樁基系梁專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、項(xiàng)目經(jīng)理部 樁基系梁專項(xiàng)施工技術(shù)方案 施工單位：工程集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：工程咨詢有限公司二一七年三月 28 / 29文檔可自由編輯打印一、編制說明（一）編制范圍 本項(xiàng)專項(xiàng)施工技術(shù)方案依據(jù)四分部樁基系梁施工內(nèi)容進(jìn)行編制，樁基系梁位于樁基與樁基之間，四分部的所有樁基的構(gòu)造形式均相同，但是尺寸大小不一樣，樁基系梁高度有1.5m、1.6m等。故本項(xiàng)專項(xiàng)施工技術(shù)方案已經(jīng)涉及四分部所有樁基系梁的施工。以下就是樁基系梁的部位示意圖：墩柱樁基 （二）編制依據(jù) 1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F5020112.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/120043.公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG E30

2、 20054.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG F9020155. 設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等資料二、工程概況 本項(xiàng)目位于昭平縣境內(nèi)，路線全長7.5公里，起點(diǎn)位于賀州市昭平縣城西白鳩村（聯(lián)潤拌合廠站附近），起點(diǎn)樁號K47+000；終點(diǎn)位于昭平縣昭平鎮(zhèn)閩發(fā)紅磚廠附近，終點(diǎn)樁號K54+500，與昭平至蒙山高速公路起點(diǎn)相接，設(shè)置昭平互通與省道S207二級公路連接。全線采用雙向四車道高速公路，設(shè)計(jì)速度為100公里/小時(shí)，路基寬26米。其中橋梁共7座，分別為花六中橋、花六高架橋、花六1號大橋、花六2號大橋、昭平互通跨線橋、昭平桂江大橋、思勤江大橋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，共有6座大橋設(shè)計(jì)有樁基系梁。其具體的樁基系梁數(shù)

3、量表如下表所示：大橋名稱工程部位單位數(shù)量花六高架大橋樁基系梁個(gè)20花六1號大橋樁基系梁個(gè)3花六2號大橋樁基系梁個(gè)7昭平互通跨線橋樁基系梁個(gè)3昭平桂江大橋樁基系梁個(gè)24思勤江大橋樁基系梁個(gè)6三、施工組織機(jī)構(gòu): 根據(jù)樁基系梁工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等要求，項(xiàng)目部成立了樁基系梁工程作業(yè)小組，小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理，各部室，施工隊(duì)組成，具體見施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：總工：副經(jīng)理：一工區(qū)工區(qū)長現(xiàn)場質(zhì)量檢查現(xiàn)場試驗(yàn)檢測二工區(qū)工區(qū)長現(xiàn)場作業(yè)施工：現(xiàn)場安全文明四、主要資源配置: 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，配置足夠的工、料、機(jī)。對于已經(jīng)進(jìn)場的具體人員見表樁基系梁工程主要管理、技術(shù)人員一覽表、樁基系梁勞動(dòng)力組織

4、及其分工，已經(jīng)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備見表樁基系梁施工設(shè)備配置明細(xì)表。 項(xiàng)目部下設(shè)兩個(gè)工區(qū)，為了保證工程能正常施工，項(xiàng)目部對施工責(zé)任、任務(wù)分工、資源配置和人員組織做了詳細(xì)的計(jì)劃，其具體的內(nèi)容如下：（一）樁基系梁工程人員安排：樁基系梁工程主要管理、技術(shù)人員一覽表序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮2生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)安排與協(xié)調(diào)3總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)4二工區(qū)工區(qū)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理5一工區(qū)工區(qū)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理6質(zhì)檢工程師現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)7試驗(yàn)室主任現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)8安全主管現(xiàn)場安全管理9施工員現(xiàn)場施工管理10施工員現(xiàn)場施工管理樁基系梁工程勞動(dòng)力組織及其分工序號 名 稱人 數(shù)職 責(zé)1工班長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織指揮2安全員2負(fù)責(zé)安

