坑中坑專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 地下室冷凍機(jī)房專項(xiàng)施工方案目錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1建筑概況12.2現(xiàn)場狀況13、施工準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2現(xiàn)場準(zhǔn)備23.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備23.4人員準(zhǔn)備23.5材料準(zhǔn)備33.6工期安排34、基坑支護(hù)34.1高壓旋噴樁施工34.2護(hù)坡施工54.3鋼板樁施工65、基坑降水96、基坑開挖116.1基坑外施工116.2基坑施工127、防水施工127.1防水節(jié)點(diǎn)做法137.2防水施工工藝流程167.3具體施工方法168、模板施工188.1承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板188.2基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板198.3基礎(chǔ)側(cè)壁模板198.4側(cè)壁上部地梁模板209、鋼板樁施工問題與解決措施219.1插打

2、措施219.2鋼板樁堵漏措施2110、質(zhì)量保證措施2110.1組織措施2110.2技術(shù)措施2211、安全保證措施2212、文明施工措施2224 / 271、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)與現(xiàn)場平面布置圖、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。1.2相關(guān)法律法規(guī)：序 號(hào) 名 稱 編 號(hào)1建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)JGJ94-20082工程測量規(guī)GB50026-20073建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)GB50202-20114建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)JGJ120-20125鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-20016建筑深基坑工程施工技術(shù)規(guī)JGJ311-20132、工程概況2.1建筑概況擬建工程為主市場南區(qū)B2和B5模塊之間地下室下

3、沉冷凍機(jī)房，下沉深度相對(duì)地下二層底板頂-4.6m，基坑面積約3630。2.2現(xiàn)場狀況本工程±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高22.05m，場地地勢起伏不大，較為平坦?，F(xiàn)場地層由上至下為填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖等。本工程基坑底部處于細(xì)砂、中砂層；項(xiàng)目西臨贛江地下水資源極其豐富，地下水位較高，根據(jù)地質(zhì)勘測報(bào)告中顯示現(xiàn)場一般水位埋深4.5m7.3m，穩(wěn)定水位標(biāo)高約-8.45m-6.95m，含水層厚度為10m12m，屬承壓水，本工程基坑底部處于細(xì)砂、中砂層，遇水成流沙質(zhì)，基坑開挖時(shí)砂土不斷流向坑，嚴(yán)重影響開挖施工與邊坡穩(wěn)定，且考慮地下水壓力過大，光靠降水井降

4、水無法滿足施工要求，所以本基坑開挖采取鋼板樁圍堰封閉支護(hù)，外側(cè)采用地錨樁配合鋼絞線進(jìn)行拉錨，止水帷幕采用一道800600mm高壓旋噴樁（鋼板樁外側(cè)）。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備得到施工圖紙后，由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物資部與分包隊(duì)伍等相關(guān)部門，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)、施工規(guī)、抗震構(gòu)造圖集與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。將圖紙中的錯(cuò)誤與現(xiàn)場不便施工的地方以書面形式報(bào)至，請(qǐng)求解決。技術(shù)部組織分包單位的有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解基礎(chǔ)形式、建筑物各層結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定基坑

5、開挖、基礎(chǔ)防水、模板安裝以與施工順序等。提前施工方案，工長在施工前，必須對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1現(xiàn)場按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、消防要求。3.2.2根據(jù)施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。3.2.3根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。3.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備表3-1 機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1鋼板樁打樁機(jī)日立450或5501臺(tái)2電焊機(jī)30KVA2臺(tái)3挖掘機(jī)卡特3202臺(tái)4自卸汽車陜汽重卡5輛5全站儀1臺(tái)6水準(zhǔn)儀1臺(tái)7三相水泵900W2臺(tái)8高壓旋噴樁機(jī)XY-

