丙烯酰胺主廠房土建工程

1、聚合物擴能工程 （ 一）丙烯酰胺主廠房土建工程編制人： 審核人：江蘇誠達建筑有限公司2008 年 8 月 30 日施工組織設(shè)計（方案）審批表工程名稱：丙烯酰胺主廠房土建工程施工單位審核意見：審核單位： 審核人： 日期：施工單位審核意見：審核單位： 審核人： 日期：監(jiān)理單位審核意見:審核單位: 審核人： 日期：監(jiān)理單位審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（基建管理部）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（基建管理部）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（規(guī)化計劃處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（規(guī)化計劃處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)

2、單位（安全處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（安全處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（審計處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（審計處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（預(yù)結(jié)算中心處）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：建設(shè)單位（預(yù)結(jié)算中心）審核意見:審核單位: 審核人： 日期：目錄一、工程概況丙烯酰胺主廠房工程主體一三層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、四層為鋼 排架結(jié)構(gòu)，丙烯酰胺主廠房由主廠房和附房兩部份組成，主廠房平面尺寸 57.6mx 30.9m,總高度33.2m(參照原單體主廠房)，附房分別在主廠房的東 西兩側(cè)，均為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)

3、。總建筑面積約為8000 ，基礎(chǔ)為PHC-AB400(95)-16 樁基礎(chǔ),廠房內(nèi)設(shè)有泵基礎(chǔ)、罐基礎(chǔ)、反應(yīng)釜基礎(chǔ)等。 主體圍護結(jié)構(gòu)為彩鋼板。結(jié)構(gòu)形式、平面布置與目前聚合物一廠的單體主 廠房相類似。根據(jù)煉化公司的總體安排,主廠房 09 年春節(jié)前必須封閉,為安裝打好 基礎(chǔ),保證明年該項目投產(chǎn)二、編制依據(jù)及說明1 設(shè)計文件2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 3建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 4砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GB50119-2003 5砼質(zhì)量控制標準 GB50164 6普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53-92 7建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范 JGJ8

4、1-2002 8鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001 9冬期施工手冊編制說明 本冬期施工方案的編制，是在僅有土建基礎(chǔ)部份施工圖的情況下編制 的，編制時無設(shè)備安裝的設(shè)計文件可查閱，同時又因安裝施工單位未確定， 所以也未得到安裝施工單位的配合。在本方案實施過程中，可能會出現(xiàn)本 方案考慮不到的方面，發(fā)生一些土建施工與安裝作業(yè)的矛盾。三、冬期施工期界定按冬期施工定義，混凝土冬期施工期限是根據(jù)自然氣溫變化來確定的。 自然氣溫是隨著季節(jié)而變。但大慶地區(qū)為季風型氣候，特點是經(jīng)常受 西北利亞寒流影響，氣溫變化較大而頻繁。但根據(jù)氣象部門對我國氣候特 點研究認為，在秋冬氣溫變化季節(jié)，當氣溫連續(xù)降到日平均

5、氣溫低于5C,并連續(xù)5d尚未高出5C時，則以后氣溫再回升的可能的性較少。這時可取 連續(xù)5d氣溫穩(wěn)定低于5C的第一天即為冬季施工的初始日。同樣，當氣溫 回升時，取連續(xù)5d穩(wěn)定高于5C的末日，即為冬季施工的終止日。本工程 的冬期施工期的確定按黑龍江省建筑安裝工程費用定額 HLJD-FY-2007 中規(guī)定的北緯46°以北，為10月30日-4月5日，實際操作需根據(jù)溫度來 確定。在上述期限以外，有時由于寒流襲來，氣溫可能暫時突然降到0C以下, 但寒流過后又出現(xiàn)太陽天氣，氣溫回升，因而在這突然降溫期也應(yīng)注意防 止混凝土遭到凍害。四、資源配置計劃1、施工人員進場時間安排序號施工工序進場時間進場人數(shù)

6、工種基礎(chǔ) 施 工 階 段1土方開挖10月8日10以力工為主2樁內(nèi)灌注混凝土10月12日10鋼筋工10瓦工3墊層混凝土10月16日10木工20力工4基礎(chǔ)承臺10月20日40木工30瓦工5電焊工20力工30鋼筋工15架子工合計200人2、主要施工機械計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW進場時間1鋼筋切斷機D -402山東20044.42鋼筋彎曲機WJ 40-12山東20054.43攪拌機Jzc352南通2005125閃光對焊機VN-1002北京2001706振搗器平板8沈陽20078.88振搗器插入15沈陽2007159調(diào)直機GJ 6- 4/82哈爾濱20054.411交

