（精選）供應鏈管理課本知識點總結

1、第1章供應鏈管理概述1.供應鏈 概念 供應是圍繞核心企業(yè)，通過對資金流物流信息流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品及最終產品，最后通過銷售網絡將產品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商和最終用戶連成一個整體的網鏈結構和模式。特征：復雜性，動態(tài)性，面向客戶需求，交叉性，層次性2.供應鏈管理  概念：供應鏈管理是連結企業(yè)內、外部結盟的企業(yè)伙伴，為滿足市場的最終消費者需求，整合商流、物流、資金流、信息流之所有營運活動，創(chuàng)造出整體供應鏈的最佳化（最高效率及最小成本），以達成具高度競爭力的供應系統(tǒng)。  或者答 供應鏈管理就是指在

2、滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。供應鏈管理包括計劃、采購、制造、配送、退貨五大基本內容。  書上是：供應鏈管理是把供應鏈上的各個節(jié)點企業(yè)作為一個不可分割的整體，通過對節(jié)點企業(yè)的相關運營活動進行同步化，集成化管理，整合它們的競爭能力和資源，從而形成較強的競爭力，為客戶提供最大價值。3供應鏈管理的目標 通過調和總成本最低化、客戶服務最優(yōu)化、總庫存最小化、總周期最短化、以及物流質量最優(yōu)化等目標之間的沖突，最終實現供應鏈績效最大化。 4供應鏈管理

3、 供應鏈的特征：復雜性，動態(tài)性，面向用戶需求，層次性，交叉性。供應鏈管理目標：是供應鏈的整體價值最大化。供應鏈所產生的價值是最終產品對顧客的價值與顧客需求滿足所付出的供應鏈成本之間的差額。供應鏈管理的特征：1.以滿足客戶要求為出發(fā)點2.以共同的價值觀為戰(zhàn)略基礎3.以提升供應鏈競爭能力為主要競爭方式4.以廣泛應用信息技術為主要手段5.以物流一體化管理為突破口6以非核心業(yè)務外包為主要經營策略。5供應鏈管理在企業(yè)中的實施步驟1調查并分析市場競爭環(huán)境2分析客戶價值3確定競爭戰(zhàn)略4分析核心競爭力5重建企業(yè)業(yè)務流程和組織結構6評估和選擇合作伙伴7供應鏈企業(yè)運作8績效評價和成員激勵9反饋和學習。HACCP危

4、害分析和關鍵控制點第2章供應鏈管理的戰(zhàn)略問題1根據供應鏈的功能將供應鏈分成效率性供應鏈和響應性供應鏈效率性供應鏈是以最低成本將原料轉換為零件半成品，最終產品，體現供應鏈的物料轉換功能。 響應性供應鏈是滿足用戶需求的市場，對未知的需求做出快速反應。體現供應鏈的市場中介功能。項目效率性供應鏈響應性供應鏈主要目標以最低成本應對需求對需求做出快速響應產品設計戰(zhàn)略以最小成本實現最大績效利用模塊化方法，通過延時實現產品差異定價戰(zhàn)略價格是顧客的最大驅動力，所以邊際效益低價格不是顧客的最大驅動力，所以邊際效益高制造戰(zhàn)略通過高利用率以降低成本維持生產的柔性以應對需求/供應的不確定性庫存戰(zhàn)略最小化庫存以降低成本維

5、持緩沖庫存以應對需求/供應的不確定性提前期戰(zhàn)略縮短，但不能以增加成本為代價大幅縮短，不惜付出巨大成本供應商戰(zhàn)略根據成本和質量根據速度，可靠性，柔性2根據供應鏈的驅動力可將供應鏈分成推動式和拉式推動式是以制造商為核心，產品生產出來后從分銷商逐級推向客戶，分銷商和零售商出于被動接受地位，各企業(yè)之間集成度較低，采取安全庫存方法應付需求變動。集成度低，需求變化大，緩沖庫存高。拉式的驅動力產生于最終客戶。集成程度高，緩沖庫存小，響應速度快。實現定制化服務，為客戶提供更大的價值。適用于供大于求，客戶需求不斷變化的市場環(huán)境。.推式供應鏈和拉式供應鏈（概念和特點）  概念：*推式供應鏈是以

