實(shí)驗(yàn)室設(shè)備操作規(guī)程

1、JJ-5 行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于滄州路達(dá)建筑儀器廠生產(chǎn)的型號(hào)為： JJ-5 水泥膠 砂攪拌機(jī)。本設(shè)備適用于水泥的強(qiáng)度檢測(cè)。二、使用前注意事項(xiàng)1 、環(huán)境要求：溫度（ 20± 2），相對(duì)濕度 50%。2 、將本機(jī)電源插頭插入電壓為 380V 的電源插座內(nèi)，紅色指示 燈亮表示電源已接通，再將控制器插頭插入本機(jī)控制器插座內(nèi)，控 制器顯示為“ 0”，表示機(jī)器處于待工作狀態(tài)。3 、檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否在（3± 1）mm范圍。4 、檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，了解設(shè)備歷史運(yùn)行狀況。三、操作程序1 、當(dāng)選用自動(dòng)功能的操作時(shí)，將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至

2、 “自動(dòng)”位置，在下砂料斗內(nèi)裝入 1350g標(biāo)準(zhǔn)砂、 攪拌鍋內(nèi)倒入 225 克水，再將 450 克水泥倒入鍋內(nèi)，即時(shí)把攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)升降柄使攪拌鍋上升到工作位置。2 、按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，即自動(dòng)完成一次低速 30 秒 加砂 30秒 高速 30秒 停90秒 高速 60秒 停止的工 作程序，整個(gè)過(guò)程應(yīng)在（ 240± 1）s 范圍。3 、扳動(dòng)升降柄使攪拌鍋向下移動(dòng)， 逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置， 取下攪拌鍋。再進(jìn)行下次工作程序之前先按下控制器上停止鍵，使 控制器顯示為“ 0”。4 、當(dāng)自動(dòng)控制出現(xiàn)故障或根據(jù)試驗(yàn)需要選用手動(dòng)時(shí)，將立柱 上的功能切換開(kāi)關(guān)

3、撥至“手動(dòng)”位置，再將加砂控制開(kāi)關(guān)撥至“?！?位置。根據(jù)試驗(yàn)要求，你可任意控制低速（將速度開(kāi)關(guān)撥至“低速” 位置）和高速（將速度開(kāi)關(guān)撥到“高速”位置）的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，扳動(dòng) 加砂控制開(kāi)關(guān)可任意控制加砂的時(shí)間。5 、將攪拌葉、攪拌鍋擦干凈，進(jìn)行下一個(gè)試樣的攪拌，試驗(yàn) 完畢后，攪拌葉、攪拌鍋?zhàn)屑?xì)清洗干凈。四、使用后的維護(hù)保養(yǎng)注意保持整機(jī)及控制器的整潔，每次使用后對(duì)攪拌葉、攪拌 鍋應(yīng)及時(shí)清理擦干，電源部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫， 注意防塵。五、故障排除常見(jiàn)故障排除：機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊器聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確SJ-160 水泥凈漿攪拌機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍 本規(guī)程適用于沈

4、陽(yáng)市建華建材設(shè)備廠生產(chǎn)的型號(hào)為： SJ-160 水 泥凈漿攪拌機(jī)，本設(shè)備適用于測(cè)定水泥等試樣的標(biāo)準(zhǔn)稠度、 凝結(jié)時(shí)間與安定性。二、使用前注意事項(xiàng)1 、環(huán)境要求：溫度（ 20± 2），相對(duì)濕度 50%。2 、將本機(jī)電源插頭插入電壓為 380V 的電源插座內(nèi)，紅色指示 燈亮表示電源已接通，再將控制器插頭插入本機(jī)控制器插座內(nèi)，控 制器顯示為“ 0”，表示機(jī)器處于待工作狀態(tài)。3 、檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙是否在（ 2± 1）mm 范圍。4 、檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，了解設(shè)備歷史運(yùn)行狀況。三、操作程序1 、把三位開(kāi)關(guān)（ 1K、 2K）都置于停，再將控制器插頭插入面 板的“控制輸入”