5、全工作、發(fā)現(xiàn)和排除事故苗頭3電 工1負(fù)責(zé)照明、設(shè)備用電的接入、協(xié)助抽水4挖掘機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)開挖基坑5汽車司機(jī)10負(fù)責(zé)物資拉運(yùn)6模板工15負(fù)責(zé)樁基系梁立模、拆模工作7鋼筋工20負(fù)責(zé)樁基系梁鋼筋加工及安裝工作8混凝土工15負(fù)責(zé)樁基系梁的施工9抽水1混凝土攪拌用水等10修理工2工區(qū)所有維修工作（二）樁基系梁工程機(jī)械設(shè)備配置:本著“性能適用、科學(xué)配套、適當(dāng)富余”的原則進(jìn)行本標(biāo)段施工機(jī)械設(shè)備的配置，滿足施工需求和保證工期。機(jī)械設(shè)備配置見下表：樁基系梁工程施工設(shè)備配置明細(xì)表序號設(shè)備名稱 數(shù)量設(shè)備狀態(tài)1挖掘機(jī)1良好2發(fā)電機(jī)1良好350型振動(dòng)棒5良好4電焊機(jī)2良好5拌合站1良好6混凝土罐車10良好7吊車2良好（

6、三）主要的施工條件及材料：1、電力： 沿線有地方電網(wǎng)通過，電源較豐富，拌合站、桂江大橋橋頭以及花六橋等施工點(diǎn)均安裝有臨時(shí)變壓器，其供電量基本能滿足施工用電。配備有備用發(fā)電機(jī)，防止停電事故。2、通訊： 當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)發(fā)達(dá)，手機(jī)信號較好。3、材料： 本項(xiàng)目所使用定型鋼模板，鋼筋，砂，石子，外加劑，水泥等材料均由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)撥使用，備料充足，并且項(xiàng)目部自檢合格，專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢合格，并同意使用。4、施工用水： 施工用水：在樁基系梁的各施工點(diǎn)，可以利用附近的各處水源，主要包括桂江、思勤江、小河、小溪等，這些水源完全能夠滿足施工生產(chǎn)用水需求，項(xiàng)目部試驗(yàn)室也對水質(zhì)進(jìn)行了檢測，結(jié)果均滿足施工用水要求。五、

7、施工計(jì)劃安排樁基系梁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖如下所示： 年月日工程項(xiàng)目2017年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月樁基系梁施工六、樁基系梁施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范以及有關(guān)施工技術(shù)文件。 （2）做好施工圖紙及設(shè)計(jì)說明會(huì)審工作，對各級施工人員進(jìn)行逐級技術(shù)交底和安全交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。 （3）組織測量組相關(guān)人員做好施工圖紙及設(shè)計(jì)樁位的復(fù)測工作，及時(shí)復(fù)核樁位的偏差。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備 所有施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的砼配合比設(shè)計(jì)已完成。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場已做到“四通一平”，有關(guān)的施工

8、、安全標(biāo)志牌也制作完成。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場人員準(zhǔn)備已到位。（二）施工工藝及流程圖1、施工順序： 施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖樁頭鑿除及檢測澆筑混凝土墊層綁扎系梁鋼筋安裝模板澆筑系梁混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)檢查及驗(yàn)收。2、 施工工藝流程圖監(jiān)理驗(yàn)收合格施工準(zhǔn)備模板加工、拼裝基坑開挖基坑底處理測量放樣樁基檢測吊裝樁基系梁鋼筋籠骨架樁頭鑿除混凝土澆筑制作混凝土試件基坑回填拆模、養(yǎng)生鋼筋籠加工現(xiàn)場鋼筋綁扎立模鋼筋加工混凝土拌合、運(yùn)輸監(jiān)理驗(yàn)收合格監(jiān)理驗(yàn)收合格監(jiān)理驗(yàn)收合格監(jiān)理驗(yàn)收合格（3） 施工方法1、測量放樣 系梁基坑開挖在樁基全部完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，開挖前應(yīng)精確測定系梁軸

9、線、邊線位置及基底標(biāo)高，檢查無誤后方可施工，基坑平面尺寸宜按系梁平面尺寸四周各邊增寬不小于50cm，以便在系梁底面外安置系梁模板。根據(jù)其系梁開挖尺寸，放出開挖邊界，并在縱橫方向設(shè)置保護(hù)樁。2、基坑開挖 基坑開挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理的施工方法，具體的開挖方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際地質(zhì)地形確定，現(xiàn)場基坑坑壁為土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層采用挖掘機(jī)開挖，少量比較硬的巖層或較大的石頭采用鑿巖設(shè)備開挖。 如果基坑坑壁巖層比較硬，則石質(zhì)坑壁按1：0.70進(jìn)行放坡，坡度一般可以較大。若基坑坑壁為土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層，則根據(jù)現(xiàn)場地下水位、土質(zhì)情況，系梁基坑采用無支護(hù)斜坡開挖，坑壁坡度1:1，一般坡度較小。 基坑內(nèi)排水采取在基

