3、機(jī)組試運(yùn)行工作報(bào)告

1、 .wd.玉屏縣滑石水電站工程機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作報(bào)告重慶兩江新區(qū)長龍電力工程建立二一七年十月一、工程概況玉屏縣滑石水電站水庫位于玉屏縣新店鄉(xiāng)沙水坪村境內(nèi)，座落在龍江河下游河段，壩址位于龍江河與舞陽河交匯上游2.1km處，距玉屏縣城19.9km。工程以發(fā)電為主，電站裝機(jī)3×1600kw，設(shè)計(jì)水頭7.13m，設(shè)計(jì)引用流量83.4m³/s。水庫總?cè)萘?03.5萬m3，屬等小1型工程，工程等別為等。壩址樞紐主要建筑物布置從左至右依次為：非溢流壩段、溢流壩段、取水口及廠房壩段。壩軸線為直線。左壩肩長10.965m，溢流壩段總長77.50m，取水口級(jí)廠房壩段長31.375m，右壩肩長8

2、.174m，壩頂總長度128.014m。大壩頂高程370.10m，最大壩高18.60m。其中溢流壩壩段壩高4.2m，壩頂寬度14.875m，大壩上、下游面鉛直。溢洪道位于河床壩段，布置為8個(gè)泄洪孔，孔口寬為7.50m，中墩厚2.0m，左邊墩厚2m，右邊墩厚1.5m，總長77.50m。溢流堰為折線型實(shí)用堰，堰頂高程355.70m。溢流壩每孔均設(shè)平板工作門，閘門尺寸為8.3mx8.0m長x高，閘門采用QPQ2x400KN 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)啟動(dòng)。取水口形式采用壩式，布置為3孔，頂部設(shè)胸墻，單寬寬度6.675m，底板高程354.298m，胸墻底緣高程為358.352m。進(jìn)水口前端至進(jìn)水口檢修閘門

3、段分別設(shè)有浮筒式爛渣網(wǎng)、攔污柵和進(jìn)水口攔污柵，其中進(jìn)水口攔污柵槽孔尺寸為7.475mx6.105m寬x高共分三段連接；事故閘門孔尺寸6.675mx3.902m，閘門采用QPk2x160KN卷揚(yáng)式啟閉機(jī)啟動(dòng)，三個(gè)流道各設(shè)1個(gè)800x800mm通氣孔。二、試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)1、水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行由工程法人組織電網(wǎng)經(jīng)營管理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備制造廠總代表等組成試運(yùn)行指揮部。2、試運(yùn)行指揮部由安裝機(jī)組的施工單位負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，各生產(chǎn)單位的負(fù)責(zé)人擔(dān)任副總指揮，負(fù)責(zé)編制機(jī)組設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)文件，組織進(jìn)展機(jī)組設(shè)備的啟動(dòng)試運(yùn)行和檢修等工作。3、指揮部下設(shè)：1運(yùn)行組分機(jī)械、電

4、氣、金結(jié)、水工建筑并由各承包生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人任組長，在指揮部統(tǒng)一指揮下工作。2試驗(yàn)組3平安保衛(wèi)組4系統(tǒng)調(diào)試及水情組三、職責(zé)及分工1、試運(yùn)行指揮部負(fù)責(zé)編制機(jī)組設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)文件，組織進(jìn)展機(jī)組設(shè)備的啟動(dòng)試運(yùn)行和檢修等工作。2、技術(shù)參謀技術(shù)參謀主要負(fù)責(zé)解決設(shè)備試運(yùn)行過程中的重大技術(shù)問題和對(duì)重大試驗(yàn)方案的審查。3、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行指揮部主要負(fù)責(zé)人工作：1負(fù)責(zé)研究并解決啟動(dòng)試運(yùn)行中的重大技術(shù)問題。2聽取監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的檢查報(bào)告，設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)單位報(bào)告，以及安裝單位的設(shè)備安裝情況的匯報(bào)。檢查機(jī)組、附屬設(shè)備、電氣設(shè)備和水工建筑物的工程形象和質(zhì)量是否符合合同文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足機(jī)組啟動(dòng)要求。3確定試

