通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

1、第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 施工圖紙圖紙名稱圖紙編號批準(zhǔn)日期通風(fēng)空調(diào)工程暖施第二節(jié) 現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第三節(jié) 施工圖集類別名稱國家91SB系列建筑設(shè)備施工安裝圖集第四節(jié) 其它編制依據(jù)Ø 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500192003）Ø 建筑設(shè)備施工安裝圖集（91SB16）Ø 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱無錫華宇觀瀾華府2工程地點(diǎn)無錫新區(qū)春陽路、春合路3

2、監(jiān)理單位江蘇鴻成工程造價(jià)咨詢有限公司4建筑功能住宅5建筑面積930006建筑高度地下二層、地上33層、層高:99米7結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備第一節(jié) 項(xiàng)目管理策劃1、 組織機(jī)構(gòu)本工程選派經(jīng)驗(yàn)豐富、具有復(fù)合知識結(jié)構(gòu)的管理人員組成項(xiàng)目部。嚴(yán)格履行專業(yè)職責(zé)，密切配合土建，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一施工管理。2、 施工協(xié)調(diào)管理1)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。2)施工過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設(shè)計(jì)變更。3)嚴(yán)格按照圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意變更設(shè)計(jì)。4)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準(zhǔn)的“施工

3、組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗(yàn)收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標(biāo)準(zhǔn)予以整改。第二節(jié) 施工部署施工準(zhǔn)備工作流程熟悉圖紙圖 紙 會 審編制施工技術(shù)方案管理 人員施工機(jī)具準(zhǔn)備核定設(shè)備、材料成本編制設(shè)備、材料、 加工件計(jì)劃技術(shù)交底 施工人員 加工定貨驗(yàn)收入庫及保管1、施工原則:施工總原則：先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先主干管，后支管及附件；先管道，后設(shè)備。2、施工安排:本工程按先地下后地上，先主干管后分支管的順序施工。各階段主要工作內(nèi)容如下:1）配合階段通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，通風(fēng)管道預(yù)制加工。2)正常施工階段

4、通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：風(fēng)管預(yù)制，設(shè)備支吊架的安裝，風(fēng)管保溫、閥部件、風(fēng)口的安裝，設(shè)備安裝。3）調(diào)試階段通風(fēng)空調(diào)及防排煙工程：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)測定與調(diào)試，防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行。3、技術(shù)準(zhǔn)備為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行。在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)單位對工期、質(zhì)量、技術(shù)及其他方面的要求，調(diào)整、深化投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。進(jìn)場前，責(zé)任工程師及相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將專業(yè)施工

5、圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進(jìn)行核對，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。4、物資準(zhǔn)備1）開工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場

6、。2）根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場，保證使用。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 系統(tǒng)安裝基本工藝流程風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1、通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程：第二節(jié) 孔洞、套管及埋件的預(yù)留(1）預(yù)留范圍：配合結(jié)構(gòu)施工，在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及套管。(2）預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對預(yù)留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯(cuò)留，給安裝施工階段帶來困難。(3）預(yù)留施工及技術(shù)要求（1）樓板預(yù)留洞要求 預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及 規(guī)范

7、要求，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。固定應(yīng)牢固可靠，采用三點(diǎn)固定方法?？刂瞥瞿r(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。模盒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。（2）套管設(shè)置規(guī)定 、通風(fēng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道大100mm。長度根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)制加工。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，其它房間應(yīng)為20mm，衛(wèi)生間、廚房應(yīng)為50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，

8、用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動。套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)施工1、現(xiàn)場測繪1）現(xiàn)場草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測繪；2）要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層風(fēng)管尺寸；3）加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚；2、主要材料的選用及要求空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管，連接形式采用PVC插條法蘭連接，（排煙監(jiān)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管外觀顏色為紅色）。連接形式采用PVC插條法蘭

