110kv變電站檢修規(guī)程

1、隔離開關(guān)修規(guī)程1. 本規(guī)程適用范圍：本規(guī)程適用我站110kv變電所 Gw4-126dwiii/1600 型隔離開關(guān),GW5-126D/1250A 型主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)檢修。2. 隔離開關(guān)在裝位置及數(shù)量開關(guān)型號(hào)額定電流(A)操作方式在裝數(shù)量在裝位置Gw4-126dwiii/11600電動(dòng)52110kv變電所600GW5-126D/1251250電動(dòng)12110kv變電所0A3. 正常檢查項(xiàng)目3.1檢查刀閘有無過熱、燒損現(xiàn)象3.2檢查刀閘的引線接頭有無過熱現(xiàn)象.3.3檢查刀閘絕緣瓷瓶有無斷裂、是否清潔，有無電暈放電現(xiàn)象4. Gw4-126dwiii/1600 型隔離開關(guān)檢修4.1主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定電壓

2、110KV最高工作電壓 126KV額定電流1600A動(dòng)觸頭回轉(zhuǎn)角90 °導(dǎo)電桿橫擔(dān)回轉(zhuǎn)角90 °操動(dòng)機(jī)構(gòu)型號(hào):1期CGTKB型4.2檢修周期421小修:1年兩次.結(jié)合春秋檢進(jìn)行大修:5年一次，與相應(yīng)的斷路器大修周期同4.3 檢修項(xiàng)目小修項(xiàng)目431.1固定及可動(dòng)觸頭擦油泥除銹清掃引線接頭檢查有無過熱現(xiàn)象各部螺絲緊固，重點(diǎn)是動(dòng)觸頭螺絲緊固轉(zhuǎn)動(dòng)軸部注潤滑油瓷瓶清掃 合、斷閘調(diào)整大修項(xiàng)目固定觸頭分解檢修，必要時(shí)進(jìn)行局部或整體更換可動(dòng)觸頭片分解檢修，必要時(shí)進(jìn)行更換4.323回轉(zhuǎn)軸承分解檢修，必要時(shí)進(jìn)行更換接地刀閘及傳動(dòng)軸分解檢修基座及法蘭刷漆432.7合、斷閘調(diào)整 4.4 大修程序固

3、定觸頭分解檢修拆下防雨罩上部固定螺絲并取下防雨罩松開觸指架回轉(zhuǎn)軸頂絲松開固定螺絲，將觸指架連同觸指一起拔出用汽油清洗觸指及軸，涂以薄薄一層凡士林油（不合格的彈簧、觸指應(yīng)進(jìn) 行更換）用汽油布擦凈固定觸指接線座上的油泥，用細(xì)平銼或砂布打光被觸指磨起 的毛刺，深度超過1毫米的應(yīng)進(jìn)行更換可動(dòng)觸頭片分解檢修松開觸頭片夾緊螺絲，取下觸頭片用細(xì)砂紙打光觸頭片內(nèi)外接觸部分并涂凡士林油打光導(dǎo)電橫擔(dān)接觸片部分并裝上觸頭片擰緊螺絲合閘試驗(yàn)調(diào)整水平的接觸情況回轉(zhuǎn)瓷套軸分解檢修在回轉(zhuǎn)瓷套旁立一單抱桿或人子桿，用倒鏈下鉤掛在回轉(zhuǎn)瓷套上節(jié)的下半 部拆下回轉(zhuǎn)軸上的小拉桿，松開螺母或頂絲取下小拐臂443.3邊吊邊注意回轉(zhuǎn)盤下的

4、滾珠粒和下部的推力軸承防止掉落到下面將吊下的瓷套用木方墊起，立于一邊，四周用繩子綁好，進(jìn)行其它檢修工作用汽油清洗軸承，除去油泥和銹跡，在軸承和滾珠槽涂上黃油然后裝回轉(zhuǎn)瓷 套444操動(dòng)機(jī)構(gòu)分解檢修 4.441如果垂直拉桿是焊死的，機(jī)構(gòu)軸可不拆下來，應(yīng)先用汽油在軸承上部縫隙浸 洗然后注機(jī)械油，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊注油直到靈活如果垂直拉桿是活動(dòng)的，應(yīng)將機(jī)構(gòu)分解清洗并涂機(jī)械油然后再裝上接地刀閘檢修檢查刀閘三相接觸情況445.2傳動(dòng)軸部注潤滑油，固定座螺絲緊固445.3檢查分閘加速彈簧，檢查接地片是否完整檢查機(jī)械閉鎖是否靈活有無卡塞合、斷閘調(diào)整4.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觸指無燒傷，彈簧無過熱，觸指接觸部分磨損不超過1毫米；

5、彈簧及觸指 活動(dòng)靈活不卡滯觸頭片無燒傷、接觸處光滑無毛刺磨損深溝不大于 1毫米,夾緊螺絲緊固 零件齊全回轉(zhuǎn)瓷套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸端螺母擋調(diào)整適當(dāng)，瓷套不晃動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑良好，操作輕便接地刀閘接觸良好，分閘位置正常，機(jī)械閉鎖可靠，操作輕便靈活三相合閘基本同期，兩個(gè)邊相合閘允許稍提前于中相10至15毫米合閘后固定觸頭應(yīng)與橫擔(dān)在一條線上。分閘時(shí)分開角度不小于70 °4.6大修所需要材料刀閘觸頭裝配、汽油、凡士林油、鍍鋅螺絲、潤滑油、砂紙、破布、開口銷 釘4.7消耗工日小修4個(gè)工日大修15個(gè)工日5. GW5-126D/1250A 型隔離開關(guān)檢修5.1主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定電壓110KV最高工作

