4化工管道設計-管件及閥門

1、2 管件用途、分類、選擇 管件作用 管件在管系中起著改變走向、改變標高或改變直徑、封閉管端以及由主管上引出支管的作用。 制作方式 管件可用鋼板焊制、鋼管沖壓、鑄造或鍛制等方法制作 管件用途 管件種類 根據(jù)管件端部連接形式可將管件分為對焊管件、承插焊管件、螺紋管件、法蘭管件及其它管件。 法蘭管件多用于特殊配管場合，使用范圍和數(shù)量相對較少?？砂翠撝品ㄌm管件(GB/T17185-1997)的規(guī)定選用。 1）對焊管件通常用于DN40(1.5in)的管道，廣泛應用于易燃、可燃介質以及高的溫度-壓力參數(shù)的其它介質管道。 特點：連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄 漏點 管件的壁厚等級用管子表號表示，常用的

2、管子表號為SCH40、80，相連接的管子及管件的表號相同，管子和管件是等強度(非等壁厚)，只是連接端部壁厚相同。 彎頭曲率半徑有1.5DN(長半徑彎頭)和1.0DN(短半徑彎頭)兩種。異徑彎頭的曲率半徑為大端公稱直徑的1.5倍。 三通有等經和異徑之分，通常異徑三通支管比主管小13級，如，200200150，200200125 異徑管有同心異徑管和偏心異徑管，通常大小端變徑為14級。偏心異徑管偏心距為大小端外經之差的二分之一，用于保持異徑管兩端所連接的管道底部平齊或頂部平齊。 對焊管件圖 2)承插焊管件 承插焊關鍵用于DN40mm的管道，標準有國標鍛鋼制承插焊管件(GB/T14383-93)、石

3、化標準鍛鋼制承插焊管件(SH3410-96)、化工部標準鍛鋼承插焊管件(HGJ10-88)。 制造方法：模壓鍛造后機加成型工藝 3)螺紋管件 常用材料：鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵 石化裝置的工藝管道多選鍛鋼制錐管螺紋管件。 常用鍛鋼螺紋管件標準：HGJ529-90、GB/T14626-93 螺紋連接管件圖： 4)法蘭管件，實際用量相對較少，特殊場合使用 5) 其它管件 加強管接頭可直接焊在主觀上，不需補強，適用于高中壓管道 管件的選擇 選擇原則 指根據(jù)管道級別、設計條件（如設計壓力、設計溫度）、介質特性、材料加工工藝性能、焊接性能、經濟性、用途等來確定管件的溫度-壓力等級、管件的連接形式。 參

4、考：石油化工管道設計器材選用通則(SH3059-2001)。 DN50以上管道多采用對焊連接管件，DN40以下多采用煨彎、承插焊或錐管螺紋連接管件。對焊時，根據(jù)等強度原則使相連接的管件和管子表號一致。 分支管連接方法及其管件選擇 與標準完善程度有關。 連接形式：成型支管連接件、焊接的引出口連接件、支管直接焊接在主管上 支管直接焊接在主管上要核算管子是否要補強。 支管連接件的選擇根據(jù)設計溫度、設計壓力、腐蝕余量等設計條件確定。實際中，主要依據(jù)已確定的法蘭壓力等級或公稱壓力PN來選用支管連接件。PN2.5MPa時，支管直接焊接在主管上，PN 4.0MPa時，按對焊三通、對焊加強管接頭、承插焊或螺紋

5、連接三通、承插焊或螺紋加強管接頭等順序選用。 按等強度原則選用管件。 異徑管的選擇 根據(jù)等強度原則選用，相連接的管子和管件表號相同。 根據(jù)工藝流程和配管布置要求選用同心或偏心異徑管。 通常，DN50mm選用對焊異徑管，DN40mm采用承插焊異徑管箍。 鍍鋅管道上的異徑管采用螺紋連接形式。 管件常用系列 常用外徑系列和壁厚系列。 管件的公稱直徑、外徑和壁厚系列與對應的管子的尺寸系列是一致的。法蘭及其緊固件 略閥門 定義是介質流通系統(tǒng)或壓力系統(tǒng)中的一種設施，用來調節(jié)介質的流量或壓力。功能包括切斷或接通介質、控制流量、改變介質流向、防止介質回流、控制壓力或泄放壓力。 靠調節(jié)閥門關閉件位置實現(xiàn)。分手動

6、和自動?？刂菩狗艍毫Φ慕邪踩y或泄壓閥。 閥門分類 按閥門用途和作用分 切斷閥類接通和截斷管路內介質，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥 調節(jié)閥類用來調節(jié)介質流量、壓力等參數(shù)，如，調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等 止回閥類防止管路中介質倒流，如止回閥、底閥 分流閥類分配、分離或混合管路中介質，如分配閥、疏水閥 安全閥類防止裝置中介質壓力超過規(guī)定值，對管路或設備提供超壓安全保護，如安全閥 按驅動形式分類 手動閥類靠人力操縱手輪、手柄、鏈輪驅動 動力驅動類利用動力源驅動，有：電動頭、氣動頭、液動頭、電磁閥等 自動類不需外力驅動，利用介質本身的能量使閥門動作，如止回閥、安全閥、自勵式減壓閥、疏水閥 按公稱壓

7、力分類 真空閥門工作壓力低于標準大氣壓 低壓閥門公稱壓力小于或等于1.6MPa 中壓閥門公稱壓力為2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa 高壓閥門公稱壓力為10MPa、80MPa 超高壓閥門公稱壓力大于或等于100MPa 按工作溫度分類 高溫閥門工作溫度高于450度 中壓閥門工作溫度高于120度，低于450度 常溫閥門工作溫度高于或等于-40度，低于或等于120度 低溫閥門工作溫度介于-40-80度 超低溫閥門工作溫度低于-80度 通用分類法 既按閥門工作原理和作用分，又考慮閥門結構上的區(qū)別，是目前國內外最常用的分類方法，分為：閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、旋塞閥、球閥、夾管閥、隔膜閥、柱塞閥

8、閥門參數(shù) 公稱直徑、公稱壓力、溫度壓力等級閥門密封 閥門密封性能是指閥門各密封部位介質泄漏的能力，是閥門的最重要的技術性能指標。密封部位有三處： 啟閉件與閥座兩密封面的接觸處-內漏(閥門關不嚴) 填料與閥桿和填料函的配合處外漏 閥體和閥蓋的聯(lián)接處外漏 內漏影響閥門截斷介質能力，外漏造成物料損失、環(huán)境污染、事故等。 閥門的內密封面-指閥座與啟閉件閥板互相接觸進行關閉部分。 閥門閥座的的密封面 1）軟密封面軟密封面中，接觸的兩密封面可以單獨，也可以全部使用軟質材料，如塑料、橡膠 優(yōu)點：密封好，缺點：受到承受的壓力和溫度影響 2）硬密封面-一般由金屬制成，也稱金屬密封面。 缺點：密封面易受介質和夾入

9、的顆粒影響變形，受腐蝕、沖刷和磨損的損害。 3）用密封膠密封 金屬密封面間的泄漏通道，可以通過在閥門關閉后向密封面的間隙中注射密封劑來密封。油潤滑劑就是一種密封劑。 閥門閥座密封面的泄漏標準 沒發(fā)現(xiàn)泄漏，或泄漏在允許值之內，則該閥門被認為對介質是達到密封的。閥門的連接閥門與管道的連接常用有三種： 螺紋連接、法蘭連接、焊接 螺紋連接-小口徑常見。常用錐形管螺紋，保證密封性能，比法蘭連接經濟。用于DN50及以下閥門，不適用高溫閥門，拆卸不便。 法蘭連接易于從管線上拆卸，適用各種溫度、各種壓力和尺寸閥門焊接-優(yōu)點：連接處不泄漏，安全可靠，安裝費用低，適用于各種溫度壓力。缺點：拆卸困難。多用于使用條件

10、苛刻、溫度高達場合 閥體與閥蓋的連接 螺紋連接、法蘭連接、鎖緊螺母連接、焊接或借助壓力密封裝置，閥蓋與閥體做成一體。閥桿閘閥和截止閥閥桿形式：升降式閥桿，又稱明桿結構閥門，分內螺紋、外螺紋兩種填料浸有或摻有潤滑劑的各種纖維，如石棉、麻線、棉線等方形、圓形或扭制編織物。 常用閥門介紹 閘閥指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。 流動阻力小，啟閉省力，部分開啟時，閘閥背面產生渦流，易引起閘閥侵蝕和振動，也易損壞閥座密封面，修理困難，一般不作為節(jié)流用。 由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、密封填料及驅動裝置等組成。 結構圖：閘板類型：楔式，平板式平行式閘板：平行式單閘板、平行式雙閘板 截止閥和節(jié)流閥 都是向下閉合式閥門，啟閉件由閥桿帶動沿閥座軸線做升降運