9、連接。1）首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述文件，不得使用。2）風(fēng)管表面無腐燭、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、鋼板無破損等。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。3）排煙風(fēng)管及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求。4） 法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于120mm，高壓系統(tǒng)不得大于100mm。風(fēng)管長邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格（角鋼）(mm)螺栓規(guī)格b63025×3M6630<b150030×3M81500<b250040&#

10、215;43、雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管加工下料剪切咬口折方成型領(lǐng)料 選料 法蘭制作鉚法蘭翻邊口縫處理清理，封口檢驗(yàn)出廠1）工藝流程2）操作工藝（1）風(fēng)管展開，依照或放樣圖把風(fēng)管表面形狀按實(shí)際大小鋪在板料上，展開方法采用平行線、放射線或三角線展開法。（2）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。板材下料后壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。（3）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用鉚接、咬口寬度根據(jù)板材厚度確定。（4）咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)相互配合

11、并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。（5）折方或卷圓厚的鋼板用合口機(jī)或手工合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。（6）風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。（7）法蘭加工矩形風(fēng)管法蘭加工：由四根PVC法蘭連接組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷PVC材料，放在焊接平臺上進(jìn)行熱熔焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。（8）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與法蘭對平鉚接，鋼板壁厚加保溫為25mm粘接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸及鉚釘規(guī)格見下表：

12、類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120-6304.54*12800-20005.55*16風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并四周對齊。風(fēng)管邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。4.復(fù)合彩鋼板風(fēng)管的材質(zhì)及加工制作（1）風(fēng)管的材料為雙面都是彩鋼板，保溫層為離心玻璃棉板，雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管為25mm厚，中間為保溫材料層，內(nèi)表面為彩鋼板或其他貼面材料，板材外表面加固采用楞線加固。（2）復(fù)合彩鋼板外表為白灰色，不腐蝕，不銹蝕。（3）復(fù)合彩鋼板風(fēng)管的部件加工應(yīng)按

13、照規(guī)范加工（如圖） 彎頭加工部件 三通加工部件褲衩彎加工部件3）成品保護(hù)（1）鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施。（3）風(fēng)管成品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免來回碰撞，損傷風(fēng)管。碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設(shè)備等混放，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運(yùn)。3、風(fēng)管及部件安裝1)施工工藝流程風(fēng)管驗(yàn)收檢查確定標(biāo)高制作支吊架風(fēng)管排列支吊架定位及安裝風(fēng)管組對吊裝就位找平找正檢驗(yàn)2）風(fēng)管支吊架的制作安裝（1）風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。（2）支吊架在制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正，小型鋼材采

14、用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。鋼材的切斷及打孔，不得使用氧乙炔焰。（3）吊架安裝前，核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。（4）風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。（5）吊桿用料規(guī)格見下表：風(fēng)管邊長(mm)角鋼規(guī)格（mm）吊桿規(guī)格63030x38>630x160040x410>125050x30x412（6）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下

15、表要求。矩形風(fēng)管長邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)最少吊架數(shù)(付)4004m4m2付10003m3.5m2付>10002m2m2付（7）防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。3） 風(fēng)管法蘭連接（1）為保證法蘭連接的緊密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。 （2）法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對正，把插條對好，用木錘及塑料錘輕打，要輕打插條。直到所有插條都穿上后。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。4）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)

16、排。（2）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。（3）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。（4）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（5）各種閥件安裝在便于操作的位置。（6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。（7）風(fēng)管過墻、過樓板安裝風(fēng)管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑、裝飾的影響很大。例圖如下： 5）成品保護(hù)（1）安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)

17、有防雨雪措施。（2）暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。（3）嚴(yán)禁將以安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。4、 風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試，重點(diǎn)注意法蘭及PVC插條接縫處、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。5、風(fēng)口的安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接

18、口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無明顯縫隙。風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)。常規(guī)安裝例圖如下：防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn),安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理,以保證防火系統(tǒng)的功能。例圖如下圖：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水