6、電壓126KV額定電流1250A兩絕緣子間角度50 °兩絕緣子間距離1100毫米合閘時(shí)彈簧壓縮量：2毫米機(jī)構(gòu)型號(hào)：CJ65.2檢修周期小修:1年兩次.結(jié)合春秋檢進(jìn)行大修:5年一次，與相應(yīng)的斷路器大修周期同5.3 檢修項(xiàng)目小修項(xiàng)目絕緣子清掃，引線接頭緊固觸頭觸指除污、打光531.3分、合閘調(diào)整 531.4拉桿接頭檢查，軸部注油刀閘轉(zhuǎn)換端子清掃大修項(xiàng)目觸指及觸頭桿分解檢修5.322接線帽、導(dǎo)電帶分解檢修齒輪軸承分解檢修操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分解檢修分、合閘三相同期調(diào)整底座、接線帽及操作把手刷漆5.4大修程序觸指分解檢修拆下防雨罩上部固定螺絲并取下防雨罩松開固定觸指彈簧的卡豆，將觸指及彈簧取下用汽

7、油清洗觸指、彈簧及導(dǎo)電桿，涂以一層凡士林油（不合格的彈簧、觸 指應(yīng)更換）用細(xì)砂紙將觸指打光觸頭的分解檢修拆下觸頭頂部固定螺絲取下觸頭用汽油清洗觸頭及導(dǎo)電桿，涂以一層凡士林油（不合格的觸頭進(jìn)行更換），用 細(xì)砂紙將觸頭打光刀閘接線帽的分解檢修543.2拆下觸頭及觸指固定螺絲取下觸頭觸指 543.3拆下防雨帽定位螺絲，取出導(dǎo)電帶和導(dǎo)電桿543.4檢查導(dǎo)電帶及導(dǎo)電桿的完好情況，并用汽油進(jìn)行清洗.用細(xì)砂紙將固定觸頭、觸指的部分進(jìn)行打光，同時(shí)用汽油進(jìn)行清洗涂以凡 士林油將導(dǎo)電桿用汽油進(jìn)行清洗，涂以一層凡士林油回裝刀閘導(dǎo)電部分，連接引線，緊固固定螺絲并回裝觸頭觸指合閘試驗(yàn)調(diào)整刀閘接觸情況刀閘傳動(dòng)部分分解拆下

8、水平拉桿的開口銷釘，取下水平拉桿.拆下回轉(zhuǎn)瓷套的下部固定螺絲，取下瓷套.拆下刀閘底座固定螺絲，取下底座拆下扇型齒輪，用汽油進(jìn)行清洗，并涂以黃甘油（不合格齒輪更換）對(duì)齒輪軸承用汽油進(jìn)行清洗，并涂以黃甘油（不合格齒輪更換）將底座回裝，回裝瓷套，連水平拉桿并將軸銷注潤滑油操動(dòng)機(jī)構(gòu)分解檢修如果垂直拉桿是焊死的，機(jī)構(gòu)軸可不拆下來，應(yīng)先用汽油在軸承上部縫隙浸 洗然后注機(jī)械油，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊注油直到靈活。電動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查接觸器、輔助接點(diǎn)是否 接觸良好。電動(dòng)機(jī)絕緣良好如果垂直拉桿是活動(dòng)的，應(yīng)將機(jī)構(gòu)分解清洗并涂機(jī)械油然后再裝上接地刀閘檢修5.462傳動(dòng)部位注潤滑油，固定螺絲緊固 5.463檢查接地刀閘的機(jī)械閉鎖是否正常5

9、.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彈簧無過熱，拉伸彈力正常觸指根部清潔接觸良好，壓力均勻合閘接觸位置不短于標(biāo)印觸頭不傾斜接觸面光滑無過熱燒傷痕跡5.5.5.護(hù)罩固定牢固不卡碰觸指回轉(zhuǎn)靈活，分合閘輕便瓷套操作時(shí)不晃動(dòng)，扇形齒輪咬合緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活合閘三相同期，不同期度不大于10毫米拉桿無斷裂備帽完整緊固，軸部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活接線帽零件齊全，導(dǎo)電帶無斷裂，接線鼻子接頭螺絲緊固，回轉(zhuǎn)方向正確輔助接點(diǎn)位置正確，機(jī)械閉鎖可靠，標(biāo)志齊全拉桿無銹蝕現(xiàn)象5.6大修所需材料刀閘觸頭裝配、汽油、凡士林油、鍍鋅螺絲、潤滑油、砂紙、破布、開 口銷釘 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 扇形齒輪5.7檢修工日小修2個(gè)工日大修8個(gè)工日咼壓斷路器檢修規(guī)程1.根據(jù)22有限公司咼

10、壓開關(guān)檢修規(guī)程制定本規(guī)程1.1 LW30-126型六氟化硫斷路器1.2 正常檢查項(xiàng)目液壓機(jī)構(gòu)油箱的油標(biāo)指示油位正常，油色透明；開關(guān)瓷套清潔完整，無損傷裂紋，無油暈放電現(xiàn)象；開關(guān)引線接頭牢固，無松動(dòng)，發(fā)熱變形，斷股，無異音或放電響聲，無異味；液壓機(jī)構(gòu)壓力正常；分合閘指示器指示正確；開關(guān)氣體密度正常，液壓機(jī)構(gòu)箱內(nèi)油管路密封良好無滲漏油；機(jī)構(gòu)箱密封良好，防止進(jìn)水受潮；加熱器工作正常。1.3檢修周期當(dāng)斷路器運(yùn)行1年應(yīng)視情況進(jìn)行小修。檢修項(xiàng)目可根據(jù)運(yùn)行情況具體分析執(zhí)行。必要時(shí)可通知制造廠協(xié)助進(jìn)行。檢修項(xiàng)目安排可參見LW30-126型六氟化硫斷路器安裝使用說明書進(jìn)行。若 已經(jīng)運(yùn)行6年還更換新10#航空液壓

