公園園路施工技術(shù)方案完整

1、公園園路施工技術(shù)方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）園路施工技術(shù)方案1、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理 .要鏟平地 面,使地面平整度限制在 5cm 以內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高 度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基 本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。2、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作 ,首先應(yīng)清除腐植土 ,清除日后 地面下陷隱患。當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度，如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止 .3、碎石墊層（1）首先要控制石子的質(zhì)量。 根據(jù)肉眼觀察， 禁止

2、風(fēng)化碎石進(jìn)場，避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入 ,并按設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大小。（2）標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工 質(zhì)量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控 制點(diǎn)，并注意對控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以 便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。（3）干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高后，機(jī)械夯實(shí) 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。4、混凝土工程 必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。（1）在完成的基層上定點(diǎn)放線， 每 10m 為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高， 路面的邊線放中間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放置施工擋板.擋板的高度應(yīng)在砼墊層以上，但不要

3、太高，并在擋板劃好標(biāo)高線 .（2）復(fù)核、檢查和確認(rèn)路面邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后， 可進(jìn)入下道工序。（3）按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土， 并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出路 面的橫坡和縱坡 .（4）砼所用材料預(yù)先到試驗(yàn)室做好砂、石料的級(jí)配試驗(yàn)及水泥 的安定性試驗(yàn) , 配備專人嚴(yán)把砂、石、水泥、水的計(jì)量關(guān)，控制砼的 拌合時(shí)間和坍落度，以確保工程質(zhì)量。（5）砼的攪拌：在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行砼的集中攪拌，攪拌 投料的順序：（石子）t（砂）t水泥t UEA膨脹劑t水。投料干拌 0。5 1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1-2min （比普通砼 攪拌

4、時(shí)間延長 0.5min ）。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比同志單操作， 不得擅自修改 . 散裝水泥、砂、石車車過磅 , 在雨季，砂石必須每 天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌落度控制在 6-8cm.（ 6 ）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1。 5h，砼運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析 , 澆筑前進(jìn)行兩次拌合。（ 7 ）砼的澆筑：園路澆筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置伸縮縫，不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫。在澆筑園路砼時(shí)宜先低處后高處，避免出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時(shí) , 應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振搗，以保證砼的密實(shí)，振搗時(shí) 間一般以 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面浮 漿，無氣泡 , 不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選

5、擇對稱位置開始，防止 模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小 . 常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保 持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。必須控制厚度和強(qiáng)度，按施 工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。（8）混凝土基層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)對砼基 層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合， 然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜 覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、園路飾面鋪裝工程（1）露骨料飾面鋪筑：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼澆 好后 2-6h 內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理， 最遲不得超過澆好后的 16 18h. 刷洗工 具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應(yīng)當(dāng)從砼板塊的周圍

6、開始， 要同時(shí)用充足的水把刷掉的泥沙洗去 , 把每一粒暴露出來的骨料表 面都洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi)，再用 10的鹽酸水洗一遍，使暴露的石 子 表面色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。（2）片塊狀材料的園路鋪筑a 濕法鋪筑 （花崗巖石材貼面、 不規(guī)則冰紋自然面黃繡石、 自然 面毛料石）：采用 30 厚 1：2。5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作 為結(jié)合層 , 然后在其上面鋪砌石材板料 ,鋪砌時(shí)需進(jìn)行位置和標(biāo)高的 控制，確保板縫平整、結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時(shí)確保板 塊與砂漿之間結(jié)合緊密、無空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結(jié)合以及表面抹 縫，同樣采用相同的水泥砂漿。b 干法鋪筑： 采用

7、 40 厚的中粗沙層。 鋪筑時(shí)， 先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后 , 按設(shè)計(jì)的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面 ,以鐵錘在多處震擊 , 使 所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上， 這樣可使路面鋪裝十分平整 . 路面鋪好后，再用干燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細(xì)砂清掃干凈 . 以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。（3）嵌草路面面層鋪筑施工時(shí)，先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。然后在墊層上澆筑 60厚素砼墊層,采用30厚1:

