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文檔簡介

1、1本章結(jié)構(gòu)本章結(jié)構(gòu)四、質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法四、質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法4一、質(zhì)量的含義一、質(zhì)量的含義1二、質(zhì)量管理的發(fā)展概況二、質(zhì)量管理的發(fā)展概況2三、全面質(zhì)量管理三、全面質(zhì)量管理32一、質(zhì)量的含義一、質(zhì)量的含義 質(zhì)量的概念:產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定、質(zhì)量的概念:產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定、潛在要求(或需要)的特征和特性的總和。潛在要求(或需要)的特征和特性的總和。包括產(chǎn)品本身質(zhì)量、工作(服務(wù))質(zhì)量及過包括產(chǎn)品本身質(zhì)量、工作(服務(wù))質(zhì)量及過程(工序)質(zhì)量。程(工序)質(zhì)量。 現(xiàn)代質(zhì)量管理理論認(rèn)為必須從用戶角度對質(zhì)現(xiàn)代質(zhì)量管理理論認(rèn)為必須從用戶角度對質(zhì)量進(jìn)行定義,因此也可以說質(zhì)量就是量進(jìn)行定義,因此也可以說

2、質(zhì)量就是適用性適用性( (M朱蘭朱蘭) )。而適用性就是產(chǎn)品和服務(wù)滿足。而適用性就是產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求的程度。顧客需求的程度。3適用性表現(xiàn)在以下幾方面適用性表現(xiàn)在以下幾方面性能性能:產(chǎn)品主要功能達(dá)到的技術(shù)水平和等級產(chǎn)品主要功能達(dá)到的技術(shù)水平和等級附加功能附加功能:為顧客方便為顧客方便舒適增加的功能舒適增加的功能可靠性可靠性:產(chǎn)品或服務(wù)完成規(guī)定功能的準(zhǔn)確性和概率產(chǎn)品或服務(wù)完成規(guī)定功能的準(zhǔn)確性和概率一致性一致性:產(chǎn)品或服務(wù)符合說明和服務(wù)規(guī)定的程度產(chǎn)品或服務(wù)符合說明和服務(wù)規(guī)定的程度耐久性耐久性:達(dá)到規(guī)定使用壽命的概率達(dá)到規(guī)定使用壽命的概率維護(hù)性維護(hù)性:是否易于維護(hù)和修理是否易于維護(hù)和修理美學(xué)性美

3、學(xué)性:外觀的吸引力和藝術(shù)性外觀的吸引力和藝術(shù)性感覺性感覺性:是否使人產(chǎn)生美好聯(lián)想是否使人產(chǎn)生美好聯(lián)想價值價值:最大限度滿足顧客期望(最大限度滿足顧客期望(David Garvin)響應(yīng)速度:對顧客要求的及時反應(yīng)響應(yīng)速度:對顧客要求的及時反應(yīng)人性:對顧客的尊重、理解體諒及有效溝通人性:對顧客的尊重、理解體諒及有效溝通資格:具有必備的能力和知識提供要求的服務(wù)資格:具有必備的能力和知識提供要求的服務(wù)安全性安全性:無任何風(fēng)險、危險和疑慮(無任何風(fēng)險、危險和疑慮(J Schonberger)4質(zhì)量的決定因素質(zhì)量的決定因素 設(shè)計質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量 設(shè)計階段時達(dá)到最終質(zhì)量水平的起點(diǎn)。設(shè)計階段時達(dá)到最終質(zhì)量水平的起

4、點(diǎn)。 最終設(shè)計必須把顧客的要求、生產(chǎn)和服務(wù)最終設(shè)計必須把顧客的要求、生產(chǎn)和服務(wù)的能力、安全性和可靠性、成本以及其他類的能力、安全性和可靠性、成本以及其他類似的因素考慮在內(nèi)。似的因素考慮在內(nèi)。 質(zhì)量符合設(shè)計的程度質(zhì)量符合設(shè)計的程度 便于使用便于使用 售后服務(wù)售后服務(wù)5戴爾的質(zhì)量設(shè)計戴爾的質(zhì)量設(shè)計 比比IBM電腦更快的電腦更快的IBM相容型個人電腦相容型個人電腦 根據(jù)顧客的需求設(shè)計產(chǎn)品(從奧林匹克教訓(xùn)根據(jù)顧客的需求設(shè)計產(chǎn)品(從奧林匹克教訓(xùn)到相關(guān)科技)到相關(guān)科技) 從設(shè)計、制造到銷售的整個過程都聆聽顧客從設(shè)計、制造到銷售的整個過程都聆聽顧客的意見,滿足顧客所需。(銷售循環(huán))的意見,滿足顧客所需。(銷