5、運(yùn)行的工程工程。通過現(xiàn)場檢查和審查文件資料，確認(rèn)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行要求的各項(xiàng)條件是否具備，對(duì)尚未到達(dá)要求的工程和存在的問題進(jìn)展處理，按照機(jī)組設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行程序大綱和試運(yùn)行方案執(zhí)行。4根據(jù)檢查結(jié)果，作出機(jī)組能否啟動(dòng)的結(jié)論，提出機(jī)組啟動(dòng)前必須完成的工作和考前須知。4、試運(yùn)行組的工作職責(zé)如下：1協(xié)助試運(yùn)行指揮部掌握啟動(dòng)試運(yùn)行具體事宜，領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)視各專業(yè)組進(jìn)展工作，研究解決試運(yùn)行中所發(fā)生的問題。2機(jī)械、電氣、金屬構(gòu)造及水工建筑組在試運(yùn)行前分別負(fù)責(zé)本專業(yè)范圍內(nèi)全部工程的質(zhì)量檢查，并提出試運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問題。3試運(yùn)行辦公室：主要負(fù)責(zé)完成試運(yùn)行過程中各項(xiàng)試驗(yàn)措施的編制、文件的發(fā)送、技術(shù)資料的整理、試運(yùn)行簡報(bào)的編

6、輯等工作；監(jiān)視各單位執(zhí)行平安工作規(guī)定，并準(zhǔn)備必要的平安操作工器具，維護(hù)試運(yùn)行平安秩序，對(duì)參加試運(yùn)行工作的人員進(jìn)展平安教育。4運(yùn)行組：采用四班三倒工作制，負(fù)責(zé)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行期間的值班、設(shè)備運(yùn)行操作、運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄、設(shè)備的平安運(yùn)行和維護(hù)并事先做好保證平安試運(yùn)行的有效措施。5試驗(yàn)組：主要負(fù)責(zé)完成機(jī)電設(shè)備的所有試驗(yàn)、水輪發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)及試運(yùn)行、配合系統(tǒng)調(diào)試，并解決試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的一般問題。協(xié)助運(yùn)行人員掌握設(shè)備性能。6現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)試運(yùn)行設(shè)備的平安保障和消防工作、編制和檢查執(zhí)行試運(yùn)行現(xiàn)場保衛(wèi)及消防規(guī)定、印發(fā)參加試運(yùn)行人員的特殊證件、維護(hù)工作現(xiàn)場的正常工作秩序。7系統(tǒng)調(diào)試及水情組系統(tǒng)調(diào)試及水情組的工作主

7、要有：a、負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試方案的編制及有關(guān)的系統(tǒng)試驗(yàn)工作。b、負(fù)責(zé)機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行中所需的水情預(yù)報(bào)，水工建筑物閘門運(yùn)行的調(diào)度指揮工作。四、工作程序一工作程序如下：啟動(dòng)試運(yùn)行指揮部及相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)成立調(diào)試及試運(yùn)行大綱的編制、報(bào)批設(shè)備投運(yùn)前檢查、簽證公用設(shè)備分部試運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)前的檢查機(jī)組與站內(nèi)設(shè)備試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)組及機(jī)電設(shè)備并入系統(tǒng)后的試驗(yàn)機(jī)組72小時(shí)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備的根本條件1、簡述水電站機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)具備以下根本條件：1電站土建工程經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，大壩已經(jīng)蓄水驗(yàn)收，水庫蓄水位已達(dá)機(jī)組最低運(yùn)行水位，金屬構(gòu)造工程已具備發(fā)電的要求。2投運(yùn)機(jī)組的引水、過流和尾水系統(tǒng)已符合機(jī)組發(fā)電的要求。

