市政道路、給排水、強(qiáng)弱電施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

1、湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè)計(jì)工程市政道路、給排水、電氣施工工程施工組織設(shè)計(jì)十堰仁海建筑安裝工程有限公司二O 一六年二月二十五日第一篇編制說明和依據(jù)3第二篇工程概況4第三篇施工進(jìn)度計(jì)劃5第四篇施工平面圖布置6第五篇施工部署7一、施工準(zhǔn)備7二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)8三、施工力量組織9四、施工作業(yè)班次10第六篇主要施工方法及技術(shù)措施 111、 施工準(zhǔn)備112、 道路施工測量123、 道路工程13四、給水管道工程24五、排水管道工程27六、電纜溝工程32七、通信管道工程38八、道路照明工程40第七篇主要材料、機(jī)械、勞動力需用量計(jì)劃 411、 主要材料需用量計(jì)劃 412、 施工機(jī)械狀況說明一覽表 42三

2、、主要勞動力需用量計(jì)劃 43第九篇工期保證措施45第十篇文明施工措施461、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理462、 現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 463、 分工標(biāo)志管理46四、現(xiàn)場防火管理46五、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理 46六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 47第十一篇質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 48一、質(zhì)量目標(biāo)48二、質(zhì)量保證體系483、 管理措施494、 工程質(zhì)量的具體要求 50湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè)計(jì)工程市政道路、給排水、電氣等施工工程施工方案第一篇編制說明和依據(jù)(一)湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè)計(jì)工程公共道路、給排水、電氣等 施工工程工程施工合同。(二)湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè)

3、計(jì)工程市政道路、給排水、電氣等 施工工程道路,給排水,電氣工程施工圖紙。(三)國家現(xiàn)行市政道路、水電安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。第二篇工程概況湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè)計(jì)工程市政道路、給排水、電氣等施 工工程位于湖北十堰郵陽區(qū)城關(guān)鎮(zhèn)后店子村,301省道旁。工程內(nèi)容有子胥湖花卉博覽園道路、雨水、污水、電力、電信、道路照明工 程。前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒,根據(jù)施工合同內(nèi)容進(jìn)行工程施工。工程有關(guān)施工圖已由十堰市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)完成?,F(xiàn)場已具備施工條件。第三篇施工進(jìn)度計(jì)劃按施工合同要求,本工程工期為210日歷天,有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通 知第二天算起。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃以蘇州新城園林

4、有限公司編制申報的施工進(jìn)度總計(jì)劃表關(guān)于本工程施工節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)。第四篇施工平面圖布置1. 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、 臨時道路以及施工用水、用電管線。2. 施工臨時設(shè)施房屋從節(jié)約成本出發(fā),就近租住在附近小區(qū)不再臨設(shè)活動板房。3. 由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土, 現(xiàn)場設(shè)二臺200公升砂漿攪 拌機(jī)。材料、構(gòu)配件堆放區(qū)設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。 砂漿攪拌機(jī)位 置隨施工進(jìn)度需要靈活移動。施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出。4. 施工總平面管理1)、 為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離, 有計(jì)劃地組織現(xiàn)場平面及立體交

5、叉作業(yè),最大限度地利用場地,提高勞動生產(chǎn)率,真正做到安全生產(chǎn)和文明施工, 本工程的施工平面管理工作,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),實(shí)行分片包干管理,責(zé)任到人, 未經(jīng)同意,任何人不得隨意更改。2)、 項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程 進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等 圖表。3)、 凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊,不 得隨意亂放,施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的標(biāo)記,并切實(shí)做好保 護(hù)工作。4)、 進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程概況和安 全紀(jì)律牌,教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。5)施工現(xiàn)

6、場設(shè)專職保安人員,無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場第五篇施工部署一、 施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo), 根據(jù)本工程特點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作,科學(xué)組織,精心安排、計(jì)劃在先,保證 施工中各項(xiàng)工作的順利開展。1 、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作,布設(shè)施工用電線路,用水管線 和臨建設(shè)施。2 、做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖, 全面掌握施工圖紙內(nèi)容,檢查多專業(yè)管線的位置是否正確,提出方便施工的合理 化建議。3 、根據(jù)本工程的具體情況,編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案, 重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織