6、1502臺(tái)3.4人員準(zhǔn)備本工程擬投入專業(yè)的高壓旋噴樁施工班組、鋼板樁圍堰施工班組、土方開挖施工班組、防水施工班組和結(jié)構(gòu)施工班組。預(yù)計(jì)高壓旋噴樁施工班組擬投入施工人員5人，鋼板樁施工班組投入含管理人員共計(jì)16人，土方開挖施工班組擬投入2名挖掘機(jī)司機(jī)、5名自卸汽車司機(jī)和安全指揮1名，防水施工班組擬投入涂刷基層作業(yè)人員和卷材鋪設(shè)人員共計(jì)10人，結(jié)構(gòu)施工班組預(yù)計(jì)投入鋼筋工、模板工、混凝土工和管理人員共計(jì)70人。3.5材料準(zhǔn)備表3-2主要材料一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1拉森鋼板樁（德國進(jìn)口）400×170×15.5mm253.1延米228B槽鋼636.3m3袋裝水泥強(qiáng)度等級(jí)42.

7、5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥1484噸4鋼絞線15.2mm1787.6m5單孔錨具OVM型328個(gè)61.5mm自粘高分子防水卷材APF-3000112671.5mm反應(yīng)型防水卷材CRC30008覆膜木膠合板15mm厚18609木方40×80mm23m³10止水螺桿143808根400mm厚墻11鋼管48×2.856944m3.6工期安排本工程施工難度大，施工要求高，為保證施工安全和施工質(zhì)量，在鋼板樁圍堰施工完畢后直至基礎(chǔ)混凝土澆筑完成預(yù)計(jì)工期不少于50天。4、基坑支護(hù)工藝流程：試挖施工高壓旋噴開挖坡面修整坡面打入基坑鋼板樁焊接圍檁打入錨拉鋼板樁扣槽拉鋼絞線

8、基坑開挖。4.1高壓旋噴樁施工4.1.1高壓旋噴樁設(shè)計(jì)本工程高壓旋噴樁樁徑800mm，高壓旋噴樁互相搭接200mm，樁與樁中心間距600mm，樁頂標(biāo)高10.85m，樁底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖不小于1.5m深。本高壓旋噴樁位置距鋼板樁圍堰外側(cè)4.5m處，詳見圖4-14-2。圖4-1 高壓旋噴樁示意圖圖4-2 北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)平面布置圖4.1.2高壓旋噴樁施工工藝（1）采用三重管旋噴樁施工工藝，水泥用量暫定360kg/m，水灰比1：1.1,可摻適量水玻璃。水壓取28MPa，其他取0.7MPa，漿壓大于0.3MPa，注漿流量100L/min，注漿時(shí)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度控制在1020r/min，鉆桿提升速度一般為10

9、0250mm/min。（2）水泥采用P.O.42.5級(jí)與以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。由于甲方確定對(duì)北區(qū)制冷機(jī)房深基坑止水采用高壓旋噴樁進(jìn)行封閉止水時(shí)，為保證總體工期進(jìn)度，我公司前期將采取袋裝水泥，待現(xiàn)場的水泥灌立起來后，擬采用灌裝水泥。（3）設(shè)備就位后必須平整，確保施工過程不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，機(jī)架和鉆桿的垂直度偏差不大于1.0%，施工中采用吊錘觀測鉆桿的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，必須與時(shí)調(diào)整，鉆機(jī)樁位對(duì)中偏差不得大于20mm。（4）要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa。（5）高壓旋噴樁間的聯(lián)結(jié)：相鄰兩根旋噴樁之間的施工間歇時(shí)間不得超過12小時(shí)。當(dāng)不得已而中斷施工時(shí)，必須采取有效措施恢復(fù)

10、相鄰兩根旋噴樁之間的有效聯(lián)結(jié)。可在中斷處增設(shè)封口旋噴樁，并在縫隙適當(dāng)注漿。（6）為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，建議采取分批跳孔施工，鉆孔施工時(shí)按每間隔兩孔施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。施工順序見圖4-3所示。 圖4-3 高壓旋噴樁施工順序示意圖4.2開挖坡面4.2.1本基坑支護(hù)外圍采取開挖放坡1m高，具體的放坡位置與高度見圖4-4所示，放坡面嚴(yán)禁堆載或行車。圖4-4 北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)剖面圖4.3鋼板樁施工4.3.1鋼板樁準(zhǔn)備工作（1） 本工程基坑支護(hù)采用德國進(jìn)口拉森型鋼板樁圍堰，鋼板樁寬度為400mm，h為170mm，鋼板厚度為1