11、油。當(dāng)斷路器運(yùn)行20年需進(jìn)行大修。大修是指產(chǎn)品已接近或達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的使用年限、機(jī)械壽命、電壽命時(shí)所進(jìn)行的檢修，斷路器本體及機(jī)構(gòu)中的液壓元件一般不能現(xiàn)場(chǎng)解體，如有需 要通知廠家協(xié)助大修符合下表情況之一者，應(yīng)進(jìn)行全面檢修序號(hào)運(yùn)行情況檢修周期檢修重點(diǎn)1使用年限20年對(duì)規(guī)定部分進(jìn)行大修2額定開斷電流50次弧觸頭、噴口、絕緣拉桿3小電流開斷（大約幾百500次弧觸頭、噴口、絕緣拉桿及安）傳動(dòng)件4液壓操作機(jī)構(gòu)操作量3 000 次對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底檢修5絕緣電阻下降W2M Q對(duì)滅弧室進(jìn)行大修在確定同時(shí)到達(dá)檢修期產(chǎn)品的檢修次序時(shí)，應(yīng)首選條件最惡劣的設(shè)備進(jìn)行（例如：從累計(jì)開斷電流最大的斷路器開始），對(duì)它進(jìn)行全面的

12、解體、維修，并通過對(duì)此臺(tái)斷路器的解體情況的了解，決定其余的斷路器的檢修范圍（例如：是否每臺(tái)設(shè)備都要全面解體）。1.4小、大修檢修項(xiàng)目表1小修項(xiàng)目序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注1斷 路 器 本 體滅弧室瓷套檢查絕緣筒瓷套無損壞、絕緣支座澆裝面用干凈布擦拭檢查接線端子過熱和污斑情況檢查螺栓緊固件情況并固緊外部檢查斷路器不正常噪音檢查零部件生銹式損壞序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注檢查螺栓緊固件并固緊（含地腳螺栓）檢查傳動(dòng)連桿及其它外露零件檢查接線端子與母線聯(lián)接是否松動(dòng)2SR氣 體 系 統(tǒng)罐 和 體 控 底 制 部 箱檢查SF6氣體密封狀況有無氣體泄露檢查六氟化硫氣體截止閥檢查密度繼電器整定值表1 （續(xù)）序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目

13、備注操檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)有無滲漏油或銹蝕動(dòng)機(jī)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作缸有無滲漏油3機(jī)構(gòu)檢查控制箱與機(jī)構(gòu)箱及儲(chǔ)能筒之間的構(gòu)箱油、氣路有無松動(dòng)或滲漏油（氣）及及檢查電機(jī)與油泵及其油路有無松動(dòng)或滲控控漏油制箱制箱檢查輔助開關(guān)觸點(diǎn)、接線檢查壓力開關(guān)整定值檢查預(yù)充氮?dú)鈮毫z查油箱清洗油箱、更新10#航空液壓油運(yùn)行6年檢查油標(biāo)是否通暢，有無滲漏油清洗或更新濾油網(wǎng)檢查清洗溢流閥檢查分合閘指示位置檢查二次接線檢查螺釘緊固件（含地腳螺栓）檢測(cè)液壓系統(tǒng)滲漏情況33MPa分閘位保壓24h壓降應(yīng)小于2MPa33MPa合閘位保壓24h壓降應(yīng)小于2MPa檢測(cè)動(dòng)作時(shí)間特性表2大修項(xiàng)目序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注清理斷路器罐

14、體內(nèi)部如內(nèi)部的污物及分解動(dòng)、靜弧觸頭、噴口、罩檢查物過多，應(yīng)查清分解動(dòng)、靜主觸頭檢查物的形成原因。檢杳壓氣缸單極 斷 路 器罐檢查折疊觸指體檢杳絕緣拉桿1及檢查支座裝配滅檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)弧所有螺栓緊固件檢查室清理密封面、導(dǎo)電面及更換密封圈更換吸附劑測(cè)量主回路電阻電阻值見表2檢查并聯(lián)電容（使用時(shí)）進(jìn)行容量及絕緣檢測(cè)表2 （續(xù)）序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注檢杳支座檢查接頭、連桿、軸檢查支架銷等狀況，防銹油的涂敷等2極 斷 路 器滅 弧 室 及 機(jī) 座傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整滅弧室主觸頭行程、超行 程、壓氣缸剩余行程見3.161廠家資料調(diào)整同期性臥式調(diào)整水平拉桿， 立式調(diào)整垂直拉桿。檢杳SF6氣體密封狀況有無氣體泄

15、露檢查支座、底盤有無研磨和銹蝕開焊3操 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 及 控 制 箱機(jī) 構(gòu) 箱 及 控 制 箱閥解體檢杳檢查連桿系統(tǒng)檢查接頭、連桿、軸銷等狀況，防銹油的涂敷等機(jī)構(gòu)箱體表面防銹，門是否變形檢查油泵回路、電機(jī)分合閘線測(cè)量控制回路電阻大于2M Q校驗(yàn)油壓表油管路校驗(yàn)密度繼電器監(jiān)監(jiān)4控控（使用時(shí)）項(xiàng)目同（3）柜柜1.4檢修的準(zhǔn)備工作大修前的準(zhǔn)備工作檢修前應(yīng)查閱運(yùn)行所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備本身及設(shè)備附件的缺陷和異常情況，分析設(shè)備運(yùn)行中外部故障對(duì)設(shè)備的影響，根據(jù)大修報(bào)告或安裝報(bào)告進(jìn)行設(shè)備分析。根據(jù)運(yùn)行和試驗(yàn)情況，制定每臺(tái)檢修方案。工作人員做好防護(hù)措施，做好回收SF6氣體及更換處理吸附劑的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備回收裝置及抽過真空的儲(chǔ)

16、氣罐/瓶，做好回收并短期存儲(chǔ)SF6氣體的準(zhǔn) 備。解體前的準(zhǔn)備工作根據(jù)存在的問題，檢查有關(guān)部位，測(cè)定必要數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢前試驗(yàn)（回路 電阻測(cè)量，SF6氣體濕度測(cè)量）。檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，測(cè)量斷路器機(jī)械特性，并保留特性試驗(yàn)曲線 圖，以便于與恢復(fù)后斷路器特性對(duì)比。145.3切斷儲(chǔ)能電源，釋放所有儲(chǔ)能器件能量，使斷路器處于合閘位置，裝上 合、分閘手力操作機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)備進(jìn)行檢修工作。1.5檢修工器具、材料、備件要求大修所需配備的主要儀器、設(shè)備見表7。表3檢修所需配備的主要儀器、設(shè)備序號(hào)名稱備注1吊車（或手力葫蘆）2SF6氣體檢漏儀器3SF6氣體充氣及回收裝置4微量水分測(cè)試儀5吸塵器6千斤頂5噸7卡尺150mm