5、插座中，然后方可接通電源，檢查控制器工作及 攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。2 、當(dāng)選用自動(dòng)攪拌操作時(shí)： 把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。 攪拌鍋、 攪拌葉用濕布擦濕一遍， 將稱好的水泥等試樣倒入攪拌鍋內(nèi)， （若拌 制水泥凈漿，應(yīng)先加水后再加入水泥拌制；若摻入速凝劑等，應(yīng)先 放入水泥及速凝劑混合物再加水拌制。 ）即時(shí)把攪拌鍋裝入支座定位 孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，扳動(dòng)升降柄使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱 的導(dǎo)軌上升到工作位置，然后旋緊定位螺釘。按下程控器啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 即開(kāi)始慢轉(zhuǎn) 120s停止，在 10s內(nèi)用小刀把粘在攪拌葉和鍋壁上的凈 漿刮下，聽(tīng)到報(bào)警聲時(shí)， 應(yīng)立即拿開(kāi)小刀（防止被攪傷），快轉(zhuǎn)120s 后自動(dòng)停止。將控制器關(guān)

6、閉。3 、如需手動(dòng)攪拌操作時(shí)，把 1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位 開(kāi)關(guān) 2K置于慢、停、快、停則分別完成各個(gè)動(dòng)作，采用秒表計(jì)時(shí)， 裝料順序同上。4 、攪拌完成后，松開(kāi)定位螺釘，扳動(dòng)升降柄將攪拌鍋落下并 取出。5 、將攪拌葉、攪拌鍋擦干凈，進(jìn)行下一個(gè)試樣的攪拌，試驗(yàn) 完畢后，攪拌葉、攪拌鍋?zhàn)屑?xì)清洗干凈。四、使用后的維護(hù)保養(yǎng)1 、清潔：應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔， 每次使用后徹底清除攪拌葉與 攪拌鍋內(nèi)、外殘余的凈漿， 并清掃散落和飛濺機(jī)器上的灰漿及臟物， 擦干，防止生銹。2 、保養(yǎng)： 1）本機(jī)無(wú)外部加油孔，減速箱內(nèi)渦輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng) 部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與產(chǎn)柱導(dǎo)軌 之間、

7、升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年保養(yǎng)一次，將本機(jī) 全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。2）機(jī)器運(yùn)行時(shí)如有金屬撞擊的噪聲，應(yīng)檢查攪拌葉與攪拌鍋 之間的間隙是否正確。3 ）當(dāng)更換新的攪拌鍋或攪拌葉以及繼電器時(shí)， 均應(yīng)調(diào)整間隙和 攪拌時(shí)間。4 ）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌 鍋?zhàn)冃巍? ）應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在（ 20± 5）、相對(duì)溫度 50% 70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻 5M。五、故障排除試驗(yàn)過(guò)程中如遇停電，該凈漿試樣作廢，待來(lái)電后，另稱取試 樣重新試驗(yàn)。NYL-300壓力試驗(yàn)機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于無(wú)錫市建筑材料儀器機(jī)械廠生產(chǎn)的型號(hào)為：NYL-300壓

8、力試驗(yàn)機(jī)。二、操作規(guī)程：1 、根據(jù)試件選用量程范圍，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線。2 、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3 、合上電源，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源（此時(shí)綠燈亮） 。4 、開(kāi)動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)， 打開(kāi)送油閥使油缸活塞上升一段， 然后調(diào) 整指針對(duì)零后停止油缸電動(dòng)機(jī)。5 、啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)， 并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫?此時(shí)指 示盤(pán)保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（水泥膠砂加荷速率為（ 2.4 ± 0.2 ）kN/s ， 指示盤(pán)轉(zhuǎn)速用秒表測(cè)定） 。6 、放好試件。7 、啟動(dòng)油缸電機(jī)（此時(shí)紅燈亮） ，迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng) 位置， 應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)， 直至試件被壓碎， 關(guān)閉送油閥，并停