11、5.5mm；此鋼板樁具有小鎖口，水密性高，抗彎抗壓性能強(qiáng)等特點(diǎn)。圖4-5 鋼板樁截面示意圖（2）鋼板樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸、會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭與鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進(jìn)行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)?。?）在鋼板樁鎖口涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。（4）由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。4.3.2鋼板樁圍堰施工工藝設(shè)計(jì)給予相關(guān)圖紙冷凍機(jī)房結(jié)構(gòu)最后形成鋼板周圈長度約為248.8m，基坑支護(hù)采用12m長鋼板樁，在鋼板樁頂部位

12、置設(shè)置環(huán)形雙拼28B槽鋼環(huán)撐。每側(cè)按間距5m左右一道設(shè)置外拉，外拉采取距鋼板樁圍堰邊8m處打入3根拉森鋼板樁（同支護(hù)），使用15.2鋼絞線將其與鋼板樁圍堰拉結(jié)，鋼絞線與鋼板樁圍堰與地錨樁采用錨頭承壓板、肋板、底部綴板與OVM型錨具固定，且基坑開挖前在單根鋼絞線施加40KN的預(yù)應(yīng)力，具體平面布置見圖4-2北區(qū)制冷機(jī)房支護(hù)平面布置圖所示。拉接詳細(xì)節(jié)點(diǎn)見圖4-6所示。圖4-6 拉伸鋼板樁與鋼絞線連接大樣圖4.3.3鋼板樁插打：為了確保插打位置準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。插打在導(dǎo)向架上設(shè)置一個(gè)限位框架，大小比鋼板樁每邊放大10mm，插打時(shí)鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時(shí)在互相垂直

13、的兩個(gè)方向用全站儀觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打鋼板樁。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，如垂直度方向有誤用倒鏈進(jìn)行調(diào)整。鋼板樁的插打作業(yè)步驟和技術(shù)要點(diǎn)：（1）在鋼板樁鎖口涂黃油，安置吊點(diǎn)，根據(jù)浮吊起重高度可在樁頂利用拔樁孔系千斤頂，如起重機(jī)高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁1/3以上處捆扎，捆扎處應(yīng)有夾板，并墊有木塊，膠皮以防滑移和受力后吊點(diǎn)處鎖口變形。（2）在鋼板樁下端系攬風(fēng)繩二根，浮吊起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用攬風(fēng)繩控制正反方向。 （3）鋼板樁就位下插，第一片鋼板樁沿活動(dòng)導(dǎo)向下插是整個(gè)圍堰的基準(zhǔn)，要反復(fù)測量檢查，使其方向垂直，位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可加輔助設(shè)施

14、，控制樁在導(dǎo)向的左右位置。 （4）移動(dòng)浮吊，將樁夾住后，進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置，認(rèn)可后進(jìn)行插打。使鋼板樁（第一片或第一組）下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高，其它鋼板樁則以插打好的樁為準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)鎖口，控制好方向，利用自重下插，當(dāng)自重不能迫使下插時(shí)，可利用配重加壓。（5）鋼板樁的堵漏，采用在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。（6）鋼板樁樁位控制：在鋼板樁施工中，要嚴(yán)格控制沉樁的軸線位置和樁的豎直，保證樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形，提高樁的貫入能力。首先利用導(dǎo)向架和測量設(shè)備嚴(yán)格控制第一片鋼板樁的插打，然后以第一片鋼板樁為基準(zhǔn)兩邊對(duì)稱施打，并在施打過程中反復(fù)測量校核樁體的軸線位置和垂直度，如有偏差，與時(shí)

15、進(jìn)行調(diào)整。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.53.0m。（7）拔樁：鋼板樁拔樁之前，需確?；油鈧?cè)擋土墻防水施工完成，且待防水施工完成后需在鋼板樁與防水保護(hù)層之間進(jìn)行回填土，土方回填完成后方可拔樁。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化” ，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，顯獲動(dòng)1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔出來。5、基坑降水根據(jù)地質(zhì)勘查材料，整個(gè)基坑處于礫砂層土質(zhì)，且

