) 在底層入口和斜攔鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸 掛警示牌。(5) 配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。(6) 操作前應(yīng)對易燃物進(jìn)行隔離。(7) 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線； 應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴(yán)禁正面對著 捅料門。(8) 作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，扣開啟水泵，清料 后應(yīng)先停水槍。(9) 煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱 源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)過行，并關(guān)閉通往煤磨的事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(5)各級翻板閥檢 查，違章作業(yè)。灼燙

18、物體打擊(1) 作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶。(2) 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。(3) 中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。(4) 應(yīng)確保重錘安裝牢固。(5) 平臺護(hù)欄應(yīng)符合要求。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)4篦冷機(jī)區(qū)域(1)清理篦冷機(jī)“ 雪人”、積料、大 塊，違章作業(yè)。灼燙物體打擊 觸電起重傷害 高處墜落(1) 人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷 卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品。(2) 應(yīng)使用安全照明電壓照明。(3) 鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。(4) 嚴(yán)禁掏底汪理。(5) 應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。(6) 人工清理篦冷機(jī)“雪人”時，應(yīng)停止使用空氣炮，

19、維護(hù)好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺上處理。(7) 人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān) 的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器 翻板閥鎖死并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)5窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡 清理結(jié)皮，違章作 業(yè)。灼燙物體打擊 起重傷害 高處墜落（1）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)。（2）現(xiàn)場設(shè)有監(jiān)護(hù)人，選擇好撤離路線。（3）穿戴好防火隔熱服，嚴(yán)禁正對清料門。（4）每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水 泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍， 監(jiān)護(hù)人認(rèn)為安全后方可再次進(jìn)行作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（三）水泥制成及發(fā)運1水泥散裝發(fā) 運

20、操作人員不系安全 帶。高處墜落 物體打擊（1）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。（2）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時，應(yīng)系好安 全帶。事故多發(fā)2水泥袋裝發(fā) 運。（1）紙袋內(nèi)未設(shè)置 室內(nèi)消火栓和滅火 器?；馂?zāi)（1）紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。（2）嚴(yán)禁煙火。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB50577）（2）水泥包裝機(jī)運 轉(zhuǎn)過程中，人員誤 操作。機(jī)械傷害（1）操作包裝機(jī)時應(yīng)穿戴好個人保護(hù)用品。事故多發(fā)3水泥磨機(jī)維 修（1）磨機(jī)內(nèi)檢維修 作來未執(zhí)行停電、 掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害 高處墜落（1）進(jìn)入磨機(jī)時，應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。（2）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（3）應(yīng)采用安全照明。（4）應(yīng)保持通風(fēng)

21、良好。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行 規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 59 號）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 GBZ/T205（2）更換磨盤襯 板，誤操作，措施 不當(dāng)，襯板脫落， 吊裝作業(yè)無證上崗起重傷害 物體打擊（1）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。（2）應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（四）筒型儲存庫（1）水泥工廠筒型 儲存庫人工清庫作 業(yè)外包給不具備高 空作業(yè)工程專業(yè)承 包企業(yè)資質(zhì)的承包 方，肯作業(yè)前未進(jìn) 行風(fēng)險分析。中毒和窒 息高處墜落 物體打擊（1 ）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高 空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（2）清庫作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分

22、析。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程（AQ20471人工清庫作 業(yè)(2)進(jìn)入水泥庫內(nèi) 清除庫壁結(jié)料作業(yè) 未系好安全帶、安 全繩，未確認(rèn)爬梯 牢固可靠，未保持 足夠照明。中毒和窒 息高處墜落 物體打擊(1) 應(yīng)系好安全帶，安全繩。(2) 應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。(3) 應(yīng)保持足夠照明。(4) 應(yīng)選好安全繩固定點。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程(AQ2048(3)進(jìn)入水泥庫內(nèi) 清除庫壁結(jié)料作業(yè) 監(jiān)護(hù)人員脫離崗 位，庫內(nèi)情況外部 人員不掌握。中毒和窒 息高處墜落 物體打擊(1)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程(AQ20492筒型儲存庫主體結(jié)構(gòu)水泥工廠熟料庫等 筒型儲庫結(jié)構(gòu)受力 部位，

23、出現(xiàn)較大裂 縫、鋼筋或受力桿 件斷裂、嚴(yán)重變 形，或基礎(chǔ)沉降不 均勻，結(jié)構(gòu)主體傾 斜嚴(yán)重。坍塌(1) 嚴(yán)格控制庫內(nèi)料位，嚴(yán)禁超過設(shè)計儲量儲存物料， 應(yīng)米取措施，避免物料偏庫存放。(2) 對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)米取抗 磨措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進(jìn) 行定期檢查。(3) 熟料庫等儲庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，加強(qiáng)觀測，制定 相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。(4) 應(yīng)定期對熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題 并及時處理。水泥工廠設(shè)計規(guī)范(GB 502953料斗進(jìn)料口 、庫頂人孔 門及車間內(nèi) 的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的 料斗進(jìn)料口，無防 止人員跌落篦子 板，或篦子板磨損 嚴(yán)重，孔洞太大

24、， 庫頂人孔門不牢固 或未鎖緊。車間內(nèi) 的孔洞無防護(hù)欄或高處墜落(1) 在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護(hù)裝置，危 險部位應(yīng)懸掛警示牌，防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時修復(fù)。(2) 各種物料筒倉的頂部應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。(3) 應(yīng)在也已洞周圍加設(shè)護(hù)欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(五)輔助系統(tǒng)(1)余熱發(fā)電鍋爐 工況監(jiān)控不及時。灼燙爆炸(1)應(yīng)對各種操作儀表隨時監(jiān)控，并加強(qiáng)巡檢。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(2)酸堿罐、計量 箱、中間水箱，除 鹽水箱、中和水池 、襯膠隔膜閥、襯 膠管道的巡檢。未 穿戴好防護(hù)用品或 未按操作規(guī)程操作中毒和窒 息其它傷害(1) 應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。(2) 應(yīng)按照安全操作

25、規(guī)程進(jìn)行。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)余熱發(fā)電鍋 爐1余熱發(fā)電鍋 爐（3）水處理，化學(xué) 分析藥品的檢查， 未正確或未穿戴防 護(hù)用品或未按照操 作規(guī)程操作。中毒和窒 息其它傷害（1）應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)用品制度，穿戴前應(yīng)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格執(zhí) 行。（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（4）安全閥、水位 表、壓力表、報警 和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等 有損壞。鍋爐爆炸（1）鍋爐安全附件及安全防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（5）鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸（1）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)2脫硝脫硝系統(tǒng)氨水儲罐 無專人管理。未設(shè) 置氨氣濃度報警系 統(tǒng)、防泄漏裝置和 防靜電系統(tǒng)。中毒和窒 息 灼燙 爆炸（1）應(yīng)對脫硝的原料嚴(yán)格管理，采取專人看護(hù)，單獨儲 存。（2）應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系 統(tǒng)。（3）應(yīng)配置緊急噴漆裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。事故多發(fā)3化驗室化學(xué)試劑購習(xí)與使 用不符合公安機(jī)關(guān) 等相關(guān)部門的要 求，化驗室未配置 滅火器，洗眼器（或緊急噴淋裝 置）小藥箱等安全灼燙（1 ）化學(xué)試劑購買與使用應(yīng)符合公安機(jī)關(guān)相關(guān)部門的要 求。（2）化驗室應(yīng)配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置） 、小藥箱等應(yīng)急物品。（3）安全設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，使其處理