19、平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。7、防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝。 2）防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。3）防火閥直徑或長邊尺寸大于630mm時(shí)，宜設(shè)單獨(dú)支、吊架。4）在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸為600×600。6）防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。7）安裝方法參

20、考圖。6）排煙防火閥、排煙口安裝控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于250mm，彎曲處一般不多于3處，纜繩長度一般有不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)說明。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。安裝如下圖所示：第四節(jié) 設(shè)備安裝進(jìn)場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試竣工

21、驗(yàn)收1）基本工藝流程2）設(shè)備安裝的主要規(guī)定（1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，在設(shè)備安裝前13天內(nèi)，會同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對設(shè)備開箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對檢查，作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。對暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件的表面要涂防銹漆和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人保管。設(shè)備的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的接口位置是否與圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備

22、開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致，具體內(nèi)容包括：用測量儀器檢查基礎(chǔ)的長度、寬度和高度以及定位尺寸是否與圖紙一致。基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外型尺寸+30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置+20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高2-20中心線間的距離1（3）設(shè)備場內(nèi)運(yùn)輸及吊裝設(shè)備采用510噸倒鏈吊裝，水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊，根據(jù)設(shè)備重量可采用搭設(shè)三腳架作為支撐點(diǎn)，或在樓板上設(shè)置吊點(diǎn)的方法就位。設(shè)備的水平運(yùn)輸可根據(jù)設(shè)備

23、的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Ｗo(hù)則可用枕木鋪道。設(shè)備運(yùn)輸和吊運(yùn)時(shí)必須謹(jǐn)慎，要對設(shè)備進(jìn)行必要的成品保護(hù)。運(yùn)輸過程要保護(hù)好設(shè)備的外殼，嚴(yán)禁過大的震動，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。大型設(shè)備吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制設(shè)備吊裝方案。 3）主要設(shè)備安裝要點(diǎn)第五節(jié)空調(diào)機(jī)組安裝（1）空調(diào)機(jī)組的吊裝運(yùn)輸空調(diào)機(jī)組的吊裝均采用吊車。吊裝前必須進(jìn)行預(yù)吊，時(shí)間不的小于3min，離地為100毫米，并檢查鋼絲繩、卡扣等，確實(shí)無安全隱患時(shí)，才可正式吊裝。（2）安裝前的準(zhǔn)備工作機(jī)組開箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運(yùn)輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機(jī)組型號標(biāo)志是否正確。開箱驗(yàn)收。根據(jù)隨

24、機(jī)“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點(diǎn)全部隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，并作好開箱驗(yàn)收和交接記錄。對機(jī)組外觀進(jìn)行檢查。機(jī)組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動，機(jī)組的各處螺栓是否有無松動，保證機(jī)組的風(fēng)閥是否關(guān)閉，機(jī)組上的管路、線路是否損壞和變形。檢查機(jī)組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機(jī)組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。（3）基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收在安裝機(jī)組之前，應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計(jì)要求之處，否則應(yīng)返工處理。驗(yàn)收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準(zhǔn)備

25、機(jī)組安裝。（4）機(jī)組就位將空調(diào)機(jī)組吊起徐徐放落在離混凝土基座地面30mm時(shí)，將橡膠減震墊放于空調(diào)機(jī)俎的下方，然后將機(jī)組放落減震墊上，使機(jī)組就位。注意空調(diào)機(jī)組應(yīng)放落于基礎(chǔ)的中心，四面均勻，橡膠應(yīng)放落于設(shè)備的四腳部位以及中間部位。（5）機(jī)組調(diào)整機(jī)組的找平可在機(jī)體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機(jī)增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進(jìn)行調(diào)整，機(jī)組縱向橫向的水平準(zhǔn)許差為1.5/1000以下。應(yīng)特別注意保證機(jī)組的縱向水平度，以免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)組內(nèi)竄動，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒（7）機(jī)組成品保護(hù)機(jī)組安裝完畢，在其四周搭設(shè)護(hù)欄并用木板封閉，進(jìn)行成品保護(hù)。第