6、制造商為核心企業(yè)，根據產品的生產和庫存情況，有計劃地把商品推銷給客戶，其驅動力源于供應鏈上游制造商的生產。  *拉式供應鏈是以客戶為中心，比較關注客戶需求的變化，并根據客戶需求組織生產?；蛘叽?#160;拉式供應鏈是指消費者導向或需求導向由消費者購買產品后，經由銷售時點情報的數據收集，啟動供應鏈零售店經由EDI向物流中心產生自動補貨要求。物流中心經由EDI向制造商產生自動補貨要求。制造商再快速自動或生產，并經由EDI事先寄貨通知給零售店。物流中心采取越庫作業(yè)，減少入庫時間，以使貨物很快送達零售店。 特點：  供應鏈  

7、60;優(yōu)點  缺點   *推式 供應鏈  實現運輸和制造的規(guī)模經濟；利用庫存來平 衡供需之間的不平衡現象增加了系統(tǒng)產出和提高了設備利用率；供應鏈的實施比較容易 。  不能快速響應市場；由于牛鞭效應導致了庫存量較大，當某些產品需求消失時，產品容易過時；更大和更容易變動的生產批量；企業(yè)間信息溝通少，協調差，服務水平較低  *拉式 供應鏈  更好的滿足客戶個性化的需求   有效的縮短提前期；隨著提前期縮

8、短，零售商庫存減少；制造商的庫存降低；系統(tǒng)成本降低。   對各結點及供應鏈技術基礎的要求較高；拉動式供應鏈的實施有一定的難度，難以實現制造和運輸的規(guī)模經濟；設備利用率不高，管理復雜。.補充內容：推拉混合式供應鏈 推式供應鏈和拉式供應鏈都各有其優(yōu)點及其局限性，并且二者的優(yōu)缺點之間存在著相當的互補關系。如拉式供應鏈難以實現制造和運輸的互補關系，而推式則可以實現。因此將推式和拉式結合起來形成一種新的供應鏈將更為有效。這種可以揚長避短，既能有有效響應市場，降低庫存，又可以實現規(guī)模經濟，降低實施難度的供應鏈模式可以稱作推拉混合式供應鏈。 推拉結合式混合供應鏈優(yōu)勢主要表現在以

9、下方面： 降低庫存與物流成本 增加了最終產品型號，能更好地滿足顧客的差別化需求 可以實現規(guī)模生產和規(guī)模運輸 縮短了交貨提前期，提高了快速反應能力 降低了不確定性，減小了企業(yè)風險 實施難度相對不大，具有可行性第3章供應鏈的設計與優(yōu)化1供應鏈的設計  A.概念：對現有供應鏈各成員之間關系的分析、定位和規(guī)劃，以明確彼此之間的分工與合作、責任與義務以及彼此之間在信息流、物流、資金流等各方面的運行  B.原則：順序設計原則   簡潔性原則   集優(yōu)原則   協調性原則

10、0; 動態(tài)性原則   創(chuàng)新性原則  戰(zhàn)略性原則  C.影響因素：物流系統(tǒng)設計  環(huán)境因素  企業(yè)因素  2 基于產品的供應鏈設計策略3 網絡設計決策的影響因素1宏觀經濟與政治因素2戰(zhàn)略和基礎設施因素3技術與競爭性因素4對客戶需求的響應時間因素5物流總成本因素4供應鏈設計的基本內容：1.供應鏈成員和合作伙伴的選擇2.網絡結構設計3.組織機制和管理程序4.供應鏈運行規(guī)則第4章供應鏈合作伙伴選擇1供應鏈合作伙伴關系A.含義：是供應商、制造商與經銷商之間的關系，或

11、者稱為賣主或供應商與買主關系 。供應鏈合作伙伴關系可以定義為供應商與制造商之間、制造商與銷售商之間在一定時期內的共享信息、共擔風險、共同獲利的協作關系。 B.重要意義：縮短采購提前期，提高供貨的柔性，獲得數量折扣的利益，并根據長期積累的學習曲線效果降低生產成本 應用JMI、VMI和CPPR等庫存管理策略，降低庫存量，加快資金周轉 協助供應商貫徹質量標準，有效監(jiān)控生產過程，提高產品質量，甚至通過給供應商提供技術支持，改善產品設計 減少供應商數目，降低詢比價、議價及招標等采購訂貨的作業(yè)成本 向供應商提供生產計劃，加強設計變更和交貨日程改變的溝通工作，充分共享信息 2 供應鏈合作關系和傳統(tǒng)企業(yè)關系（

