屋面構(gòu)架滿堂腳手架施工專項方案

1、“天水建筑科技中心”屋面構(gòu)架滿堂腳手架專項施工方案一、編制依據(jù)：1、天水建筑科技中心工程施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20104、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085、天水建筑科技中心工程施工組織設(shè)計6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）二、工程概況及特點本工程在建筑物主樓屋面/軸之間設(shè)計鋼筋混凝土構(gòu)架梁，分四層，層高分別為3.9m、3.9m、4.8m、5.1m，總高度為17.7m。該屋面總投影面積為645.12?？蚣芰鹤畲髷嗝?50

2、×600、350×700、350×800、400×800、500×100mm，該屋面構(gòu)架梁的主要特點是：梁上部無現(xiàn)澆板。為保證安全施工，施工時全部采用落地式滿堂腳手架搭設(shè)，搭設(shè)時必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證施工過程在施工荷載的作用下不失穩(wěn)、變形、傾斜和倒塌?？蚣芰?、柱混凝土強度設(shè)計等級為C35；采用商品砼泵送進行施工。三、施工準備（一）技術(shù)準備1、組織施工技術(shù)人員及架子工在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖。2、熟悉各部位梁截面尺寸、標高，對施工班組進行技術(shù)交底。3、對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)。4、向木工、架子工

3、交待模板幾何尺寸、標高、支撐系統(tǒng)的強度、穩(wěn)定性和具體要求。施工重點：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高及其滿堂腳手架的搭設(shè)要求。（二）材料選擇1、在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。2、柱、梁底模及側(cè)模均采用1220×2440×15mm的高強覆膜多層板。3、框架柱采用48×3.6mm雙鋼管作為柱箍。4、鋼架管均采用48×3.6mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。5、穿梁、柱螺栓均為14螺桿，若干可調(diào)立桿頂托。四、滿堂支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案1、為了能保證模板、鋼筋、混凝土分項工程的施工安全，確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，在該區(qū)域

4、屋面構(gòu)架全部按滿堂腳手架進行搭設(shè)，單獨編制專項施工方案。2、滿堂腳手架支撐系統(tǒng)參數(shù)：根據(jù)屋面構(gòu)架特點，在/軸范圍內(nèi)全部采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)搭設(shè)，平面尺寸為33.6×19.2m。所有立桿間距均為8001000mm，縱橫向水平桿步距為1500mm，距地200mm設(shè)縱橫向掃地桿，沿橫向共設(shè)五道剪刀撐,在縱向沿、軸分別設(shè)兩道剪刀撐。由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。鋼管為48×3.6mm，扣件為對接扣件、直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。對接扣件（抗滑）承載力設(shè)計值為3.2KN，直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）承載力設(shè)計值為8.0KN。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為4560°，剪刀撐應(yīng)與地面頂緊。

5、3、在布料機布置范圍內(nèi)進行局部加強，采用立桿加密和剪刀撐進行加固。4、所有梁底立桿采用1根48×3.6鋼管頂托，沿梁跨度方向間距為8001000mm，步距為1500mm，梁底主楞采用148×3.6800鋼管，次楞采用50×100木枋250,梁側(cè)模水平方向次楞采用50×100250木枋通常設(shè)置，豎向主楞采用248×3.6450的雙鋼管，在梁側(cè)布置2排M14對拉螺栓固定，水平間距為450mm，豎直間距按梁高均勻布置。面板均采用15mm厚膠合板。5、為確保滿堂架的整體穩(wěn)定性，在第一層構(gòu)架混凝土強度達到70%以后，利用已澆筑的框架柱，將滿堂架與框架柱進

6、行連接。五、模板的安裝1、模板的支設(shè)梁模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁支架安裝梁底卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)梁模安裝對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰支架連結(jié)加固梁跨度4m時，模板必須起拱，本工程梁跨度較大，支模時要求按3/1000起拱。支設(shè)主、次梁的排架與與滿堂架形成整體拉結(jié)。2、滿堂架搭設(shè)構(gòu)造要求根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）要求：（1）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木枋或木工板墊板。（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下

7、方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（3）各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。腳手架立桿頂端欄桿應(yīng)高出操作面或女兒墻上端1m，高處檐口上端為1.5m。（4）剪刀撐設(shè)置a） 剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長

8、宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。b）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m，剪刀撐寬度應(yīng)為35m。c豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為4560,水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為4560°。d滿堂支架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（5）上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致的施工要求。（6）所有梁底立桿與滿堂腳手架連接為一個整體。六、模板的拆除1

9、.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。梁底模板拆除時其同條件下混凝土試塊抗壓強度達到設(shè)計強度的80%后，上報監(jiān)理同意后方可拆模。2. 拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴禁模板自由墜落于地面。七、質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量標準（1）鋼管材質(zhì)技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中的Q235級鋼的規(guī)定。（2）膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用