7、、質(zhì)量及 安全保證措施,以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4 、做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢、施工管 理向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì),風(fēng)雨季施工措施等,項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底, 重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù) 措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面,交底必須細(xì)致齊全,并應(yīng)結(jié)合 具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求, 操作要點(diǎn),安全要求等進(jìn)行詳 細(xì)的交底。5 、及時編制施工預(yù)算,充分反映工程所需的各種費(fèi)用,材料、勞動力等, 有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開 展。6 、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備,

8、編制各項(xiàng)材料計(jì)劃,對多種材料的采購, 入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,同時加強(qiáng)防盜和防火管理。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)(一)根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn),公司組建湖北子胥湖花卉博覽園(一期)景觀設(shè) 計(jì)工程市政道路、給排水、電氣等施工工程項(xiàng)目經(jīng)理部,對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安 全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理,以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完 成,項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附件。(二)主要人員崗位責(zé)任1 、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目管理部的法定代表人,審核并批準(zhǔn)項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各類計(jì)劃、方案、 報告和制度;牽頭負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理部與總包單位和監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)工作;全面主持項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常工作,是項(xiàng)目實(shí)施過程的全職組織者和指揮者;組織參加工程例

9、會,對工程的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé);決定項(xiàng)目的各種獎勵分配方案并報公司備案;擬訂項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)組織和人員配制,提請公司聘任或解聘項(xiàng)目主要崗位人員;處理項(xiàng)目實(shí)施中的重大緊急事件,并及時向公司報告;負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。2 、生產(chǎn)經(jīng)理落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明、施工組織管理方案; 配合項(xiàng)目經(jīng)理,組織編制項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度; 配合項(xiàng)目經(jīng)理,組織編制項(xiàng)目實(shí)施的各類進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報表;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目基礎(chǔ)、土建、裝修、 機(jī)電等施工生產(chǎn)的 技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織、控制和管理工作,以及協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管計(jì)劃 協(xié)調(diào)、安

10、全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作;組織項(xiàng)目實(shí)施的各類分包和供應(yīng)商的選擇工作;具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、工期,安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作;配合項(xiàng)目經(jīng)理,管理現(xiàn)場施工和物資采購的工作;負(fù)責(zé)工程的竣工交驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)后方生產(chǎn)資源和技術(shù)服務(wù)的支持工作;協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總 結(jié)工作。3 、技術(shù)負(fù)責(zé)人管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部工作,并出席工程例會。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制及其檢查和落實(shí)工作;負(fù)責(zé)總體和階段進(jìn)度計(jì)劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實(shí)工作;負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度、目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織

11、、管理和落實(shí)工作;組織相關(guān)部門和人員代表項(xiàng)目經(jīng)理部參與與業(yè)主、 監(jiān)理或設(shè)計(jì)方等就施工方 案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商;主持施工組織設(shè)計(jì)和重大技術(shù)方案和測量方案的編制與修訂并負(fù)責(zé)把關(guān);組織進(jìn)度計(jì)劃的編制并監(jiān)督落實(shí),負(fù)責(zé)土建與專業(yè)單位工作之間在進(jìn)度安排 方面的配合和協(xié)調(diào);參與供貨商選擇,負(fù)責(zé)供貨商產(chǎn)品的審核工作;參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容的落實(shí)工作;對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo);協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作;竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和審核;負(fù)責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊(duì)伍的崗前培訓(xùn)工作,并審查培訓(xùn)效果;負(fù)責(zé)工程的技術(shù)資

12、料整理工作三、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量,合理分工,科學(xué)管理,具體配備如下:1 、土方施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工 程的施工。2 、路面施工隊(duì):主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行 道及附屬設(shè)施工程的施工。3 、管道施工隊(duì):主要負(fù)責(zé)給、排水管道,電力電纜溝,電信管道,道路照 明管道及管線工程的施工。四、施工作業(yè)班次根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插,充分利用有效時間和空間,合理安排作業(yè)班次。五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后,除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外,項(xiàng)目經(jīng)理部還必須積極參與每 周一次的內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會或監(jiān)理例會,根據(jù)業(yè)主安排和監(jiān)理要求,布置、檢查