9、止油泵電機(jī)加荷速度指示器電機(jī)。8 、記錄試驗(yàn)數(shù)值。9 、打開(kāi)回油閥，然后撥回從動(dòng)針。10 、關(guān)閉加荷速度指示器旋鈕 （注意不必轉(zhuǎn)動(dòng)指示盤(pán)調(diào)節(jié)器） , 斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)。11 、清除被壓碎的試件，將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈。三、注意事項(xiàng)：1 、高強(qiáng)試件容易發(fā)生爆裂現(xiàn)象，應(yīng)注意安全。2 、打開(kāi)和關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的電源總開(kāi)關(guān)都是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)， 嚴(yán)禁 逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。3 、送油閥關(guān)閉時(shí)不要過(guò)緊， 以免損傷油針的尖端； 回油閥關(guān)閉 時(shí)必須擰緊，防止因漏油而造成加荷不穩(wěn)。4 、注意檢查擺桿是否處于鉛垂位置， 油箱里的油是否充足， 如 果不符和要求，禁止試驗(yàn)。5 、倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆烈聲， 可將附件墊塊加于下壓板 上減少

10、活塞上升高度，爆破聲即可改善。四、使用后的維護(hù)保養(yǎng) 試驗(yàn)機(jī)各部位應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈 后，應(yīng)用紗布沾少量機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季時(shí)更應(yīng)注意 擦拭。WE-100B液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于天水紅山試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)的型號(hào)為： WE-100B液壓 式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。二、操作規(guī)程：1 、使總開(kāi)關(guān)接通電源。2 、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍， 在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺鉈， 并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。3 、根據(jù)試樣形狀尺寸把相應(yīng)的夾頭塊裝入上下鉗口內(nèi)。4 、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）此項(xiàng)只是需要 時(shí)才進(jìn)行。變形放大倍數(shù)如前所述至方式選擇。5 、啟動(dòng)油泵

11、電機(jī)，關(guān)閉回油閥、開(kāi)啟送油閥時(shí)試臺(tái)上升 5mm 10mm，然后關(guān)閉送油閥。6 、將試件一端夾于上鉗口中。7 、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。8 、開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁電機(jī)， 將下鉗口升降到合適高度將試樣另一端 夾在下鉗口中，必須注意使試件鉛垂，并在中間位置。9 、將推桿上的描述筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)， （需要描繪時(shí)才 進(jìn)行）10 、根據(jù)試件選定適宜的加荷速度對(duì)試件進(jìn)行加荷。11 、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。12 、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并抬起描繪筆。13 、打開(kāi)回油閥，卸載后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。14 、取下斷裂后的試樣，然后停止油泵電機(jī)。15 、將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈。16 、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。三、注

12、意事項(xiàng)：1 、擺桿揚(yáng)到最大規(guī)定限度， 指針必須旋轉(zhuǎn)一周， 否則會(huì)因過(guò)載 而造成機(jī)件損壞事故。2 、如果在試驗(yàn)過(guò)程中， 由于某種特殊或意外原因， 油泵突然停 止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之的負(fù)荷卸掉，檢查后重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試 驗(yàn)，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)，以免造成油泵損壞。3 、送油閥關(guān)閉時(shí)不要過(guò)緊， 回油閥關(guān)閉時(shí)必須擰緊， 防止因漏 油而造成加荷不穩(wěn)。四、使用后的維護(hù)保養(yǎng)1、主機(jī)各部位應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈 后，應(yīng)用紗布沾少量機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季時(shí)更應(yīng)注意 擦拭。2、測(cè)力計(jì)上所有活門(mén)不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影 響精確部分之傳動(dòng)性能。禁止非專業(yè)試驗(yàn)人員隨意擺弄，以免發(fā)生 意外事

