卸料平臺專項工程施工組織設(shè)計方案新

1、. . . . 卸料平臺專項施工方案一、編制依據(jù)：1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ1302002）。2、建筑工程施工安全規(guī)程。3、建筑施工安全技術(shù)。4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）。5、建筑施工手冊。6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB500092001）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB500172003）二、工程概況1、工程名稱：維多利亞花園3#、4#樓2、地 點：幸福北路東側(cè)3、建筑面積：3#樓：5872.6平方米，建筑高度為：51.450米。 4#樓：7937.2平方米，建筑高度為：48.550米。4、 層 次：3#樓：16+1層；4#樓：15+1層。 5、結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架

2、剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板。6、根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計情況2層以上采用18工字鋼懸挑腳手架。二層以上采用12、16槽鋼卸料平臺。三、材料進(jìn)場驗收材料進(jìn)場后，由材料員、安全員、架子班負(fù)責(zé)人對照GB/T228和GB15831規(guī)要求進(jìn)行驗收，驗收合格后方可使用，鋼管鋼管采用A235（3號鋼）,鋼管直徑為48mm，壁厚3.0mm的焊接鋼管，小橫桿長度為1.5m，立桿為1m，部分桿件2-5m不等，6m鋼管重量為22Kg，鋼管表面光滑平整，無銹蝕變形，如有嚴(yán)重銹蝕硬折彎的痕跡的鋼管，必須馬上予以剔除?？奂捎描T鐵制成，當(dāng)扣件螺栓擰緊扭力距為40-50N.m時， 發(fā)現(xiàn)有滑絲變形裂縫銹蝕嚴(yán)重的扣立即予以剔除

3、嚴(yán)禁使用。采用10、12、16槽鋼，有質(zhì)量合格證，表面光滑平整，無銹蝕變形。所有構(gòu)件均為焊接連接。四、卸料平臺搭設(shè)要求與注意事項1. 基本要求（1）、規(guī)格為4.5m×2.5m×1.0m（長×寬×高）懸挑長度為3.0m。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為0.5t。主梁、次梁分別采用16、10槽鋼，所有構(gòu)件均為焊接連接。防護(hù)欄采用48×3.0鋼管，分別在高50cm、100cm處設(shè)立兩道，并與四周槽鋼焊接。外側(cè)面與防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并鋪設(shè)安全笆。平臺每側(cè)設(shè)兩根12#鋼絲繩，每根繩的夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊

4、橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉錨栓拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)5cm厚的木方，15厚模板滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。2、 搭設(shè)順序：材料選擇 焊接主梁 焊接次梁 焊接防護(hù)欄 鋪木方、模板 鋪安全笆 刷油漆 吊裝固定 安裝緩沖鋼絲繩 檢查驗收合格后使用。搭設(shè)時，每個節(jié)點螺栓均要擰緊，并仔細(xì)檢查，驗收合格后方可使用。卸料平臺隨樓層升高而升高。每次安裝、提升時按技術(shù)交底要求操作，由專人負(fù)責(zé)，并檢查驗收合格后使用。五、安全技術(shù)措施5.1必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)

5、定設(shè)置安全網(wǎng)、安全欄板。安全網(wǎng)與安全網(wǎng)的搭接處用繩連接起來，不得留有縫隙，尤其在拐角處更應(yīng)搭接嚴(yán)密，安全網(wǎng)的碎塊、木材等物應(yīng)與時清理。5.2搭設(shè)人員，須經(jīng)培訓(xùn)且考試合格持證上崗的架子工搭設(shè)，凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。5.3上架人員必須扣好安全帶、戴好安全帽、工具與零配件要放在工具袋，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。嚴(yán)禁酒后操作。5.4上架人員不得在腳手架上打鬧，材料不得隨意拋擲。5.5五級以上大風(fēng)、霧、暴雨以與夜間照明不足，不準(zhǔn)操作。雨霧后要有防滑措施。5.6嚴(yán)禁在卸料平臺長期堆放鋼模板、木材等多余的材料等，以確保卸料平臺暢通與防止超載。調(diào)運腳手架、腳手架鋼管等必須用專用保險吊勾

6、，堆放要平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制卸料平臺上的施工荷載。5.7當(dāng)天完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查四周情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)與時進(jìn)行修復(fù)和繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，放可撤離崗位。卸料平臺不得有物品堆放。5.9驗收合格，方能交付使用，平時定時加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時解決。 六、卸料平臺安裝注意事項6.1桿件的間距和布置按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。6.2卸料平臺各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于10CM，以防止桿件滑落。63用于連接大橫桿的接扣件，開口應(yīng)朝向卸料平臺側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進(jìn)入。七、倒料平臺的穩(wěn)定承載計算此平臺限載1.5t（總荷載），其穩(wěn)定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預(yù)埋件的抗滑。計算中采

7、用的設(shè)計值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和。2.1計算參數(shù)腳手板：自重400N/；16槽鋼：自重197.52N/m、慣性矩I935×104mm4、截面系數(shù)W117×103mm3；10槽鋼：自重100N/m、慣性矩I198.3104mm4、截面系數(shù)W39.7×103mm3；鋼管：自重38.4N/m；施工荷載：自重1000N/、慣性矩I、截面系數(shù)W（1.5×103×10）/（5.0×3.0）；2.2計算過程次梁強度驗算：q11.2×0.4×1.0+0.1+0.038×（1.5×20+

8、4.5×2）/(4×3.0)+1.4×1.0×1.0=2.13kN/m最大彎矩Mmaxq1L12/82.13×4.52/8=6.66KN/mMmax/rxWx6.66×106/1.05×39.7×103159.68N/mm2<f215N/mm2 安全主梁強度驗算：q21.2×112.50.14KN/m集中荷載P=q1L12.13×2.55.33KN繩力T（2.0P+0.5q2L2）/sin10.87/0.61=17.82KN最大彎矩Mmaxq2L22/8+PL2/30.14×32

9、/8+5.33×3/35.49KN/mMmax/rxWx5.49×106/（1.05×49×103）106.71N/mm2<f215N/mm2 安全3、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=11.542 kN；4、拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(支桿)的力計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進(jìn)行計算，為RU=11.542 kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取11.542kN，=0.82，K=8，得到：經(jīng)計算，鋼絲繩最小直徑必須大于11mm才能滿足要求！鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU