電梯搭設(shè)與拆除專項(xiàng)施工方案

1、工程概況1、工程簡況1.1 工程名稱： XXXX 公館1.2 建設(shè)單位：1.3 設(shè)計單位：1.4 監(jiān)理單位：1.5 施工單位：1.6 工程地址：1.7 建筑規(guī)模：。18 結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2、安裝施工準(zhǔn)備2. 1本施工外用（人貨兩用電梯）型號為SC200/200施工升降機(jī),采用齒輪齒條嚙合，外置式,三傳動,額定載荷 2噸,額定提升高度 150米的施工升降機(jī),稍作改動即可成 2 噸單吊籠施工升降機(jī) .本機(jī)配有國家專利技術(shù)的防墜安全器，墜落時能自動剎車， 驅(qū)動單元置于籠頂上方， 安全可靠，維修保養(yǎng)方便。 本機(jī)的提升高度最高可達(dá) 300 米.本機(jī)廣泛用于建筑施工如工業(yè)與民用建筑、橋梁施工、井

2、下施工、大型煙囪施 工及船舶工業(yè)等場所，適用于垂直運(yùn)輸物料及人員，作為永久性或半永久性的電 梯還可用于倉庫、高塔等不同場所 .技術(shù)參數(shù) :形式 齒輪齒條式三驅(qū)動雙吊籠施工升降機(jī)額定載重量 2 X 2000kg乘客人數(shù)2X 24人額定起升速度 34m/min額定提升高度150m（供貨高度50m）吊籠內(nèi)尺寸（長X寬X高）3 X 1.3X 2.4m電能耗量2X 3X 11（KVA）電機(jī)功率 11KW標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 140kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 1.508m安全器型號 SAJ30-1.250m 整機(jī)自重 10.56t2. 2 機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17 29

3、2把5梅花扳手27 302把6專用扳手2板由JL5613塔式起重機(jī)配合安裝2. 3技術(shù)準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安裝方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；2. 4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持上崗。3、安裝順序和注意事項(xiàng)3. 1安裝順序：安裝底架一一安裝吊籠一一安裝對重一一安裝導(dǎo)軌架一一接通電源一一調(diào)整限 位一一安裝附墻架一一導(dǎo)軌架接高一一安裝電纜筒并排列電纜線一一安裝梯籠上限 位一一搭設(shè)過渡平臺并安裝防護(hù)門一一根據(jù)需要按要求再次加高3. 2安裝底架：3. 2. 1將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線， 并用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)測平。3. 2. 2用四根

4、M24螺栓插入安裝平面圖所示的14螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢， 然后對700X1400預(yù)留洞澆搗混凝土；將門只M24螺栓從底架門個螺孔中插入出 境，并澆搗混凝土。3. 2. 3將兩只緩沖彈簧座連同第一個導(dǎo)軌架安裝到底架上，并用M424X 200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)期緊力矩為350Nm安裝兩個導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1%。以內(nèi)。3. 2. 4安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700Nm的預(yù)緊力矩擰緊十只底架預(yù)埋螺栓。3. 3由塔吊配全安裝兩只吊籠，安裝吊籠前必須松開電機(jī)制動器。3. 4按要求安裝對重，再利用塔吊配合安裝六個導(dǎo)軌架，由電工接通電源，調(diào)整除 上限位以外的所

5、有限位。3. 5將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面（9m）安裝附墻架，在梯籠向上行時，在各個接層 面的水平面，于接高立桿的同時，還需安裝連系梁，每隔兩個導(dǎo)軌還需另加裝過 渡附著框，在固定附墻斜撐時要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1%。以內(nèi)。3. 6按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個樓層（8.4m）即安裝一道附墻架，在安裝附著裝置時，同時必須對導(dǎo)軌架的垂直進(jìn)行一次調(diào)整；當(dāng)滿足 中途施工需要時即停止加節(jié)作業(yè)。3 7 安裝電纜筒，并使電纜按一定順序排列到筒內(nèi)。未加節(jié)至最高點(diǎn)時不加對重系 統(tǒng)。3 8 安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過渡平臺；安裝各 樓層面平臺防護(hù)門。3 9 再次安裝加高