17、8力矩板手9回路電阻測(cè)試儀100A10500V、1000V 兆歐表11試驗(yàn)特性測(cè)速儀12工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備100kV大修所需輔助消耗材料見表8表4輔助消耗材料一覽表序號(hào)名稱臺(tái)用量備注10.1聚四氯乙烯生料帶1卷22號(hào)低溫潤滑脂100g3二硫化鉬鋰基潤滑脂50g4微碳導(dǎo)電潤滑脂20g序號(hào)名稱臺(tái)用量備注57019-1極壓復(fù)合鋰基2號(hào)潤滑脂1kg6無毛紙5kg7密封膠10支8防水膠15支9SF6氣體用再生氣體后補(bǔ)充新氣7kg全部換新氣21kg10無水乙醇5kg11厭膠Y15050g120.06mm塑料薄膜10kg13塑料手套5雙147501硅脂2盒15封箱膠帶（50mm寬）1卷16記號(hào)筆（紅/藍(lán)/黑）

18、各1支17膠粘劑丫-43050g18百潔布20塊19紫色防松膠22250g20壓敏膠帶2盤21白布帶2卷大修所需專用工具見表5表5專用工具工具名稱數(shù)量用途夕卜形M8內(nèi)六角扳手1件用于拆裝動(dòng)觸頭、噴口、罩小口徑管1件用于充SF6氣體（充放裝置附件）帶密封墊的接頭1套用于充SF6氣體（充放裝置附件）減壓閥1件用于充SF6氣體yitr力矩扳手1件用于檢修罐內(nèi)元件手力操作桿1套用于手動(dòng)操作LnnnJFF1- - '-i-JpHUHTJB32-36棘輪扳手1件用來手動(dòng)操作1+1 /tx_ 一二 r,11LJ充放氣嘴1件用于充SF6氣體大修時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件緊固力矩見表6表6標(biāo)準(zhǔn)件緊固力矩螺紋標(biāo)準(zhǔn)尺寸緊固力

19、矩N-m （ kg-cm）標(biāo)準(zhǔn)的特殊的M65.9（ 60）3.9（ 40）M813.7（ 140）7.8（ 80）M1027.5（ 280）19.6（ 200）M1247.1（ 480）34.3（ 350）M16118 （1200）85.3（ 870）M20215 （2200）167 （1700）M22295 （3000）216 （2200）M24382 （3900）284 （2900）大修所用潤滑劑名稱、應(yīng)用位置及作用見表7表7潤滑劑的應(yīng)用商品名稱7019-1極壓復(fù)合鋰基2號(hào)潤滑脂本頓微碳潤滑脂二硫化鉬鋰基潤滑脂2號(hào)低溫潤滑脂應(yīng)用位置防銹處動(dòng)密封處的滑動(dòng)零件導(dǎo)電處SF6氣體中的機(jī)械傳動(dòng)處空氣

20、中的機(jī)械傳動(dòng)處作用用于空氣中的一般防銹潤滑劑滑動(dòng)潤滑劑導(dǎo)電潤滑劑SF6氣體中傳動(dòng)件的潤滑劑空氣中專用低溫潤滑劑1.6檢修環(huán)境要求SF6斷路器的本體檢修對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度的要求十分嚴(yán)格，灰塵、水 份的存在都影響斷路器的性能，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求，具體要求如下：溫度：5C以上濕度：V 80% （相對(duì)）應(yīng)考慮采用室內(nèi)搭建塑料棚的形式進(jìn)行防塵保護(hù)。凡是滅弧室內(nèi)拆下的零部件 ，一律應(yīng)有比潔凈室內(nèi)更嚴(yán)格的防塵措施 ， 如：在重新裝配前對(duì)每一種零部件清理后，用塑料薄膜進(jìn)行獨(dú)立的防塵密封保 護(hù)。加強(qiáng)關(guān)鍵零部件的清理及防塵密封保護(hù)，如：噴口、動(dòng)觸頭及靜觸頭等。1.7檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大修工藝流程I 從主回

21、路斷開，兩端接地 丨丨 丨1I1,丨，I1II檢查主回路接線端子，測(cè)定絕緣電阻II丨I1I操作特性試驗(yàn)II切斷操作電源IJ1T111壓油丨1 1I回收六氟化硫氣體丨1 11I放出高1111111檢杳丨1 1I更換空氣，確定氧氣濃度I1 11I操動(dòng)機(jī)構(gòu)1111111零件丨1 1I火弧室部分檢查I1 11I更換損壞1111111尺寸丨1 1I更換易損件I1 11I調(diào)整機(jī)械1JJI11II更換密圭寸襯墊II111IJJI11II更換吸附劑II111IJII11II回路電阻測(cè)量II111IJ<1I11I 抽真空 I111JI11I充六氟化硫氣體I111JI11I六氟化硫氣體氣密性檢查I111JI

22、11I水分測(cè)量I111JI11I油泵打壓II操作特性試驗(yàn)II主回路接線 II收尾、投運(yùn)I本體部分本體部分拆卸流程圖：設(shè)置防塵室2回收SF6氣體、置換干燥空氣（氣體回收至OKgf/cm 以下）打開端蓋、測(cè)量氧氣濃度、充干燥氣體從罐內(nèi)拆下火弧室檢查滅弧室內(nèi)部（動(dòng)觸頭、靜觸頭、噴口、罩解體檢查）檢查折疊觸指檢查壓氣缸檢查逆止閥檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查支架1.7.3 SF6氣體的回收1.731由于使用后的SF6氣體對(duì)人和環(huán)境有害，應(yīng)全部回收，不能直接排入大 氣。將回收裝置上的接頭與本體接頭連接，開啟充氣閥門，將罐體內(nèi)的SF6氣 體回收到氣瓶。罐體內(nèi)SF6氣體壓力為回收裝置最低回收壓力，并在氣瓶上注 明回收SF