26、六節(jié)風(fēng)機(jī)盤管安裝 盤管安裝前，進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動不穩(wěn)；水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。并檢查各接點(diǎn)是否松動，防止產(chǎn)生附加噪音。安裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支吊架固定，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。為便于拆卸、維修和更換風(fēng)機(jī)盤管，裝飾頂棚應(yīng)設(shè)置比風(fēng)機(jī)盤管位置四周各大250mm的活動頂棚，活動頂棚里不得有龍骨擋位。支吊架的吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用雙螺

27、母緊固。 支吊架與風(fēng)機(jī)盤管接觸處應(yīng)有45mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室內(nèi)噪音。安裝節(jié)點(diǎn)見下圖：第七節(jié)風(fēng)機(jī)安裝（1）風(fēng)機(jī)安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。（2）搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護(hù)機(jī)體表面和其它部位。（3）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處要加軟接，進(jìn)風(fēng)口軟接長度為100mmm，出風(fēng)口軟接長度為150mm，接縫處要嚴(yán)密牢固，不允

28、許軟接頭變徑。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，在與風(fēng)管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護(hù)網(wǎng)。（4）風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高，增大使用空間。（5）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70，滾動軸承最高溫度不得超過80，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩小時(shí)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主代表、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。編制好并經(jīng)有審批確認(rèn)的試車

29、方案。組織好試車小組，進(jìn)行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細(xì)做好試車前的檢查及充分的思想準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按先無負(fù)荷后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動，按順序進(jìn)行，上一步合格后，再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。在具備試車條件時(shí)，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。第五章 系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：準(zhǔn)備工作設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制

30、線路檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn)室內(nèi)噪聲性能測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告1）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備工作（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。（2）制定系統(tǒng)試運(yùn)方案，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。（3）熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。（4）設(shè)備運(yùn)行所需電、水源具備條件，系統(tǒng)所在場地土建施工工完場清。（5）按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。（6）現(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)

31、試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。（7）試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 數(shù)字溫度儀、聲級計(jì)、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機(jī)、計(jì)算器、測量桿。2）試運(yùn)前的檢查. （1）設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)a.檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無尚無修整的缺陷。b.運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑油。c.空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。d.檢查和調(diào)整送、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。e.檢查空調(diào)器內(nèi)附屬部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。（2）電氣控制系統(tǒng)a.電動機(jī)及

32、配電箱的接線應(yīng)正確。b.電氣設(shè)備及元件的性能符合技術(shù)要求。c.繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。d.電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。3）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試：（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：a.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測定。b.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。c.系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量的測定與調(diào)整，實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10%。d.防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室內(nèi)靜壓的檢測。（2）系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試a.系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。

33、b.系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直長或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。通風(fēng)機(jī)測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量，求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連

34、時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。（4）綜合效能的測定與調(diào)整：a.防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測定項(xiàng)目有模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。b.室內(nèi)溫度、相對濕度的測定根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。一般空調(diào)房間應(yīng)選擇人員經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅孀鳛闇y點(diǎn)。測量室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計(jì)、通風(fēng)溫濕度計(jì)、熱風(fēng)速儀等。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測頭。c.室內(nèi)噪聲測A聲級的數(shù)

35、值；測量穩(wěn)態(tài)噪聲用聲級的計(jì)“慢檔”時(shí)間特性，一次測量取5 s內(nèi)的平均讀數(shù)。噪聲測量應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲測量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)、空調(diào)房間噪聲的測定，一般以房間中心離地高度為1.2m處為測點(diǎn)，較大面積空調(diào)用房其測定按設(shè)計(jì)要求。5、安全技術(shù)措施1）使用剪板機(jī)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。咬口時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機(jī)軌道上。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?）施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動工具應(yīng)運(yùn)