7、流電焊機BX3-20023上海200537.511木工圓盤鋸400-8002山東20046.612木工刨床ML-3922山東2004913直流電焊機AX1-1655上海20043014蛙式打夯機HW-604沈陽200315翻斗車5江蘇200516塔式起重機QTZ402山東20064414挖掘機118裝載機119汽車20T220五、冬期施工方法及措施1、冬期施工人員的培訓為了使生產(chǎn)從常溫順利地進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目部 要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬 施任務(wù)、特點，應(yīng)注意和掌握的問題。培訓的內(nèi)容主要有以下幾個方面： 學習有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論

8、和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬 期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓中要使全體施工管理人員明確施工 的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學地統(tǒng)籌安排勞動 力，使冬期施工的過程全面受控。2、混凝土的冬期施工措施本工程計劃采取商品混凝土與現(xiàn)場攪拌混凝土的兩種方法，如氣溫過 低影響商品混凝土的運輸及泵車的輸送，則考慮采用現(xiàn)場暖棚攪拌混凝土 的方式。對使用商品混凝土時需考慮按冬期施工規(guī)定，提出商品混凝土的 質(zhì)量要求及混凝土的抗凍要求，同時按冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 標準，黑 龍江省地方標準 DB23/716 和大慶地區(qū)冬期施工混凝土設(shè)計標準，對混凝土 進行保溫養(yǎng)護，做好混凝土的測溫工

9、作。(1)現(xiàn)場混凝土攪拌施工措施：a. 混凝土現(xiàn)場攪拌考慮采用搭建暖棚，攪拌站棚與主體暖棚相連b. 砂石采用蒸汽加熱盤加熱。c. 散裝水泥罐采用保溫棉被包裹保溫。d. 施工用水采用水箱接蒸汽加熱，水箱底鋪干砂，置于混凝土攪拌站棚 內(nèi)。(2)使用外加劑的措施：a. 外加劑的選擇外加劑的選擇應(yīng)考慮改善混凝土的和易性，減少用水量，提高拌合物 的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低 溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融 性；在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本； 外加劑在選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響，對鋼筋的銹蝕作用，

10、 對環(huán)境的影響，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用HSh型混凝土防凍劑，并結(jié)合UNF-52 型混凝土超早強減水劑復(fù)合使用，以提高混凝土早期強度，現(xiàn)場攪拌的混 凝土用輸送泵輸送時考慮采用泵送劑、減水劑，并經(jīng)試驗室試驗后確定。防凍劑摻量選用表：七天內(nèi)最低氣溫（C）-1 -5-5 -10-10 -15-15 -20摻量（占水泥重量%）2-44-66-910- 12b.外加劑的管理冬期施工混凝土、砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責，認真 做好記錄，使用外加劑的混凝土和砂漿注意加強攪拌，保持濃度均勻。3、混凝土的拌制混凝土攪拌嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行配制， 不得擅自修 改配合比，攪拌前先用熱水沖洗攪

11、拌機10min,攪拌時投料順序為石-砂- 水泥外加劑?；炷恋臄嚢钑r間一般為 90秒，加入外加劑后延長攪拌時 間60秒。派專人負責下料，以清除砂石凍塊，保證水灰比不大于 0.6?；炷潦┕て陂g要密切注意天氣預(yù)報，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值， 分別按-5 C、-10 C、-15 C、-20 C對防凍劑摻量進行更改，嚴格控制其摻 量。拌和時隨時測量拌和水的溫度， 水溫控制在40-60 C,砂子溫度控制在 20-40C,保證水泥不與溫度大于 80C的水直接接觸。4、混凝土的運輸保證混凝土在運輸過程中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿 流失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過 5C /h。嚴禁

12、使用有凍結(jié) 現(xiàn)象的混凝土。運輸用車必須保溫并對混凝土增加覆蓋物，接料前用熱水 濕潤后倒凈余水，以減少砼的熱損失。商品混凝土運輸罐車需用保溫材料 包裹保溫，適當提高拌合物的溫度，保證混凝土運到現(xiàn)場后入模溫度保持 在5C發(fā)上。5、混凝土現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣，綁扎鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑 混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈，做好準備工作，提高混凝土的 澆筑速度。入模溫度的控制：塔吊運輸澆筑時，每兩車（小翻斗車）測一次，測定 數(shù)據(jù)填入冬期施工混凝土入模溫度統(tǒng)計表，如達不到入模溫度可運到暖棚 進行二次攪拌加溫。要求混凝土出機溫度不低于10C,入模溫度不低于5C。6、暖棚的搭設(shè)與混凝土

13、養(yǎng)護根據(jù)工程的工期情況，本工程采用搭設(shè)暖棚的冬期施工方法，就一般 情況，暖棚法適用于建筑面積不大、工序穿插少、工藝簡便的操作環(huán)境。 由于搭設(shè)暖棚需要大量的材料、設(shè)備、能源和勞動力，成本高，一般不宜 多用。而本工程建筑面積大、層高高、結(jié)構(gòu)以比較復(fù)雜，要保證 09 年春節(jié) 前封閉，又必須選用暖棚法施工，因此本工程在暖棚施工當中的施工難度 比較大。（ 1 ）暖棚搭設(shè)a、暖棚設(shè)計本工程采取主廠房框架（附房除外）整體搭設(shè)暖棚，0.8MPa蒸汽供暖的 施工方法，主廠房暖棚平面尺寸：長63.73m寬40.9 ；電梯間長8.1寬4.1 ； 混凝土攪拌站長 43.85 寬 18.85，暖棚總高度為 24.5m。

14、暖棚分三次搭設(shè)，即一層梁板鋼筋綁扎完成后、混凝土澆筑前扣一層 暖棚棚頂；二層梁板鋼筋綁扎完成后、混凝土澆筑前扣二層暖棚棚頂；三 層梁板鋼筋綁扎完成后、混凝土澆筑前扣三層暖棚棚頂。 （一層棚頂高度 12.5m;二層棚頂高度18.5m;三層棚頂高度24.5m）由于主廠房主體結(jié)構(gòu) 施工圖未完成，因此本暖棚的各層高度均為虛擬值，實際搭設(shè)時按各層樓 層標高各加2.5m即為各層棚頂標高。暖棚外墻及棚頂用一層 50厚防寒棉被，棉被內(nèi)側(cè)用雙層塑料薄膜防水， 棉被外側(cè)用一層彩條布防水、防風。外墻保溫層固定在外墻腳手架的外側(cè) 的木龍骨上，木龍骨為90X 60木方，間距500,由于西北側(cè)受風力大木龍 骨間距加密至

15、350。棉被搭接接頭 100，接頭采用木壓條固定在木龍骨上。 見（附圖1）這種分層扣頂?shù)呐?，可解決暖棚法冬期施工無法使用塔吊作垂直運 輸?shù)膯栴}，同時又解決了因廠房跨度大，搭設(shè)整體暖棚棚頂用鋼量大、措 施費高的問題。缺點是反復(fù)搭拆棚頂，耗工量大、防寒棉被及塑料薄膜的 損耗量大。 （ 見附圖 1-3）b、暖棚搭設(shè)步驟CD基礎(chǔ)保溫 在主體暖棚沒有形成時，基礎(chǔ)澆筑完成后，用腳手架搭獨立蒸養(yǎng)棚， 覆蓋保溫被和彩條布、每個基礎(chǔ)接一組蒸汽散熱器進行養(yǎng)護。如氣溫條件 許可，基礎(chǔ)的養(yǎng)護也可考慮采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。 基礎(chǔ)保溫養(yǎng)護時間從 10 月20日開始到混凝土強度達到臨界強度值 4MPa時結(jié)束。C2 一層柱保