13、故。3、試驗(yàn)暫停時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，不應(yīng)使其空轉(zhuǎn)以免浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件TYE-2000 壓力試驗(yàn)機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于無(wú)錫市路達(dá)公路儀器有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為： TYE-2000壓力試驗(yàn)機(jī)。二、操作規(guī)程：1 、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥， 使活塞上升 5mm10mm，然后再關(guān)閉送油閥。2 、按照下壓板上的定位刻線， 將試件放在下壓板中心， 將上壓 板調(diào)至與試件接觸，但不得沖擊試件。3 、根據(jù)試件選定適宜的加荷速度，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，開(kāi) 始加荷至試件破壞，打開(kāi)回油閥，并記錄讀數(shù)。4 、試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，活塞回落最低位置

14、后，按下停止按鈕，切斷電源。5 、將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈。三、注意事項(xiàng)：1 、操作時(shí)，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過(guò)立柱上標(biāo)志線（或超過(guò) 5cm）。2 、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。3 、嚴(yán)禁在加荷時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換閥進(jìn)行換檔。4 、嚴(yán)禁先關(guān)機(jī)后卸荷，以免拉毛測(cè)力柱塞及影響指針回零。5 、嚴(yán)禁在高壓時(shí)停機(jī)后再開(kāi)機(jī)。6 、送油閥關(guān)閉時(shí)不要過(guò)緊， 回油閥關(guān)閉時(shí)必須擰緊， 防止因漏 油而造成加荷不穩(wěn)7 、經(jīng)常檢查箱體內(nèi)的接油罐， 如油將滿，及時(shí)將積油導(dǎo)入油箱8 、當(dāng)使用頻繁時(shí)，每半年須更換一次液壓油，并清洗油箱，清洗或更換濾油器等。四、使用后的維護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)機(jī)各部位應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈 后，應(yīng)用紗布沾少量機(jī)油再擦一

15、遍，以防止生銹，雨季時(shí)更應(yīng)注意 擦拭。ZT96 膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于滄州路達(dá)建筑儀器廠生產(chǎn)的型號(hào)為： ZT96膠砂試 體成型振實(shí)臺(tái)。二、操作規(guī)程：1 、檢查膠砂試模內(nèi)是否有灰塵、雜物，是否需要補(bǔ)刷脫模油， 將大、小撥料器及小勺用濕布擦拭干凈覆蓋待用。2 、取下突頭的護(hù)套，將試模裝在振實(shí)臺(tái)上，接通電源，按下控 制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查控制器及電機(jī)是否工作正常。3 、將拌制好的膠砂用小勺分二層裝入試模內(nèi)， 裝好第一層后用 大撥料器將試樣播平，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器 開(kāi)始計(jì)數(shù)，當(dāng)振動(dòng) 60 次時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4 、電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后， 接著裝第二層， 并用小

16、撥料器將試樣播平， 按下控制器的停止按鈕然后按啟動(dòng)按鈕， 電機(jī)開(kāi)始運(yùn)傳至振動(dòng) 60 次 時(shí)停止。5 、試驗(yàn)結(jié)束后， 將刮尺、 臺(tái)盤(pán)及撥料器上的砂漿清洗干凈并擦 干以防生銹，將護(hù)套放回原位以免臺(tái)面受力而影響中心位置。6 、打掃工作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生， 保持工作場(chǎng)地清潔， 并注意控制器 防塵防潮。三、使用后的維護(hù)保養(yǎng)注意保持儀器的整潔，每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭 干凈，控制器要注意防塵防潮YH-40B標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于北京申克試驗(yàn)儀器廠生產(chǎn)的型號(hào)為： YH-40B標(biāo)準(zhǔn) 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱。二、操作規(guī)程：1、箱體就位后靜止 24h 后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清