8、2 。5 水泥砂漿座漿，鋪砌符合人的行走習(xí)慣的規(guī)則自然面毛料石石糙面汀步，墊層與石塊之間的夾縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊中踩實(shí)。（4）透水磚地面面層鋪裝（1 ）施工準(zhǔn)備 :采用普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗(yàn)報(bào) 告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格后方可使用 ; 磚抗壓、抗折強(qiáng) 度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，表面平整；采用中粗砂 , 含 泥量小于 5。(2 )操作工藝： 基層處理 將砼表面上的砂漿雜物等清理干凈，認(rèn)真將基層凹坑內(nèi)的污物 剔除干凈。 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道 , 在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然 后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，

9、應(yīng)隨掃隨鋪。 找規(guī)距、彈線在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2 mm為宜，當(dāng)尺寸 不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處 , 尺寸相差較小時(shí)， 可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每 四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 鋪磚 縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚 , 每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上 .磚的背面朝上 ,抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應(yīng)隨 拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 撥縫、修整將已鋪好的磚塊 ,拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出 ,將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換（5）卵石路面面層鋪筑 1、施工準(zhǔn)備：卵石顏色

10、、硬度、大小必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥 有產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證， 并復(fù)試合格方可使用， 砂含泥量不大于 5%， 卵石必須沖洗干凈。（6）瀝青面面層鋪筑 攤鋪：每天攤鋪前1 1。5h對攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱至不 小于100C，以防止攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)熨平板與瀝青混合料溫差太大而產(chǎn) 生攤鋪表面拉毛現(xiàn)象 . 碾壓：碾壓程序分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。初壓采取高頻、低幅、緊跟、慢壓的原則，由一臺(tái)美國產(chǎn)DD-138（FH）英格索蘭 雙鋼輪壓路機(jī)從路邊緣向中央，梯次全幅碾壓，每遍相鄰碾壓帶應(yīng) 重疊 1/3 1/2 輪寬。為避免碾壓時(shí)混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象、應(yīng)將驅(qū)動(dòng) 輪朝向攤鋪機(jī)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓過程中急打方向或掉頭，壓路機(jī)

11、的起步、停止必須減速慢行，正常情況下不準(zhǔn)剎車急停。壓路機(jī)的 每一個(gè)拆返點(diǎn)不能在同一斷面上 , 而應(yīng)梯次錯(cuò)開 . 復(fù)壓由 1 臺(tái) 26TXP261和1臺(tái)30TXP301膠輪完成，26T在前，30T在后，緊跟初壓的雙鋼輪壓路機(jī)。 終壓由一臺(tái)德國產(chǎn) BW202AD 2型寶馬雙鋼 輪壓路機(jī)完成。不同的碾壓區(qū)段，設(shè)有明顯提示標(biāo)志，便于壓路機(jī) 操作人員分辨。有專人管理、記錄不同段落的施工溫度碾壓遍數(shù)以 做到不漏壓、 不過壓 . 每臺(tái)膠輪壓路機(jī)配有專人對膠輪表面涂隔離劑 以防止粘輪。每天施工結(jié)速后其所有施工機(jī)械不得停放在當(dāng)天施工 路面上，機(jī)械應(yīng)靠路邊整齊停放 , 有專人看護(hù)以防被盜或發(fā)生安全事木棧道施工技術(shù)

12、方案一、 施工方案（ 一）測量工作1、施測程序準(zhǔn)備工作 - 測量作業(yè)自檢 - 報(bào)驗(yàn) - 進(jìn)入下道工序2、施工測量組織工作 由項(xiàng)目部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn) 行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對施測組全體人員進(jìn)行 詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排，由 組長根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。3、施測原則（1 ）嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范 ; 遵守先整體后局部的工作程序， 先確定平面控制網(wǎng)， 后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步 校核的工作方法。（3）定位工作

13、執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。（4 ）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭 做到省工省時(shí)省費(fèi)用 .（5）明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨 . 緊密配合施工，發(fā)揚(yáng) 團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。4、準(zhǔn)備工作施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)， 了解工程總體布局 , 工程特點(diǎn) , 周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標(biāo)， 其次了解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系 , 水準(zhǔn) 點(diǎn)的位置和高程。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，及時(shí)校對建筑物的平面、立 面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個(gè)工程放線的依據(jù) , 并查看其相關(guān)之間的 軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。（ 二）木

14、棧道工程1、混泥土基礎(chǔ)砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度1015cm,分層與分層之間的砌筑縫應(yīng)大致 找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開 , 不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下，砌 筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的毛石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂 漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm。砌筑過程中要注意選用較大、 較平整的石塊為外露面和坡頂、 邊口, 石塊使 用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能 偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能豎立使用，石料擠漿 要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫。當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑 時(shí)，相鄰高差不大于1.2m,各段