10、坑四周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開挖，坑底預(yù)留20cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。 由于本橋部分樁基、承臺及系梁位置靠近村落，施工時(shí)基坑四周做好臨時(shí)防護(hù)護(hù)欄，設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置安全照明燈。 基坑開挖完成后，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到場進(jìn)行驗(yàn)收，基坑驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。具體的基坑開挖圖示如下所示： 3、 樁頭處理及樁基檢測 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將樁頭砼鑿除至使用標(biāo)高，表面應(yīng)整齊、密實(shí)、無松散層，保證樁身砼的強(qiáng)度。采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行超灌樁頭砼鑿除，鑿除樁頭砼時(shí)應(yīng)注意保證

11、鋼筋的順直，不得出現(xiàn)扭曲、彎折現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測管。樁頭處理完畢后應(yīng)由業(yè)主指定單位進(jìn)行樁基檢測，合格后方可進(jìn)行下一道工序。4、基坑底處理 為避免基坑暴露時(shí)間過長，清基后盡快在系梁底部進(jìn)行處理，現(xiàn)場應(yīng)該按照實(shí)際的地質(zhì)情況，選擇相應(yīng)的處理方法。一般處理方法是基坑開挖比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低10cm或15cm后，清除積水、雜物和松散土質(zhì)，做到基底平整、密實(shí)，然后在基礎(chǔ)底部澆筑10cm厚砂漿或15cm厚的C15素混凝土作為墊層，墊層必須鋪筑均勻，振搗密實(shí)，表面收光抹平。墊層的驗(yàn)收規(guī)范如下所示：墊層施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1頂面高程±302軸線位移153平面尺寸不小于規(guī)定5、 樁基系梁鋼筋、鋼

12、筋籠主骨架加工以及安裝（1）樁基系梁鋼筋、鋼筋籠主骨架加工 樁基系梁鋼筋、鋼筋籠主骨架在拌合站鋼筋加工場統(tǒng)一加工彎制，并按不同規(guī)格編號分別碼放。鋼筋應(yīng)使用合格材料，使用前按規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無油漬等污垢。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。鋼筋彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。樁基系梁鋼筋籠主骨架縱向接頭采用電弧焊或綁扎受力鋼筋，對于受力鋼筋連接宜采用焊接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接時(shí)，宜采用雙面焊接，雙面焊接有困難時(shí)，可采用單面焊接。鋼筋接頭采

13、用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)焊縫寬度不小于0.8d，厚度不小于0.3d。焊接接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度，氣孔深度、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差不得超過下表所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋搭接電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單 位允許值接頭處彎折°4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+0.05d，0焊縫寬度mm+0.1d，0焊縫長度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)2面積mm26凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)

14、有材質(zhì)證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(焊接接頭長度區(qū)段是指35d長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度)，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不應(yīng)超過50%。綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)不應(yīng)超過25%，受壓區(qū)不應(yīng)超過50%。電

15、弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±10（2）樁基系梁鋼筋、鋼筋籠主骨架安裝 樁基系梁鋼筋籠主骨架和其他鋼筋在拌合站鋼筋加工場加工完成后，通過運(yùn)輸車將其運(yùn)到施工現(xiàn)場。鋼筋籠主骨架在放置前，必須在地面墊枕木，防止其變形損壞。 樁基系梁鋼筋籠主骨架的吊裝以及鋼筋綁扎在墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置?，F(xiàn)場施工人員指揮吊車將鋼筋籠主骨

16、架慢慢吊起來，通過不斷的調(diào)整位置，最終將鋼筋籠主骨架平穩(wěn)的下方到指定的墊層位置上。鋼筋籠主骨架與樁基主筋的交叉處，采用焊接或綁扎進(jìn)行連接。待鋼筋籠骨架完全穩(wěn)定后，對系梁的其他鋼筋進(jìn)行安裝，同時(shí)應(yīng)安裝系梁底以上部分的樁基鋼筋及立柱的預(yù)留鋼筋。對鋼筋之間需要進(jìn)行焊接，其操作方法如上面所述。具體的樁基系梁鋼筋連接施工圖紙以及鋼筋位置偏差規(guī)范以及如下所示：樁基系梁鋼筋連接圖 系梁內(nèi)樁基鋼筋墩柱系梁鋼筋樁基 鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±20箍筋、橫向水平鋼筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±5保護(hù)層厚度&

