全自動雙線并打機操作說明書概覽

1、顯示為已生555設置總量送城速度103Kinco圖表i01圖表102輸入每小把的數(shù)量速度調整點：注意四個鍵的數(shù)據(jù)要相等，否則會不同步。手動調試系統(tǒng)'進入鍵，進入后如圖表16所示產(chǎn)的總數(shù)v,2014-03-17 lf43:29輸入完成一小捆要停頓的時間顯示當前每小時進入設置產(chǎn)量：器58手動調試能生產(chǎn)的數(shù)量產(chǎn)能工o運行停止20140317 14 廣：匕 0全自動雙線并打機操作說明書冏皮速，度二M平移速強：50停研復嚀產(chǎn)能：0切力速度二 t單把數(shù)量*紅色部分為2#線規(guī)格功能鍵，對照所需黃色部分為1#線規(guī)格功能鍵，對照所需廠功能設置進、入鍵，進入后、線束的要求輸入。線束的要求輸入。（如圖表15

2、2#進線開關功能設置V曬利彳仇。|H端氏度5.0I系統(tǒng)設置>，總長度100.Q期進線使用扭線：A相長性1o|4端剝開：。+q|打端:辿0|延時：0.2J11#進線開關1#端子機開關鍵V出廠設定值建議簿轉:5口則不要改動2#端子機開關使用出廠設定值建議力徜150J卜平平距褰:平博距離返回1#端子機壓著位置距離設定不要改動Kinco2#切刀刀值設定圖表104機壓著位置距離設定1#鐵線到2#鐵位置距離設定1#切刀刀值設定膠皮吹氣時長設定端子料帶切斷時長設定打端深度設定小口<<<返回碎料間隔偉前州打緒深，度二1#后端打端深/心1#線材檢測:應正四打結檢冽:囤養(yǎng)筮打端檢測:國無溫

3、過線檢測：由拜并桀材檢測：打拜卻打結檢測好薪2#打端檢測:亙氣壓檜測+而踹后端打端深度：0.01送線脈沖當：24001#切斷刀值：1能I2*切斷刀也：1。01功能設置收氣時間；0.5015I0-01各項檢測開關鍵出廠設定值建議不要改動1#2#線切斷刀值設定Kinco圖表105"紫色部分為2#線系統(tǒng)各項手動調試按/黃色部分為1#線系統(tǒng)各項手動調試按Kinco擺雪進線吹氣155-C后夾回平移夾后夾回圖表106一.調機1.1 打開電源開關：進入系統(tǒng)出現(xiàn)畫面如圖1-01所示。1.2 手指觸點顯示屏左上角進人但匯出現(xiàn)如圖表1-04所示。根據(jù)需要填入線束的數(shù)據(jù)，（參照如圖表104的說明）。然后按

4、返何鍵返回。1.3 ,手指觸點顯示屏右上角手動調試進入如圖表16所示,進行該界面各項功能的調試。調好后按右下角返回鍵返回。1.4 用手指觸點顯示屏左上角世人設置'出現(xiàn)如圖表1-4所示，手指觸點顯示屏左上角功能設置”出現(xiàn)如圖表1-5所示，進行該界面各項功能的調試。調好后按右下角返回鍵返回到如圖表12所示。二.試機2.1 輸入本次的總單量設置總儲每把需要的數(shù)量單把數(shù).明（參照如圖表12的說明）2.2 先用單步試：用手指觸點如圖表102103直至出現(xiàn)步j然后用手指觸點顯示屏左下角運行鍵或按如圖表1-01所示的綠色啟動鍵進行單步試樣。完成后用手指觸點顯示屏靠下方之復位 鍵復位。2.3 再進行連

5、慣測試（即單周期測試）用手指觸點如圖表10Z103直至出現(xiàn),然后用手指觸點顯示屏左下角運行鍵或按如圖表1-01所示的綠色啟動鍵進行單周期試樣。完成后用手指觸點顯示屏靠下方之復位 鍵復位。2.4 最后進行全自動測試：用手指觸點如圖表102103直至出現(xiàn)然后用手指觸點顯示屏左下角運行鍵或按如圖表101所示的綠色啟動鍵進行全自動試樣。完成后按下如圖表101所示的紅色停止鍵或用手指觸點顯示屏靠下方的停止鍵停止測試。最后用手指觸點顯示屏靠下方之復位鍵復位。三.存檔確定所有調試、測試完成沒問題，能滿足客人要求的線束數(shù)據(jù)可以進行編號存檔。（在本機器各步件復位點沒改變之狀態(tài)下，當有同樣數(shù)據(jù)要求的線束，可直接輸

