固定機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度常用版

1、固定機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度常用版（可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）固定機電設(shè)備安全保護裝置試驗管理制度部門：日期：年 月日文件編號：DY-5138A編寫人：類型：審核人：編制單位：為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié) 合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求（一）主井絞車1. 防過卷裝置每天試驗一次2. 限速保護每天檢查一次3閘瓦間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗4. 減速功能保護每天檢查一次5. 后備保護每天檢查一次6. 制動油超溫保護裝置每天檢查一次7. 托罐裝置每月試驗一次8. 過負(fù)荷和欠

2、壓保護裝置每半年試驗一次9. 主井提升機技術(shù)性能測試每三年一次10. 主井提升機性能檢查每年一次11. 提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次（二）副井絞車1. 防過卷裝置每天試驗一次2. 限速裝置每天檢查一次3. 減速功能保護 每天檢查一次4. 閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗5. 托罐裝置 每月試驗一次6. 制動油超溫保護裝置 每天檢查一次7. 過負(fù)荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次8. 安全門與罐位、 提升信號聯(lián)鎖， 操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止 位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次9 副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次10 副井提升機性能檢查 每年一次11 提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪

3、等裝置探傷 每二年一次（ 三 ） 空氣壓縮機1. 安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次2. 斷水保護裝置 每天試驗一次3. 斷油保護裝置 每天試驗一次4. 超溫保護裝置 每天試驗一次5. 風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次6. 壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次（ 四） 主通風(fēng)機1. 軸承超溫報警置 每天檢查一次2. 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次二、機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求1. 機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。2. 機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行， 認(rèn)真做好試驗 記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。3. 任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置

4、， 不得甩掉 和短接安全保護裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。4. 需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保 護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機 電科辦理手續(xù)后方可拆除。（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負(fù)荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班 隊長和值班隊長同意后方可進行， 但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護 正常投入。5. 發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時， 在漏電故障沒有處理 好之前任何人不得甩掉保護而送電。6. 機械移動式設(shè)備， 保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使 用。三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的，將

5、按下列規(guī)定給予處罰：1. 破壞安全保護裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款 500 元。2. 擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款 200 元。3. 保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款 50 元。4. 保護裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不 工整）的，一次罰款 50 元。5. 保護裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款 200 元。機電設(shè)備安全運行管理制度部門：日期：年 月日文件編號：DY-32CC4編寫人：類型：審核人：編制單位：為正確使用設(shè)備，使機電設(shè)備安全運行，結(jié)合石窯店煤礦實際情況， 制定石窯店煤礦機電設(shè)備安全運行管理制度。1 .對設(shè)備操作者要求(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并

6、取得操作合格證，持證上 崗。(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知 三知四會(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性 能、知道設(shè)備安全保護原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般 故障)。(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識，所操作的設(shè)備注油部 位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識，切實做好設(shè)備 潤滑工作。(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強，做到 五嚴(yán)格(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制 度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回 檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn) 異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通2 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境（1）

7、設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi) 生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。（2）根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求，配備設(shè)備安全保護裝置，確保 其靈敏可靠，并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求 進行試驗。（3）對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要 的檢修場所，并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準(zhǔn)確可靠。3 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度（1）建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、 性能和工作原理， 建立完善的操作 規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容：A 設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷；B 正確的操作方法和操作步驟 （啟動、停

8、車順序、操作注意事項） ；C 設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項；D 設(shè)備的記錄填寫要求；E 設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；F 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；G 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；H 設(shè)備與人身的安全注意事項。（2）建立交接班制度對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。 交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查， 主要內(nèi)容包括：A 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查；B 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進行檢查；C 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查；D 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進

9、行檢查交接；E 交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各 潤滑部位油位、油量進行察看交接；F 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度 進行檢查；G 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。（3）建立設(shè)備包機制度設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度， 每臺設(shè)備、 每個小型電器均 包機到人，明確責(zé)任落實到人，包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。 并定期對設(shè)備進行維護和檢查， 確保設(shè)備完好運行， 包設(shè)備和工作環(huán) 境衛(wèi)生，確保干凈整潔。4 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度（1）對大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運行負(fù)荷， 不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。（2）對大型固定設(shè)備應(yīng)盡

10、可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行， 通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時， 應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。（3）對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。（4）根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式，減少空載損耗。機電設(shè)備安全保護裝置定期試驗管理部門：日期：年 月日文件編號：DY-ECEGF編寫人：類型：審核人：編制單位：1機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求1.1 主井絞車1.1.1 防過卷裝置 每天試驗一次1.1.2 限速裝置 每天試驗一次1.1.3 閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗1.1.4 滿倉保護裝置 每

11、天試驗一次 （月）1.1.5 托罐裝置 每月試驗一次1.1.6 制動油過欠壓保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗1.1.7 主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次1.1.8 主井提升機性能檢查 每年一次1.1.9 提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次1.2 副井絞車1.2.1 防過卷裝置 每天試驗一次1.2.2 限速裝置 按現(xiàn)場要求試驗1.2.3 閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗1.2.4 托罐裝置 每月試驗一次1.2.5 制動油過欠壓保護裝置 每天試驗一次1.2.6 安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次1.2.7副井提升機技術(shù)性能測試 每年一次1.2.8副井提升機性能檢查 每年一次1.2.9提升機滾筒主軸、 連接裝置、 天輪等裝置探傷 每二年一次1.3空氣壓縮機1.3.1（I級H級）安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次1.3.2斷水保護裝置 每天試驗一次1.3.3斷油保護裝置 每天試驗一次1.3.4超溫保護裝置 每天試驗一次1.3.5風(fēng)包超溫裝置 每天試驗一次1.3.6壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次1.4主通風(fēng)機1.4.1軸承超溫報警置 每月試驗一次1.4.2技術(shù)性能測試 每三年一次1.4.3主通風(fēng)機的主軸、扇葉的探傷 每二年一次1.5膠帶輸送機1.5.1欠壓保護 每天試驗一次1.5.2過電流保護 每天試驗一次1.