5、售循環(huán)) 大膽的新產(chǎn)品設(shè)計。(鋰電電池)大膽的新產(chǎn)品設(shè)計。(鋰電電池) 以最少的零部件滿足最大的市場以最少的零部件滿足最大的市場 在線產(chǎn)品設(shè)計、組裝、詢價、訂貨、監(jiān)控生在線產(chǎn)品設(shè)計、組裝、詢價、訂貨、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。產(chǎn)進(jìn)度。6不良質(zhì)量帶來的后果不良質(zhì)量帶來的后果 公司虧損公司虧損 產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任 生產(chǎn)率下降生產(chǎn)率下降 成本成本u內(nèi)部損失成本內(nèi)部損失成本u外部損失成本外部損失成本u鑒定成本鑒定成本u預(yù)防成本預(yù)防成本7二、質(zhì)量管理的發(fā)展概況二、質(zhì)量管理的發(fā)展概況 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段:主要是事后的檢驗(yàn),傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段:主要是事后的檢驗(yàn),被稱為被稱為“操作者的質(zhì)量管理操作者的質(zhì)量管理”、“檢驗(yàn)

6、人檢驗(yàn)人員的質(zhì)量管理員的質(zhì)量管理” 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段:主要是利用統(tǒng)計方法統(tǒng)計質(zhì)量控制階段:主要是利用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程,被稱為控制生產(chǎn)過程,被稱為“統(tǒng)計學(xué)家的質(zhì)量統(tǒng)計學(xué)家的質(zhì)量管理管理” 全面質(zhì)量管理階段:主要擴(kuò)展為一系列組全面質(zhì)量管理階段:主要擴(kuò)展為一系列組織管理工作和綜合方法的應(yīng)用,被稱為織管理工作和綜合方法的應(yīng)用,被稱為“全員的質(zhì)量管理全員的質(zhì)量管理”8質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段 工業(yè)革命之前:手工藝作坊工業(yè)革命之前:手工藝作坊 質(zhì)量由一個人或少數(shù)幾個人負(fù)責(zé)質(zhì)量由一個人或少數(shù)幾個人負(fù)責(zé) 泰勒引入產(chǎn)品檢驗(yàn)的概念泰勒引入產(chǎn)品檢驗(yàn)的概念 雷德福(雷德福(Radford)發(fā)展了泰勒的觀點(diǎn),)發(fā)展

7、了泰勒的觀點(diǎn),其貢獻(xiàn)在于在產(chǎn)品設(shè)計階段就開始考慮產(chǎn)其貢獻(xiàn)在于在產(chǎn)品設(shè)計階段就開始考慮產(chǎn)品質(zhì)量和把提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率同降低品質(zhì)量和把提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率同降低成本結(jié)合起來。成本結(jié)合起來。9統(tǒng)計質(zhì)量控制階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 1924年,來自美國數(shù)理統(tǒng)計專家休哈特(年,來自美國數(shù)理統(tǒng)計專家休哈特(Shewhart)制定了可用于監(jiān)控生產(chǎn)的統(tǒng)計)制定了可用于監(jiān)控生產(chǎn)的統(tǒng)計控制表??刂票怼?1930年,道奇(年,道奇(Dodge)和羅米格()和羅米格(Romig)編制了抽樣數(shù)表。)編制了抽樣數(shù)表。 二次世界大戰(zhàn)爆發(fā),美國軍方利用改進(jìn)的二次世界大戰(zhàn)爆發(fā),美國軍方利用改進(jìn)的抽樣方法處理供應(yīng)商的軍需品運(yùn)輸問題

8、。抽樣方法處理供應(yīng)商的軍需品運(yùn)輸問題。10全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段 50年代,戴明(年代,戴明(Deming)把統(tǒng)計質(zhì)量控制方法介)把統(tǒng)計質(zhì)量控制方法介紹給日本制造商。紹給日本制造商。 幾乎同時,另一質(zhì)量管理幾乎同時,另一質(zhì)量管理專家朱蘭(專家朱蘭(Juran)提出)提出質(zhì)量成本的概念。質(zhì)量成本的概念。 50年代中期,費(fèi)根鮑姆年代中期,費(fèi)根鮑姆( (Feigenbaum) )提出了全提出了全面質(zhì)量管理理論,即將質(zhì)面質(zhì)量管理理論,即將質(zhì)量管理從早期集中于生產(chǎn)量管理從早期集中于生產(chǎn)過程擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計和原過程擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計和原材料采購。材料采購。11全面質(zhì)量管理的延伸全面質(zhì)量管理的延伸 60

9、年代,零缺陷的概念得以流行,克羅斯年代,零缺陷的概念得以流行,克羅斯比提出該方法側(cè)重于提高員工的工作動機(jī)比提出該方法側(cè)重于提高員工的工作動機(jī)與報酬。與報酬。 70年代末,哈佛大學(xué)教授加文(年代末,哈佛大學(xué)教授加文(Garvin)倡導(dǎo)的質(zhì)量管理戰(zhàn)略方法,將事后處理與倡導(dǎo)的質(zhì)量管理戰(zhàn)略方法,將事后處理與事前預(yù)防結(jié)合起來。事前預(yù)防結(jié)合起來。12質(zhì)量管理質(zhì)量管理 是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量方針、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和體系中的質(zhì)量方針、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)所有管理職能的全部活質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)所有管理職能的全部活動。動。 質(zhì)量