16、屬于地下水位豐富區(qū)，該巖層地下水為承壓水，水位過高，水壓過大；再由于下沉部位（底板頂）深度相對(duì)地下二層底板頂-4.6m，此區(qū)域需采取特殊處理，所以根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基坑周邊和基坑部均設(shè)置降水井，共布置12口疏干井，其中坑布置6口，坑外布置6口，降水井?dāng)?shù)量可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)保證坑水位在開挖面以下0.5m。監(jiān)測點(diǎn)位置設(shè)計(jì)布置于圍護(hù)樁頂部，監(jiān)測數(shù)量每邊不少于3個(gè)，共布設(shè)14個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。圖5-1 基坑降排水平面布置圖6、基坑開挖本工程±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高22.05m，場地地勢起伏不大，較為平坦,鋼板樁圍堰圍基坑全部開挖，從基坑坑頂-11.2m處開挖2.5m左右施工雙拼28B槽鋼圍檁，

17、再整體開挖至底板墊層底部-15.9m，基礎(chǔ)承臺(tái)開挖形成坑中坑，最深承臺(tái)開挖至-17.3m。圖6-1 基坑開挖斷面圖6.1基坑外施工基坑開挖過程遵守的原則為：開挖由北往南推進(jìn)，基坑南側(cè)預(yù)留出土馬道，鋼板樁處使用砂土覆蓋，開挖時(shí)，挖機(jī)和自卸汽車均進(jìn)入坑開挖，開挖至最南側(cè)時(shí)使用長臂挖機(jī)在坑上開挖。如果施工過程中側(cè)壓力比較大，出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，將施工人員全部撤離基坑，對(duì)基坑進(jìn)行加固，加固的措施為： 6.1.1 在施工過程中應(yīng)與時(shí)排除基坑中的水，防止基坑因水浸泡，造成基坑周邊松軟垮塌?；悠马斖馏w較厚，土壓力較大時(shí)，應(yīng)采用分級(jí)放坡的方法施工，減小坡頂土壓力。6.1.2基坑開挖施工過程中，在兩邊設(shè)置安全警

18、示牌，周圍做防護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。開挖施工完成以后，與時(shí)澆筑混凝土墊層。在施工過程中嚴(yán)格按照機(jī)械安全操作規(guī)程施工，并在施工過程中有專人指揮，保證車輛運(yùn)行安全。6.2基坑施工基坑開挖、墊層混凝土完成以后，基坑如果安全穩(wěn)定，就可以進(jìn)行后序施工，在后序施工過程中設(shè)安全員，值班員值班，值班過程中觀測基坑穩(wěn)定性，提前發(fā)出預(yù)警指示，后序施工應(yīng)提前組織好設(shè)備、人員、加工好的鋼筋等，盡量縮短施工過程所用時(shí)間，增加安全系數(shù)。圖6-2 北區(qū)冷凍機(jī)房流水劃分圖7、防水施工本工程基坑防水主要為1.5mm厚CRC反應(yīng)型防水卷材和自粘高分子防水卷材。7.1防水節(jié)點(diǎn)做法7.1.1底板大面施工做法圖7-1 底板大面防水構(gòu)造7.1.

19、2樁基承臺(tái)防水構(gòu)造做法（1）先將樁身與基層交接處與樁頭鋼筋根部鑿成V字形槽，并將樁頭挫毛。然后對(duì)樁頭鋼筋除銹，并用高壓水槍對(duì)樁頭進(jìn)行清灰處理。（2）滲透結(jié)晶型防水涂料配料，面涂層： 水：粉=（0.220.27）：1（重量比）將計(jì)量過的粉料和水倒入混合容器中，用攪拌器（250r/min的低速電鉆帶動(dòng)攪拌葉片）攪拌2min，保證攪勻。若無攪拌設(shè)備也可手工攪拌，必須保證攪拌均勻。配好的混合料呈稠漿狀。（3）配制好的涂料應(yīng)立即進(jìn)行底層的施工，可以采用人工涂刷或噴涂，涂刷時(shí)形成完整的薄膜狀。（4）樁頭鋼筋根使用密封膏使其與樁頭防水涂料密封緊密。（5）底面濕鋪APF-3000防水卷材。（6）密封膏密封樁身