12、供應商合作伙伴關系和傳統(tǒng)供應商關系比較項目傳統(tǒng)企業(yè)關系供應合作關系交換主體物料物料、技術，服務供應商選擇標準價格質量多標準（速度，柔性，可靠性等）穩(wěn)定性頻繁變換長期穩(wěn)定合同性質單一開放的長期合同供應批量小大供應商數量多少供應商規(guī)模小大供應商定位當地無界限（國內國外i）信息交流信息獨享，嚴格保密信息共享技術支持不支持支持質量控制輸入檢驗控制供應商質量管理制造商全面質量管理選擇范圍投標評估廣泛評估可增值的供應商供應鏈合作伙伴的參考要素基本因素1.成本2.核心競爭力3.價值觀其他因素：1.工藝與技術的連貫性2.企業(yè)的業(yè)績和經營狀況3.信息交流和共享4.響應速度5.風險性6.合作伙伴數量和質量第5章供

13、應鏈的需求預測與資源計劃定性預測方法：一般預測，市場調研，小組共識，歷史類比，德爾菲法定量預測方法：時間序列分析預測，因果預測供應鏈資源規(guī)劃工具APS高級計劃與排程系統(tǒng)：基于約束理論，在編制計劃時采用復雜數學模型和運算法則提供解決供應優(yōu)化方案。第6章供應鏈管理環(huán)境下的采購管理準時化采購（JIT采購） A.基本思想：在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品。 B.特點：采用較少的供應商采取小批量采購的策略對交貨準時性的要求高 對信息交流的需求加強 對供應商選擇的標準發(fā)生變化從根源上保障采購質量 供應鏈采購和傳統(tǒng)采購的區(qū)別項目供應鏈采購傳統(tǒng)采購基本性質基于需求進行采購基于庫

14、存進行采購供方主動型，需方無需全程采購操作需方主動型，需方需要全程采購操作合作型采購對抗性采購采購環(huán)境友好合作對抗競爭信息關系信息流通，信息共享信息不通，信息保密庫存關系供應商保管需方掌握庫存需方無需建庫，零庫存需方建庫，高庫存送貨關系小批量多頻次連續(xù)進貨大批量少頻次雙方關系供需雙方友好供需雙方敵對責任共當，利益共享，協調性配合責任自負，利益獨享，互斥性競爭貨撿關系免檢嚴格檢查準時采購的原理：1.用戶需要什么就送什么，品種規(guī)格符合客戶要求 2.用戶需要什么質量，就送什么質量，質量符合客戶要求，拒絕殘次品 3.用戶需要多少，就送多少，不多不少 4.用戶需要什么時候送，就什么時候送，不早也不晚 5

15、.用戶需要送到什么地點就送到什么地點.電子供應鏈 A.定義：電子商務改變了傳統(tǒng)的供應鏈運作模式。電子供應鏈也稱為“虛擬供應鏈”，供應鏈上各節(jié)點企業(yè)間的商務活動是通過網絡進行的，通過電子商務技術對物流、信息流和資金流的有效控制，實現信息的共享。 B.特點：降低采購成本 節(jié)約交易成本 提高服務水平，降低存貨 第7章供應鏈管理環(huán)境下的生產管理精益思想 延遲制造思想 大規(guī)模定制思想精益生產在產品上要求：盡善盡美，精益求精精益生產體系的特征：以用戶為向導。以人為本位。以精簡生產過程為手段。以產品零缺陷為最終目標精益生產體系的支柱:準時制生產，成組技術，全面質量管理精益生產方式JIT的 子目標：零庫存，高