8、3水輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備、電氣設(shè)備等機(jī)電安裝工程已全部完工，并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。4接收電站運(yùn)行的生產(chǎn)單位已準(zhǔn)備就緒，生產(chǎn)運(yùn)行人員及裝備能適應(yīng)機(jī)組運(yùn)行的要求，運(yùn)行操作規(guī)程已制定。5有關(guān)試驗(yàn)的文件、資料齊全。6制定了完善的平安措施，電站相關(guān)的消防設(shè)施滿足要求。2水工構(gòu)造水工建筑物1大壩擋水建筑物和尾水系統(tǒng)已經(jīng)按設(shè)計(jì)文件根本建成，或擋水建筑物的形象面貌已能滿足初期發(fā)電的要求，且水庫水位已蓄水至最低發(fā)電水位。2尾水圍堰和下游集渣已按要求去除干凈，尾水相關(guān)取水和排水、測壓管口已封堵。3廠房內(nèi)相關(guān)部位的土建工程已按設(shè)計(jì)圖紙要求建成，裝修根本完畢，門窗齊全、枯燥、清潔，試運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的孔洞蓋好，行人通道暢通。4

9、升壓站出線等部位的土建工程已按設(shè)計(jì)要求建成，能滿足高壓電氣設(shè)備的平安運(yùn)行要求。3、金屬構(gòu)造及機(jī)組過流系統(tǒng)1隧道、壓力前池進(jìn)水口攔污柵已安裝完工并清理干凈、驗(yàn)收合格，處于工作狀態(tài)。2進(jìn)水口閘門門槽已清掃、檢驗(yàn)合格，檢修閘門、工作閘門、充水閥、啟閉裝置已安裝完工，在無水情況下手動(dòng)/自動(dòng)、現(xiàn)地/遠(yuǎn)方操作調(diào)試合格，閘門啟閉情況良好，工作閘門在關(guān)閉狀態(tài)。3進(jìn)水口啟閉機(jī)安裝完工，具備正常工作條件。4機(jī)組過流流道等過水通流系統(tǒng)已清理干凈。所有進(jìn)入孔門的蓋板已嚴(yán)密封閉。5流道、轉(zhuǎn)輪室及尾水管已清掃干凈。6尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。7尾水閘門門槽及其周圍已清理干凈，尾水閘門在開狀態(tài)。8尾水啟閉機(jī)安

10、裝完工，具備正常工作條件。4、投入試運(yùn)行的設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)(1) 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其配套設(shè)備包括調(diào)速系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、水力測量系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng)和機(jī)組油系統(tǒng)等。(2) 水輪機(jī)進(jìn)水口閘門、攔污柵、啟閉機(jī)等。(3) 水輪機(jī)尾水口閘門、啟閉機(jī)。(4) 三臺(tái)水輪機(jī)發(fā)電電氣設(shè)備。(5)廠用變壓器。(6)1#、2# 、3#發(fā)電機(jī)及10KV開關(guān)站和出線設(shè)備。(7) 1#主變及10KV開關(guān)站和線路繼電保護(hù)裝置。(8)3臺(tái)機(jī)組運(yùn)行部位包括機(jī)組內(nèi)部的照明及事故照明系統(tǒng)。(9)大壩供電系統(tǒng)。(10 ) 全廠滲漏排水系統(tǒng)和機(jī)組檢修排水系統(tǒng)。(11) 主軸密封供水系統(tǒng)。(12大壩閘門及控制系統(tǒng)。5、1#、2#、3#

11、機(jī)組啟動(dòng)前的檢查及分部試運(yùn)行。51 機(jī)組過水系統(tǒng)。(1) 隧洞、壓力前池進(jìn)水口攔污柵已安裝完工并清理干凈檢驗(yàn)合格。(2) 進(jìn)水口閘門門槽已清掃干凈檢驗(yàn)合格，閘門工作正常。(3) 機(jī)組壓力管道、水輪機(jī)、尾水管等過水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈。(4) 機(jī)組前蝴蝶閥啟動(dòng)情況良好并處于關(guān)閉位置。52 水輪機(jī)局部的檢查(1) 水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格，施工記錄完整。轉(zhuǎn)輪葉片與渦殼之間間隙已檢查無遺留雜物。(2) 水輪機(jī)主軸與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器安裝完工，檢驗(yàn)合格，旋轉(zhuǎn)正常。(3) 主軸密封裝置已安裝完工，經(jīng)檢驗(yàn)合格。(4) 水導(dǎo)軸承潤滑系統(tǒng)已安裝完工，并檢查合格，溫度傳感器已調(diào)試，已按要求注油，