15、水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm; 各工作縫相互錯(cuò)開。若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌 縫砂漿清掃干凈， 然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。 在砂漿凝固前將外露縫勾好， 勾縫深度不小于20mm若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm為以后勾縫 做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強(qiáng)度為 M10每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后， 定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求每 30米設(shè)置伸縮縫一 道，伸縮縫用浸瀝青木板（厚 20mm填充。2、擋土墻砌筑 漿砌石石墻采用交錯(cuò)組砌法，按石料形狀掛雙線分

16、皮臥砌，第一層石塊大 面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌 漿砌石應(yīng)用鋪漿漿法砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，并插搗密實(shí) ，灰縫一般為20- 30mm鋪 漿厚度約40-60mm較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂 漿。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓 的灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開。砌體表面的勾縫，無特殊要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫 . 砌 體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號(hào)不低于砌筑砂漿標(biāo)號(hào)。 砌體砌筑 一次性砌完 , 不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及梁、柱施工（1）基礎(chǔ)墊層

17、基礎(chǔ)墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁 , 用樣樁控制基礎(chǔ)面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 , 模板接 縫要嚴(yán)密，并刷脫模劑。 混凝土基礎(chǔ)澆搗混凝土后12h內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎(chǔ)鋼筋并預(yù)留梁、 柱預(yù)埋筋,然后澆筑基礎(chǔ)混凝土 ,待基礎(chǔ)混凝 土達(dá)到 50%強(qiáng)度后進(jìn)行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認(rèn)真審核圖紙， 并設(shè)一名專職有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋施工員負(fù)責(zé)鋼 筋工程的制作，綁扎工作 . 所有進(jìn)現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工成型 , 由人工運(yùn)至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋 作業(yè)場內(nèi)加工制作 , 現(xiàn)場綁扎。 現(xiàn)場

18、綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋擺放順序， 鋼筋接頭相互錯(cuò)開同一截面處鋼筋接 頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求 . 按圖紙施工。 鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 保護(hù)層厚度采用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的 混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時(shí) , 搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，交錯(cuò)搭接 . 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好 , 間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3 ）支模板經(jīng)監(jiān)理工程師等相關(guān)人員對鋼筋骨架進(jìn)行檢查同意后進(jìn)行支模板施工，本 次施工采用拼裝鋼模 .模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴(yán)密不漏漿 , 模板高度 大于墊層厚度時(shí)，要在模板內(nèi)側(cè)彈線，控制墊層高度。模板支好后 , 檢測模內(nèi)尺 寸及高程，達(dá)到設(shè)計(jì)后方可澆

19、筑振搗?；炷翝仓^程中派專人對模板進(jìn)行臨 測，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。在設(shè)計(jì)中短木樁用作擠密樁時(shí)可按下式設(shè)計(jì) ：S =0.95d V(1+ e 0)/( e 0 - e 1) n=A/ AP S 樁的間距(m) d 樁徑(m) e 0 擠密前土的天然孔隙比 e 1 擠密后作要求達(dá)到的孔隙比 , 可按地基所需的承載力設(shè)計(jì)值再根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) 范n每m2樁的根數(shù) A每 m2地基所需擠密樁面積 ,A = ( e 0 - e 1 )/ (1+ e 0)AP單樁橫截面積(m2) 在設(shè)計(jì)中，當(dāng)樁端有硬殼層存在時(shí)，可作為端承樁 ，按下式 計(jì)算： P a=Ya d A - - - (a) P a

20、單樁承載力 Y縱向彎曲系數(shù)，與樁間土質(zhì)有關(guān)，一般可取1 a 樁材料的應(yīng)力折減系數(shù)， 木樁取0。 5 d樁材料的容許壓力， k P a 本實(shí)例中柱下獨(dú)立基礎(chǔ)附加應(yīng)力及自重總值為 950KM選層為樁端持力層，地基土的容許承載力經(jīng)綜合分析后取值130kPa，基礎(chǔ)埋深1 .5米，經(jīng)計(jì)算基礎(chǔ)尺寸為 2。6*2。9m2持力層埋藏較淺，因而采用端承樁設(shè)計(jì)。 根據(jù)(a) 式，當(dāng)以松木為材料，樁直徑為15cm時(shí)，d 為2773。4kPa P a=1*0.5衣2773.4*(0.15/2)2*n =24。5KN/根 每平方米所需樁數(shù)為 n=950/(2.6*2.9 衣24.5)=5.14 根/ m2實(shí)取5根 /