23、6氣體。氣體經(jīng)再生處理后，經(jīng)測(cè)試確保各項(xiàng)指標(biāo)不低于新氣，才能 用于產(chǎn)品。充入高純氮至0.30.4MPa，停留10分鐘左右，排放掉。1.733重復(fù)5.732的步驟23次后，將氮?dú)馀欧胖亮惚韷骸?.734當(dāng)檢修人員進(jìn)入罐體時(shí)要檢查氧氣濃度應(yīng)不低于18%,并注意通風(fēng)，防止缺氧引起的危險(xiǎn)。5. 6. 3 .3滅弧室、觸頭、噴口的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 &1.8檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表8滅弧室、觸頭、噴口檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.拆下靜弧觸頭，主、弧動(dòng)觸頭、噴 口、罩，檢查燒損情況，對(duì)于主動(dòng)、 靜觸頭及燒損輕微的弧動(dòng)、靜觸頭， 可用光銼修理平整光滑，再用150#砂 紙砂光，百潔布打磨后用

24、無水乙醇擦 凈。2 .用無水乙醇清洗所有零部件。3. 動(dòng)、靜弧觸頭涂敷少許微碳導(dǎo)電潤 滑脂。4. 防塵保護(hù)。1 .靜弧觸頭頭部燒損大于 2mm，或 有明顯碎裂，或觸頭表面有銅析出現(xiàn) 象，應(yīng)更換新觸頭。2 .動(dòng)弧觸頭頭部燒損大于 2mm，或 觸頭表面有銅析出現(xiàn)象，應(yīng)更換動(dòng)弧 觸頭。3. 噴口和罩的內(nèi)徑變大1mm以上或 有深的裂紋、有明顯的剝落或清理不 干凈時(shí)，應(yīng)更換噴口和罩。4. 由于大修的周期較長，若短路開斷 過，建議更換上述部件。屏蔽罩的檢查檢查屏蔽罩表面的損傷情況，用百潔布打磨不光滑處，并擰緊安裝螺栓 絕緣件的檢查檢查絕緣拉桿、絕緣件表面有無裂痕、劃傷，如有損傷，更換新的。 壓氣缸的檢查檢

25、修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表14 o表10壓氣缸檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .使用滅弧室調(diào)整工裝，把斷路器 處于合閘狀態(tài)；2.檢查壓氣缸等部件表面有無劃 傷，鍍銀面是否完好，如有輕微劃傷1 .壓氣缸等部件表面無劃傷，鍍銀面 完好2 .滅弧室內(nèi)的所有螺釘緊固力矩符合 要求。且鍍銀面無損傷，用拋光網(wǎng)拋光表 面，并按工藝要求涂敷微碳潤滑脂后 繼續(xù)使用；如有劃傷且鍍銀面損傷嚴(yán) 重，更換新的壓氣缸。3.對(duì)滅弧室內(nèi)的所有螺釘進(jìn)行緊固 檢查，如有松動(dòng)，按力矩要求緊固。SF6監(jiān)測(cè)裝置檢修(1) 充氣閥、SF6氣體截止閥解體檢查，用無毛紙、無水乙醇清洗更換密 封圈，若閥口密圭寸不能保證密圭寸，則應(yīng)更換截止閥。

26、(2) 校驗(yàn)SF6密封圈繼電器整定值。操動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的檢修操動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的檢修應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查分析 ，如果判定 工作缸、儲(chǔ)能缸等元件也需拆卸檢修，現(xiàn)場(chǎng)很難進(jìn)行則應(yīng)考慮返廠檢修。不需 返廠檢修按以下程序檢查維修。輔助部分(整體機(jī)構(gòu))檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表11。表11輔助部分檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查有無凝霜現(xiàn)象，雨水是否侵查清原因，分別處理，不凝露，不侵入、部件是否有銹，是否漏油。水，不生銹，不漏油。2.檢查分合閘位置指示。3.檢查操作連桿部分。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，注潤滑油。4.檢查接線端子及接線。緊固、接觸良好。5.檢查加熱器。更換管狀加熱器。6檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)角度、開口銷狀

27、態(tài)、動(dòng)作正常、緊固、接觸良好。觸點(diǎn)、接線。7.檢查小型斷路器及接線。動(dòng)作正常，接線牢固。8.檢查箱體、本體連接螺栓。緊固連接螺栓。9.檢查壓力開關(guān)(彈簧管，行程開關(guān)，接線)無異常，動(dòng)作特性合格。表12輔助部分檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注1500W管狀加熱器12KJRD-200W/AC 加熱器13KTH-2溫濕控制器1機(jī)構(gòu)箱與控制箱（監(jiān)控柜）檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表13表13箱體檢修工藝及質(zhì)量檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查箱體變形情況校正修理。機(jī)構(gòu)箱體、及門無變形密封良好。2.更換箱體密封膠條。3.箱體除銹涂漆。無機(jī)械雜質(zhì)、無修整痕跡。4.外防水膠。表14箱體檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注

28、1Q/7Am88-8/A 復(fù)合膠條15m液壓油路系統(tǒng)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 20表15液壓油路系統(tǒng)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查油路、接頭體密封面，密封管路無銹蝕、開裂、變形、卡套無卡圈、卡套、傷、卡套螺母。變形、開裂、更換密封圈。2.校驗(yàn)油壓力表指示準(zhǔn)確、無漏油。3.檢查副油箱清洗干凈、更換密封圈。表16液壓機(jī)構(gòu)油路系統(tǒng)的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注1型密封圈2畐腫由箱回油路2GB/T 3759螺母G104三級(jí)閥油路3GB/T 3764卡套1044GB/T 3759螺母J66儲(chǔ)能器與工作缸5GB/T 3764卡套66油路及壓控開關(guān)油路油泵站檢修和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表17表17油泵

29、站檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .將分合指示裝置及其支架、油箱上的回油管拆卸。2 .將油箱蓋（含油箱蓋上面電機(jī)、控制閥，油箱蓋下面油泵）脫離油箱。3 .油泵外觀檢查，油泵原則上不拆運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，效率正常無破損。卸，螺栓緊固，清潔狀況。4 .檢查、清潔吸油管，濾油器，排氣清潔，無雜質(zhì)。管。5.檢杳安全閥、泄壓閥。功能正常。6 .檢查清理油面指示計(jì)。良好。7.清理油箱清潔無雜質(zhì)，灰塵。8 .更換液壓油。10#航空液壓油。9.檢查油泵與電機(jī)。油泵與電機(jī)表18油泵站檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注110#航空液壓油20Kg儲(chǔ)能器檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表24表19儲(chǔ)能器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝

30、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.液壓機(jī)構(gòu)拆卸前檢查預(yù)充的氮?dú)鈮?力，若有漏氣現(xiàn)象判定原因。2 .通常泄漏氮?dú)鈮毫档椭饕浅錃?閥泄漏造成的。3.檢修充氣閥。3.1先放掉氮?dú)?，解體充氣閥。3.2清洗零件更換封塞、鋼珠、彈簧, 相關(guān)密封圈。4 . 一般情況下，儲(chǔ)能筒不需拆修。若 判定必須拆修，程序是：4.1拆卸儲(chǔ)能筒端帽，檢查其密封面， 若輕微劃傷用800#水砂紙打磨處理。無劃痕，清潔4.2松開活塞螺釘，取出活塞，檢查清 洗活塞、壓板、墊圈，表面若有傷 痕，油石處理，更換密封圈。然后組 裝活塞?；钊?，密封圈外徑135 0.64.3檢查儲(chǔ)能筒內(nèi)壁及密封面，若有輕 微磨損用劃傷用800#水砂紙打磨處理，磨損嚴(yán)重更換。4

31、.4儲(chǔ)能器組裝，更換相關(guān)密封圈。4.5儲(chǔ)能器裝到接頭體上。4.6充氮?dú)?。氮?dú)夥蠘?biāo)準(zhǔn)純度99.99%控制箱（監(jiān)控柜）檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表28。表28控制箱（監(jiān)控柜）檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查繼電器。無異常2.檢查接線端子、接線。緊固3.檢查加熱器。更換新品4.檢杳門密圭寸。更換密封膠條斷路器整體裝配及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表29斷路器的整體裝配及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 組裝前對(duì)罐體、滅弧室、導(dǎo)電桿用無水乙醇 進(jìn)行仔細(xì)清洗。2. 裝配前檢查緊固件緊固情況。3. 在密封槽中涂上密封膠，放入干凈合格的0 型密封圈，再涂上密封膠方可投入組裝。4. 連接操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器。5. 連接各相氣體管路

32、，封死電纜與電纜頭之間 的開口，以防潮氣的侵入。6. 圭寸蓋板時(shí)，把吸附劑從烘箱中迅速取出裝入 罩中，并立即封閉蓋板，用螺栓按對(duì)角方向擰 緊。7. 對(duì)罐體抽真空，當(dāng)罐內(nèi)氣壓抽至133Pa再抽 30分鐘，停機(jī)保持4小時(shí)。罐內(nèi)氣壓的上升值 不應(yīng)大于133Pa。充氣前再抽真空0.5小時(shí)。將SF6氣體充至0.02MPa后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配的密封面進(jìn)行定性檢漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，最后將SF6氣體充至額定壓力。1. 真空包裝的吸附劑可直接 使用，非真空包裝的吸附劑在 200 C烘干活化2小時(shí)。從裝 入吸附劑到開始抽真空時(shí)間不 能超過0.5小時(shí)。2. SF6氣體年泄漏率應(yīng) <1 %。3. 螺釘緊固、運(yùn)動(dòng)靈活、

33、無 卡滯。1.9測(cè)量與調(diào)整分閘速度調(diào)整：合閘速度調(diào)整：可以調(diào)整閥系統(tǒng)下部閥桿擰入深度分閘時(shí)間調(diào)節(jié)：同上合閘時(shí)間調(diào)節(jié)：同上動(dòng)作電壓調(diào)節(jié)：可以調(diào)節(jié)電磁鐵的銜鐵間隙。1.10檢修后檢驗(yàn)與試驗(yàn)表30 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注1二次配線配線符合設(shè)計(jì)要求電氣元件的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求端子排列，端子記號(hào)符合設(shè)計(jì)要求端子頭安置牢固端子排緊固可靠工作缸活塞行程mm102 ±1.55輔助開關(guān)與轉(zhuǎn)換開關(guān)安置及緊固狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求接點(diǎn)的數(shù)量與開閉狀態(tài)潤滑脂的涂抹適當(dāng)（不宜太少）開關(guān)連結(jié)部分對(duì)中心,接觸部位應(yīng)無間隙擋圈及開口銷規(guī)格、插入方向正確6SF6氣路系統(tǒng)SF6氣體密度繼電器的規(guī)格

34、符合設(shè)計(jì)要求SF6氣體密度繼電器指示無卡死現(xiàn)象SF6氣體管路固定符合設(shè)計(jì)要求序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注無卡死現(xiàn)象,規(guī)格符液壓系壓力表指示合7統(tǒng)圖紙油路配管固定符合設(shè)計(jì)要求8主回路回路電阻測(cè)量具體參數(shù)見表2表30 （續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注9控制回路 電阻測(cè)量分閘線圈（DC）額定 電壓V110額定電流A2線圈電阻（20 C時(shí)）c55 ±5.5110 ±11合閘線圈（DC）額定 電壓V110額定電流A2線圈電阻（20 C時(shí)）c55 ±5.5110 ±1110手動(dòng)慢分、合檢杳靈活性無卡滯11合閘特性合閘時(shí)間ms60 +5訂貨要求合閘速度m/s4.6

35、±0.5三相同期性ms< 512分閘特性分閘時(shí)間ms20 ±3訂貨要求分閘速度m/s10 ±1三相同期性ms< 313最低電壓操作特性最低分閘線圈電壓> 143V時(shí)能可靠分閘< 66V時(shí)不應(yīng)分閘最低合閘線圈電壓> 187V時(shí)能可靠合閘14最低油壓操作特性最低分閘油壓Mpa26 ±0.515操作油壓降分閘一次MPa< 2.5合閘一次MPa< 1.5合分一次MPa< 616壓力試驗(yàn)打壓時(shí)間min< 4零壓至額定壓力安全閥動(dòng)作壓力值MPa34.5 + 217操作試驗(yàn)電壓220V單分、單合各30次操作正常合分