16、柔性，無缺陷第8章供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制1庫存：從物流管理角度出發(fā)強調合理化和經濟性 保管：從物流作業(yè)角度出發(fā)強調效率化2牛鞭效應：是需求信息扭曲的結果，當供應鏈的各個節(jié)點企業(yè)只根據來自某相鄰的下級需求信息進行生產或供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，產生逐級放大的現象。直接后果是庫存大量增加，從而導致庫存成本增加。根本原因：是需求信息扭曲的結構，供應鏈節(jié)點上的企業(yè)根據相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產決策時，信息的不真實性就會沿供應鏈逆流而上，并且逐級擴大的現象。直接后果就是導致庫存增加，從而導致庫存成本增加。具體原因：1.需求預測修正2.訂單產品決策3.價格波動4.信息的

17、不對稱5.供缺博弈。6供應鏈的結構3 VMI即供應商管理庫存，是按照雙方的協議，由供應鏈的上游企業(yè)根據校友企業(yè)的物料需求計劃，銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)進行庫存管理和控制供應鏈庫存管理方式。實施VMI的基礎是建立基于標準的托付訂單處理模式，關鍵則是庫存狀態(tài)的透明性。 JMI即聯合庫存管理是一種風險分擔的庫存管理模式，它是指供應鏈成員企業(yè)共同制定庫存計劃，并實施庫存控制的供應鏈庫存管理方式。聯合庫存管理都強調雙方同時參與，使供應鏈過程中每個庫存管理者都從相互間的協調性考慮，保持供應鏈相連的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期一致，從而消除需求變異放大的現象。4供應商管理庫存（VMI）

18、60; A概念：供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory，簡稱VMI），是指按照雙方達成的協議，由供應鏈上游企業(yè)根據下游企業(yè)的物料需求計劃、銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的庫存管理方式。   實施基礎是建立基于標準的托付訂單處理模式 關鍵是對于供應商的庫存狀態(tài)透明性B.原則：合作性原則  雙贏互惠原則  目標一致性原則  連續(xù)改進原則  C優(yōu)點：成本縮減，服務水平改善D局限性：1供應商和零售商的協作水平有限2對于企業(yè)間的

19、信任要求較高3VMI是將需方庫存決策權代理給供應商4庫存控制的責任倒置增加了供應商的風險5多級庫存適合于大規(guī)模生產組裝企業(yè)方法：分布式策略，集中式策略從成本優(yōu)化和時間優(yōu)化角度進行控制第9章供應鏈風險管理供應鏈風險：由于供應鏈內外的不確定因素，包括供應鏈上成員，市場環(huán)境，政策環(huán)境以及自然條件等的不確定性的存在帶來的潛在威脅，可能會給供應鏈帶來影響甚至破壞。分類：戰(zhàn)略層風險，戰(zhàn)術層，操作層 根據實行控制措施相對于風險事件的時間先后，事前控制，事中，事后特點：傳遞性，多樣性和復雜性，此消彼長性，局部實際運作性評估方法：基于案例的推理（case-based reasoning,CBR）基本假設是相似的

20、情況引發(fā)相似的結果，同時具有相似的解決方法。供應鏈風險規(guī)劃：預防，減輕，轉移，回避，自留，后備措施供應鏈風險：是由供應鏈的內外的不確定因素，包括供應鏈上的成員，市場因素，政治政策及自然條件下的不確定性帶來的潛在的威脅，都會對供應鏈產生影響甚至破環(huán)。供應鏈風險來源的劃分：內部因素和外部因素，內部因素即供應鏈內部的不確定因素，如供應鏈節(jié)點企業(yè)自身的經營活動以及企業(yè)間的合作。外部因素則指供應鏈外部環(huán)境的不確定因素，包括政治，經濟，自然環(huán)境。第10章供應鏈管理中的信息技術客戶關系管理和供應商關系管理1客戶關系管理（customer relationship management）CRM目標：縮減銷售周

21、期和銷售成本，增加收入，尋找擴展業(yè)務所需的新的市場與渠道，以及提高客戶的價值，滿意度，盈利性和忠實度核心思想：將企業(yè)的客戶作為最重要的企業(yè)資源，通過完善的客戶服務和深入的客戶分析來滿足客戶的需求，保證實現客戶的終生價值。2供應商關系管理（supplier relationship management SRM）用來改善企業(yè)與供應商關系的管理理念和軟件系統(tǒng)。第11章供應鏈管理的技術和方法QR（quick response）:是由美國零售商服裝制造商以及紡織品供應商開發(fā)的整體業(yè)務概念。目的在于減少產品在整個供應鏈上完成業(yè)務的時間，盡可能減少庫存，最大限度提高供應鏈管理效率即以最快速度，最好的滿足顧