21、m2該工程的樁基底面積為 210m2,所需樁數(shù)：210*5=1050根 樁的布置按梅花形： 全 部打樁完畢后，在樁頂面鋪設(shè) 20cm厚片石灌石子，加以夯實(shí)，然后再做基礎(chǔ).(4) 澆筑混凝土 采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量 . 混凝土澆筑前應(yīng)對模板、 支架、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行細(xì)致檢查并作好記錄。 鋼筋上的泥土、油污、雜物應(yīng)清除干凈。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。 混凝土采用缺罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。攪拌站嚴(yán)格按配合比，泵送混凝土 坍落度要求 16-18cm. 混凝土每 30cm 厚振搗一次 ， 振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔 ，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板 混凝土

22、必須連續(xù)澆筑 , 以保證結(jié)構(gòu)的整體性。 如必須間歇時(shí) , 間歇時(shí)間不 得超過 120 分鐘（有外摻劑時(shí)根據(jù)試驗(yàn)確定） 。 泵車澆筑混凝土?xí)r保證混凝土自由落差不得超過 1m。 混凝土養(yǎng)生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝 土失水產(chǎn)生表面裂縫。B、人工灑水養(yǎng)生時(shí)間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留2 3組試塊與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)生，由同步養(yǎng)生試塊 強(qiáng)度決定混凝土的強(qiáng)度。（5）拆模 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70方可拆除模板 .4、木棧道、欄桿施工（1）木面板的施工 鋼筋混凝土梁、柱、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢后， 按圖紙要求在梁、柱的對應(yīng)位置上找到預(yù)埋金屬膨脹螺栓

23、。然后將龍骨按照圖 紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設(shè)木板，間隔 5mmit設(shè)一塊木板，用圓 頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（2 ）欄桿的安裝 龍骨及木面板施工完畢后，開始進(jìn)行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫 穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接 .（3）木面板及欄桿漆面本工程采用進(jìn)口德國產(chǎn)清漆， 涂刷質(zhì)量要符合國家規(guī)范。 涂刷油漆要均勻、 色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層 應(yīng)無蛻皮和返銹。（4）材質(zhì)及施工要求 槽鋼要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲 . 槽鋼切割 加工時(shí)平臺(tái)要

24、平整，量線要準(zhǔn)確清晰。安裝位置準(zhǔn)確牢固，不扭曲、不歪斜、 不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 木材 應(yīng)經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，依據(jù)施工圖紙嚴(yán)格施工 , 施工完的木地板層應(yīng)光 滑，牢固無松動(dòng) , 表面潔凈符合其驗(yàn)收規(guī)范。園林道路及裝飾面層的施工園林道路工程的重點(diǎn)在于控制好施工面的高程 , 并注意與園林 其他設(shè)施的有關(guān)高程的協(xié)調(diào) . 在施工中，道路園路路基和路面基層 的處理只要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的牢固和穩(wěn)定性即可，路面、面層的鋪地， 則要更加精細(xì)，更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求 .（1）施工準(zhǔn)備： 施工前，應(yīng)組織有

25、關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)文件 , 以便編制施工方案， 為施工任務(wù)創(chuàng)造條件。道路園路建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件，包括初步設(shè)計(jì) 和施工圖兩部分? 在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)園路的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣 , 確定方 案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及園路交接處的過渡方案， 然后再確 定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量 .? 施工放線：園林道路的施工放線在進(jìn)行施工測量的過程中 應(yīng)注意編制測量用表及中心交點(diǎn)（JD）及轉(zhuǎn)角點(diǎn)（ZD檢樁記 錄示意圖 ,也可采用網(wǎng)格法進(jìn)行定放線；放出路中心線樁，每 隔一定距離號(hào)釘木樁 , 釘好各中心木標(biāo)樁之間的連線再以路寬 邊線放出灰色線 。? 對照園路豎向設(shè)計(jì)平面圖，復(fù)核場地地形 .（ 2）施工放線：園林道路的