16、溫基礎(chǔ)施工完成后，開始搭設(shè)框架柱腳手排架。為方便保溫層的包裹， 柱腳手排架搭設(shè)時盡量不要將短橫桿探出排架外側(cè)。當柱模板加固完成 后，具備澆筑條件時，開始包裹保溫層，保溫層包裹在腳手排架外側(cè)，保 溫材料與暖棚保溫材料相同，柱混凝土澆筑完成后立即將柱棚頂封閉嚴 實，每根柱棚內(nèi)接一組蒸汽散熱器進行養(yǎng)護。如氣溫條件許可，柱的養(yǎng)護 也可考慮采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。一層柱保溫養(yǎng)護時間從 11 月 4 日開始到 混凝土強度達到臨界強度值 4MPa寸結(jié)束。C3 一層暖棚墻搭設(shè) 根據(jù)施工進度計劃安排，待基礎(chǔ)施工完成后、一層柱施工時，開始搭 設(shè)主廠房主體的一層暖棚墻，搭設(shè)時間從 11月 4 日開始到 11月 12 日

17、完 成，墻頂搭設(shè)到12.5m標高。（見附圖1-1剖面）C4 一層暖棚棚頂搭設(shè)在一層樓頂梁板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，開始覆蓋第一層棚頂，棚頂支 撐在現(xiàn)澆面上，高出樓層 2.5 米，保證混凝土的澆筑在暖棚內(nèi)進行。棚頂 覆蓋時需在框架柱位置留活動口以便于框架柱施工。 一層棚頂搭設(shè)與一層 梁板模板、鋼筋施工同時交差進行， 搭設(shè)時間從 11月 8日開始到 11月 22 日完成。 二層柱保溫棚搭設(shè)當一層梁板混凝土澆筑完成，混凝土強度達到臨界強度值4MPa后，將一層棚頂?shù)幕顒涌诖蜷_，開始搭設(shè)二層框架柱腳手排架。為方便保溫層的 包裹，柱腳手排架搭設(shè)時盡量不要將短橫桿探出排架外側(cè)。當柱模板加固 完成，具備澆筑條件時

18、，開始包裹保溫層，保溫層包裹在腳手排架外側(cè)， 并與一層暖棚頂活動口連接嚴密，保證框架柱與暖棚的空間相通 （ 見附圖4） 。保溫材料與一層柱保溫材料相同，柱混凝土澆筑完成后立即將柱棚頂 封閉嚴實。二層柱保溫養(yǎng)護時間從 11月 26日開始到混凝土強度達到臨界 強度值4MPa寸結(jié)束。 二層暖棚墻搭設(shè)在二層柱施工時，開始搭設(shè)主廠房主體的二層暖棚墻，搭設(shè)時間從 12 月 1 日開始到 12 月 6 日完成，墻頂搭設(shè)到 18.5m 標高。 二層暖棚棚頂搭設(shè) 待第二層梁板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，根據(jù)一層棚頂覆蓋的方法，覆蓋第二層棚頂，第二層棚頂覆蓋完成后，立即將第一層棚頂拆除。二層棚頂 搭設(shè)與二層梁板模板、鋼筋

19、施工同時交差進行，搭設(shè)時間從12月 14日開始到 12 月 16 日完成。三層柱保溫、三層暖棚墻、三層暖棚棚頂?shù)拇钤O(shè)方法與二層相同。搭設(shè)時間詳見施工進度計劃。（2）暖棚供暖該暖棚的空間體積為71299.86m3,經(jīng)計算在蒸汽溫度為260C，棚內(nèi)溫 度要保持在10C左右時，暖棚內(nèi)需要安裝散熱面積為 457吊散熱器。（計 算書附后）。鋼排管安裝在一層地面以上0.5m處，安裝的平面位置須避開 一層的設(shè)備基礎(chǔ)的位置。 ( 見附圖 1) 以上數(shù)據(jù)是在保溫條件最理想的情況下計算的結(jié)果，若在實際施工當 中，隨著氣溫的下降，暖棚的熱損過大，導(dǎo)致暖棚內(nèi)的溫度達不到施工所 需的最低標準，必須考慮在二層結(jié)構(gòu)上增加散

20、熱器，確保暖棚內(nèi)的溫度達 到施工所需的溫度。(3) 暖棚照明與采光 由于暖棚的保溫材料均不透光，因此在暖棚內(nèi)各層的兩側(cè)各安裝二臺BTn51-400WF2型防爆投光燈。同時在暖棚南側(cè)的墻面，每層安裝四樘采光 窗。采光窗的材料及尺寸現(xiàn)場確定。7、混凝土拆模 當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?；炷晾鋮s到5C,且超過臨界強度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計來測定；可通過 3d同條件試驗與4MPa比較來確定混凝土是否 超過臨界強度(4MPa)。當墻體混凝土強度達I.OMPa時，可將墻、柱體模板 輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工地負責人根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土 拆模

21、申請，報施工技術(shù)負責人和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的 結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。冬施時由于拆模時間的限制，為更好地組織流水和加快進度，適當增 加模板投入量。8、冬期施工混凝土試件留置應(yīng)按規(guī)定留置齡期為 28 天標養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護試件。冬施 混凝土應(yīng)增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37 天，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度 4MPa如達不到4MPa繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護 等措施，使受凍面強度超過 4MPa另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后 再養(yǎng)護 28 天，即次年試壓所得到的混凝土強度。9、冬期施工測溫（1）冬期施工

22、測溫的有關(guān)規(guī)定1）冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的 溫度，混凝土攪拌站室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟龋?混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2）人員的職責A. 每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；B. 測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫；C. 測量砂漿的上墻溫度；D. 混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；E. 混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及 編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護的 初始溫度和時間。（2）冬期施工測溫的準備工作1）人員準備：設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前

23、組織培訓和考試2）準備好必需的工具： 測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，溫度計采用玻璃液體溫度計。3）測溫孔的設(shè)置A. 測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù) 部門批準后實行。B. 各類建筑測溫孔設(shè)置要求：a. 測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置b. 現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，孔深1/3梁高。樓板每15n2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1 個，孔深1/2板厚。c. 現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成90°,孔深1/2柱斷面長。d. 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15吊設(shè)測孔1個，每道墻

24、至少設(shè)1個，孔深 10cme. 獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm測溫孔留置和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mn塑料套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔內(nèi)，堵塞住孔口， 留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出，將溫度計與保溫材料按原樣覆 蓋好?，F(xiàn)場測溫安排見下表：測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度晝夜3次早 7:30、下午 2:00、晚 9:00工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫 度混凝土入模、砂漿上墻溫 度每工作班2次上、下午開盤各一次混凝土養(yǎng)護4MPa前晝夜12次每2h 一次（根據(jù)

25、澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h 一次（根據(jù)澆筑砼時間）現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不大于15C、混凝土的降溫速度不超過 5C/h、測溫孔的溫度 同大氣溫度接近。(4) 測溫管理1) 施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫、 摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯 報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。2) 項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況合存在的問題， 及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3) 施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)

26、人員匯報，以便立即采取措施。4) 測溫人員每天 24h 都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫 人員要分項填寫并妥善保管。5) 測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。10 、其它各分項工程冬期施工要求( 1 )砌筑工程1) 材料要求：A. 磚砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍 后的磚。B. 砂漿宜優(yōu)先采用復(fù)合硅酸鹽水泥拌制。C. 拌合砂漿時，水的溫度不得超過 80C，砂的溫度不得超過40C，砂 漿稠度宜較常溫適當增大。D. 拌合砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊。2)施工方法及注意事項A. 冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于10mm。B

27、. 冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護覆蓋，砌筑表面不得留在砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。C. 砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與 砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用以檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿 強度。(2) 鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、埋件焊接 鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、埋件等焊接均不得在室外露天情況下進行，所有焊接均應(yīng)在鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制暖棚內(nèi)。 為保證工程進度以及考慮到暖棚內(nèi)防火工作的難度，本工程框架柱豎向鋼筋的連接均采用機械絲扣接頭。11、施工暫設(shè)冬期施式保障措施(1) 施工現(xiàn)場暫設(shè)施工現(xiàn)場辦公室、會議室根據(jù)施工組織設(shè)計的現(xiàn)場平面布置圖進行布置。冬季施工期間，

28、室內(nèi)采暖接施工現(xiàn)場臨時蒸汽，以保證工程順利進行。(2) 鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制暖棚為保證冬期施工期間鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，在現(xiàn)場暫設(shè)區(qū)搭設(shè)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制暖棚，暖棚長25m、寬15m、高3m,暖棚的保溫材料與主 廠房暖棚材料相同，暖棚內(nèi)采用鋼排管蒸汽采暖。(3) 生活區(qū)暫設(shè) 為保證冬期施工期間,職工有一個溫暖的居住環(huán)境,將職工宿舍區(qū)的臨時采暖與廠區(qū)的供熱管網(wǎng)接通,計劃從廠區(qū)的供熱管網(wǎng)到生活暫設(shè)區(qū)需二根480m的直徑108鋼管。六、工程質(zhì)量保證措施1 、施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施公司對本工程的質(zhì)量非常重視，決心把該工程建成一流的精品工程。 給社會一個優(yōu)良的建筑工程。同時為了貫徹公司“嚴格科學管理，奉