20、與基層卷材交接處，用密封膏密封。（7）立面濕鋪APF-3000防水卷材上翻基面300mm，與大面CRC卷材搭接，搭接處使用卷材專用膠。圖7-2 樁基承臺(tái)防水構(gòu)造7.1.3底板基礎(chǔ)梁防水構(gòu)造圖7-3 底板基礎(chǔ)梁防水構(gòu)造7.1.4底板和側(cè)壁加強(qiáng)帶防水構(gòu)造圖7-4 底板后澆帶防水構(gòu)造7.1.5基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻施工縫防水構(gòu)造考慮到與外墻防水連接，外墻底部基礎(chǔ)梁磚胎膜側(cè)濕鋪APF-3000Y壓敏反應(yīng)性自粘防水卷材，外墻外側(cè)防水卷材預(yù)留300mm長防水接頭，上用磚做保護(hù)層，側(cè)預(yù)留300mm與底板CRC防水卷材搭接，搭接部位施工卷材專用膠粘貼密封。導(dǎo)墻上部采用300mm寬3mm厚鋼板止水帶，止水鋼板焊接12（三

21、級(jí)鋼）1000mm的固定支棍與拉鉤或箍筋焊接，禁止與墻體主筋焊接。兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接長度為50mm，止水鋼板的“開口”朝迎水面。圖7-5 導(dǎo)墻施工縫防水構(gòu)造7.1.6基礎(chǔ)側(cè)壁大面防水做法因基礎(chǔ)周圍側(cè)壁施工做法類似于地下室外墻，所以基礎(chǔ)側(cè)壁的大面防水做法參地下室外墻防水。圖7-6 基礎(chǔ)側(cè)壁大面防水構(gòu)造7.2防水施工工藝流程7.2.1 CRC反應(yīng)型防水卷材施工流程（1）平面施工流程清理基層 基層彈線 鋪設(shè)CRC反應(yīng)型防水卷材 卷材搭接 自檢、修補(bǔ)、驗(yàn)收 綁扎鋼筋 澆筑混凝土（2）立面施工流程圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面基層找平（或安裝模板） 檢測、清理立面基層 卷材定位彈線 鋪設(shè)CRC

22、反應(yīng)型防水卷材并機(jī)械固定 卷材搭接 自檢、修補(bǔ)、驗(yàn)收 綁扎鋼筋 澆筑混凝土7.2.2 APF-3000壓敏反應(yīng)型自粘防水卷材濕鋪施工流程基層清理 配制聚合物砂漿 涂刮聚合物砂漿 鋪設(shè)APF-3000防水卷材 卷材接縫搭接 固定、壓邊 密封材料封邊 組織驗(yàn)收7.3具體施工方法7.3.1 CRC反應(yīng)型防水卷材施工具體操作（1)平面卷材鋪設(shè)清理基層彈線定位鋪貼平面第一幅卷材，鋪設(shè)第一幅CRC卷材時(shí)，先將卷材按彈線定位空鋪在基面上，卷材光滑的高密度聚乙烯面朝向基層，耐候顆粒層朝向施工人員，并仔細(xì)校正卷材位置。相鄰的第二幅卷材在長邊方向與第一幅卷材搭接寬度70mm，搭接操作時(shí)先撕掉卷材搭接處的隔離膜，保