26、施工放線在進(jìn)行施工測量的過程中應(yīng)注意編制測量用表及中心交點(diǎn)（JD）及轉(zhuǎn)角點(diǎn)（ZD）檢樁記錄示 意圖，也可采用網(wǎng)格法進(jìn)行定放線 ; 放出路中心線樁，每隔一定距 離號(hào)釘木樁，釘好各中心木標(biāo)樁之間的連線再以路寬邊線放出灰色 線, 最好進(jìn)行復(fù)核檢查，確定符合圖紙要求無誤后，方可叫下道工 序施工.（3） 修筑路槽：在修建各種路頂之前，應(yīng)在要修建的路面下先 修筑路面用的線槽面 ,經(jīng)碾壓后使用路面更加穩(wěn)定堅(jiān)實(shí) . 本工程采 用培槽式，修筑時(shí)可由機(jī)械和人工進(jìn)行同時(shí)配合 . 施工程序：測量放樣T培肩T壓實(shí)T恢復(fù)邊線T清槽T整修T壓實(shí)T澆筑墊層T鋪設(shè)面層. 操作工藝： 測量放線 :路槽培肩前 ,應(yīng)沿道路中心線測定

27、路槽邊緣位置 和培墊高度，按間距 20-60m 釘如小木樁，用麻繩掛線撒石灰放出縱 向邊線, 樁上應(yīng)按虛鋪度作出明顯標(biāo)記，虛鋪系數(shù)根據(jù)所用材料通 過試驗(yàn)確定。 培肩：根據(jù)所放的邊線先將培植肩部位的草和雜物清除掉，然后用機(jī)械或人工進(jìn)行培肩.培肩寬度應(yīng)伸如路槽15 30cm,每層虛厚以不大于 30cm 為宜。 壓實(shí)：路肩培好后，將采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。 恢復(fù)邊線：操作工藝與測量放線基本相同，將路槽邊線基本恢復(fù)。 清槽：根據(jù)恢復(fù)的邊線，按挖槽式操作工藝，用機(jī)械或人工 將培肩時(shí)多余部分的土清除，經(jīng)整修后 ,用采用打夯機(jī)對路槽進(jìn)行 壓實(shí)。整修壓實(shí)操作與槽挖式相同 .（ 4）砼的攪拌：在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)

28、進(jìn)行砼的集中攪拌，攪拌投料的順序：（石子）砂）t水泥t UEA膨脹劑t水。投料干拌 0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1-2min （比普通砼攪 拌時(shí)間延長0.5min ）。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比同志單操作， 不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂石必須每 天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌落度控制在6 8cm。（5）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h ，砼運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行兩次拌合。（ 6）砼的澆筑：園路澆筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置伸縮縫，不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫。在澆筑園路砼時(shí)宜先低處后高處，避免出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振

29、搗，以保證砼的密實(shí)，振搗時(shí) 間一般以 10S 為宜,不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面浮 漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止 模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小。常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護(hù) ,要 保持砼表面濕潤 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天.（ 7）露骨料飾面：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼澆好后26h 內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理 , 最遲不得超過澆好后的 16-18h 。刷洗工具一 般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應(yīng)當(dāng)從砼板塊的周圍開始，要同 時(shí)用充足的水把刷掉的泥沙洗去，把每一粒暴露出來的骨料表面都 洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi),再用 10的鹽酸水洗一遍， 使暴露的石子 表面色

30、澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉 .（8）片塊狀材料的地面鋪筑a 濕法鋪筑（石材貼面、規(guī)則冰紋黃片石、青片石） ：采用 30 厚 1:2 。5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作為結(jié)合層，然后在其上面 鋪砌石材板料，鋪砌時(shí)需進(jìn)行位置和標(biāo)高的控制，確保板縫平整、 結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時(shí)確保板塊與砂漿之間結(jié)合緊密、 無空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結(jié)合以及表面抹縫，同樣采用相同的水泥 砂漿。b 干法鋪筑：采用 40 厚的中粗沙層。鋪筑時(shí)，先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后 , 按設(shè)計(jì)的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段 , 就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊 , 使 所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上， 這樣可使路面鋪裝十分平整 . 路面鋪好后，再用干燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細(xì)砂清掃干凈。以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。（9）嵌草路面的鋪筑：施工時(shí)，先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一 層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。