選配標準直齒圓柱齒輪ppt課件

1、機械零部件的制圖與測繪制 齒輪油泵齒輪零件圖樣的繪制 主講人 孫建香機械零部件的制圖與測繪制機械零部件的制圖與測繪制 單元教學設計單元教學設計 齒輪油泵齒輪零件圖樣的繪制齒輪油泵齒輪零件圖樣的繪制 教學目標教學目標 08級剛畢業(yè)分配到上海通用做維修工的王玉進，級剛畢業(yè)分配到上海通用做維修工的王玉進，在進行機床維修的過程中，發(fā)現(xiàn)機床傳動齒輪泵在進行機床維修的過程中，發(fā)現(xiàn)機床傳動齒輪泵中有一個齒輪的輪齒折斷，如下圖所示：為保證中有一個齒輪的輪齒折斷，如下圖所示：為保證機床在最短的時間內正常運轉，現(xiàn)在急需配置一機床在最短的時間內正常運轉，現(xiàn)在急需配置一個相同齒輪以保證機床正常運轉。個相同齒輪以保證機

2、床正常運轉。 全齒折斷 局部折斷 引入任務引入任務資訊階段資訊階段資資 訊訊階階段段 提出任務提出任務n提出配置齒輪的設計方案。提出配置齒輪的設計方案。(每組選派一名代表每組選派一名代表上臺進行陳述上臺進行陳述)n各組將計算出來的幾何參數(shù)答案寫到黑板上。各組將計算出來的幾何參數(shù)答案寫到黑板上。（每組派一名代表上臺）（每組派一名代表上臺）n繪制齒輪的圖紙。繪制齒輪的圖紙。 漸開線標準外嚙合直齒圓柱齒輪的參數(shù)漸開線標準外嚙合直齒圓柱齒輪的參數(shù)相相關關知知識識點點漸開線直齒圓柱外嚙合齒輪的幾何尺寸計算漸開線直齒圓柱外嚙合齒輪的幾何尺寸計算新新的的知知識識內內容容標準模數(shù)系列表標準模數(shù)系列表GB135

3、787） 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.5 0.4 0.5 0.6 0.8第一系列第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50為了便于制造、檢驗和互換使用，國標為了便于制造、檢驗和互換使用，國標GB1387規(guī)定了標準模數(shù)系列。規(guī)定了標準模數(shù)系列。 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 第二系列第二系列 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45新新的的知知識識內內容容漸開線直齒圓柱外嚙合齒輪的幾何尺寸計算漸開

4、線直齒圓柱外嚙合齒輪的幾何尺寸計算新新的的知知識識內內容容資訊資訊方方案案決決策策評評價價檢檢查查實實施施教學實施教學實施Ra1.6Ra3.2Ra1.6Ra3.2模數(shù)1.5齒數(shù)Z72壓力角a20技術要求：1、齒輪未注倒角1X452、淬火HRC35-45齒輪油泵齒輪比例材 料1:145鋼數(shù) 量質 量共1張 第1張審 核設 計制 圖煙臺工程職業(yè)技術學院1齒頂高ro=1.5徑向變位系數(shù)X=0精度系數(shù)T-GB10D95-94齒圓徑向Fr=0.063周節(jié)極限偏差fpt=0.022基節(jié)極限偏差 fpb=0.021?55?125?13080.01833.3+0.101460?29.5+0.0210齒齒 輪輪

5、 油油 泵泵 齒齒 輪輪總總結結評評價價 1、標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)基本上都與模數(shù)、標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)基本上都與模數(shù)有關，而通過測量齒頂圓直徑來計算模數(shù)方案最佳。有關，而通過測量齒頂圓直徑來計算模數(shù)方案最佳。2、模數(shù)的選用盡量按照國家的標準選用第一系列、模數(shù)的選用盡量按照國家的標準選用第一系列的數(shù)值。的數(shù)值。3、在繪制圖紙的過程中注意公差、技術要求的標、在繪制圖紙的過程中注意公差、技術要求的標注。注。 下面是另一個學生在斗山機械做維修遇到下面是另一個學生在斗山機械做維修遇到的一個問題：機床因超負荷運轉，將一對嚙的一個問題：機床因超負荷運轉，將一對嚙合的標準直齒打壞，現(xiàn)僅測得其中一個齒輪合的標準直齒打壞，現(xiàn)僅測得其中一個齒輪的齒頂圓直徑為的齒頂圓直徑為96mm,齒根圓直徑為齒根圓直徑為82.5mm,兩齒輪中心矩為兩齒輪中心矩為135mm.試求兩齒輪的齒數(shù)和試求兩齒輪的齒數(shù)和模數(shù)。模數(shù)。知知識識拓拓展展作作業(yè)業(yè) 1、完善