制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉儲配送

1、制造企業(yè)物流規(guī)劃與高效物料倉儲配送【課程目標】根據(jù)目前 制造業(yè)面臨全球能源和原材料價格上漲 , 技術更新快， BOM 更改頻繁、銷售預 測不準，產(chǎn)能限制，導致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準，供應商供貨不及時或不配套， 不是物料積壓， 就是缺貨；插單過多，導致過多的生產(chǎn)切換， 生產(chǎn)和物流成本居高不下等問 題，通過培訓、案例分析、視頻共享和互動游戲，使學員獲得以下收獲：了解國內(nèi) 制造業(yè) 物流規(guī)劃與管理最新方法和成功經(jīng)驗， 掌握物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法， 掌握如何有效控制庫存 及高效的物流配送管理的方法，掌握物流外包與風險控制，從根本上解決生產(chǎn)計劃與銷售、 采購及物流等部門協(xié)調(diào)不良及信息溝通不暢、 庫存

2、居高不下的問題， 分享講師 07 赴日豐田、 日產(chǎn)汽車物流考察成果?！菊n程大綱】第一部分 如何構(gòu)建高效的企業(yè)物流管理體系一、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的八大問題1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問題2、 如何進行生產(chǎn)計劃與物料計劃整合，發(fā)揮PMC勺生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能3、如何實施供應商開發(fā)與物流控制功能分離，提升采購部門在供應商開發(fā)與降低采購成本 的商務能力4、 如何創(chuàng)新供應商供貨方式（模塊化供貨、VMI、 JIT 、循環(huán)取貨標準工位器具供貨等）5、如何建立物流部門主導供應商交期管理及考核、入廠物流持續(xù)改進的機制6、如何進行物流規(guī)劃與包裝容器（工位器）管理7、如

3、何建立高效的物料配送體制8、物流外包、降低成本與物流過程監(jiān)控二、制造企業(yè)物流管理機構(gòu)（物流部）的構(gòu)建 建立獨立的物流部的重要意義采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題跨部門協(xié)調(diào)性差的原因傳統(tǒng)職能機構(gòu)設置的形式與利弊分析如何構(gòu)建采購（ Sourcing ）與 buyer 分離，進行 buyer 、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高 效的物流管理運作體系。案例分析：格力空調(diào)物流部分工案例分析三、先進的物流部業(yè)務運作模式1、生產(chǎn)計劃與物料控制2、供應商產(chǎn)能、交貨能力評審、交貨考核與持續(xù)改進 案例分析：美的空調(diào)強化供應商交貨管理案例分析3、采購單下達與物料跟催案例：東風本田汽車如何通過同供應商簽訂采購框

4、架協(xié)議， 實施采購與物流控制分離成功案 例，有物控部門拉動供應商供貨。4、倉儲管理、物料配送及物流現(xiàn)場管理5、物流規(guī)劃與容器管理6、外包物流監(jiān)管與考核 案例：上海通用汽車物流部崗位職責分析 第二部分 物流規(guī)劃的內(nèi)容與方法 一、如何構(gòu)建高效的物流管理體系1、物流管理體系組織架構(gòu)（1）物流管理職能（2）生產(chǎn)計劃與物料控制職能2、物流管理職能的具體內(nèi)涵（1）物流管理職能物流規(guī)劃 供應鏈協(xié)調(diào)與供應商交期管理現(xiàn)場管理案例分析：上海大眾將外協(xié)采購與供應商交期管理職能劃歸物流部（PMC,強化供應商管理的成功案例分析（ 2）生產(chǎn)計劃與物料控制職能庫存控制生產(chǎn)計劃及控制物料計劃二、物流規(guī)劃及物料配送規(guī)劃（一）物

5、流計劃與零件訂購視頻案例分析：沈陽采埃孚利用SAP系統(tǒng)平臺實現(xiàn)網(wǎng)上訂貨提高入廠物流效率案例分析（二）工位器具規(guī)劃與包裝管理1、工位器具規(guī)劃設計應考慮的八大原則2、工位器具分類 案例分析：工位器具設計要求及三一重工、美的空調(diào)、格力空調(diào)、青島海爾、三菱（菲律賓工廠）視頻分析3、空料架整理發(fā)運 案例分析：上海大眾汽車工位器具管理辦法分析（三）入廠物流結(jié)算點及風險規(guī)避1.Milk Run 結(jié)算方式及風險規(guī)避2.VMI 入庫結(jié)算及風險規(guī)避3.VMI 出庫結(jié)算及風險規(guī)避4.VMI 下線結(jié)算及風險規(guī)避5.JIT 上線結(jié)算及風險規(guī)避 案例分析：格力空調(diào)珠海工廠下線結(jié)算案例分析（四）廠內(nèi)物流路線規(guī)劃 案例分析：東風汽車廠內(nèi)物流路線規(guī)劃分析（五）倉庫物料存儲布局（六）倉庫、緩沖區(qū)及旁線物料存量設置（七）目視化及標識管理 案例分析：豐田汽車電子信息看板及按燈系統(tǒng)分析（八）物料配送 看板配送路線 廠內(nèi)配送方式（小件、大件） 物料超市緩沖區(qū)設置（九）倉庫、物流現(xiàn)場、容器管理人員配置及崗位職責 （十）物流管理信息系統(tǒng)與條碼管理規(guī)劃1、ERP與倉儲管理系統(tǒng)WMS區(qū)別與聯(lián)系2、倉儲管理系統(tǒng) WM的主要功能及應用3、如何應用物流條碼及無線射頻技術 RFID 實現(xiàn)物流無紙化 視頻案例分析：格力空調(diào)倉儲、配送條碼管理系統(tǒng)介紹 第三部分 庫存分析與控制