36、5次電壓（合）187V （分）143V單分、單合各5次電壓（合 ）242V （分）264V單分、單合各5次18密度控制 器調(diào)整(20 C)額定氣壓SF6補(bǔ)氣壓力MPa動(dòng)作0.35 0.05復(fù)位< 0.4SF6 氣體閉鎖壓力動(dòng)作0.33 ±）.020.4MPaMPa復(fù)位19SF6氣體濕度測(cè)量卩L/L< 150泄漏量測(cè)量%V 120液壓油壓 力開關(guān)調(diào) 試(20 C)分閘閉鎖操作壓力MPa動(dòng)作27 ±0.5復(fù)位合閘閉鎖操作壓力MPa動(dòng)作29 ±0.5復(fù)位油泵啟動(dòng)壓力MPa動(dòng)作32 ±0.6復(fù)位331.11工日消耗小修項(xiàng)目10個(gè)工日大修項(xiàng)目60工日2

37、2電站vh4真空斷路器2.1正常檢查項(xiàng)目開關(guān)本體清掃檢查斷路器是否干燥、清潔地刀位置指示正確，保護(hù)投退正確檢查緊固件是否松動(dòng)檢查輔助觸點(diǎn)燒蝕情況。開關(guān)內(nèi)部無異音或放電響聲，無異味密封良好開關(guān)柜智能操控裝置指示正確2. 2檢修周期321廠家設(shè)計(jì)免維護(hù)，檢修項(xiàng)目可根據(jù)運(yùn)行情況具體分析執(zhí)行。必要時(shí)可通知制造廠協(xié)助進(jìn)行。小修一年兩次結(jié)合春秋檢進(jìn)行3.3小修項(xiàng)目清掃檢查開關(guān)本體瓷套，絕緣件，機(jī)閉鎖裝置可靠，開關(guān)柜智能操控裝置 指示正確高壓預(yù)試各部螺栓緊固檢查接線端子過熱和污斑情況檢查機(jī)構(gòu)無卡滯分合操作靈活、電機(jī)絕緣良好工作正常、接線牢固3.3.5=次回路無斷線絕緣良好，分合閘線圈未變色、絕緣良好。真空度

38、合格3.4技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)1.額定電壓kV12額定工作電壓（V）DC110DC220額定工作電流（A）1.050.96額定電功率（W）V 115V 21020 C時(shí)線圈電阻值（Q）105 ±3230 ±5正常工作電壓范圍65%-120獅定工作電壓可靠分閘，分閘小于30%額定工作電壓時(shí)不得2.額定頻率Hz503.額1min 工頻耐受kV42疋電壓絕額定雷電沖擊kV75緣耐受電壓水平4.額定電流A6301001251602000250031540005000*0000*5.202020額定短路開斷電流25252525額定短時(shí)耐受電流（）kA31.531.531.53

39、1.531.5404040404040*40*505050505050*50*6.606060額定短路關(guān)合電流75757575（峰值）kA100100100100額定峰值耐受電流120120120120120120*120*150150150150150150*150*7.額定短路電流開端次50,3020*次數(shù)8.操作順序0-0.3s-c0-180s-c0*9.合閘時(shí)間ms50 ±1510.分閘世間ms50 ±1511.儲(chǔ)能時(shí)間s<1512.機(jī)械壽命次500003000010000*13.儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定功能w20030014.儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定電壓v-110 -22015

40、.合分閘電磁鐵額定電壓v-110 -22016.合分閘電磁鐵額定電流ADC1.91DC0.8917.過流脫扣器額定電流A518.輔助開關(guān)額定電流AAC10DC51.參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)20kA25kA31.5KA40KA50KA觸頭開距mm9 ±1*2.觸頭超行程mm3.5 ±0.5.專業(yè)資料.電纜檢修規(guī)程根據(jù)22有限公司電纜檢修工藝規(guī)程制定本標(biāo)準(zhǔn)1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、電纜的敷設(shè)及試驗(yàn)，規(guī)定了電纜端頭和接頭盒的制作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司電纜檢修人員。2. 電纜檢修工藝2.1電纜檢修周期及大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電纜的檢修周期，一般主要電氣設(shè)備的電纜隨該

41、設(shè)備的大、小修進(jìn)行。電纜大修時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目如下：a. 絕緣電阻的測(cè)定（低壓由本值測(cè)定）b. 耐壓試驗(yàn)，泄漏電流試驗(yàn)c. 各部分清掃及檢查，核對(duì)標(biāo)志，錯(cuò)誤者更換d. 運(yùn)行中所存在的缺陷，在運(yùn)行中不能處理的，以待在大修中進(jìn)行處理。E 電纜鼻子接頭應(yīng)檢查接觸、焊接情況電纜小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目如下：a. 各部清掃及檢查、處理缺陷或補(bǔ)掛標(biāo)示牌電纜定期檢查巡視及試驗(yàn)a. 電纜終端頭及電纜溫度不大于 80 °C ,每季度應(yīng)巡視一次b. 敷設(shè)在電纜溝中的電纜每月應(yīng)巡視一次，其他電纜每季度巡視一次c. 雷雨季節(jié)及氣候突然變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查電纜線路在運(yùn)動(dòng)中，應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)a. 在負(fù)荷最大期間，測(cè)量風(fēng)力

42、發(fā)電機(jī)及無功變壓器電纜線路的負(fù)荷分配，每 年夏季測(cè)定。b. 檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)、無功變壓器電纜最熱點(diǎn)的溫度并作好記錄電纜絕緣耐壓試驗(yàn)及泄露電流試驗(yàn)a. 對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)及所用變壓器電纜每半年一次b. 對(duì)無功補(bǔ)償電纜應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)具體情況決定2.2電纜的敷設(shè)敷設(shè)電纜時(shí)，如電纜存放處在敷設(shè)前 24小時(shí)內(nèi)平均溫度低于下列數(shù)值： 電纜必須進(jìn)行預(yù)先加溫工作紙絕緣電纜10KV及以下：0C以上橡膠絕緣電纜、瀝青保護(hù)電纜：70 C以上橡膠絕緣裸鉛包電纜：20 C以上油浸紙絕緣電纜可采用下列方法加熱222.1用提高周圍溫度的方法加熱，當(dāng)溫度為5-10 C時(shí)需72小時(shí)，當(dāng)溫度為25 C時(shí),則需24-36小時(shí)。用電流通過電纜線芯