10、管理是一門學(xué)問:是發(fā)現(xiàn)定義質(zhì)量問題質(zhì)量管理是一門學(xué)問:是發(fā)現(xiàn)定義質(zhì)量問題,尋找原因和制定整改方案的方法論;,尋找原因和制定整改方案的方法論; 質(zhì)量管理是一種思想:是對企業(yè)宗旨的深刻質(zhì)量管理是一種思想:是對企業(yè)宗旨的深刻理解和認(rèn)識;理解和認(rèn)識; 質(zhì)量管理是一種實(shí)踐:是全員參與的永無止質(zhì)量管理是一種實(shí)踐:是全員參與的永無止境的改進(jìn)活動。境的改進(jìn)活動。13質(zhì)量管理的內(nèi)容質(zhì)量管理的內(nèi)容 制定質(zhì)量方針和目標(biāo):制定質(zhì)量方針和目標(biāo): 質(zhì)量方針是工作指南,質(zhì)量目標(biāo)是預(yù)期成果質(zhì)量方針是工作指南,質(zhì)量目標(biāo)是預(yù)期成果 建立質(zhì)量體系:建立質(zhì)量體系: 是實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織、持續(xù)、過程和是實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織、持續(xù)

11、、過程和資源的整合資源的整合 開展質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動:開展質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動: 質(zhì)量控制是為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技質(zhì)量控制是為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動;質(zhì)量保證是企業(yè)在質(zhì)量方面為用戶提術(shù)和活動;質(zhì)量保證是企業(yè)在質(zhì)量方面為用戶提供的擔(dān)保。供的擔(dān)保。 持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn):持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn): 為提高和改善活動和過程的質(zhì)量的各種活動為提高和改善活動和過程的質(zhì)量的各種活動14三、全面質(zhì)量管理三、全面質(zhì)量管理 概念:概念: 全面質(zhì)量管理是企業(yè)全體員工和各部全面質(zhì)量管理是企業(yè)全體員工和各部門參與,綜合運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)和管理技術(shù),門參與,綜合運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)和管理技術(shù),控制影響質(zhì)量形成的全過程,以經(jīng)濟(jì)

12、的手控制影響質(zhì)量形成的全過程,以經(jīng)濟(jì)的手段研制、生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品和服段研制、生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)為目的的系統(tǒng)管理活動。務(wù)為目的的系統(tǒng)管理活動。15全面質(zhì)量管理的基本思想與特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基本思想與特點(diǎn) 基本思想:基本思想: 為用戶服務(wù)為用戶服務(wù) 以預(yù)防為主以預(yù)防為主 用數(shù)據(jù)說話用數(shù)據(jù)說話 基本特點(diǎn):基本特點(diǎn): 一切以用戶為中心一切以用戶為中心 管理內(nèi)容是全面的管理內(nèi)容是全面的 管理范圍是全面的管理范圍是全面的 全員參與質(zhì)量管理全員參與質(zhì)量管理 全面管理與專業(yè)技術(shù)全面管理與專業(yè)技術(shù)16全面質(zhì)量管理的工作內(nèi)容全面質(zhì)量管理的工作內(nèi)容1. 設(shè)計試制過程的質(zhì)量管理:起點(diǎn)設(shè)計試制過程的

13、質(zhì)量管理:起點(diǎn)2. 生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理:重點(diǎn)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理:重點(diǎn)3. 輔助與服務(wù)過程的質(zhì)量管理:保證輔助與服務(wù)過程的質(zhì)量管理:保證4. 使用過程的質(zhì)量管理:歸宿點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)使用過程的質(zhì)量管理:歸宿點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)17全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作1. 質(zhì)量教育工作質(zhì)量教育工作2. 標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作3. 計量檢測工作計量檢測工作4. 質(zhì)量信息工作質(zhì)量信息工作5. 質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制18全面質(zhì)量管理的工作循環(huán)全面質(zhì)量管理的工作循環(huán)PDCAPDCA循環(huán)的內(nèi)容循環(huán)的內(nèi)容:4 4個階段,個階段,8 8個步驟個步驟 第一階段(第一階段(planplan)有)有4 4個步驟:個步驟:

14、分析現(xiàn)狀,找出問題;找出產(chǎn)生問題的原因;找出分析現(xiàn)狀,找出問題;找出產(chǎn)生問題的原因;找出主要原因,制定措施計劃。主要原因,制定措施計劃。 第二階段(第二階段(dodo)有)有1 1個步驟:執(zhí)行計劃個步驟:執(zhí)行計劃 第三階段(第三階段(checkcheck)有)有1 1個步驟:檢查計劃執(zhí)行情個步驟:檢查計劃執(zhí)行情況。況。 第四階段(第四階段(actionaction)有)有2 2個步驟:總結(jié)、制定標(biāo)個步驟:總結(jié)、制定標(biāo)準(zhǔn),以鞏固提高;找出未解決問題,轉(zhuǎn)入下一循準(zhǔn),以鞏固提高;找出未解決問題,轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。環(huán)。19全面質(zhì)量管理的工作循環(huán)全面質(zhì)量管理的工作循環(huán) PDCA的特點(diǎn):的特點(diǎn): 大環(huán)套小環(huán),

15、互相促進(jìn)大環(huán)套小環(huán),互相促進(jìn) 不斷循環(huán),階梯式上升不斷循環(huán),階梯式上升 關(guān)鍵在關(guān)鍵在“A”階段階段PDCAPDCA20日本質(zhì)量管理的特色日本質(zhì)量管理的特色1.1.全員管理的質(zhì)量概念全員管理的質(zhì)量概念2.2.四大支柱四大支柱PDCAPDCA工作循環(huán)工作循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)動標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)動QCQC小組活動小組活動QCQC教育教育3.3.重視新產(chǎn)品開發(fā)重視新產(chǎn)品開發(fā)21四、質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法四、質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法(一)關(guān)于數(shù)據(jù)的一些問題(一)關(guān)于數(shù)據(jù)的一些問題 數(shù)據(jù):是與產(chǎn)品或在制品的質(zhì)量有關(guān)的,能夠數(shù)據(jù):是與產(chǎn)品或在制品的質(zhì)量有關(guān)的,能夠反映質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)。反映質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)。 1. 明確收集數(shù)據(jù)的目的明確收

16、集數(shù)據(jù)的目的 2. 區(qū)分不同類型的數(shù)據(jù)區(qū)分不同類型的數(shù)據(jù) 按使用目的劃分:結(jié)果系統(tǒng)的數(shù)據(jù)按使用目的劃分:結(jié)果系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 原因系統(tǒng)的數(shù)據(jù)原因系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 按數(shù)據(jù)特性劃分:按數(shù)據(jù)特性劃分: 計量值數(shù)據(jù)計量值數(shù)據(jù)帶小數(shù)點(diǎn)的連續(xù)性數(shù)據(jù)帶小數(shù)點(diǎn)的連續(xù)性數(shù)據(jù) 計數(shù)值數(shù)據(jù)計數(shù)值數(shù)據(jù)非連續(xù)性,非負(fù)的整數(shù)非連續(xù)性,非負(fù)的整數(shù) 22(一)關(guān)于數(shù)據(jù)的一些問題(一)關(guān)于數(shù)據(jù)的一些問題 3. 3. 收集數(shù)據(jù)的方法:收集數(shù)據(jù)的方法: 單純隨機(jī)抽樣單純隨機(jī)抽樣 分層隨機(jī)抽樣分層隨機(jī)抽樣 整群隨機(jī)抽樣整群隨機(jī)抽樣 4. 4. 收集的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確可靠收集的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確可靠23X - +- 2 +2 -3+3 68.25% 95.

17、45% 99.73% 99.99% -4+4(二)基本概念(二)基本概念24加工質(zhì)量波動分析加工質(zhì)量波動分析 質(zhì)量波動的正態(tài)分布規(guī)律特點(diǎn)質(zhì)量波動的正態(tài)分布規(guī)律特點(diǎn):1、曲線以、曲線以 X為中心左右對稱為中心左右對稱2、 X出現(xiàn)的概率最大出現(xiàn)的概率最大3、對、對X的正偏差和負(fù)偏差出現(xiàn)的概率相等的正偏差和負(fù)偏差出現(xiàn)的概率相等4、小偏差出現(xiàn)的概率大,大偏差出現(xiàn)的概率小、小偏差出現(xiàn)的概率大,大偏差出現(xiàn)的概率小5、曲線與橫坐標(biāo)圍成的面積為、曲線與橫坐標(biāo)圍成的面積為100%,以,以X的垂直線為中的垂直線為中心,心, 當(dāng)當(dāng)X 1時,正態(tài)分布曲線下的面積為時,正態(tài)分布曲線下的面積為68.25% 當(dāng)當(dāng)X 2時,

18、正態(tài)分布曲線下的面積為時,正態(tài)分布曲線下的面積為95.45% 當(dāng)當(dāng)X 3時,正態(tài)分布曲線下的面積為時,正態(tài)分布曲線下的面積為99.73% 當(dāng)當(dāng)X 4時,正態(tài)分布曲線下的面積為時,正態(tài)分布曲線下的面積為99.99%25(三)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法(三)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法26直方圖直方圖 直方圖是對加工過程進(jìn)行判斷和預(yù)測的一種直方圖是對加工過程進(jìn)行判斷和預(yù)測的一種常用方法。分為:常用方法。分為: 繪圖繪圖 圖形分析圖形分析 質(zhì)量波動分析質(zhì)量波動分析 參數(shù)計算參數(shù)計算27直方圖的畫法直方圖的畫法 例例1:某廠測量鋼板厚度,尺寸按標(biāo)準(zhǔn):某廠測量鋼板厚度,尺寸按標(biāo)準(zhǔn)要求為要求為6mm,現(xiàn)從生產(chǎn)批量中抽取,現(xiàn)

19、從生產(chǎn)批量中抽取100個樣本進(jìn)行測量,測出的尺寸如下表所個樣本進(jìn)行測量,測出的尺寸如下表所示,試畫出直方圖。示,試畫出直方圖。 1234567891011121328步步 驟驟 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù) 計算極差計算極差R 確定組數(shù)確定組數(shù)K與組距與組距h 確定組的界限值確定組的界限值 計算各組中心值,整理頻數(shù)表計算各組中心值,整理頻數(shù)表 根據(jù)頻數(shù)表畫出直方圖根據(jù)頻數(shù)表畫出直方圖29No尺寸No尺寸15.77 6.27 5.93 6.08 6.03 116.12 6.18 6.10 5.95 5.95 26.01 6.04 5.88 5.92 6.15 125.95 5.94 6.06 6.00 5.

20、75 35.71 5.75 5.96 6.19 5.70 135.86 5.84 6.08 6.24 5.61 46.19 6.11 5.74 5.96 6.17 146.13 5.80 5.90 5.93 5.78 56.42 6.14 5.71 5.96 5.78 155.80 6.14 5.56 6.17 5.97 65.92 5.92 5.75 6.05 5.94 166.13 5.80 5.90 5.93 5.78 75.87 5.63 5.80 6.12 6.32 175.86 5.84 6.08 6.24 5.97 85.89 5.91 6.00 6.21 6.08 185.95

21、 5.94 6.07 6.00 5.85 95.96 6.06 6.25 5.89 5.83 196.12 6.18 6.10 5.95 5.95 105.95 5.94 6.07 6.02 5.75 206.03 5.89 5.97 6.05 6.45 30最大值最大值 Xmax=6.45 最小值最小值 Xmin =5.56 極差極差 R=Xmax Xmin =6.45-5.56=0.89 本例中,本例中,K=10, 組距組距h=(R/K)=(0.89/10)=0.09 組數(shù)組數(shù)K的確定可根據(jù)下表選擇的確定可根據(jù)下表選擇 數(shù)據(jù)個數(shù)數(shù)據(jù)個數(shù)N 分組數(shù)分組數(shù)K 一般使用一般使用K 50-100

22、6-10 100-250 7-12 10 250以上以上 10-20 31第一組的下界值為:第一組的下界值為: Xmin -測量單位測量單位/2=5.56-0.01/2=5.56-0.005=5.555第一組上界值為:第一組上界值為:5.555+0.09=5.645第二組上界值為:第二組上界值為:5.645+0.09=5.735 32組號組號組界值組界值組中值組中值頻數(shù)頻數(shù)123456789 10 5.5555.6455.6455.7355.7355.8255.8255.9155.9156.0056.0056.0956.0956.1856.1856.2756.2756.3656.3656.45

23、5 5.605.695.785.875.966.056.146.236.326.41 23131526151572210033組限Tu=6.41TL=5.60頻數(shù)2520151050N=100 x=5.983s=0.168鋼板厚度直方圖34 例例2:生產(chǎn)某種軸,其尺寸規(guī)格為生產(chǎn)某種軸,其尺寸規(guī)格為50 最小測定單位為最小測定單位為0.001mm?,F(xiàn)測得數(shù)據(jù)?,F(xiàn)測得數(shù)據(jù)100個,資料如下表所示:個,資料如下表所示: 1234567891023161420271917171617261491114111713191720172016161124212751720816171616142213142

24、71916201615917819148192722210932014611127209132010161019131515141325149168167813513916191429181418131035 列最值12345678910最大值26 2720 20 29 22 24 21 27 25最小值9968127805336組距xi頻數(shù)fifixixi2xi2fi37根據(jù)例題數(shù)據(jù)繪制的直方圖根據(jù)例題數(shù)據(jù)繪制的直方圖 -1.5 0 1.5 4.5 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 29 31.5 34.5 35 37.5 35 30 25 20

25、15 10 5 B : 實(shí)際尺寸分布范圍實(shí)際尺寸分布范圍 0 2915.3317.5T : 公差范圍公差范圍 0 35頻頻數(shù)數(shù)038直方圖圖形分析直方圖圖形分析T 公差公差 B 實(shí)際尺寸分布實(shí)際尺寸分布TBTTBBT B T BT B39 正常型直方圖:正常型直方圖: TBTBTBTB直方圖圖形分析直方圖圖形分析40異常型直方圖異常型直方圖孤島型孤島型:雙峰型雙峰型:41平峰型平峰型:陡壁型陡壁型:異常型直方圖異常型直方圖42直方圖參數(shù)計算直方圖參數(shù)計算(1) 平均數(shù)平均數(shù)(x ):決定正態(tài)分布曲線的位置決定正態(tài)分布曲線的位置,代表一般水平代表一般水平 幅度幅度(R): 衡量平均數(shù)的代表程度衡