10、膠合板（ZBB70006）的規(guī)定。（3）木方必須符合質(zhì)量標準要求。（4）支架鋼管采用48×3.6鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（5）鋼管必須涂有防銹漆。（6）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。（7）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N.m時，不得發(fā)生破壞。2、施工質(zhì)量要求（1）在主軸線和分部軸線放線后，要求負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，分析出現(xiàn)的誤差。并將問題及時反饋到有關(guān)現(xiàn)場施工負責(zé)人和操作班組，及時進行整改

11、和糾正。（2）澆筑砼前必須檢查模板支撐體系是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐系統(tǒng)是否變形、松動，并及時加固。（3）砼吊斗或泵管不得直接沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。（4）對于跨度較大的梁，應(yīng)按規(guī)范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。本工程梁跨度較大，施工區(qū)域起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當梁板跨度4m時，起拱高度宜為全長跨度的3/1000。3、混凝土澆筑要求（1）框架柱應(yīng)分層澆筑，澆筑高度為1/3H；框架梁澆筑時，從梁中間向四周澆搗，以防梁模板受力不均勻。即先根據(jù)梁高將梁內(nèi)混凝土分層澆筑成階梯形。梁柱節(jié)點及斜柱鋼筋較密處，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點，保證

12、節(jié)點核心區(qū)混凝土密實。（2）嚴格控制施工荷載，鋼筋應(yīng)分散堆放，防止荷載過度集中。（3）澆筑混凝土?xí)r，派專職安全員對模板及其滿堂腳手架支撐系統(tǒng)進行觀測，在澆筑混凝土期間每隔30min觀測一次，其余時間每天觀測2次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即暫停施工，迅速疏散人員，待險情排除后才能繼續(xù)施工。（4）冬季混凝土施工時按冬季施工專項方案進行。當溫度低于5時，不得澆水養(yǎng)護混凝土，梁表面采用兩層棉毯覆蓋保溫養(yǎng)護。八、安全事故應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。現(xiàn)場項目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進行處理，并在24小時內(nèi)向公司安全生產(chǎn)科報

13、告。2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)重大施工安全事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現(xiàn)人立即向項目經(jīng)理報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。項目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進行處理，并立即報告分公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查。3、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長： 楊九元副組長：王建軍成員：張紅石、彭剛強、吳鵬輝、郭隨義、曹國堂、 曹棟棟、高霞霞通訊聯(lián)系電話：醫(yī)院急救中心：120 火警：119 匪警：110項目負責(zé)人（楊九元）：術(shù)負責(zé)人（王建軍）全員（吳鵬輝）：

14工員（張紅石）工員（郭隨義）料員（曹國堂）量員（彭剛強）：139938056034、安全應(yīng)急措施（1）組建一支由項目經(jīng)理為組長、管理人員、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的處理等工作。（2）項目部部配備一定數(shù)量車輛、移動電話或?qū)χv機保障與外部聯(lián)系。（3）項目部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具、施工。（5）發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。同時組織加固。5、危險源辨識：本工程屋面框架梁支撐體系的危

15、險源主要有：高空墜落、模板坍塌、傾覆、物體打擊等。6、高空墜落、坍塌、傾覆、物體打擊等防護措施（1）臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護欄桿，確保人、物的安全。高處作業(yè)時，必須用竹膠板搭設(shè)通道。（2）高空作業(yè)人員必須系安全帶，結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)（3）如果發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故，按預(yù)先分工進行搶救，架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，現(xiàn)場

16、清理由外包隊組織協(xié)助清理材料，最大限度的減小事故損失。（4）塔吊操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。 （5）所有架體模板搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部專業(yè)技術(shù)人員和監(jiān)理共同驗收合格后簽字后投入使用。（6）混凝土澆筑過程中必須派安全員跟班檢查，出現(xiàn)意外事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案。九、安全文明、環(huán)境保護、綠色施工措施1、搭設(shè)滿堂腳手架及支模過程中應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的模板連接穩(wěn)固，防止墜下傷人。嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。2、在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔

17、，防止焊火燒壞模板板面。3、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并報拆模申請，現(xiàn)場監(jiān)理批準后方可進行。拆模應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。4、拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。5、模板搭設(shè)拆除等安全技術(shù)交底應(yīng)由安全員提前進行。加強教育，對各參加施工的工種進行專項交底，一定要使工人意識到高空作業(yè)模板支撐安全施工的重要性。6、當遇到雨、雪或風(fēng)力達到六級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作，操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準向下亂扔。7、模板的拆除必須嚴格按操作規(guī)范進行，支撐體系拆除必須逐步進行，應(yīng)注意拆除過程中的交叉施工安全。8、模板面清理出的碎渣及時清運出現(xiàn)場，堆放在固定場地，保持操作面清潔文明。9、梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等用大型吸塵器吸出，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。10、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上