29、獻優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品；提供一流服務(wù)，促進企業(yè)發(fā)展”的質(zhì)量方針，確保本工程施工質(zhì) 量優(yōu)良的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢 查驗收標準的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。質(zhì)量目標單位工程 : 按照現(xiàn)行評定標準一次驗收合格。質(zhì)量保證體系按照IS09001質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。從工程項目開工到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程， 作指導(dǎo)性操作指南，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中， 使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。2、質(zhì)量保證體系實施在該工程施工中，按照IS09001標準的全部要素組織施工。為了確保質(zhì)量體系在本工程中的

30、順利實施，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織 機構(gòu)，直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負責， 項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員工序檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量 進行全過程、全方位、全員的控制。(1)建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)?科學態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù) 精品文檔22法規(guī)，科學地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體 技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。(2)建立健全各級技術(shù)責任制建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)

31、管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責。以充分發(fā)揮每 一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干 作用。(3) 建立施工組織設(shè)計審查制度工程開工前，將公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設(shè)計報送 監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用， 提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的 試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。(4) 建立嚴格的獎罰制度在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定， 制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量 的獎罰措施。對施工質(zhì)量

32、好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事 故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。(5) 建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工全過程中，除按質(zhì)量標準規(guī)定的檢查之外、還須進行嚴格的復(fù)查。在重點工序施工過程中，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎(chǔ)持力 層的土質(zhì)、建筑物軸線、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位 置、標高，以及預(yù)埋件(管)和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、 水泥的試驗成果資料 : 特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其他需要復(fù)核的 項目。杜絕重大事故

33、的發(fā)生。七、安全消防措施(1) 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。(2) 冬期施工做好防滑措施，雪后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪 和凍冰塊。(3) 加強用火管理，因本工程采用的是暖棚式施工方法，棚內(nèi)安裝的 0.8MPa 蒸汽采暖，棚內(nèi)材料及暖棚本身的保溫材料均非常干燥。因此防火 工作相當重要，現(xiàn)場必須在每層配備足夠的消防器材，安裝消防蒸汽膠帶， 并有明顯的消防設(shè)備布置圖。在暖棚內(nèi)每層設(shè)置消防通道和垂直、水平的 逃生路線，并成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組， 安排專人巡回檢查， 防止火災(zāi)的發(fā)生。 ( 見 附圖)(4) 加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，安排專職電工 加強線路的巡回檢查

34、，防止漏電及電路起火，尤其是要在大風雪后對供電 線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。(5) 為防止火災(zāi)的發(fā)生，棚內(nèi)盡可能不施焊，水平鋼筋焊接安排到棚外 或一層進行，豎向柱鋼筋采用機械絲扣接頭。(6) 配足防寒安全帽，不得以棉帽代替安全帽。(7) 各井口、洞口加設(shè)防護，做好防護工作。八、確保工期技術(shù)措施為了能夠保證該工程在保證的工期內(nèi)竣工，將采取組織保障措施、人 員保證措施、機械保證措施、夜間作業(yè)照明保證等措施來確保工程達到預(yù) 期目標。1. 組織保障措施 為了確保本工程能夠按期完工，項目經(jīng)理部各職能人員分為兩大作業(yè) 班組，保證有工人上班就有各專業(yè)管理人員在現(xiàn)場指揮管理，確保工程順 利。2. 人員

35、保障措施 各工種設(shè)置足夠人員，確保施工人員精力充足，不影響工程質(zhì)量及安 全施工。晴天要把雪期延誤的時間搶回來。3. 機械保障措施主要施工機械的配備數(shù)量詳見 主要施工機械計劃 。為保證在施工 過程中不因為機械故障影響施工進度，機務(wù)部門設(shè)立各種專業(yè)養(yǎng)護、維修 人員，并且按公司相關(guān)規(guī)定定時養(yǎng)護、維修。4. 夜間作業(yè)照明措施 為了能夠保證夜間正常施工，準備足夠數(shù)量防爆照明燈具，安放在施 工區(qū)域內(nèi)。九、施工進度計劃1、基礎(chǔ)土方開挖 （10 月 7 日10 月 11日）4 天2、管樁內(nèi)灌注混凝土 （10 月 12 日10 月 18 日）6 天3、墊層混凝土 （10 月 14 日10 月 19 日）5 天4