26、量平均數(shù)的代表程度,確定數(shù)據(jù)分布范圍確定數(shù)據(jù)分布范圍 R = 最大值最大值 最小值最小值 R越小越小,x 的代表性越強(qiáng)的代表性越強(qiáng) R越大越大,x 的代表性越弱的代表性越弱 標(biāo)準(zhǔn)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差():衡量數(shù)據(jù)離散程度衡量數(shù)據(jù)離散程度,確定正態(tài)分布曲線形狀確定正態(tài)分布曲線形狀i ii ii if fx xf fx xRx 與 2 2f fx xf ff fx xf f) )( ( i ii ii ii i2 2i ii i的關(guān)系的關(guān)系43 工序能力分析是指判斷工序產(chǎn)品固有差異是工序能力分析是指判斷工序產(chǎn)品固有差異是否落在可被接受的差異范圍之內(nèi)。否落在可被接受的差異范圍之內(nèi)。 工序產(chǎn)品固有差異反映了工

27、序的自然或固有工序產(chǎn)品固有差異反映了工序的自然或固有(隨機(jī)性)變化。(隨機(jī)性)變化。() 可被接受的差異是指工序產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)定標(biāo)可被接受的差異是指工序產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),即公差。公差是根據(jù)工程設(shè)計或用戶需準(zhǔn),即公差。公差是根據(jù)工程設(shè)計或用戶需要確定的。要確定的。直方圖參數(shù)計算直方圖參數(shù)計算(2)44 工序能力指數(shù)工序能力指數(shù)(Cp):綜合反映工序加工的質(zhì)量狀況綜合反映工序加工的質(zhì)量狀況6 6 T TC Cp p) )T Tx xx x2 2( (1 1C Cp pC Cp pT T修正值修正值:計算公式計算公式:判斷前提判斷前提 : 公差中心與實(shí)際尺寸分布中心是否重合公差中心與實(shí)際尺寸分布中心

28、是否重合 如如: xT = x 可對可對Cp進(jìn)行進(jìn)行 判斷判斷 如如: xT = x 則需對則需對Cp進(jìn)行修正后進(jìn)行修正后,再判斷再判斷.直方圖參數(shù)計算直方圖參數(shù)計算(2)45 Cp判斷標(biāo)準(zhǔn)判斷標(biāo)準(zhǔn): 1.67Cp1.33 充分滿足質(zhì)量要求充分滿足質(zhì)量要求,但過高會但過高會 造成精度浪費(fèi)造成精度浪費(fèi); Cp=1.33 最理想狀態(tài)最理想狀態(tài); 1Cp1.33 較理想較理想,但接近但接近1時要注意時要注意; Cp1 存在質(zhì)量問題存在質(zhì)量問題,應(yīng)采取必要應(yīng)采取必要 措施措施 。直方圖參數(shù)計算直方圖參數(shù)計算(3)46習(xí)題習(xí)題 某廠有A、B兩道工序生產(chǎn)同種零件,零件規(guī)格為503.5mm。從A、B工序分別

29、抽取100個零件,測量得XA50mm,=0.9; XB50.6mm,=0.7。試對兩道工序的工序能力進(jìn)行判斷比較。47控制圖控制圖 控制圖又稱管理圖,它是一種有控制圖又稱管理圖,它是一種有控制界限的圖??刂平缦薜膱D。 用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,可以提供系偶然的還是系統(tǒng)的,可以提供系統(tǒng)原因存在的信息,從而判斷生統(tǒng)原因存在的信息,從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。 控制圖通常以樣本平均值控制圖通常以樣本平均值x為中心為中心線,以上下取線,以上下取3倍的標(biāo)準(zhǔn)差(倍的標(biāo)準(zhǔn)差(x3)為控制界,因此用這樣的)為控制界,因此用這樣的控制

30、界限做出的控制圖叫做控制界限做出的控制圖叫做3控控制圖,是休哈特最早提出的控制制圖,是休哈特最早提出的控制圖。圖。 48控制圖:控制圖:是直接對工序進(jìn)行控制的方法是直接對工序進(jìn)行控制的方法質(zhì)質(zhì)量量特特性性數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)公差上限公差上限控制上限控制上限中心線中心線控制下限控制下限公差下限公差下限試樣號(或取樣時間)試樣號(或取樣時間)控制圖基本格式:控制圖基本格式:49控制圖分類控制圖分類 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù) 分分 布布控制圖名稱控制圖名稱計量值數(shù)據(jù)計量值數(shù)據(jù) 正態(tài)分布正態(tài)分布單值控制圖單值控制圖平均數(shù)平均數(shù)極差控制圖極差控制圖中位數(shù)中位數(shù)極差控制圖極差控制圖平均數(shù)平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖計數(shù)值數(shù)據(jù)

31、計數(shù)值數(shù)據(jù) 二項(xiàng)分布二項(xiàng)分布不合格品率控制圖不合格品率控制圖不合格品數(shù)控制圖不合格品數(shù)控制圖計點(diǎn)值數(shù)據(jù)計點(diǎn)值數(shù)據(jù) 波松分布波松分布缺陷數(shù)控制圖缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖單位缺陷數(shù)控制圖50控制圖的畫法控制圖的畫法51組號123456789106.016 6.0005.8626.0346.0005.9165.9486.0185.9965.946R0.50 0.270.490.450.710.300.690.320.420.32組號111213141516171819206.000 5.9425.9265.9085.9285.9085.9985.9626.0606.078R0.23 0.320.

32、630.350.610.350.400.220.230.5652i=1ni=1ki=1k5354nA2D4D321.8803.26731.0232.57540.7292,28250.5772.11560.4832.00470.4101.9240.07680.3731.8640.13690.3371.8160.184100.3081.7770.22355LCL=5.733UCL=6.217CL=5.9736.306.206.106.005.905.805.701.00.80.60.40.2UCL=0.886CL=0.419xR56工序穩(wěn)定狀態(tài)的判斷工序穩(wěn)定狀態(tài)的判斷57對控制圖的判斷對控制圖的判

33、斷 正常情況為數(shù)據(jù)點(diǎn)隨機(jī)分布,全部落在控制正常情況為數(shù)據(jù)點(diǎn)隨機(jī)分布,全部落在控制界限內(nèi),且排列無缺陷界限內(nèi),且排列無缺陷 但如在符合下列情況是亦可認(rèn)為生產(chǎn)過程處但如在符合下列情況是亦可認(rèn)為生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)于控制狀態(tài)1 1、連續(xù)、連續(xù)2525點(diǎn)全部落在控制界限內(nèi)點(diǎn)全部落在控制界限內(nèi)2 2、連續(xù)、連續(xù)3535點(diǎn),在界限外的點(diǎn)不超過點(diǎn),在界限外的點(diǎn)不超過1 1個個3 3、連續(xù)、連續(xù)100100點(diǎn),在界限外的點(diǎn)不超過點(diǎn),在界限外的點(diǎn)不超過2 2個個58控制圖的異常情況控制圖的異常情況 下列情況屬于數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但排下列情況屬于數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但排列異常:列異常: 數(shù)據(jù)點(diǎn)在中心線一

34、側(cè)連續(xù)出現(xiàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)在中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7 7點(diǎn)以上,點(diǎn)以上, 連續(xù)連續(xù)1111點(diǎn)中,至少有點(diǎn)中,至少有1010點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè)點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè) 連續(xù)連續(xù)1414點(diǎn)中至,少有點(diǎn)中至,少有1212點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè)點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè) 連續(xù)連續(xù)1717點(diǎn)中至,少有點(diǎn)中至,少有1414點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè)點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè) 連續(xù)連續(xù)2020點(diǎn)中至,少有點(diǎn)中至,少有1616點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè)點(diǎn)出現(xiàn)在中心線同一側(cè)59控制圖的異常情況控制圖的異常情況 數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但數(shù)據(jù)點(diǎn)排列數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但數(shù)據(jù)點(diǎn)排列連續(xù)上升或連續(xù)下降,判為異常:連續(xù)上升或連續(xù)下降,判為異常:1、連續(xù)、連

35、續(xù)5點(diǎn)上升或下降點(diǎn)上升或下降2、連續(xù)、連續(xù)6點(diǎn)上升或下降,開始調(diào)查原因點(diǎn)上升或下降,開始調(diào)查原因3、連續(xù)、連續(xù)7點(diǎn)上升或下降,要找出原因,采取點(diǎn)上升或下降,要找出原因,采取措施措施60控制圖的異常情況控制圖的異常情況 數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但數(shù)據(jù)點(diǎn)屢屢接數(shù)據(jù)點(diǎn)雖落在控制界限內(nèi),但數(shù)據(jù)點(diǎn)屢屢接近控制界限(在近控制界限(在X2的范圍內(nèi)),屬下列的范圍內(nèi)),屬下列情況者,判為異常:情況者,判為異常:1、連續(xù)、連續(xù)3點(diǎn)中,至少有點(diǎn)中,至少有2點(diǎn)接近控制界限;點(diǎn)接近控制界限;2、連續(xù)、連續(xù)7點(diǎn)中,至少有點(diǎn)中,至少有3點(diǎn)接近控制界限;點(diǎn)接近控制界限;3、連續(xù)、連續(xù)10點(diǎn)中,至少有點(diǎn)中,至少有4點(diǎn)接近控制