6、時，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警 戒；梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對 各部限位進(jìn)行重新調(diào)整。4、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：4 1 接線由電工完成；42 嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；4. 3雨天和風(fēng)速不大于13m/s時停止安裝作業(yè)；44吊籠運(yùn)行時，人的各個部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；4. 5 安裝作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；4. 6 安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶；4. 7 用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了、清晰；4. 8 吊籠上行前必須將圍欄安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；4. 9 要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，

7、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；4. 10所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作；4. 11所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行。5、升降機(jī)操作規(guī)程：5. 1 定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5. 2 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。5. 3 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷一電源，鎖好閘箱。5. 4 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限 限位裝置。5. 5 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī) 定及時更換。5. 6 閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

8、在重新恢復(fù)作業(yè) 前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用。5. 7 日常檢查：5. 7. 1 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；5. 7. 2 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；5. 7. 3 安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5. 7. 4 作業(yè)司機(jī)的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；5. 7. 5在定額荷載下，將吊籃提升至地面12m高度時，檢查制動器的右靠性和架 體的穩(wěn)定性；576 空載提升籃做 1次上下運(yùn)動，驗(yàn)證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全 門是否靈敏完好。58 使用前的檢查：581 卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；582 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；583 鋼絲繩子、滑輪組的固接情況；584 架體

9、各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；585 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；5 86 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；587 架體的安裝精度是否符合要求；588 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；589 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；5810 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；6、安全技術(shù)交底：61 使用安全要求：611 電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭 設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。612 電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m 左右停車，檢查制動器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。613 限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，

10、保持 靈敏可靠。6 14 電梯底籠周圍 2.5m 范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和 運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。615應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量， 在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減 50%616 當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將電梯降到 底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。617 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞 的方法停車。618 梯籠乘不、載物時應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。619風(fēng)力達(dá) 6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。6 110多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，

11、要明確聯(lián)絡(luò)信號。6 1 11電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。6 112 各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立 網(wǎng)等材料封閉。62 安裝與拆卸作業(yè)安全要求：621 安裝和拆卸過程中， 要有專人統(tǒng)一指揮， 并熟識圖紙、 安裝程序及檢查要點(diǎn)。622 裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。623 安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合 格后方能投入使用。624 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地 面 10m 高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。6. 2. 5隨立桿的升高，必須按規(guī)下進(jìn)行附壁連接，

12、第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m （按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調(diào)整立柱 的垂直度，每10 m偏差不大于5mm。頂部懸壁部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6. 2. 6 在立柱加節(jié)安裝主時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工作和安裝工具進(jìn)行使用，因 此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時，還必須用鋼絲繩子做保險，把梯籠頂部與 鋼絲繩子牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑 一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。6. 2. 7 把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把

13、附壁支 撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷 時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重 量應(yīng)折減）。6. 2. 8 立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪 1.5m 左右，鋼絲繩子 繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩子直徑為 18.5mm 時， 應(yīng)使用Yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下 面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。6. 2. 9 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動慢慢上升 50cm 左右，梯籠不發(fā) 生下滑即可開除過程中同時上下運(yùn)行。6.

14、2. 10 安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的 高度，不得在拆除過程中同時上下運(yùn)行。6. 2. 11 在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的 運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。6. 2. 12 先把平衡拆重拆下平放，拆下鋼絲繩子及輪組。6. 2. 13 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件 確定，優(yōu)先選擇較小距離， 以利整頓秩序機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于 100kN/ 卅，基礎(chǔ)用C20混凝土。6. 2. 14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。6. 3 運(yùn)行操作安全要求：6. 3. 1 電梯運(yùn)行前

15、的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求： 檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。 檢查齒輪齒條嚙合， 滾導(dǎo)輪與立柱之 間間隙是否正常。 梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙， 鋼索與 夾具的聯(lián)系是否松動。檢查電器控掉箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。在傳動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良 好。 仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。 檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。632 電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作要求： 電梯運(yùn)行時，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。 司機(jī)在操作時遇雷雨、 大霧、導(dǎo)軌冰凍