36、轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。3）高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身帶的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。4）吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人，風(fēng)管起吊前應(yīng)先試吊，試吊距離離地200300mm，仔細(xì)檢查繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管重心是否正確、無傾斜，確認(rèn)無誤后方可起吊。5）搬動和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，應(yīng)有起重工配合進(jìn)行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。整裝設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備和砸傷手腳。第六章 關(guān)鍵部位及質(zhì)量控制點(diǎn)措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)

37、量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)固氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接點(diǎn)連接縫處理外保護(hù)嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試火災(zāi)自動報(bào)警與聯(lián)動系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格操作第七章冬雨期施工措施本工程施工需經(jīng)過夏雨期及冬季，應(yīng)采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施。雨期來臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的雨期施工方案，隨時(shí)掌握氣象信息，提前安排好施工生產(chǎn)。1、 雨期施工措施1） 雨期施工設(shè)備管理（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設(shè)備，如開關(guān)箱(柜)、電動機(jī)等都要有防雨設(shè)施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入庫房，減少因露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。

38、（2）在雨期所有施工用電設(shè)備(如：電焊機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、套絲機(jī)等)都應(yīng)有防雨設(shè)施。（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。2）雨期施工材料的管理（1）進(jìn)入現(xiàn)場的保溫材料要存入庫房，露天存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。（2）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。（3）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。3）雨期施工焊接管理（1） 雨期室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。（2） 電焊條受潮后需烘干再使用。4）雨期施工技術(shù)管理雨期中與土建配合施工時(shí)尤其要注意到：（1） 配合土建的預(yù)埋管及管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)

39、，影響施工。（2）設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。（3） 敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。2、冬期施工措施1） 主要措施（1）材料堆放：經(jīng)除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應(yīng)放在設(shè)有防雪、防滑措施，運(yùn)輸暢通的專用場地，場地周圍不應(yīng)堆放雜物。（2）管道防凍：對已施工完的管線應(yīng)檢查是否存有積水，如有積水應(yīng)采取可靠措施把水卸凈，必要時(shí)用空氣進(jìn)行吹掃。2）安全措施（1）制定現(xiàn)場安全制度，落實(shí)安全責(zé)任制，做好安全檢查及記錄。（2）制定防火規(guī)章制度。每天應(yīng)有專人值班，防火人員要經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，

40、發(fā)生事故及時(shí)處理。現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的滅火器材，要有滅火設(shè)施。動火應(yīng)持有效用火證，并采取可靠措施。（3）施工前要做好對施工人員的安全教育工作，做好安全交底，增強(qiáng)安全人員的安全意識，施工時(shí)要有良好的安全防護(hù)措施。（4）臨時(shí)用電必須達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電設(shè)備要有安全防護(hù)措施，不完善不得使用，電工要持證上崗。所有用電設(shè)備應(yīng)有防雪罩或置于棚內(nèi)。（5）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁電爐采暖，使用煤爐采暖時(shí)要注意通風(fēng)，嚴(yán)防煤氣中毒。（6）下雪后及時(shí)清理施工現(xiàn)場，保證道路暢通，嚴(yán)禁隨意灑水。第八章 主要管理措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50243-2002）的合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司承諾獲得結(jié)

41、構(gòu)長城杯金獎和裝飾市優(yōu)工程?？⒐ひ淮谓或?yàn)合格率100，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格證率100。2、質(zhì)量保證體系（1）建立項(xiàng)目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，責(zé)任工程師、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。（2）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，使每個(gè)施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。（3）嚴(yán)格試驗(yàn)管理、計(jì)量管理，使各項(xiàng)工作得到有效控制。（4）建立行之有效的質(zhì)量管理制度：1）質(zhì)量否決制：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題

42、，扣發(fā)獎金；施工分項(xiàng)沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。2）堅(jiān)持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序的大面積施工。3）堅(jiān)持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊(duì)設(shè)專檢人員，每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。4）堅(jiān)持方案先行制：每項(xiàng)工作必須有實(shí)用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。施工實(shí)施，必須多道把關(guān)、雙重保險(xiǎn)。6）堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化制：對工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。7）堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。3、保證措施（1

43、）項(xiàng)目驗(yàn)證審核大綱明確本工程各施工階段的控制項(xiàng)目，控制點(diǎn) 、控制人、工作依據(jù)和工作見證記錄，把指標(biāo)分解到每一個(gè)具體人，落實(shí)責(zé)任，上墻公布。（2）施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案的審批工作。對重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程、季節(jié)性施工編制詳細(xì)的施工方案，實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)，保證施組及方案對工程的指導(dǎo)作用。（3）技術(shù)交底施工過程中，嚴(yán)格技術(shù)交底制度：包括施工組織設(shè)計(jì)交底、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全交底，做到先交底后施工，保證工程質(zhì)量，減少不必要的返工，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（4）質(zhì)量分析會診制度與獎罰制度相結(jié)合工程現(xiàn)場根據(jù)工程質(zhì)量的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)召開質(zhì)量分析會，總結(jié)質(zhì)量工作，分析質(zhì)量優(yōu)差的原因，及時(shí)采

44、取預(yù)防與糾正的措施。嚴(yán)格獎罰制度，明確責(zé)任人的行為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)動現(xiàn)場管理人員落實(shí)各項(xiàng)制度的積極性。（5）材料物資管理進(jìn)場材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。材料經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)場，進(jìn)場材料要分類碼放，并做好標(biāo)識，以便追溯。標(biāo)識應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)識人、標(biāo)識時(shí)間等內(nèi)容，物資及半成品的搬運(yùn)應(yīng)按合同責(zé)任運(yùn)輸管理，項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，并具體指導(dǎo)執(zhí)行。對易碎、易碰、易散落及有防震、防壓、防爆要求的物品，工程師下達(dá)搬運(yùn)指導(dǎo)書，并指導(dǎo)其進(jìn)行；搬運(yùn)應(yīng)采取相應(yīng)措施與適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免損壞、丟失，保存標(biāo)識完好，

45、具體內(nèi)容應(yīng)列入搬運(yùn)指導(dǎo)書。4、糾正和預(yù)防糾正和預(yù)防主要是根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)以及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)工程的責(zé)任方反饋的信息，制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。5、文件、資料、信息管理（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)資料員，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸納等日常工作，確保原始資料的準(zhǔn)確及時(shí)，并了解施工質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時(shí)督促資料的到位，保證資料與工程同步，同時(shí)包括對分包單位資料的整理。，確保及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。對施工圖紙嚴(yán)格管理，保證圖紙有效受控，并做好保密工作。（2）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗(yàn)收評標(biāo)準(zhǔn)核定等級，簽證齊全。（3）各專業(yè)工程師是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實(shí)，應(yīng)保證所提供

46、的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫。6、設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，明細(xì)如下表：分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真編制管道工程預(yù)留預(yù)埋孔洞位置、數(shù)量仔細(xì)審圖、編制表格、逐個(gè)檢查管道安裝管道甩口支吊架間距管道接口及時(shí)封堵嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查接口嚴(yán)密，不滲不漏風(fēng)口安裝管道甩口風(fēng)口連接件甩口標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)格依據(jù)土建50線施工漏風(fēng)試驗(yàn)保溫穿越隔墻、樓板處嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)位置尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確。第二節(jié)、工期保證措施1、建立完善的計(jì)劃保證體系本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、供貨商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃、