23、證搭接區(qū)域的下面部位干凈、干燥、無灰塵。當(dāng)兩塊卷材已搭接在一起，施工要連續(xù)進(jìn)行，輥壓搭接邊要用力，保證搭接邊的良好粘結(jié)。重復(fù)上述操作，直至整個(gè)平面的CRC卷材鋪設(shè)完成。卷材短邊搭接處膠粘帶搭接寬度為80mm。平、立面搭接邊使用密封膠密封。（2）立面卷材鋪設(shè)立面鋪設(shè)CRC卷材時(shí)，先將卷材按彈線位置對(duì)準(zhǔn)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻得基層上，卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向圍護(hù)結(jié)構(gòu)，耐候顆粒層面向結(jié)構(gòu)混凝土墻。采用機(jī)械固定法把CRC卷材固定于圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻支撐面上，釘固位置應(yīng)在距卷材預(yù)留自粘邊外邊緣5mm處。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，卷材長邊每隔50mm左右進(jìn)行機(jī)械固定。施工時(shí)，撕去長邊預(yù)留自粘搭接邊表面的隔離膜，進(jìn)行長邊搭接，

24、同時(shí)確保所有釘固點(diǎn)被相鄰卷材的搭接邊覆蓋。搭接厚應(yīng)立即用壓輥輥壓，以確封粘牢。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，短邊每隔500mm左右將卷材進(jìn)行機(jī)械固定，釘固位置距卷材邊緣5mm。完成釘固作業(yè)后，在短邊搭接部位用APF-C卷材專用膠或膠帶粘結(jié)密封，并確保所有釘固被下幅卷材搭接邊覆蓋。7.3.2 APF-3000壓敏反應(yīng)型自粘防水卷材濕鋪施工具體操作（1）人員分工：濕鋪法人員按4人一組為宜，一人拌制聚合物砂漿，一人涂刮聚合物砂漿，兩人鋪貼卷材；（2）聚合物砂漿配置：按水泥：水1:0.40.6的比例，將稱量好的水泥緩緩加入水中，再加入水泥用量5%10%的聚合物母料，用電動(dòng)攪拌器攪拌約3min，以聚合物砂漿與水充分

25、混合，不含團(tuán)料為準(zhǔn)，配置好的水泥靜置3min即可作用；（3）卷材彈線預(yù)鋪：按照施工地塊形狀與卷材的規(guī)格彈好基準(zhǔn)線，將卷材展開，自粘面朝向基層，從兩端拉緊卷材使其平順，對(duì)照基準(zhǔn)線校正卷材位置，然后從兩端向中間將卷材收卷，準(zhǔn)備鋪貼；（4)涂刮聚合物砂漿：將攪拌均勻的聚合物砂漿倒于基層上，用齒形刮刀或刮板均勻涂刮，不漏刮，厚度約2.0mm，寬度方向距卷材兩側(cè)各留出30mm左右不刮，以防輥壓時(shí)聚合物砂漿溢出過多，影響、污染第二幅卷材施工；（5）第一幅卷材鋪貼：將卷材隔離膜用裁紙刀輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅麎好舴磻?yīng)膠，將隔離膜揭起，隔離膜與卷材呈30度角為宜，邊刮聚合物砂漿邊揭隔離膜，同時(shí)滾鋪卷材，直至一貼

26、卷材鋪貼完成；（6）鋪貼卷材的同時(shí)，另一工人用壓輥從垂直卷材長邊一側(cè)向另一側(cè)輥壓排氣，使卷材與聚合物砂漿充分貼合；（7）第二幅卷材鋪貼：第二幅卷材鋪貼時(shí)，先將卷材預(yù)鋪并與第一幅卷材的搭接指導(dǎo)線重合，保證搭接寬度不小于80mm，然后將卷材從兩端向中間卷起，將卷材隔離膜用裁紙刀輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅麎好舴磻?yīng)膠，將隔離膜揭起，隔離膜與卷材呈30度角為宜，邊刮聚合物砂漿邊揭隔離膜，同時(shí)滾鋪卷材，直至一幅卷材鋪貼完成；（8）卷材長邊搭接：卷材獨(dú)特的搭接邊防污染設(shè)計(jì)，在兩幅卷材都鋪貼完后，在搭接重合部位，卷材下部與第一幅卷材的搭接區(qū)域都有單獨(dú)的隔離膜隔開，這時(shí)將兩幅卷材搭接重疊區(qū)域的隔離膜同時(shí)揭去，并且將