16、以及風(fēng)力超過 6 級時嚴(yán)禁開車， 并把梯 籠?？吭诘孛?。 上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。 電門合閘以后， 司機(jī)不能離開梯籠崗位。 操作時，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。 嚴(yán)禁與別人談舌或看書等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、 限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況， 應(yīng)立即停車， 修 復(fù)后再開車。633 建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康，無心臟病、高血壓、 精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級勞 動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。634 電梯下降，撬動制動器的

17、方法： 把另一臺傳動機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下， 并用撬桿插入該傳動機(jī)組的聯(lián)軸 節(jié)孔內(nèi)。撬動時，須用手拉電動機(jī)尾部的把手，以松開制動器。 撬動完成以后， 蓋上檢查蓋， 并把另一傳動機(jī)組上的楔塊取下， 使兩傳動機(jī)組 恢復(fù)原狀，制動器都抱閘。 每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。 如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時， 電梯可進(jìn)行撬動升降。 在著手撬動前， 要 切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機(jī)組的制動器。 635當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧稀?這時應(yīng)提起兩個電機(jī)上的制動器電磁鐵或松開制動盤， 使梯籠緩慢下 滑。但不允許超過額定運(yùn)行速度，否則

18、限速器將動作。但每下降 20m,要停止下骨 1min，使制動器冷卻。636 工作結(jié)束時的操作要求： 打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 工作結(jié)束必須將電梯降至地面， 拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開部， 切繼電源， 并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。 鎖好電器控制盒，并將鑰匙交下班司機(jī)。64 維護(hù)保養(yǎng)要求：6. 4. 1每周保養(yǎng)的內(nèi)容： 保持電動機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。 檢查所有立柱和附墻支撐的連接點(diǎn)，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。 檢查減速器的油位及油污情況，必要時補(bǔ)充新油。 檢查制動器的制動力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。 檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。 檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相

19、對位置。 檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。 檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。 檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)?？蓪?shí)驗(yàn)分別開 著柵門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動電梯， 這時電梯應(yīng)無法起動。每次試驗(yàn) 僅檢查一項(xiàng)功能。另外，試開著梯籠單行門起動電梯，在電梯離地面 2m左右時應(yīng)自 動停車。 確保滾輪和反滾輪在傳動機(jī)械底軻上緊固可靠，同時檢查機(jī)械底架螺栓固緊情 況。6. 4. 2檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲 托架。6. 4. 3按操作說明要求，確保每天進(jìn)行檢查。6. 4. 4確保動力電纜無損壞。6. 4. 5每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每月

20、周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容： 用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi)。 檢查小齒輪和齒條的磨損情況。 根據(jù)電梯潤滑位表，逐步進(jìn)行潤骨。6. 4. 6每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容： 檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時加以更換。 檢查電動機(jī)和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。7、拆除施工準(zhǔn)備7. 1技術(shù)準(zhǔn)備：制訂詳細(xì)的拆卸方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；7. 2現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理拆卸現(xiàn)場，對升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及進(jìn)行防腐處理；全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況7. 3機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4指3安全繩40m4梅花扳手17292把5梅

21、花扳手27 302把6專用扳手2把7. 4人員組織及具體分工參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持證上崗。7. 4. 1作業(yè)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；召開安裝人員會議， 進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。7. 4. 2作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：職責(zé)：對安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程 和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。7. 4. 3安裝工：姓名：證號：姓名：證號：姓名：證號：職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝， 一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé) 人的指令，不得擅自作業(yè)。7. 4. 4電工：姓名：證號：職責(zé)：做好安裝前電氣部分的

22、檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時接通線路。7. 4. 5司機(jī)：姓名：證號：姓名：證號：職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及 時收集、保管好工具及零配件。8、拆卸前升降機(jī)檢查記錄檢杳部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕無斷頭，無銹蝕，無裂縫，損傷， 潤滑良好，無異 常。各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有 可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路

