企業(yè)安全生產管理規(guī)章管理辦法全文

1、企業(yè)安全生產管理規(guī)章管理辦法全文2016 年企業(yè)安全生產管理規(guī)章制度全文一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。四、 新工人進廠必須堅持進行安全知識教育， 考核合格者方可上崗。五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施， 要有明顯的禁火標志， 室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。六、 發(fā)現(xiàn)機、 電設備運轉聲音異常或有異味， 必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩

2、。 ()七、車間內不準帶小孩、洗衣服。八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。九、 公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材， 并妥善保管。十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。十二、事故發(fā)生后“三不放過”1 、事故原因不清不放過;2 、事故者及廣大職工不受教育不放過;3 、沒有防范措施不放過。質量事故處理報告制度產品質量是企業(yè)的生命， 好的產品是生產出來的， 在生產過程中發(fā)現(xiàn)產品質量問題必須立即停產整頓， 找出發(fā)生質量問題的原因， 提出解決辦法，將不合格產品消滅在

3、萌芽狀態(tài)。一、發(fā)生下列情況之一者為質量事故：1 、產品理化指標不合格;2 、產品外觀不合格（ 酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物 ）;車間消防安全生產“十不準”一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業(yè)。二、不準占用疏散通道。三、 不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。五、不準隨便動用消防器材。六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。七、不準無證上崗操作危險機臺。八、故障設備未修好前，不準使用。九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。倉庫防火制度一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。二、

4、 倉庫內部照明用燈， 應使用 60w 以下白熾燈或大于60w 具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。三、應根據(jù)貨物的不同性質分類存放。四、嚴禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。6、 倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查， 在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。7、 知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器， 能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。電、氣焊防火制度倉庫防火制度一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。2、 倉庫內部照明用燈， 應使用 60w 以下白熾燈或大于60w 具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。三、應根據(jù)貨

5、物的不同性質分類存放。四、嚴禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。6、 倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查， 在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。7、 知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器， 能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。電、氣焊防火制度一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請” ，核準后方可進行。3、 焊割作業(yè)要選擇安全地點， 焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。4、 盛過或盛有可燃性氣體或粉

6、塵的易爆場所焊割， 在這些場所附近進行焊割時，應按有關規(guī)定，保持一定距離。六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。7、 電焊機地線不準接在建筑物、 機器設備、 各種管道、 金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。8、 不得使用有故障的焊接工具。 電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現(xiàn)場，清除火災隱患 ; 在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發(fā)生。十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。安全生產管理制度- 設備、工程建設、勞動場所第一條各

7、種設備和儀器不得超負荷和帶病運行, 并要做到正確使用 , 經常維護 , 定期檢修 , 不符合安全要求的陳舊設備, 應有計劃地更新和改造。第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。 電氣設備應有可熔保險和漏電保護 , 絕緣必須良好, 并有可靠的接地或接零保護措施 ; 產生大量蒸氣、 腐蝕性氣體或粉塵的工作場所, 應使用密閉型電氣設備 ; 有易燃易爆危險的工作場所, 應配備防爆型電氣設備; 潮濕場所和移動式的電氣設備, 應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。第三條引進國外設備時 , 對國內不能配套的安全附件, 必需同時引進 , 引進的安全附件應符合我國的安全要求。第四條凡新

8、建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設, 并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產 （簡稱三同時） 。第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時 , 應提出勞動保護設施的設計方案, 完成情況和質量評價報告, 經同級勞資、 衛(wèi)生、 保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收 , 并簽名蓋章后 , 方可施工、 投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的 , 要追究有關人員的責任。第六條勞動場所布局要合理, 保持清潔、 整齊。 有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全 ; 通道平坦、暢順, 要有足夠的光線; 為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口

9、等有危險的處所 , 必需有安全設施和明顯的安全標志。第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所, 必須采取相應的有效防護措施。第五條設備管理與維修1 、大宗設備應有專人負責。2 、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。3 、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄3 、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;4 、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產品。二、當發(fā)生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現(xiàn)場 （ 已發(fā)出產品應立即退回，全部返工，重新生產 ） 。三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現(xiàn)場調查處理。四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并

10、納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質量故障。安全和產管理制度1 、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。2 、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。3 、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。4 、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。5 、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故安全生產工作標準1 、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng); 消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。2 、用電管理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用

11、; 電工持證上崗。3 、用氣管理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新 ; 氣庫設施齊全、值班記錄完整。4 、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰 ; 危險品與易潮品有保護措施 ; 現(xiàn)場無呆滯物料。5 、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作 ; 機動叉車司機持證上崗、限制時速; 裝卸設備專人保管。6 、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng); 沖壓人員佩帶耳塞、手套 ; 焊接人員佩帶面具、眼鏡手套; 噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋 ; 打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等; 焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。7 、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生

12、死角、 無不明物品 ; 玻璃門窗、 休息桌椅、 陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋; 墻角無蜘蛛網、地面無積水; 廁所無異味。8 、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞; 天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏; 各類勞動防護定期更新。9 、文明生產管理：私人物品歸位擺放; 員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害 ; 無不明身份外來人員 ; 節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核 ; 老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時 , 主管單位應加強管理, 必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者 , 須索賠并嚴加處理。第十條被

13、雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時 , 須到保衛(wèi)部辦理出入許可證 ; 需明火作業(yè)者還須填寫公司臨時動火作業(yè)申請表 , 辦理相關手續(xù)。安全生產管理規(guī)定為了加強公司安全生產工作的管理, 有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。 依據(jù)國家和上海市有關部門文件的規(guī)定 , 結合我公司的實際情況, 特制訂本規(guī)定。一、生產安全管理的規(guī)定1. 各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規(guī)程。2. 對公司員工必須進行生產安全教育, 填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前, 部門或車間必須對員工進行操作培訓 , 經考試合格后才能獨立操作。3. 公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。4.

14、 杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權對上述行為拒絕執(zhí)行。5. 生產人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。6. 設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況, 任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置, 違者將予以重處。為了確保安全, 設備安全防護裝置不能正常工作時, 不準開機運行。7. 為了保證用電安全, 嚴禁開啟設備的電氣箱 , 發(fā)生電氣故障, 必須由電工進行修理, 并認真執(zhí)行設備檢修期間附 : 設備檢修期間的停送電規(guī)定(1) 設備遇大修、小修時都必須事先停電 , 并懸掛“設備檢修”標志牌 , 示明設備處在檢修狀態(tài), 設備檢修完畢, 需要送電調試前, 必須認真巡視設備各部位, 并通知在場操作人員

15、和其他檢修人員 , 設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌 ;(2) 日常維修 ( 尤其是電氣維修) 原則上要求停電檢修, 除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時, 但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電 , 由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工 , 生產車間不得強制要求帶電檢修;(3) 設備停電檢修后的送電 , 必須由電工執(zhí)行, 送電完畢后由電工通知操作工或班長, 正常停機或開機不受此限制。8. 禁止亂拉電線、 亂接電器設備, 非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、 安裝和檢修電器設備。9. 動用明火必須嚴格執(zhí)行動用明火審批制度的停送電規(guī)定。生產車間管理制度第

16、一條生產紀律1 、 生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產， 勤儉節(jié)約，杜絕浪費。2 、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。3 、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。4 、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。5 、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6 、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。7 、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。8 、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。第二條操作規(guī)程1 、正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。2 、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3 、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。第三條產品質量1 、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。2 、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。3 、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。4 、 注意生產過程中的細小環(huán)節(jié)， 要求包裝良好， 碼垛整齊美觀。5 、檢查產品的標簽、名稱、