27、沒有受水泥污染的搭接邊自粘膠貼合在一起，用小壓輥重點(diǎn)輥壓搭接重疊區(qū)域，接出搭接邊的空氣，緊密壓實(shí)粘牢，長邊搭接寬度不小于80mm，為保證防水層質(zhì)量，在基層潮濕或施工環(huán)境溫度較低時(shí)，可對(duì)卷材搭接邊采用適當(dāng)加熱措施處理，以保證搭接縫嚴(yán)密牢靠。圖7-7 自粘高分子防水卷材短邊搭接示意圖 （9）修補(bǔ)卷材：防水層隱蔽前，檢查APF-3000防水卷材防水層，發(fā)現(xiàn)防水層存在破損時(shí)，應(yīng)采取措施與時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)：將破損處卷材清理干凈，取周邊大于破損處100 mm的APF-3000防水卷材粘牢，再用密封膏沿周邊密封。（10）第二層卷材的鋪貼：（鋪貼第二層卷材時(shí)，上層卷材應(yīng)與下層卷材接縫錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷

28、材不得相互垂直鋪貼）應(yīng)邊鋪設(shè)卷材邊滾壓卷材，以排除卷材下表面的空氣。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成。8、模板施工因考慮到鋼板樁拔樁，基礎(chǔ)側(cè)壁需設(shè)置2道施工縫，第一道施工縫距底板300mm高導(dǎo)墻位置，第二道施工縫距上部梁頂下15cm的位置，兩道施工縫均安裝止水鋼板。8.1承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板本工程下承臺(tái)(高度大于1200mm)、電梯井、高度跨位置、底板外側(cè)周圈與集水坑采用磚胎膜，h1.2m厚度為240mm；1.2mh2m厚度為370mm；h2m厚度為490mm。在土方回填施工前采用鋼管支撐磚胎膜側(cè)墻。磚胎模采用機(jī)制磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M7.5。磚胎膜，側(cè)抹20mm厚1:2.5水

29、泥砂漿，陰角和陽角抹成半徑為50mm的圓弧狀。底板周圈砌筑導(dǎo)墻，用于底板的澆筑與防水卷材的上返，砌筑自墊層至底板頂面處。做防水層，防水層做完后在墻上面再砌兩皮磚作為防水保護(hù)層。具體做法見圖8-1。圖8-1 磚胎膜砌筑示意圖8.2基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)側(cè)900mm高導(dǎo)墻和地下室底板一起澆筑，橫向次龍骨采用40×80mm木方，間距200mm，木方要經(jīng)壓刨刨平，以保證模板的平整度，豎向主龍骨采用248×3.0鋼管，間距450mm；900mm高導(dǎo)墻中間加兩排止水穿墻螺桿水平間距450mm，上口用48×3.0鋼管加固，下口采用鋼筋地錨與底板馬凳焊接固定，模板立在T形鋼筋上。具

30、體做法見圖8-2所示。圖8-2 基礎(chǔ)側(cè)壁導(dǎo)墻模板安裝示意圖8.3基礎(chǔ)側(cè)壁模板本工程基礎(chǔ)側(cè)壁采用15mm厚覆膜木膠合板散拼散裝，40×80mm木方間距225mm作豎向次龍骨，248鋼管間距450mm作橫肋主龍骨。48鋼管斜撐加固，斜撐豎向（水平）間距1200mm（頂部加可調(diào)U型支托），迎水面外墻用M14防水型穿墻桿，豎向間距450mm、水平間距450mm，第一道豎向距離為200mm。螺栓中間焊接80×80×3mm的鋼板止水片，必須滿焊，防止?jié)B漏，為保證墻根不脹模，最下面三排對(duì)拉螺栓采用雙山型螺母加強(qiáng)，具體做法見圖8-3所示。 圖8-3 基礎(chǔ)側(cè)壁模板安裝示意圖8.4側(cè)壁上部地梁模板待基礎(chǔ)側(cè)壁防水施工完畢后，對(duì)鋼板樁與擋土墻間進(jìn)行回填土，土方回填夯實(shí)，再拔出鋼板樁；上部地梁支模按一側(cè)設(shè)置磚胎膜，靠基坑側(cè)設(shè)置15mm厚覆膜膠合板，設(shè)置4道對(duì)拉