36、界限。點(diǎn)接近控制界限。 數(shù)據(jù)點(diǎn)排列呈周期性波動數(shù)據(jù)點(diǎn)排列呈周期性波動61控制圖的兩類錯誤控制圖的兩類錯誤 類錯誤:當(dāng)只呈現(xiàn)隨機(jī)性差異時誤認(rèn)為有非隨類錯誤:當(dāng)只呈現(xiàn)隨機(jī)性差異時誤認(rèn)為有非隨機(jī)性誤差。機(jī)性誤差。范圍再大的界限也會留下一定區(qū)域的范圍再大的界限也會留下一定區(qū)域的“尾巴尾巴”分布。分布。界限范圍越大,犯界限范圍越大,犯類錯誤的可能性越小。類錯誤的可能性越小。 類錯誤:非隨機(jī)性差異存在卻沒表現(xiàn)出來,即類錯誤:非隨機(jī)性差異存在卻沒表現(xiàn)出來,即工序脫離控制狀態(tài),卻推定過程處在控制狀態(tài)工序脫離控制狀態(tài),卻推定過程處在控制狀態(tài)。界限范圍增大時,難以檢測到可能出現(xiàn)的非界限范圍增大時,難以檢測到可能出

37、現(xiàn)的非隨機(jī)性差異。隨機(jī)性差異。626質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 摩托羅拉把它的質(zhì)量管理項(xiàng)目稱為摩托羅拉把它的質(zhì)量管理項(xiàng)目稱為66質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而66意味著不合格品率是每百萬件產(chǎn)品有意味著不合格品率是每百萬件產(chǎn)品有3 3件不合格件不合格。換句話說,偏離分布均值超過。換句話說,偏離分布均值超過6 6個標(biāo)準(zhǔn)偏差分布的個標(biāo)準(zhǔn)偏差分布的百分率是百分率是0.00030.0003。 在某些公司看來,在某些公司看來,9999的合格率已相當(dāng)完美,但是的合格率已相當(dāng)完美,但是它還將意味著每一百個病人,將有一個被誤診或被它還將意味著每一百個病人,將有一個被誤診或被錯誤治療。錯誤治療。 在摩托羅拉,在摩托羅拉,66質(zhì)量

38、標(biāo)準(zhǔn)是公司努力追求的目標(biāo),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是公司努力追求的目標(biāo),實(shí)際的不合格品率目前比這要高。實(shí)際的不合格品率目前比這要高。 無論質(zhì)量水平有多高,總還有進(jìn)一步改進(jìn)的余地。無論質(zhì)量水平有多高,總還有進(jìn)一步改進(jìn)的余地。63因果分析圖因果分析圖 因果分析圖是以結(jié)果作為特性,以原因作因果分析圖是以結(jié)果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系系 ,用樹狀結(jié)構(gòu)畫出事物因果關(guān)系的圖。,用樹狀結(jié)構(gòu)畫出事物因果關(guān)系的圖。 又由于它的形狀像魚的骨頭,也有人稱之又由于它的形狀像魚的骨頭,也有人稱之為為“魚骨圖魚骨圖”、“魚刺圖魚刺圖”。64中原因中原因更小更小原因原因

39、結(jié)果結(jié)果(某質(zhì)量問題)(某質(zhì)量問題)小原因小原因大原因大原因因果分析圖因果分析圖65方法方法切削力切削力機(jī)器機(jī)器未未“三按三按”校直不好校直不好活活塞塞桿桿彎彎曲曲材料材料料彎料彎校直校直不知校直不知校直的影響的影響人人零件臥放零件臥放未擺齊未擺齊熱處理熱處理進(jìn)給量大進(jìn)給量大磨削力大磨削力大桿長桿長中間無支頂中間無支頂因果分析圖因果分析圖66 繪制步驟:繪制步驟: 討論繪圖討論繪圖 實(shí)地驗(yàn)證實(shí)地驗(yàn)證 確定要解決的主要因素確定要解決的主要因素 注意問題:注意問題: 要全面了解工作過程要全面了解工作過程 對各種原因要分析到可以采取具體對各種原因要分析到可以采取具體措施為止措施為止因果分析圖因果分析

40、圖67主次因素排列圖主次因素排列圖 遵循帕雷托遵循帕雷托“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”的的觀點(diǎn),在眾多的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素中找到觀點(diǎn),在眾多的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素中找到關(guān)鍵的因素。關(guān)鍵的因素。 A類因素:類因素:080% 主要因素主要因素 B類因素:類因素:80%90% 次主要因素次主要因素 C類因素:類因素:90%100% 次要因素次要因素68件數(shù)件數(shù)0 原因原因 原因原因 原因原因 原因原因 原因原因 0 100%90%80%70%60%50%主次因素排列圖主次因素排列圖69小小頭頭直直徑徑小小22蓄蓄油油孔孔扣扣環(huán)環(huán)不良不良品數(shù)品數(shù)累積累積百分?jǐn)?shù)百分?jǐn)?shù)211005015010050015014033.9803066.583.590.395.31

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