43、加熱，加熱電流不得大于電纜的額定電流，但加熱 后，電纜的表面溫度不得低于+5 C。電纜穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的2、5倍，當(dāng)管子有接頭時(shí)，應(yīng)增大到3倍。敷設(shè)電纜時(shí)，內(nèi)側(cè)彎曲度半徑之比不應(yīng)低于下列數(shù)值：a. 單芯油浸紙絕緣電纜25倍b. 三芯油浸紙絕緣電纜15倍c. 橡膠或塑料電纜鎧裝10倍d .橡膠或塑料電纜無鎧裝6倍垂直或沿陡坡敷設(shè)的電纜，在最高與最低點(diǎn)之間的最大允許高度差，不應(yīng) 超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，否則應(yīng)使用堵油或接頭高。一般油浸紙絕緣的最大允許高度差（米）如表表電壓等級(jí)（KV）鉛皮（米）鋁皮（米）1- 3鎧裝25251-3無鎧裝20256-101520226電纜架的距離水平敷設(shè)，動(dòng)力電纜為

44、1米，控制電纜為0 8米；垂直敷設(shè)，動(dòng)力電纜為1 5米，控制電纜為1米，并用金屬夾頭夾緊。在保護(hù)室電纜房為明敷設(shè)電纜時(shí)，電纜與熱力管道間的距離不應(yīng)小于1米，與一般管道間的距離，不應(yīng)小于0. 5米。如不能達(dá)到時(shí)， 則應(yīng)在接近段或交叉點(diǎn)的前、后一米范圍為采取保護(hù)措施。2.3動(dòng)力電纜的檢修及試驗(yàn)動(dòng)力電纜的檢修231.1檢查接頭接觸情況，有無過熱變色、無腐蝕現(xiàn)象。清掃電纜頭及引線表面。231.3檢查電纜頭是否有裂紋、積灰及其它不良現(xiàn)象。231.4檢查電纜頭、封鉛、接地線電纜卡子、焊接及固定情況。檢查電纜封堵符合要求，保護(hù)罩是否緊固牢靠檢查標(biāo)示牌是否齊全、正確、清楚，不清的應(yīng)更換。電纜的試驗(yàn)3. 終端頭

45、和接頭盒制作3.1準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)檢查絕緣是否受潮及測(cè)定絕緣電阻，14KV以下，使用1000伏搖表，3KV 至10KV，使用2500伏搖表。制作終端頭及接頭盒前，應(yīng)將需用的工具準(zhǔn)備齊全，并應(yīng)檢查是否完整好將一切需用材料準(zhǔn)備齊全，主要材料及成品，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格方可使 用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：a. 施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足b. 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍應(yīng)保持清潔和干燥，帶電設(shè)備應(yīng)作好安全措施c. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全防火規(guī)定，易燃物應(yīng)妥善保管d .現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于5 C,通風(fēng)應(yīng)良好e. 使用噴燈時(shí)，必須注意防火防爆施工過程中，施工人員的手，施工用的絕緣材料和工具及電纜統(tǒng)包絕緣 紙，線芯絕緣紙，應(yīng)保持清潔干燥。

46、包扎絕緣帶時(shí)，絕緣帶以半迭包方式纏繞，并要求緊密、均勻，工作過程 中，不得損傷絕緣紙。各形式的終端頭及接頭盒，均要求連續(xù)做成。連陰雨天，不準(zhǔn)作終端頭及中間接頭盒3.2基本工藝要求鋼帶卡子的制作鋼帶卡子一律采用原電纜鋼帶退火后制成，鋼帶上的瀝青應(yīng)用噴燈烤化 擦凈，卡子要打緊，不許松散?？ㄗ釉阡搸系奈恢?，應(yīng)根據(jù)制作電纜頭的總長度或接頭盒的長度決 定，卡子應(yīng)打兩道，卡子間的距離，應(yīng)等于鋼帶寬度。321.4用噴燈預(yù)熱鋼帶打卡子處，并用汽油破布，將此處的瀝青混合物擦干凈。321.5在鋼帶上焊地線處，應(yīng)打磨干凈，涂上焊錫，接地線按電纜軸向放好， 并應(yīng)打入兩道卡子中間卡子放在電纜鋼鎧及接地線上用手卡緊，并

47、把卡子扣上，用鉗子將咬口 向鋼帶旋轉(zhuǎn)方向打平，使卡子緊箍在電纜鋼帶上鋸鋼帶，肖U麻包把地線靠第一道卡子向下彎，以便鋸鋼帶。322.2用鋼鋸在第一道卡子口 ，向上3-5mm處，鋸環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚 度的三分之二，不得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖角處，將鋼帶挑起，用鉗子鉗住，用力撕斷鋼帶，然 后向上而下的將鋼帶松開，剝?nèi)ァＳ猛瑯拥姆椒▌兂诙愉搸?，修飾鋼帶缺口，使之圓滑無刺。用噴等烘熱，剝除內(nèi)層黃麻襯墊，剝切時(shí)，刀口向外，不得割傷鉛包。用噴燈略微烘鉛包外面的防腐瀝青紙，并把它撕下來，然后用破布蘸汽 油擦凈鉛包，禁止用噴燈，將瀝青紙?jiān)阢U包上燃燒。焊接地線地線采用裸銅軟絞線，截面不應(yīng)小于10-25平方毫米地線長度，應(yīng)按實(shí)際情況決定，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。地線與鋼帶焊接，應(yīng)在兩道卡子之間，要求上、下兩道鋼帶均應(yīng)焊牢。地線與鉛包焊接前，應(yīng)先將地線排列整齊，緊貼鉛包，然后用巾1.4mm銅線