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文檔簡介

1、內 外 墻 抹 水 泥 砂 漿 施 工1施工準備1.1 主要材料和機具:1.1.1 水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一 批號的產(chǎn)品。1.1.2 砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含 有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據(jù)使用 要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。1.1.3 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmx3mm并應貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時, 熟化時間不應少于30d,使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。1.1.4 其它摻合料:107膠、外加劑,

2、其摻入量應通過試驗決定。1.1.5 主要機具:攪拌機、5mms 2mmi徑的篩子、大平鍬,除抹灰工一般 常用的工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、 水桶、分格條、答帚、錘子、鎏子等。1.2 作業(yè)條件:1.2.1 結梃工程全部完成,并經(jīng)有關部門驗收,達到合格標準。1.2.2 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接 處縫隙應用1 : 3水泥砂漿或1:1: 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大 時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。1.2.3 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等, 應清理干凈

3、,并灑水濕潤。1.2.4 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工 時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平, 凹處提前刷凈,用水泅透后,再用 1 : 3水泥砂漿或1:1: 6水泥混合砂漿分層 補襯平。1.2.5 預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾 好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。1.2.6 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先泅濕基體表面, 刷摻水量10%勺107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1: 6混合砂漿,每遍厚度應控制 在79mm1.2.7 外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定 施工

4、方法后,再組織施工。1.2.8 施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角 200 250mm以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁 在墻面上預留臨時孔洞。1.2.9 抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大 角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。2操作工藝2.1 工藝流程:門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)“墻面清理”澆水潤濕墻面”吊 垂直、套方、抹灰餅、充筋“彈灰層控制線”基層處理“抹底層砂漿“彈線分 格“粘分格條"抹罩面灰”起

5、條、勾縫”養(yǎng)護2.2 基層為混凝土外墻板2.2.1 基層處理:若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化”處理, 其方法有兩種:一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙 不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10煙堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用答帚甩上一 層1 : 1稀粥狀水泥細砂漿(內摻 20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基層 表面,用手掰不動為好。2.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套 方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。2.2.3 抹底層砂漿:刷摻水量10%勺107膠

6、水泥漿一道,(水灰比為 0.4 0.5)緊跟抹1 : 3水泥砂漿,每遍厚度為57mm應分層與所充筋抹平,并用 大杠刮平、找直,木抹子搓毛。2.2.4 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻 面泅濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配 合比為1 : 2.5水泥砂漿或1 : 0.5 : 3.5水泥混合砂漿,厚度為58mm先用水 濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分 格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明 水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色 一致,避免和減少收

7、縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏 將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應硬起,防止棱角損壞,應待灰層干透 后補起。并補勾縫。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往 下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象, 如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等 應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。2.2.5 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻 面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)0流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于 40mm滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。2

8、.2.6 養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。2.3 基層為加氣混凝土板:2.3.1 基層處理:用答帚將板面上的粉塵掃凈,澆水,將板泅透,使水浸入加氣板達10mm宜。對缺棱掉角的板,或板的接縫處高差較大時,可用 1 : 1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平,每遍厚度57mm待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細砂漿(砂子應用紗繃篩去篩),用機械噴或用答帚甩在加氣混凝土表面,第二天澆水養(yǎng)護,直至砂漿疙瘩凝固,用手掰不動為止。2.3.2 吊垂直、套方找規(guī)矩:同前。2.3.3 抹底層砂漿:先刷摻水量 10%勺107膠水泥漿一道(水泥比 0.40.5),隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比

9、1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰,則上述配合比可以改為1 : 0.5:0.5 : 6,即水泥:石灰:粉煤灰:砂。2.3.4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿:首先應按圖紙上的要求彈線分格,粘分格條,注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側,防止左右亂粘。條粘好后,當?shù)谆椅?、六成干時,即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%勺107膠水泥素漿一道,緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿或為1 : 0.5 : 0.5 : 5水泥、粉煤灰混合砂漿,一般厚度5mm£右,分兩次與分格條抹平,再用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實、壓光,待

10、表面無明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍,使其面層顏色一致。做完面層 后應噴水養(yǎng)護。2.3.5 滴水線(槽):做法及養(yǎng)護要求同前。2.4 基層為磚墻:2.4.1 基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆 墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。2.4.2 吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。2.4.3 充筋,抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為1 : 0.5:4,冬期施工,底灰的配合比為1 : 3水泥砂漿,應分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。2.4.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。 面層砂漿的配合比,常溫時

11、可采用1 : 0.5 : 3.5水泥混合砂漿,冬期施工應采用1 : 2.5水泥砂漿。2.4.5 滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。2.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬階段不宜施工。2.5.1 冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合,運輸時采取保溫措施,涂抹時砂漿 溫度不宜低于5C。2.5.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。2.5.3 大氣溫度低于5c時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低結溫度的食鹽及 氯化鈣等,其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化 鈣。2.5.4 用凍結法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹,不得用熱水 沖刷凍結的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。2.5.5

12、冬期施工為防止灰層早期受凍,保證操作,砂漿內不可摻入石灰膏, 為保證灰漿的和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。比如 1:1: 6的水泥混合 砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿,配合比仍為1:1:6。2.5.6 雨期抹灰工程應采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3質量標準3.1 保證項目:所用材料的品種、質量必須符合m要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂 除外)等缺陷。3.2 基本項目:3.2.1 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋 路均勻一致)。高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清 晰美觀3

13、.2.2 護角應符合裝飾工程 施工3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。3.2.4 分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊, 橫平豎直、通順。3.3 允許偏差項目:見表9-2。外墻面一般抹面允許偏差表9-2,次頃目允許偏差(mrm檢驗方法中級高級1土面垂直53用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2 m托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查注:1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2 .立面總高度垂直允許偏差:單層:每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20mm高

14、層框架,高層大模為H/1000,且不大于30mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3 .磚混結構全高0 10m垂直度允許偏差為10mm磚混結構全高 10ml 垂直度允許偏差為20mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4成品保護4.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應檢查保護 膜的完整,如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥,縫塞好后應及時清理,并用 潔凈的棉絲將框擦凈。?字:內外墻抹灰,抹灰工程,水泥砂漿,施工方案,施工技術123454.2 翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護 措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護。4.3 各抹灰層在凝結前應防止快

15、干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其 灰層有足夠的強度。4.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬 踩窗臺,防止損壞棱角。5應注意的質量問題5.1 空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰 前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對于預制混凝土,光滑表面不剔毛、 也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃, 不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從三方面 下手解決:第一施工前的基體清理和濠水:第二施工操作時分層分遍壓實應認 真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次 抹到底,克服爛根5.2 滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、帽臉下邊應留滴水槽,在施工時應設分格條,起條后保持滴水槽有10m醒10mm勺槽,嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。5.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應用素水泥漿勾縫, 并將損壞的棱角及時修補好。5.4 窗臺吃口:同一層的

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