17、#177;10（3） 保護(hù)層混凝土墊塊安裝 樁基系梁鋼筋全部安裝后，將安裝保護(hù)層混凝土墊塊，從而確保確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，安裝過程墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。墊塊設(shè)置的數(shù)量足夠，防止鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況。根據(jù)現(xiàn)場施工的一般要求，系梁墊塊間距大概為1m，梅花型設(shè)置，墊塊采用同標(biāo)號混凝土墊塊。具體的圖示如下所示：混凝土保護(hù)墊塊大樣圖 6.模板安裝 樁基系梁模板采用組合鋼模板，吊機(jī)配合安裝。進(jìn)場前由技術(shù)員進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收后方可投入使用。 施工時(shí)按照樁基系梁尺寸，放出模板邊線。模板立模前打磨、清掃干凈，涂刷脫模劑，立模按邊線進(jìn)行，模板安裝好過程中，為了保證模板的穩(wěn)定性，要及時(shí)對模板進(jìn)行加固

18、。模板頂部垂直方向設(shè)置對拉螺栓，側(cè)面通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完畢后,現(xiàn)場施工管理人員要及時(shí)通知監(jiān)理到場，并對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下道工序施工。模板安裝偏差標(biāo)準(zhǔn)如下所示：模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高±15模板相鄰兩表面高低差2模板內(nèi)部尺寸±30模板表面平整5軸線偏位157. 樁基系梁混凝土澆筑 混凝土采用四分部拌合站集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，選擇合適的灌注方法。灌注方法包括搭設(shè)溜槽入模、人工配合吊車吊料斗入模等，

19、混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于15，局部溫度也不高于+40。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面按規(guī)范要求加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 系梁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有中斷間斷時(shí)間不得超過2小時(shí)，并有備用設(shè)備,混凝土澆筑宜分段分層進(jìn)行，分層厚度不大于30cm。并特別注意對鋼筋與模板和樁護(hù)壁間隙的振搗?；炷涟柚坪蜐仓r(shí)，應(yīng)對其組成材料的外觀及配料、拌制、和易性（坍落度等）進(jìn)行檢查，每一工作班至少2次，并按要求制取混凝土試件。 振搗采

20、用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。上一層振搗時(shí)振動(dòng)棒要插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，但注意不能過振。 在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝

21、土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。施工中注意填寫混凝土施工原始記錄。8. 拆模 系梁模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆模而受損壞方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 時(shí)方可拆除模板。9.混凝土養(yǎng)生 混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，拆除模板后，應(yīng)采用無紡?fù)凉げ蓟蛩芰媳∧?、土工布等覆蓋，并對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間正常情況一般不少于7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，

22、酌情延長或縮短。10. 基坑回填 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，每層厚度1020cm，由人工配合小型壓實(shí)機(jī)具完成，施工過程中不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。填土中不得含有淤泥、腐植土、有機(jī)質(zhì)不超過5%。 11. 樁基系梁成品檢驗(yàn)樁基系梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度(Mpa)C30制作150mm立方體試件，取R28天抗壓強(qiáng)度軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點(diǎn)平面尺寸(mm)±30尺量：長、寬、高檢查各2點(diǎn)頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查5處七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系（一）確保工程質(zhì)量的措施質(zhì)量方針：履行質(zhì)

23、量責(zé)任和承諾；提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)；樹立良好信譽(yù)和形象。質(zhì)量目標(biāo)：a.分項(xiàng)工程各項(xiàng)目的一次檢驗(yàn)優(yōu)良率達(dá)100%；b.分部工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良；c.單位工程全部達(dá)到優(yōu)良。1.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：覃向來 副組長：張勇、秦猛、常林源 組 員：韋武誰、盧運(yùn)標(biāo)、呂振、許林蔚、吳順標(biāo)2. 制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序 各分項(xiàng)工程施工隊(duì)（班組）在每一道工序過程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請表，經(jīng)質(zhì)檢組核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場（駐地）監(jiān)理工程師申請檢驗(yàn)，請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一