12、油位合格，各整定值符合設(shè)計(jì)要求。(5) 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)水葉最大開度和關(guān)閉后嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合要求。(6) 各測壓表計(jì)、軸承溫度計(jì)及傳感器等均已安裝完工，調(diào)試合格。53 調(diào)速器系統(tǒng)的檢查(1) 調(diào)速器系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工，并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門、繼電器均已整定符合要求。(2) 壓力油箱的補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作正確。(3) 調(diào)速器系統(tǒng)充油升壓，檢查各油壓管路、閥門，接頭及部件等均無滲油現(xiàn)象。(4) 調(diào)速器已安裝完工并調(diào)試合格，比例閥工作正常，各電氣反應(yīng)信號(hào)準(zhǔn)確。(5) 開關(guān)機(jī)時(shí)間已調(diào)整，符合調(diào)整計(jì)算的要求。(6)

13、進(jìn)展調(diào)速器系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作可靠。檢查導(dǎo)水葉開度、接力器行程和調(diào)速器導(dǎo)葉開度指示器等三者的一致性。(7) 對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)展模擬操作試驗(yàn)，檢查自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件準(zhǔn)確性和可靠性。(8) 接力器鎖錠安裝準(zhǔn)備就緒。54 發(fā)電機(jī)局部的檢查(1) 發(fā)電機(jī)整體已全部安裝完工檢驗(yàn)合格，記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)展徹底清掃，定子、轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)已認(rèn)真檢查，無任何雜物。(2) 各軸承潤滑油已注入，溫度傳感器已整定，整定值符合設(shè)計(jì)要求。(3) 發(fā)電機(jī)所有閥門、管路、接頭等均已檢驗(yàn)合格，處于正常工作狀態(tài)。(4) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn)并調(diào)試合格。(5)

14、發(fā)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的手動(dòng)、自動(dòng)操作已檢驗(yàn)調(diào)試合格，動(dòng)作正常，充水前水輪機(jī)開度處于0狀態(tài)。(6) 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格，冷卻水系統(tǒng)已調(diào)試合格，各閥門及管道無滲漏，運(yùn)行正常。(7) 主軸接地碳刷已安裝就位。(8) 測量發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)的各種表計(jì)均已安裝完工，調(diào)試、整定合格。55 廠房及機(jī)組輔助系統(tǒng)的檢查(1) 廠內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格，運(yùn)行情況正常。排水系統(tǒng)的排水量應(yīng)滿足機(jī)組正常運(yùn)行和檢修的需要。56 電氣一次設(shè)備檢查(1) 發(fā)電機(jī)主引出電纜及其設(shè)備已安裝完工，檢查合格，中性點(diǎn)接地變壓器及電流互感器均已安裝調(diào)試合格。(2) 3臺(tái)發(fā)電機(jī)開關(guān)柜已安裝檢驗(yàn)合格。(3) 1臺(tái)主變壓器已安裝

15、完，調(diào)試合格，分接開關(guān)置于電力系統(tǒng)要求的給定位置，絕緣油化驗(yàn)合格，油系統(tǒng)調(diào)試合格，滅火消防系統(tǒng)以及周圍平安保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求，具備帶電試驗(yàn)條件。(4) 廠用電設(shè)備已全部安裝完工并試驗(yàn)合格，已接通電源投入正常運(yùn)行，工作正常。(5) 高壓開關(guān)設(shè)備及母線連接等均已完工，高壓斷路器和隔離開關(guān)已調(diào)試合格，具備帶電條件。(6) 35KV307各路出線、母線、主變高、低壓套管、發(fā)電機(jī)出口斷路器、發(fā)電機(jī)引出電纜、直到發(fā)電機(jī)引出端子的相位連接，經(jīng)直觀檢查無誤。(7) 廠房照明已安裝，主要工作場所、交通通道照明已檢查合格。57 勵(lì)磁系統(tǒng)檢查(1) 勵(lì)磁系統(tǒng)、可控硅勵(lì)磁盤柜已安裝完畢，各元件調(diào)試、檢查合格。(2)