17、潔水，水位超過(guò)加熱管。2、打開(kāi)側(cè)門(mén)拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時(shí)針旋下水箱 底蓋，加滿清潔冷水（蒸餾水最好）旋緊后放回增濕器上，打開(kāi)電 源開(kāi)關(guān)將噴霧旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置，調(diào)節(jié)好溫濕度上下限。接通電 源，檢查加熱、制冷、加濕是否正常。3 、使用濕度表，通過(guò)調(diào)整加濕器停、啟時(shí)間和噴霧量大小，保 證箱內(nèi)濕度達(dá)到 90以上。4 、當(dāng)養(yǎng)護(hù)架上沒(méi)有養(yǎng)護(hù)試件時(shí)，關(guān)閉加濕開(kāi)關(guān)；當(dāng)有養(yǎng)護(hù)試件 時(shí)，打開(kāi)加濕開(kāi)關(guān)，并每天做好記錄。5 、每天檢查試件的水槽溫度， 溫度不符合要求時(shí)應(yīng)立即加水調(diào) 整。6 、每月定期給水箱和加濕器補(bǔ)水， 防止電熱管因缺水燒壞或加 濕器缺水無(wú)法增濕。7 、每季度清洗一次增濕器、水箱和水槽，

18、并更換清潔水。三、使用后的維護(hù)保養(yǎng)1 、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整無(wú)腐蝕的環(huán)境中使用。2 、箱體挪動(dòng)后，須靜止 24h 方能通電開(kāi)機(jī)，必須用穩(wěn)壓電源， 壓縮機(jī)停止工作后， 必須間隔 3min 以上，以保證壓縮機(jī)正常使用年 份。3 、開(kāi)機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水損 壞，日常使用中，注意保持水箱、增濕器水箱、溫控儀傳感器繭型 塑料盒的水位，以便正常使用。4 、加入水箱內(nèi)的水應(yīng)低于 40。KZJ-500 電動(dòng)抗折機(jī) 操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于沈陽(yáng)市樂(lè)陵區(qū)精華儀器廠生產(chǎn)的型號(hào)為： KZJ-500 電動(dòng)抗折機(jī)。二、操作規(guī)程：1 、打開(kāi)電源。2 、置零調(diào)平使，使游鉈在主尺刻度“

19、 0”的位置上，調(diào)整平衡 鉈是杠桿前端指針在定位板刻度“ 0”處。3 、使杠桿上翹。 將試塊放入抗折夾具中， 并保證試塊靠近擋板 且左右長(zhǎng)度接近。扶住平衡鉈使杠桿輕輕下降，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整夾具 是杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。4 、按下啟動(dòng)按鈕，游鉈開(kāi)始游動(dòng)，直到試件破壞，試驗(yàn)自動(dòng)停 止。（游鉈剛開(kāi)始游動(dòng)時(shí)，左手應(yīng)輕輕扶住平衡鉈，防止杠桿上翹、 突閃對(duì)試件沖擊。）5 、取下折斷試塊，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，回零游鉈。6 、將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈、并蓋上塑料罩。三、注意事項(xiàng)：1 、保持杠桿平衡， 在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡， 檢查平衡鉈 是否松動(dòng)并緊固好。2 、檢查上下卡具是否在一中心線上、 支承園柱是否干凈、 磨損、 轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。四、維護(hù)保養(yǎng)1、抗折機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體的環(huán)境中使用 2、抗折機(jī)用畢要擦凈并罩好塑料罩，防止灰塵侵入3、機(jī)器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈， 防止刀刃接觸 部位沾染灰塵和油污影響精度。4、機(jī)器的游鉈和絲桿支承軸應(yīng)定期加油潤(rùn)滑， 并保證游鉈滑 道清潔。5、上下卡具支承圓柱及下卡具升降絲桿與夾具半圓球接觸部 位應(yīng)定期加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑卡具或更換卡具。6、上下卡具支承圓柱是易損件，應(yīng)根據(jù)磨損情況隨時(shí)更換。 并