24、工序的施工。 質(zhì)量檢查程序框圖如下: 不合格工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場自檢組自檢報(bào)監(jiān)理工程師下一工序施工返工報(bào)質(zhì)檢部復(fù)檢不合格不合格單項(xiàng)工程完成質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢部復(fù)核填寫中間交工證書報(bào)監(jiān)理工程師計(jì) 量 支 付單項(xiàng)工程完成后，中間交驗(yàn)程序返工3. 質(zhì)量管理措施(1)建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)-質(zhì)檢部，質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。(2)建立各級質(zhì)量責(zé)任制。(3)制定獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合。(4)實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。(5)加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高

25、施工人員的素質(zhì)。(6)加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理。4. 各階段施工質(zhì)量控制措施(1)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制a.圖紙會(huì)審。b.施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的控制。c.做好接樁復(fù)測工作。對設(shè)計(jì)單位移交的樁橛,認(rèn)真復(fù)測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。d.項(xiàng)目部建立工地試驗(yàn)室，選定合格的施工材料，進(jìn)行各種試驗(yàn)檢驗(yàn)工作等。e.根據(jù)工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。(2)施工階段的質(zhì)量控制a.嚴(yán)格做好技術(shù)交底。b.堅(jiān)持旁站制度。c.對于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。d.采用先進(jìn)的檢測設(shè)備，選派責(zé)任心

26、強(qiáng)的檢測人員，加強(qiáng)對整個(gè)工程的施工控制，并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。e.嚴(yán)格執(zhí)行測量管理制度，堅(jiān)持測量換手復(fù)測制度和測量資料復(fù)核制度。f.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。g.嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，建立健全自檢體系。h.每一工序完工后，應(yīng)對施工場地進(jìn)行清理，以免殘留物質(zhì)對下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。i.如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員對事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。j.廣泛開展群眾性的QC小組活動(dòng)，選準(zhǔn)課題，攻克難關(guān)，克服質(zhì)量通病。k.制定切實(shí)可行的雨季施工措施，保證施工質(zhì)量不受氣候的影響。l.服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛

27、心接受他們提出的改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位搞好配合工作，同時(shí)積極與相鄰標(biāo)段施工單位密切協(xié)作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。m.每一批施工設(shè)備進(jìn)場，先向監(jiān)理工程師報(bào)送型號及性能，征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場，以避免由于使用施工設(shè)備不當(dāng)而影響工程質(zhì)量。n.建立工程技術(shù)檔案，做好竣工資料的編制。(3)竣工交付后的質(zhì)量回訪。5. 質(zhì)量檢測措施 成立工程部、質(zhì)檢部、工地試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級自檢體系，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備。建立檢測管理制度，一切檢測工作不受任何外界因素的干預(yù)，檢測人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)格按章辦事，認(rèn)真執(zhí)行測試規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話。對儀器設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，

28、做好儀器的保管使用，保證儀器的精度和準(zhǔn)確性，確保檢測結(jié)果的可靠性。（1）測量：全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行接樁復(fù)測和施工測量控制，搞好接樁復(fù)測，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、沉陷和丟失的平面高程控制樁應(yīng)請測量單位予以加固和恢復(fù)，并重新測定，接樁后所有測量標(biāo)志應(yīng)妥善保護(hù)，施工中要經(jīng)常檢查校正，確保樁位準(zhǔn)確可靠；所有測量記錄和計(jì)算成果均應(yīng)換手復(fù)核，按工程項(xiàng)目分類裝訂；加密的控制樁埋設(shè)位置應(yīng)便于施測、保存、穩(wěn)固和不影響施工。各項(xiàng)工程的平面、高程定位測量，必須引用兩個(gè)以上施工控制樁，并應(yīng)閉合，精度符合要求。（2）試驗(yàn):開工前作原材料的鑒定試驗(yàn)，建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)做到原始記錄齊全