16、 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器已安裝、檢查合格，電纜已檢查合格。58 繼電保護(hù)的檢查以下繼電保護(hù)回路已進(jìn)展模擬試驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確：1發(fā)電機(jī)保護(hù)2主變壓器保護(hù)310KV線路及母線保護(hù)4廠用電保護(hù)59 通訊系統(tǒng)調(diào)度值班 能與現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度以及縣、鎮(zhèn)二級(jí)防汛辦直接聯(lián)系。6、試運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行值班人員經(jīng)培訓(xùn)正式上崗、運(yùn)行規(guī)程已經(jīng)制定、記錄表格已提供。六、機(jī)組試運(yùn)行及試驗(yàn)情況記錄一機(jī)組試運(yùn)行概況本次對(duì)3臺(tái)機(jī)組進(jìn)展了試運(yùn)行：11、2、3號(hào)機(jī)組：于 2017年2月 進(jìn)展起閘充水試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、同時(shí)進(jìn)展升壓試驗(yàn)、并網(wǎng)試驗(yàn)、機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)、機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)。到2017年2月7日開場3臺(tái)機(jī)組同時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，完成了機(jī)組72小時(shí)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，

17、在運(yùn)行期間，各項(xiàng)指標(biāo)正常。1、機(jī)組充水試驗(yàn)在機(jī)組充水試驗(yàn)過程中，檢查水輪機(jī)、尾水管充水過程無滲漏，水導(dǎo)主軸密封無滲漏。水輪機(jī)渦殼充水試驗(yàn)過程檢查導(dǎo)葉軸套無滲漏。2、機(jī)組空載試驗(yàn)機(jī)組升速過程中各部軸承溫度正常，不存在急劇升高或下降現(xiàn)象，機(jī)組到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后各部位無異常現(xiàn)象，沒發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲，軸承部位無冒油、無滲漏等現(xiàn)象。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)后軸承溫度穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求。各機(jī)組溫度值分別見下表。1機(jī) 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計(jì)值656565實(shí)際值4742422機(jī) 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后徑向軸承設(shè)計(jì)值656565實(shí)際值4543433機(jī) 各部位溫度值部位推力軸承前徑向軸承后

18、徑向軸承設(shè)計(jì)值656565實(shí)際值4945463、水輪發(fā)電機(jī)升壓實(shí)驗(yàn)發(fā)電機(jī)升壓過程中發(fā)電機(jī)振動(dòng)、擺度符合設(shè)計(jì)要求，電壓回路二次側(cè)相序、相位正確，勵(lì)磁系統(tǒng)電壓調(diào)整范圍符合設(shè)計(jì)要求，并能在空載額定電壓70%110%范圍內(nèi)進(jìn)展穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，并進(jìn)展低勵(lì)磁、過勵(lì)磁、過電壓等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，以及滅磁試驗(yàn)等，結(jié)果均正常，動(dòng)作正確。4、水輪發(fā)電機(jī)空載并網(wǎng)試驗(yàn)機(jī)組進(jìn)展手動(dòng)并列和自動(dòng)并列試驗(yàn)，相序、相位正確，電壓正常，機(jī)組無振蕩現(xiàn)象，機(jī)組各部振動(dòng)值和擺度值符合要求。各儀表指示正確，未發(fā)現(xiàn)異常情況。5、水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行空載升壓正常后，按額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100分別帶上負(fù)荷，試驗(yàn)過程中機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，各相電壓平衡，儀表指示正常，各部擺度符合要求。3臺(tái)機(jī)組各