6、入該檔案號來進行生產(chǎn)。不用再調機測試。）1.用手指觸點顯示屏左上角選入設置出現(xiàn)如圖表1-4所示，檔案編號在當前顯示屏右下角檔案編號鍵二9輸入該線束的檔案號。然后用手指觸點顯示屏靠卜力之復位鍵復位。四.生產(chǎn)操作為了安全，請每次開始生產(chǎn)時先用手指觸點顯示屏靠下方之復位鍵復位一次。用手指觸點如圖表102/103直至出現(xiàn)然后用手指觸點顯示屏左下角運行鍵或按如圖表1-01所示的綠色啟動鍵進行生產(chǎn)。圖表2071#送線輪1#送線導管圖表4091#端子機壓著點全自動雙線弁打機（同時擁有雙頭機，單頭機的所有功能的多功能機）全貌圖。五.各種常見不良處理方法1 .包膠：A. 1#線前端包膠：手指觸點顯示屏左上角進入

7、校國出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示,找到1#前端打端深度二°°I鍵,將其數(shù)值慢慢加大，直到不包膠為止。如加到極限還是包膠的話，就只能調整1#端了機位置了。B. 1#線后端包膠：手指觸點顯示屏左上角進入”出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示，找到1#后端打端深度：2dLl鍵，將其數(shù)值慢慢加大，直到不包膠為止。如加到極限還是包膠的話，就只能調整2#端了機位置了。這里當然還有其它原因也會造成后端包膠，列如：后供1#力度不夠大，線拉不出來就會造成嚴重包膠現(xiàn)。這時就要加大1#鐵子的氣壓即可解決。再如1#線剝

8、皮處膠皮沒切斷，而導致后鐵1#拉線拉不到位，也會造成1#線后端包膠。這時就要調整1#切刀刀值。刀值調整方法：用手指觸點顯示屏左上角迎入設尊？進入如圖表1-4所示畫面,將1#切刀刀值慢慢減小，直到剛好切斷膠皮為止。C. 2#線后端包膠：手指觸點顯示屏左上角進入泊出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示，找到"鍵，將其數(shù)值慢慢加大，直到不包膠為止。如加到極限還是包膠的話，就只能調整2#端了機位置了。這里當然還有其它原因也會造成后端包膠，列如：后供2#力度不夠大，線拉不出來就會造成嚴重包膠現(xiàn)象，這時就要加大后鐵2#鐵子的氣壓即可解決。再如1#線剝皮處膠皮沒切

9、斷，而導致后鐵1#拉線拉不到位，也會造成1#線后端包膠。這時就要調整2#切刀刀值。刀值調整方法：用手指觸點顯示屏左上角遞人也者進入如圖表1-4所示畫面，將2#切刀刀值慢慢減小，直到剛好切斷膠皮為止。2 .吊頸：A. 1#線前端吊頸：手指觸點顯示屏左上角迷人口相出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示，找到1#前端打端深度：°0|鍵，將其數(shù)值慢慢減小，直到不吊頸為止。如加到極限還是吊頸的話，就只能調整1#端了機位置了。B. 1#線后端吊頸：手指觸點顯示屏左上角迷人口心出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示，找到1#后端打

10、端深度：。鍵將其數(shù)值慢慢減小，直到不吊頸為止。如加到極限還是吊頸的話，就只能調整2#端子機位置了C. 2#線后端吊頸：手指觸點顯示屏左上角送3出現(xiàn)如圖表1-4所示。再手指觸點顯示屏左上角功能設置出現(xiàn)如圖表1-5所示，找到"鍵，將其數(shù)值慢慢減小，直到不吊頸為止。如加到極限還是吊頸的話，就只能調整2#端了機位置了。2.銅絲切斷：如銅絲有切斷就要對應重新調整刀值，將對應的切刀刀值慢慢加大，直到剛好不會切斷銅絲又剛好可以切斷膠皮為止。六.當作單頭機用時：手指觸點顯示屏左上角進入”進入如圖表14所示畫面。用手指觸點1#進線開關鍵1#進線使用關閉1#進線系統(tǒng)，及1#端子機開關鍵打端：使用I關閉1

