水泥攪拌樁施工方案4

1、水泥攪拌樁施工方案第一章：工程概況1、本施工場地位于平陽縣昆陽鎮(zhèn)服飾工業(yè)園區(qū)內(nèi)（104國道旁）2、根據(jù)設(shè)計單位提供本工程宿舍樓和科研樓坡道處采用水泥攪拌樁其±0.000相當(dāng)于黃海高程分別為：科研樓為5.900、宿舍樓為4.650。其中宿舍樓為600×16.5米樁共549根，科研樓坡道處為600×15.0米樁共44根。3、根據(jù)巖土工程勘察報告，土層自地面往下分別為：（1）、雜填土：雜色、松散，主要由粘性土混碎石、塊石、碎磚塊、少量生活垃圾組成，局部缺失，厚度1.30-4.30米；（2）、粘土：灰黃色，可塑，中-高壓縮性，層底埋深1.20-5.30米，層厚0.60-1

2、.60米，全場分布；（3）、淤泥：青灰色，流塑狀，高壓縮性，高靈敏度，層厚11.60-13.90米，全場分布。土 層含水量重 度粘聚力內(nèi)摩擦角雜填土粘土34.9%18.5KN/m317.0KPa7.4度淤泥63.4%16.2KN/m310.1KPa5.3度第二章：水泥攪拌樁施工1、設(shè)計要求（1）、水泥攪拌樁采用32.5的硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，水泥漿水灰比選取用0.45，并摻加0.05%的三乙醇胺和0.2%的木質(zhì)素。（2）、水泥攪拌機械就位時應(yīng)對中，最大偏差不得大于2cm，并且調(diào)整機械的垂直度，偏差不得大于1%樁長。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計深度時，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。（3）、水泥攪拌

3、樁的施工應(yīng)采用攪拌頭上下各二次的攪拌工藝，噴漿時下沉速度小于0.5m/min。（4）、水泥攪拌樁泵送壓力為0.3MPa，泵送流量應(yīng)恒定。（5）、本水泥攪拌樁應(yīng)待強度達到90d的齡期，方準(zhǔn)進行基礎(chǔ)土方開挖。2、 攪拌樁施工工藝及流程 本工程宿舍樓和科研樓坡道處的攪拌樁施工。采用二次噴漿二次攪拌的成樁工藝。工藝流程為：樁機定位對中制備水泥漿全程噴漿攪拌下沉按設(shè)計要求的有效樁長全程攪拌提升按設(shè)計要求有效樁長噴漿攪拌下沉全程空轉(zhuǎn)攪拌提升清洗管道移機邊坡攪拌樁的第一排中間打入毛竹 60×7m。3、 施工安排（1）、針對本工程場址表層、雜填土情況和設(shè)計有攪拌樁的位置，在施工攪拌樁區(qū)域的場地，先用

4、挖機清理場地中的石塊、磚等地下障礙物，對地下障礙物清理后，應(yīng)回填泥土，平整好施工場地。（2）、復(fù)核本工程攪拌樁施工區(qū)域的定位控制線和高程，并根據(jù)設(shè)計要求的攪拌樁位置進行定位放樣。（3）、根據(jù)設(shè)計的攪拌樁施工數(shù)量，安排1臺SJB-1深層攪拌樁機，7名作業(yè)工人進場施工。4、攪拌樁施工質(zhì)量要求（1）、保證攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證、試驗報告及施工記錄。（2）、基礎(chǔ)項目1）攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和樁身強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：成樁后二周內(nèi)用鉆機取樣檢驗，開挖檢查斷面尺寸，觀

5、察樁身搭接情況和攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。攪拌樁質(zhì)量檢驗，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強度。2）定期進行沉降觀測，水平位移觀測，直觀檢查加固效果。（3）、允許偏差本工程攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求，檢查數(shù)量按樁體數(shù)量抽查5%。項 目允許偏差（mm）檢查方法樁體樁頂位移20用尺量檢查樁體垂直度1.0H/100用測量儀器吊線和尺量檢查（4）、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度，樁體直徑及地基承載力。進行強度檢測時，對承重水泥攪拌樁應(yīng)取90d后的試件。5、成品保護（1）、樁基基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.71.0m厚的土層，待深層攪拌樁施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓

6、密實后，立即進行下道工序施工。（2）、雨期施工，應(yīng)采用防雨措施，防止水泥被雨水淋濕。6、安全措施（1）、施工機械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。（2）、深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，當(dāng)負(fù)載荷太大及電機工作電流超過預(yù)定值時，應(yīng)減緩升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機。7、攪拌樁施工技術(shù)措施和注意事項（1）、為確保樁位的準(zhǔn)確性，派專人進行樁位的復(fù)核和樁機的就位對中檢查，使樁位的偏差減少到最低限度，以滿足設(shè)計要求。（2）、根據(jù)樁頂、樁底高程及噴漿作業(yè)要求，應(yīng)用紅漆在塔架上劃出界線，確保標(biāo)高無誤。施工時，應(yīng)對照

7、設(shè)計標(biāo)高位置邊施工邊校對。（3）、深層攪拌樁機應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。（4）、深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計要求的配合比拌制水泥漿。（5）、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前可將水泥漿倒入料斗中。（6）、根據(jù)加固強度和進行均勻性預(yù)攪的要求，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。（7）、水泥漿液攪拌應(yīng)均勻，漿液輸送應(yīng)采取有效措施，壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象。如發(fā)生間斷，為防止?jié){液沉積，應(yīng)采用攪拌棒有節(jié)奏的在料斗中人工攪拌。噴漿攪拌前，應(yīng)認(rèn)真檢查輸漿管，以防堵管和爆管等。（8）、嚴(yán)格按設(shè)計

8、確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。（9）、控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。?0）、在攪拌、噴漿、提升等成樁過程中，凡是由于電壓過低、輸漿管堵塞或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷，為防止斷樁，應(yīng)攪拌機機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉至原界面0.5米后，再繼續(xù)噴漿攪拌。為確保水泥和土充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑧?yīng)認(rèn)真遵照有關(guān)施工操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。攪拌結(jié)束須待漿液用完才能移機，現(xiàn)場施工機臺和攪拌站之間采用對講機聯(lián)絡(luò)，密切配合。（11）、確保加固體的連續(xù)性，按設(shè)計要求樁體要搭接一定長度（10cm）時，原則上每一施工段連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時。（12）、施工前，應(yīng)認(rèn)真進行針對性的安全技術(shù)交底和安全教育，施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)、文明施工，預(yù)防為主。目 錄一、工程概況二、周邊環(huán)境三、場地地質(zhì)情況四、基坑支護結(jié)構(gòu)形式五、混凝土灌注圍護樁施工六、水泥土攪拌樁施工1、設(shè)計要求2、攪拌