23、絕緣良好，對地絕緣1M Q合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠持證率100%司機(jī)、操作必須持有效證件操作其他9、拆卸順序9. 1將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié) 位按鈕盒置于吊籠頂部；9. 2在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限 擋板和上限位擋板；9. 3拆除對暈的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動吊籠上升 適當(dāng)位置，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；9. 4從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆 卸頭架；9. 5拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)、附墻架，同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝

24、置，保留三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆 除籠頂?shù)鯒U；9. 6拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機(jī)制動器的松閘把手， 讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；9. 7切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜，用汽車吊將吊籠吊離導(dǎo)軌架， 把對重吊離導(dǎo)架；9. 8最后拆卸圍欄和保留的三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。10、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)10. 1要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；10. 2雨天和風(fēng)速大于13m/s.十停止拆卸作業(yè)，拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加 節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；10. 3用塔吊配合拆卸時，指揮信號必須簡潔、明了清晰，吊籠運(yùn)行時，人的各個部 位嚴(yán)禁伸出吊

25、籠護(hù)欄；10. 4拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量，拆線由電工完成，所有作業(yè)人 員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋；10. 5拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系好保險帶，嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；10. 6所有作業(yè)人員必須一切行動聽指揮，吊籠開行由專職司機(jī)操作。11、建筑施工電梯安全技術(shù)交底11. 1使用安全要求11. 1. 1電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)護(hù)棚，搭 設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。11.1.2電梯每班首次運(yùn)行時，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車, 檢查制動器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。11. 1. 3限速器、制動器等

26、安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保 持靈敏可靠。11. 1. 4電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各停靠層的過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。11 15 應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減 50%。11 16 當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降 到底層，各控制開關(guān)扳手至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。11 17 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰 撞的方法停車。1118 梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。111 9 風(fēng)力達(dá) 6 級以

27、上停止使用，并將梯籠降到底層。11110 多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號。11111 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。11112 各?？繉油ǖ揽谔?，應(yīng)安裝欄桿或安全門，其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立 網(wǎng)等材料封閉。112 安裝與拆卸作業(yè)安全要求11 21 安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要 點(diǎn)。1122 裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。11 23 安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行， 合格后方能投入使用。11 24 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離 地面 1

28、0m 高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。1125 隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m （按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固 隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī) 定的高度。1126 在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用，因 此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50 cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼 絲繩牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱

29、。1127 把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁 支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù) 荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和超除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載 重量應(yīng)折減）。1128 立桿接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m 左右，鋼絲繩饒過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為 18.5mm 時，應(yīng)使用Yb 20型號的卡子，不少于 4個，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下 面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。1129 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動慢慢上升 50cm 左右

30、，梯籠不發(fā) 生下滑即可開始按順序拆除。11210安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置再作業(yè)層的 高度，不得再拆除過程中同時上下運(yùn)行。11211 在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的 運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。11212 先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。11213 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kN/卅，基礎(chǔ)用C20混凝土。11214安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。11 3 運(yùn)行操作安全要求1131 電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（

31、每天檢查內(nèi)容）要求： 檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠； 檢查齒輪齒條嚙合， 滾導(dǎo)輪與立柱之 間間隙是否正常； 梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙， 鋼索與夾 具的聯(lián)系是否松動； 檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位， 電路是否正常； 在傳動 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響；門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。 仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。 檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。1132 電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作要求： 電梯運(yùn)行時，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。 司機(jī)在操作時遇雷雨、 大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)

32、力超過 6 級時嚴(yán)禁開車， 并把梯 籠?？吭诘孛妗?上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。 電門合閘以后， 司機(jī)不能離開梯籠崗位。 操作時，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。 嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。遇到不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、 限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況， 應(yīng)立即停車， 修 復(fù)后再開車。1133 建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康，無心臟病、高血 壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、 市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操 作。1134 電梯下降，撬動制動器的方法： 把另一臺傳動機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下， 并用撬桿插入該傳動機(jī)組的聯(lián)軸 節(jié)孔內(nèi)，撬動時，須用手拉電動機(jī)尾部的把手，以松開制動器。 撬動完成以后， 蓋上檢查蓋，