36、、基礎(chǔ)承臺及保溫 （10 月 20 日10 月 29 日）10 天5、基礎(chǔ)梁及保溫 （10 月 26 日10 月 31 日）5 天6、基礎(chǔ)土方回填 （10月 30日11月 3日）5天7、一層柱及保溫 （11月 4日 11月11日）8天8、一層暖棚墻搭設(shè) （11月 4日11月 12日）9天9、一層梁板模板、鋼筋 （11月 9日11月 20日）12 天10、一層暖棚棚頂搭設(shè) （11月 18日 11月 22日）5天11、一梁板混凝土澆筑 （11月 23日11月 24日）2天12、二層柱鋼筋、模板 （11月 25日 11月 30日）6天13、二層柱保溫圍護 （11月 26日11月 30日）5天14、二

37、層柱混凝土澆筑 （12 月1日12月4 日）4天15、二層暖棚墻搭設(shè) （12月 1日12月 6日）6天16、二層梁板模板、鋼筋 （12月 5日12月 15日）10 天17、二層暖棚棚頂搭設(shè) （12月14日 12月 16日）3天18、一層暖棚棚頂拆除 （12月16日 12月 17日）1天19、二層梁板混凝土澆筑 （12月 18日 12月 19日）2天20、三層柱鋼筋、模板 （12月21日 12月 26日）6天21、三層柱保溫圍護 （12月 22日 12月 26日）5天 21、三層柱混凝土澆筑 （12月27日 12月 30日）4天22、三層暖棚墻搭設(shè) （12月 27日1月 1日）6天23、三層梁板

38、模板、鋼筋 （12月 31日1月 9日）10天24、三層暖棚棚頂搭設(shè) （1月 7日1月 9日）2天25、三層梁板混凝土澆筑 （1月 10日1月 11日）2天26、四層鋼結(jié)構(gòu)制安 （12月 5日1月 15日）27天27、外墻檁條彩鋼板安裝 （12月 8日1月 20日）34天28、一層設(shè)備基礎(chǔ) （12月 20日1月 6日）28天29、室內(nèi)回填土 （1月 6日1月 17日）28天十、計算書（一）暖棚熱耗量計算1、暖棚體積混凝土攪拌站4959.42m3、主廠房（一層）32048.88m3、主廠房（二、 三層）34291.56m3。合計 V=71299.86m 2、暖棚冷卻表面積攪拌站21080.15m

39、2、一層 暖棚墻 面2761.55m2、一層地面3390.48m2、二、三層暖棚墻面 2693.67m2、暖棚頂3390.48m2。 合計 F=14416.42m3、暖棚表面系數(shù)F _ 14416.42V " 71299.86:0.20m2/m34、室內(nèi)外溫差 t=10-(-20)=30 °C5、 根據(jù)冬期施工手冊第 563頁，當風速取5m/s時a=1.52.0 ,a 取 1.76、按冬期施工手冊公式(13-7)計算Q 二 M K :t a V = 0.20 2.5 30 1.7 71299.86 =1818146.43W按 K=2.5, t=30 , M=0.18查表 1

40、3-9，可取 q3=37.5w/m代入公式(13-7)得Q =q3a V =37.5 1.7 71299.86 = 5704026.75W (Q 值 選用計 算結(jié)果1818146.43)（二）散熱器計算18 18 146.4320.95 1 1.2 = 456.98m213.96 250式中K-散熱器外表面積（m2）Q-所需的散熱器散熱量（W）K-散熱器的傳熱系數(shù)，見表13-25（W/m2 k）共需散熱器的外表面積F=456.98nt用500鋼管需291m（500鋼管每米表面積為1.57m2）（三）腳手架計算A、腳手搭設(shè)方案腳手采用雙排48X 3.5鋼管搭設(shè)，立桿橫距b=1.05m,縱距a=1.5m