22、客ECR（efficient consumer response）有效客戶反應，是以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確的反應，使提供的物品供應或服務流程最佳化的一種供應鏈管理策略。ECR的四大要素：有效新產品投入，有效促銷活動，有效商品補充，有效店鋪空間安排ECR的指導原則：1目的是以低成本向消費者提供高價值服務2要求供需雙方關系必須從傳統(tǒng)的贏輸型交易關系向雙贏型聯盟伙伴關系轉化3利用EDI系統(tǒng)在組成供應鏈的企業(yè)間交換和分享信息4從生產線末端的包裝作業(yè)開始到消費者獲得商品為止的整個商品移動過程產生最大的附加價值，使消費者在需要的時間能及時獲得所需要的商品5建立共同的成

23、果評價體系，要求在供應鏈范圍內進行公平的利益分配ECR系統(tǒng)構筑的具體目標：實現低成本的流通，基礎設施建設，消除組織間的隔閡，協調合作滿足消費者需要QR和ECR的區(qū)別：前者目標是對客戶需求做出快速反應，更多的應用于壽命周期較短的行業(yè)。（紡織服裝）后者的主要目標是 降低供應鏈各個環(huán)節(jié)的成本。使用壽命周期較長的行業(yè)（食品雜貨經營）兩者共同的點：一是它們都以貿易伙伴間的密切合作為前提。二是它們需要共同的支持技術。CPFR（collaborative,forecast,and replenishment）:協同規(guī)劃，預測與連續(xù)補貨是應用一系列的信息處理技術和模型技術，提供覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共

24、同管理業(yè)務過程和共享信息來改善零售商和供應商之間的計劃協調性，提高預測精度，最終達到提高供應鏈效率減少庫存和提高用戶滿意度為目的的供應鏈庫存管理策略。CPFR是一種建立在貿易伙伴之間密切合作和標準業(yè)務流程基礎上的經營理念。7.快速反應策略（QR策略） 定義：指在供應鏈中，為了實現共同的目標，至少在兩個環(huán)節(jié)之間進行的緊密合作。目的是減少原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存，最大限度地提高供應鏈的運作效率。 8.有效客戶響應策略（ECR策略） A.定義：ECR是一個生產廠家、批發(fā)商和零售商等供應鏈組成各方相互協調和合作，更好、更快并以更低的成本滿足消費者需要為目的的供應鏈管理系統(tǒng)。 或者答 E

25、CR是供應鏈成員企業(yè)之間建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，利用EDI等信息技術進行信息交換與信息共享，用高頻率小批量配送方式補貨，以實現縮短交貨周期，減少庫存，提高客戶服務水平和企業(yè)競爭力的一種供應鏈管理策略。（GB） B.ECR的四大要素:快速商店分類 快速產品引進 快速補充 快速促銷 第12章供應鏈績效衡量與評價1供應鏈績效評價是圍繞供應鏈的目標，對供應鏈整體，各環(huán)節(jié)（尤其是核心企業(yè)運營狀況以及各環(huán)節(jié)之間的運營關系等）所進行的事前，事中，事后分析評價。一般從3方面考慮：內部績效度量，外部績效度量，供應鏈綜合績效度量2供應鏈績效評價與企業(yè)績效評價區(qū)別：一般來講，單個企業(yè)績效評價指標的數據來源于財務結果，

26、在時間上略微滯后，不能反映供應鏈的動態(tài)運營情況。而且單個企業(yè)績效評價指標主要評價企業(yè)只能部門的工作完成情況，不能對企業(yè)的業(yè)務進程進行評價，更不能科學客觀的評價整個供應鏈的運行情況。3評價供應鏈運行績效的指標，不僅要評價該節(jié)點企業(yè)的運營績效，而且還要考慮該節(jié)點企業(yè)的運營對上層節(jié)點企業(yè)或整個供應鏈的影響。所以供應鏈績效的界定要求更多地強調企業(yè)和合作伙伴間的溝通協作。供應鏈績效評價內容：供應鏈上企業(yè)內部績效（客戶服務，成本管理，質量，生產率，資本管理）供應鏈上企業(yè)外部合作績效（客戶滿意度，基準評估）供應鏈整體績效（供應鏈總運營成本，供應鏈響應時間，閑置時間）4供應鏈績效評價的一般方法：A供應鏈運作參