11、#端子機。七.當作雙頭機用時：手指觸點顯示屏左上角進入”進入如圖表14所示畫面。用手指觸點2#進線開關鍵上也葭使用關閉2#進線系統(tǒng).2014-03-1714:43:29進入設置產(chǎn)量：3258手動調試設置總量:單把數(shù)量:-oo|暨黑h單產(chǎn)能：o條/小時1送線速度：50|剝皮速度：50|切刀速度：50平移速度：50運行I停止贏八.顯示屏按鍵說明:1.進入設置:進入設置鍵觸點后進入到如圖表所示設置界面。2.:自動顯示開機到當前時間所生產(chǎn)的數(shù)量。3.手動調試:進入到手動調試界面如圖表1 06所小界面.4.以苴，亡4星：這里輸入所要生產(chǎn)線束的總量，當生產(chǎn)達到這上數(shù)量時會自動報警提示。5.單把數(shù)量:這里輸

12、入單把的數(shù)量，當生產(chǎn)達到這個數(shù)量時會自動報警暫停提示。暫停時間60%秒這輸入完成一小把需要暫停的時間。當暫停達到這個時間就會繼續(xù)動作。7 . I聿步J循環(huán)鍵，當選擇單步時，每點一次運行鍵機器運行一個步驟，適用于調試時檢查每個步驟。當選擇時，每點一次運仃鍵機器加工一條線后自動停止。適用于調試時檢查各步驟的連貫性。當選擇時，每點汪仃鍵會不停的循環(huán)生產(chǎn)，進入全自動狀態(tài)。適用于正常生產(chǎn)時。8 .產(chǎn)能:這里會自動顯示當前加工速度.9 .送線速度：送線輪速度設定。10剝皮速度:剝皮速度設定。11.12.切刀速度 :切刀速度設定。平移速度 :平移鐵移動速度設定。13.運行機器運行鍵與運 行 鍵同功能。14.

13、停止機器停止鍵與同功能。該鍵按下后，加工完當前線后停止。15.復位機器復位鍵。該健觸點后機器各步件回到起點。16.急停緊急停機按鍵與急停鍵同功能。該鍵按下后機器立馬停止運行。適用于情況緊急時。紅色部分為2#線規(guī)格功能鍵，對照所需功能設置B端氏度：5°總長度100.0黃色部分為 1#線規(guī)格功能鍵，對照所需 線束的要求輸入。B端剝開°，° |B端長度：5,0 |系統(tǒng)設置分總長度100.0 |2#進線使用 扭線：關閉I使用A端長度：5.0A端剝開二0.0刀俏：50 |退刀；1。|刀值：50 |退刀：10 I平移距離|150.0|平|平移距離：155. 0|14進線使用j

14、打端:|使用I 延時：0. 2。| I偏傳:“QOJ檔案編號<<返回|圖C.功能設置1. J該鍵觸點后進入功能設置界面如2. 2#進線使用該鍵觸點后2#!線系統(tǒng)停止工作。3扭線:2峨前端扭線開關鍵，本機一般不加裝扭線裝置。注本機是利用切刀上下切合來完成扭線功能?？蛻艨梢砸蠹友b，（加裝后會影響整體加工速度）紅色為2#端子機打端開關鍵，黃色為1#端子機打端開關鍵。此鍵可選擇是否要打端。5.延時:設置端子機壓著所需的時間，根據(jù)實際需要調整，以達到最高工作效率；出廠設定好建議不要改動。6.7.V Mi： 0*02#線后端膠皮剝開長度設定端長度：5川2#線后端剝皮長度設定100.02#線總

15、長度設定A端長度:5, 0 |A翻開:0琥50退幾10偏轉:心端剝爪。,。|端皴：5,0 |息長度100.02#線前端剝皮長度設定2#線前端膠皮剝開長度設定2#切刀刀值設定2#線剝皮退刀刀值設定1#線到1#端子機壓著位置的距離設定。A端長度：5,0A端剝開:0.0雁50 IiO： 10 |同2#檔案編號8.參數(shù)保存。9.1取線距離2#端子機壓著處到放線槽的距離設定。10一:中間那個為平移2#（后鐵2#到2#端子機壓著點的距離設定）右邊那個為平移1#（后鐵1#到后鐵2#的距離設定）J觸點后返回到上一界面如圖A.1#線材檢測打開14打結檢測:田開1首打端檢測j打開中過線檢測:打開I2#線材檢測:囪蘢2#打結檢測:近殂2#打端檢測: