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文檔簡介
1、ICS 5908030W 71FZ中華人民 共禾口 國紡織行業(yè)標準FZT 1 4006-2009代替FZT 140061996棉經印染平絨Printed and dyed cotton warp velveteen2009-1卜17發(fā)布 2010-0401實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布FZT 14006-2009剛再 本標準代替FZT 14006 1996印染棉經平絨。本標準與FZT 14006 1996相比主要改變如下:標準名稱改為棉經印染平絨;增加基本安全技術要求的考核;分等規(guī)定中取消三等品; 色牢度不再按染料類別考核,而設統(tǒng)一值,且指標加嚴; 表1的質量和表4的幅寬均指成品的質量和
2、幅寬; 水洗尺寸變化率試驗方法采用4A洗滌程序;、外觀質量局部性疵點評分規(guī)定采用梭織物的范友生疵點分等規(guī)定中的四分制; 外觀質量局部性疵點評分:允許評分由分m改為分m2計算;除邊疵外,其余采用0起點一外觀質量將局部性疵點與散布性疵點結合評定改為以最低等級評定。 本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。 本標準由全國紡織品標準化技術委員會棉紡織印染分技術委員會歸口。 本標準由上海市紡織工業(yè)技術監(jiān)督所負責起草。 本標準主要起草人:賀美娣。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為: ZBW 71003 1989;FZT 14006-1996。FZT 14006-2009棉經印染平絨1范
3、圍 本標準規(guī)定了棉經印染平絨的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志和包裝。本標準適用于各類漂白、染色和印花棉經平絨(經起絨),也適用于粘膠紗線、粘棉混紡紗線等經平絨。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GBT 250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡 GBT 25l紡織品 色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡 GnT 411棉印染布GBT 3920 紡織品
4、色牢度試驗 耐摩擦色牢度GBT 3921紡織品 色牢度試驗耐洗色牢度:試驗3GBT 39231紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GBT 4666紡織品 織物長度和幅寬的測定GBT 4667機織物幅寬的測定GBT 4668機織物密度的測定GBT 4669紡織品 機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GBT 81 70數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GBT 8427 2008紡織品 色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧GBT 8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GBT 8629 2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序 GBT 8630紡織品 洗滌
5、和干燥后尺寸變化的測定 GBT 14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規(guī)范FZT 10005棉及化纖純紡、混紡印染布檢驗規(guī)則 FZT 10010棉及化纖純紡、混紡印染布標志與包裝3術語和定義GBT 411確立的以及下列術語和定義適用于本標準。31倒絨pressed pile局部絨毛倒向不一致。32厚薄段Sick and thin places絨面呈現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則狀的絨毛段稀、段密或段高、段低的現(xiàn)象。33缺絨missing tufts絨面局部無絨毛,呈露地狀。1FZT 14006-200934短絨short pile絨面上局部絨毛偏低。35偏絨pi
6、le deviation由同一卷絨割出的兩層絨面,一層薄,一層厚,屬全幅性偏絨。同一匹絨前后或同幅絨左、中、右絨 毛高低不 ,屬局部性偏絨。36毛點pile spots絨毛高出絨面或含在絨面里呈星點狀的疵點。37魚鱗斑fish-scale spots絨面呈現(xiàn)魚鱗狀的斑紋。38壓皺印 fold mark經過適當處理,可以恢復的折痕。39邊疵selvedge defect深入絨面2 cm及以內的疵點。310刀路cutter track坯絨在割絨或印染加工剪絨時,局部絨毛被割(剪)得長短不齊,絨面上呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則的刀痕稱 為刀路。割絨時產生的刀路叫割刀路;剪絨時造成的刀路叫剪刀路。311條花str
7、eakiness經向延伸或斷續(xù)散布全匹,色澤有深有淺的條狀疵點。312豁邊selvedge tear邊組織單斷經紗。4分類 按棉經本色平絨的分類標準,結合印染工藝設計分別制定,特殊品種及用戶有特殊要求的由供需雙方另訂協(xié)議。5要求51分等規(guī)定511產品的品等分為優(yōu)等品、一等品、二等品,低于二等品的為等外品。512棉經印染平絨的評等,內在質量(包括密度、斷裂強力、質量允許偏差、水洗尺寸變化率、染色牢 度)按批評等,外觀質量(包括局部性疵點和散布性疵點)按匹評等;以其中最低一項品等作為該匹布的 品等。513在同一匹布內,內在質量以最低一項評等;外觀質量的等級由局部性疵點和散布性疵點中最低 等級評定。
8、514在同一匹布內,局部性疵點采用有限度的每平方米允許評分的辦法評定等級;散布性疵點按嚴2FZT 14006-2009 重一項評等。52內在質量521產品的安全技術要求應符合GB 18401的規(guī)定。522內在質量分等規(guī)定見表1。表1內在質量要求允許偏差 項目標準優(yōu)等品 一等品 二等品密度經向一15及以內162o2o以上按設計規(guī)定(根10 cm)緯向 20及以內 213o3o以上斷裂強力N 按設計規(guī)定 80及以內一81一100101160質量8允許偏差(gm2)30及以內一31一505 0以上經向一30+103 5+15線經平絨經向"2緯向 40+10 45+15水洗尺寸 平紋5 +1
9、0 30+15變化率紗經平絨 超出一等品要求重平紋及斜紋經向v5 5+10 "6 0 +15 緯向 3 5+10 40+15線經平絨 緯向 "3 5+10 40+15耐光變色43-4(淺色3)染色牢度“變色343 4(深色3) 耐洗級沾色3 434(深色3)低于一等品要求干摩343耐摩擦濕摩2 32 3(深色2)注1:密度、斷裂強力計算標準值時,參照附錄A。 注2:耐洗色牢度原樣變色評級時,原樣與試樣應絨毛順逆一致。8質量指成品質量。b深、淺色程度按GBT 250標準,5級為深色,2級及以下為淺色,介于兩者之間為中色。53 外觀質量53 1每匹布的局部性疵點允許評分數(shù)53
10、11每匹布的局部性疵點允許評分數(shù)見表2。表2 局部性疵點允許評分數(shù)規(guī)定 單位為分每平方米 優(yōu)等品 一等品 二等品o304085312允許總評分計算方法 每段(匹)布的局部性疵點允許總評分按式(1)計算An×L×W 式中:A每段(匹)布的局部性疵點允許總評分,單位為分每段(匹)n每平方米允許評分數(shù),單位為分每平方米(分m2);L段(匹)長,單位為米(m);FZIT 14006-2009w標準幅寬,單位為米(m)。5313計算結果按GBT 8170修約到個位數(shù)。532局部性疵點評分規(guī)定5321局部性疵點評分規(guī)定見表3。表3局部性疵點評分規(guī)定單位為分 疵點長度 評分疵點在8 cm
11、及以下時 1 疵點在8 cm以上至16 cm及以下時2 疵點在】6 cm以上至24 cm及以下時 3 疵點在24 cm以上時45322每平方米評分不得超過4分。5323所有破洞不論大小,均評4分。5324局部性疵點評分說明53241豁邊深入絨面05 cm及以內每處評1分,降等限度為二等,深入絨面05 cm10 cm每 處評2分,降等限度為等外。53242除破損和邊疵外,深入絨面20 cm及以內的疵點,按原疵點減半評分(累計后取整數(shù))。53243重疊的局部性疵點,按評分多的一項評分。53244絨面的疵點和標準評定方法按順光平攤桌面,經向、緯向四方面看。兩面達到,兩面達不 到,為達不到;一面超過,
12、一面達到,兩面達不到,為達到。533散布性疵點的允許程度 散布性疵點的允許程度見表4規(guī)定。表4散布性疵點的允許程度幅寬幅寬1000及以內一1o+2o "I +2o "3 o +4o疵點名稱和類別優(yōu)等品一等品二等品o偏差1001135015+Z5 15斗25 35+44cm 幅寬1350以上15+Z 520+30 40+51同類平絨樣 43 4漂、色平絨參考樣 3 43原樣色差同類平絨樣 43花平絨級參考樣 32 3低于一等品要求漂、色平絨4 54左中右花平絨 43 4前后 454緯斜、花漂、色平絨和一般花平絨<3o 305 0 5170斜、格型條格花平絨 <3o
13、 304o 416o條花無輕微顯著 棉結雜質深淺疵點、白鱗斑不影響外觀 輕微影響外觀顯著影響外觀花紋不符及染色不勻無不影響外觀 輕微影響外觀壓皺印 無輕微影響外觀嚴重影響外觀 注:幅寬指成品幅寬。4FZT 14006-2009534外觀質量的評等說明5341優(yōu)等品不允許有單獨一處評4分的局部性疵點存在,不允許破邊、缺邊和豁邊。5342印花平絨的外觀疵點,應根據(jù)原樣和總體效果評定。5843評定外觀疵點時,均以絨面為準。反面有通匹性散布的嚴重疵點,須降一個等。535假開剪和拼件的規(guī)定5351 假開剪的疵點應是評4分的疵點,假開剪后各段布都應是一等品。5352棉經印染平絨的假開剪,其段長應在10 m
14、及以上,間隔至少4 m,平均15 m允許一處假開 剪。每10 cm的疵點讓尺10 Cm,不足10 cm以10 cm計,超過10 cm以實際長度計。假開剪處應作出 明顯標志。6試驗方法61試驗方法611長度檢驗方法按GBT 4666執(zhí)行。612幅寬檢驗方法按GBT 4667執(zhí)行。613密度檢驗方法按GBT 4668執(zhí)行。614斷裂強力試驗方法按GBT 39231執(zhí)行。615質量按GBT 4669執(zhí)行。616水洗尺寸變化率試驗方法按GBT 8628、GBT 8629 2001(洗滌4A,干燥F)和GBT 8630執(zhí)行。617耐光色牢度試驗方法按GBT 8427 2008中方法3執(zhí)行。618耐洗色牢
15、度試驗方法按GBT 3921執(zhí)行。619耐摩擦色牢度試驗方法按GBT 3920執(zhí)行,采用經向試樣。6110緯斜(或花型、格型)歪斜率按GBT 14801執(zhí)行。6111變色、色差按GBT 250評定,沾色按GBT 251評定。62外觀質量檢驗規(guī)定621光線以天然北光為準,不可有東南西光反射。若采用燈光檢驗時,采用40 W加罩青光日光燈 管3根4根,絨面處照度不低于750 lx,光源與絨面距離為10 m-12 m。622對絨匹的復驗、驗收應將絨匹平攤在驗布臺上,逐幅檢驗,檢驗人員俯視絨面,眼睛距離絨面疵 點中心為50 cm60 cm,俯視角為45。50。623檢驗最高布速為30 mmin。624規(guī)
16、定棉經平絨檢驗正面(蓋梢印的一面為反面)。7檢驗規(guī)則檢驗規(guī)則按FZT 10005執(zhí)行。8標志和包裝標志和包裝按FZT 10010的有關規(guī)定執(zhí)行。9其他 特殊品種及用戶對產品有特殊要求的,由供需雙方另訂協(xié)議。FZT 14006-2009附錄A (規(guī)范性附錄) 棉經印染平絨加工系數(shù)及計算A1 密度、斷裂強力加工系數(shù) A11經向密度的加工系數(shù)見表A1。表A1經密加工系數(shù)l產品種類 經密加工系數(shù) 棉經平絨 1070A12經向密度的修正系數(shù)見表A2。 表A2經向密度的修正系數(shù)成品計算經向密度經向密度修正系數(shù)200根及以下2根201根400根 3根d01根及以上4根 注:經向密度不包括絨經。A13緯向密度
17、的加工系數(shù)見表A3。 表A3緯向密度加工系數(shù)織物種類 緯向密度加工系數(shù) 線經平絨 099 紗經平絨 097重平紋及底板斜紋經平絨 可按公式計算A14斷裂強力的加工系數(shù)見表A4。 表A4斷裂強力加工系數(shù)I斷裂強力加工系數(shù)l產品種類經向緯向l平絨090 085A2計算方法 A21標準經、緯向密度A211 棉經印染平絨標準經向密度按式(A1)計算:Dt=dt×ct×kg(A1)式中:Dt-棉經印染平絨標準經向密度,單位為根每10厘米(根10 cm); d。棉經本色平絨標準經向密度,單位為根每10厘米(根10 cm); “經向密度加工系數(shù);棉經印染平絨割絨加工系數(shù);6FZT 140
18、06-2009g棉經印染平絨經向密度修正系數(shù)。 A212割絨加工系數(shù)按式(A2)計算:t一等式中:E表示棉經印染平絨割絨加工系數(shù); Md表示一個完全組織的底經根數(shù); M表示一個完全組織的總經根數(shù)。A213棉經印染平絨標準緯向密度按式(A3)計算:D。一d。×c。(A3)式中:DW棉經印染平絨標準緯向密度,單位為根每10厘米(根10 cm);d。棉經本色平絨標準緯向密度,單位為根每10厘米(根10 cm);c。一棉經印染平絨緯向密度加工系數(shù)。A214緯向密度加工系數(shù)按式(A4)計算:100“一1+R式中:c。 一棉經印染平絨緯向密度加工系數(shù);R伸長率。 A22標準經、緯向斷裂強力A221 標準經向斷裂強力按式(A5)計算:F。一五丕垂丕里tat式中:F
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