27、考模型法（supply chain operations reference model SCOR）一套全面的供應鏈管理理論，由計劃，采購，生產，配送，退貨和支持6個基本過程組成，可以描述，分類和評價一個復雜的管理過程，為企業(yè)供應鏈管理提供了一個跨行業(yè)的普遍適用的共同標準。B供應鏈績效標桿法（supply chain benchmarking）基于SCOR發(fā)展的，以定量分析自己公司的供應鏈現狀與其他公司現狀，并加以比較，找到自己公司與一流公司以及競爭對手之間的差距，辨別和吸收其優(yōu)秀的管理功能，從而有針對性地制定激勵目標，優(yōu)化公司的供應鏈管理。在供應鏈的可靠性，回報率，可行性，成本和費用方面制定

28、指標C平衡計分卡法（balanced score card,BSC）從客戶，內部運營，學習與創(chuàng)新，財務4方面評價從客戶，供應鏈內部流程運作，未來發(fā)展性，財務價值4個角度提出評價指標，以反映平衡計分卡在各個角度的目標和任務，從而評價供應鏈績效D層次分析法業(yè)務流程重組（BPR） 概念：業(yè)務流程重組是以流程觀念為核心，以改善供應鏈中的物流、信息流、資金流以及工作流為手段，以反應需求為重點，著重企業(yè)內部及跨組織的流程重構。 業(yè)務外包 I.定義：是指企業(yè)整合利用其外部相對優(yōu)秀的企業(yè)資源，將非核心的、次要的或輔助性的功能或業(yè)務外包給外部的專業(yè)服務機構，利用它們的專長和優(yōu)勢來提高企業(yè)整體的效率和競爭力，而自

29、身僅專注于那些核心的、主要的功能或業(yè)務。所以從本質上講，外包是企業(yè)的一種經營戰(zhàn)略，是企業(yè)經營管理的一種新理念。II.業(yè)務外包的主要形式：研發(fā)外包、生產外包、物流外包、營銷外包、腦力資源外包、應用服務外包。 供應鏈業(yè)務外包 A.概念：它是指企業(yè)整合用其外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源，從而達到降低成本、提高效率、充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強企業(yè)對環(huán)境的迅速應變能力的一種管理模式。企業(yè)為了獲得比單純利用內部資源更多的競爭優(yōu)勢，將其非核心業(yè)務交由合作企業(yè)完成。 B.意義：業(yè)務外包能夠使企業(yè)專注核心業(yè)務 獲得更多的競爭優(yōu)勢 業(yè)務外包使企業(yè)提高資源利用率 為企業(yè)提供較大的靈活性 可以使企業(yè)改善自己的革新能力開發(fā)新

30、產品，改進運作流程，拓展質量潛能 C.業(yè)務外包的優(yōu)劣;優(yōu)：1.分擔風險，加速重構優(yōu)勢2.剝離企業(yè)難以管理或者失控的業(yè)務3使用企業(yè)不擁有的資源4.降低和控制成本，節(jié)約資金資本劣：1.增加企業(yè)責任外移的可能性2.分離流程，使供應商和用戶的接觸減少3.協調成本增加4.泄露敏感數據和信息.供應鏈的分類（或類型） 按研究對象分：企業(yè)供應鏈、產品供應鏈、基于合作伙伴關系的供應鏈 按供應鏈功能分：有效性供應鏈、反應性供應鏈 按供應鏈產品分：功能性與創(chuàng)新性產品供應鏈、消費性與生產性產品供應鏈 按制造程序不同分：會聚裝配供應鏈、發(fā)散裝配供應鏈、發(fā)散差異供應鏈 按供應鏈結構分：V型供應鏈、A型供應鏈、T型供應鏈 按分布范圍分：公司內部供應鏈、集團內部供應鏈、拓展供應鏈、全球網絡供應鏈 供應鏈管理環(huán)境下物流管理的新特點 整體性 敏捷性 無縫連接 提高了