47、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，并根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、總計(jì)劃總控計(jì)劃階段計(jì)劃月計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃施工計(jì)劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場計(jì)劃配套保證計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃周計(jì)劃技術(shù)、商務(wù)、物資、安全圖紙、方案計(jì)劃施工機(jī)具使用計(jì)劃深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。2、人、財(cái)、機(jī)、料的保障（1）我司將委派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的并有較強(qiáng)組織能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對操作層實(shí)行穿透性管理，保證工程按期按質(zhì)完成。（2）我們除具備強(qiáng)大的總部對項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行

48、支撐、服務(wù)和控制外，還具有門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化集團(tuán)公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。3、技術(shù)工藝措施（1）本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。（2）針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（3）加大施工機(jī)具投入。第三節(jié)安全及職業(yè)衛(wèi)生與健康保證措施1、方針、目標(biāo)安全方針：以人為本、安全第一、預(yù)防為主、健全體系、分層管理、分層負(fù)責(zé)、預(yù)控預(yù)防、落實(shí)責(zé)任。項(xiàng)目安全管理目標(biāo)

49、：杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零；因工負(fù)傷頻率千分之六以下，其中重任事故頻率萬分之四以下；杜絕急性中毒事故；杜絕重大機(jī)械事故；2、安全管理（1）安全組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、由項(xiàng)目經(jīng)理主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組開展工作，行使職責(zé)。2）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會，貫徹上級安全生產(chǎn)重大決議和要求，分析研究本工程安全生產(chǎn)形勢和現(xiàn)狀，制定和審定的關(guān)安全生產(chǎn)重大措施，審議安全生產(chǎn)工作專項(xiàng)報(bào)告，并做出相應(yīng)記錄。（2）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1）建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2）施

50、工現(xiàn)場電工必須持證上崗，必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場臨電設(shè)施必須由專職電工進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)，嚴(yán)禁非電工接、拆線路及操作開關(guān)，如因非電工操作造成的人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失，由其本人或單位負(fù)責(zé)。3）嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。4）嚴(yán)格執(zhí)行國家施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，所有機(jī)具必須達(dá)到三級控制兩極漏電保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)一閘”制，每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一臺電氣開關(guān)控制多臺用電設(shè)備。施工現(xiàn)場配電箱內(nèi)必須有專用的零線端子（N）、接地端子（PE）。電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。5）施工現(xiàn)場臨時(shí)照明和動力用電必須

51、依據(jù)現(xiàn)場臨電施工方案進(jìn)行布置,臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。6）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。7）各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。8）電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。手持電動設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。9）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地保護(hù)。電焊機(jī)一次線長度小于5米，二次線長度小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，安裝可靠防護(hù)罩。焊把線

52、應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。（3）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1）施工組織設(shè)計(jì)中必須明確安全技術(shù)措施，否則不得施工。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有排水溝，堆放材料要考慮消防車進(jìn)入。3）施工現(xiàn)場一切洞口、過道、出入口均應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。5）加強(qiáng)以電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米，及時(shí)清除施焊點(diǎn)周圍的易燃物，并設(shè)專人看火，備好消防用具，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。6）使用電氣焊時(shí)要有

53、操作證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。7）梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時(shí)，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應(yīng)固著在建筑物上，底腳應(yīng)設(shè)防滑段，或者下邊應(yīng)有專人扶梯。8）在梯子或腳手板上使用管鉗進(jìn)行管道及零件的安裝時(shí)，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險(xiǎn)。第四節(jié)消防保衛(wèi)措施1、消防管理（1）貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實(shí)際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實(shí)，建立防火責(zé)任制。建立消防、保衛(wèi)制度，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負(fù)責(zé)保管，遠(yuǎn)離火源。（2）成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行逐級防火責(zé)任制。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員及責(zé)任工程師任組員，并配備消防干部，負(fù)責(zé)日常消防工作；成立義務(wù)消防隊(duì)，并制定滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，建立健全各崗位的防火管理制度、措施，并按要求上墻。（3）專（兼）職防火人員，要做好防火負(fù)責(zé)人的參謀，組織編制、制定、完善施工現(xiàn)場有關(guān)防火