29、、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠、測試手段齊全；會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗(yàn)，施工中試驗(yàn)室要安排專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制；對運(yùn)到工地的主要工程材料，協(xié)助工地做好質(zhì)量驗(yàn)收，分堆保管使用，掌握砂石、鋼材等庫存數(shù)量和質(zhì)量情況；及時(shí)做好原始試驗(yàn)資料的整理、保管和報(bào)表工作。（二）質(zhì)量保證體系我公司已建立了自己的質(zhì)量保證體系，并通過了認(rèn)證，從管理評審、質(zhì)量計(jì)劃、物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性到過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施及搬運(yùn)、防護(hù)、交付、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用、服務(wù)等覆蓋項(xiàng)目工程，從開工到責(zé)任缺陷期滿的全過程進(jìn)行了明確規(guī)定，對施工全過程的質(zhì)量活動(dòng)作了具體的描述，提出了具體的質(zhì)量控制規(guī)定和要求。建立

30、三級質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部和施工隊(duì)分別設(shè)專職質(zhì)檢部和質(zhì)量檢查室，分別設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對施工全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量保證體系詳見下表：進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動(dòng)，并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、“四新”應(yīng)用、組織分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案。搞好工程控制測量和定位復(fù)測、確保施工測量準(zhǔn)確無誤。做好進(jìn)場材料、成品半成品檢驗(yàn)，日常施工試驗(yàn)、計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量合格證，搞好材料的現(xiàn)場管理實(shí)行以

31、管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢驗(yàn)鑒定、填好運(yùn)行記錄在工程部的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)下達(dá)月季年施工計(jì)劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割，按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則及時(shí)搞好驗(yàn)工計(jì)價(jià)以百年大計(jì)質(zhì)量第一、預(yù)防為主、創(chuàng)全優(yōu)精品工程為中心，開展宣傳教育活動(dòng)質(zhì)量施工測量試驗(yàn)材料設(shè)備核算工教工程部試驗(yàn)室保障部合同部辦公室質(zhì) 量 管 理 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組質(zhì)檢部8、 安全保證措施及安全保證體系（一）安全保證措施1、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：黃仁生 副組長：張亮峰 組 員：梁維改、賴俊瀟2、施工生產(chǎn)過程中始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部配備安全工程師，施工隊(duì)配專、兼職安全員，各班（組）長負(fù)責(zé)本班

32、（組）安全責(zé)任。3、項(xiàng)目部堅(jiān)持安全檢查，定期和不定期地進(jìn)行檢查和評比，以講究安全實(shí)效的檢查，把事故隱患消失在萌芽狀態(tài)。4、制定施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行廣泛的安全教育，提高員工安全意識和自我保護(hù)意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。5、施工現(xiàn)場安全要求及規(guī)定 （1）嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場； （2）不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、喇叭褲上班； （3）酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)； （4）小孩嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧； （5）嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)機(jī)械設(shè)備； （6）有危險(xiǎn)品的材料庫嚴(yán)禁煙火； （7）施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工； （8）施工段落進(jìn)行全場圍避施工，同時(shí)設(shè)立各種安全標(biāo)志牌及交通

33、導(dǎo)流標(biāo)志，派專人進(jìn)行指揮、疏導(dǎo)交通。6、安全措施落實(shí) （1）在現(xiàn)場施工的特殊工種，（電工、電焊工、機(jī)械工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作； （2）專職安全員每天堅(jiān)持巡視工地、檢查安全措施的落實(shí)情況，對違反安全生產(chǎn)的工班、員工提出整改意見或按規(guī)定給予處罰。7、做好文明施工組織管理，要求現(xiàn)場掛牌施工，設(shè)置安全標(biāo)語警示牌，保持現(xiàn)場整潔干凈，各種施工機(jī)械、機(jī)具分類擺放，井然有序。（二）安全保證體系 安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全及運(yùn)營和行車安全，避免事故發(fā)生，是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”及“安全生產(chǎn)，以人為本”的方針，建立

34、健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。安全保證體系框圖見附件。十、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施（一）文明施工1、管理目標(biāo) 堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、主要技術(shù)組織措施(1)施工總平面管理 合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。(2)施工組織 有項(xiàng)目概況標(biāo)牌，并注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技

35、術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、質(zhì)量要求等；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。(3)施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工措施；有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時(shí)避免損壞地上和地下管線。(4)安全危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工人員戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標(biāo)；腳手架安全可靠，高空作業(yè)掛安全網(wǎng)、系安全帶；每天有專人檢查腳手架等的可靠狀況；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。(5)現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放，專人負(fù)責(zé)管理。(6)機(jī)械設(shè)備 停放場地平整堅(jiān)實(shí)，不積