13、、 協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜,及時解決和處 理影響工程質(zhì)量,施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第六篇主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下:施工準(zhǔn)備一測量放線一路基土方工程一污水管道一施工雨水管道施工一給 水管道施工一電纜、套管敷設(shè)一道路基層施工一電信管道施工一電纜溝施工一照 明管道施工一路面工程施工一附屬設(shè)施工程施工。各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下:一、 施工準(zhǔn)備(一)施工圖紙會審由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn) 真學(xué)習(xí)圖紙,吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間,尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是 否一致,尺寸位置等是否一致。(二)編制

14、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì), 在正確貫徹國家各項(xiàng) 技術(shù)規(guī)范,政策和法令中,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,科學(xué)地組織施工,實(shí) 施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn), 組織編制切實(shí) 可行的各單項(xiàng)施工工藝措施,施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工 程的施工方法、施工工藝,工程進(jìn)度安排,勞動力組織,質(zhì)量及安全保證措施, 以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃,每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備, 如編制專 項(xiàng)施工方案,關(guān)鍵項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書,這些文件要有針對性和可操作 性

15、。(三)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前,應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。(四)設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及材料。(五)測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定, 保證在本工程使用的所有器 具均在檢定有效期內(nèi),并做好臺帳記錄。(六)現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 各種資源準(zhǔn)備(2) 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力計(jì)劃,提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排, 保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場;對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選,選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn),作到持證上崗。(3) 施工

16、進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件要求,本工程工期210個日歷大。詳細(xì)工期安排另見附件:施工 總進(jìn)度計(jì)劃表。道路施工測量本工程為園區(qū)道路。整個施工路段多為曲線段,施工線路較長,交叉路口和 管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及 高程準(zhǔn)確,根據(jù)工程特點(diǎn),擬采取如下測量方案:a .測量設(shè)備設(shè)置:設(shè)置測量組一組,配備水準(zhǔn)儀 2臺,GPS 1臺,紅外線 全站儀1臺。b .設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn):為保證施工測量的連續(xù)性和一致性,在施工 現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制 點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量,閉合角度差在允許

17、范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌 碎保護(hù),用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量, 閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。 設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每 隔一月左右做一次復(fù)核測量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置, 但須同時用其 它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核,根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。三、道路工程(一)、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工,嚴(yán)格按圖施工,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、 草皮或腐植土, 土方應(yīng)分層碾壓,分層厚 約為30cm每層均應(yīng)有

18、密實(shí)度試驗(yàn)報告,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序 的施工。土基壓實(shí)度采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):道路:填方080cmi不低于93% 挖方030cm不低于95%路基土方完成后,沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗(yàn)。混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中要求施工人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件,施工單位不能自 己搗制。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。(二)、施工方法1.路基土方工程(1) 施工準(zhǔn)備1 、對設(shè)計(jì)資料和施工合同的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量,交通、植被,建筑和地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2 、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案,施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報批。3 、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測

19、量,包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn);橫 斷面檢查與補(bǔ)測;恢復(fù)中線和固定主要控制樁;逐樁進(jìn)行路基放樣,訂出界樁、 堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁,邊坡放樣及機(jī)械 施工控制標(biāo)志。4 、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn),測定其最大干密度,最佳含水量、液 限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等,試驗(yàn)按規(guī)范規(guī)程辦理。5 、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、植被的清理(保護(hù)), 地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。6 、做好施工臨時排水設(shè)施,如路塹開挖前在上方做截水溝,路堤填方前原 地面排水,但不得流入農(nóng)田等造成破壞,要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2)

20、 土方路塹開挖1 、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工。2 、具體的施工方法是:采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。3 、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時,宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī) 配合作業(yè),遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除,若路床以下位于含水量較多土層時, 應(yīng) 換填透水性良好的材料,邊坡開挖后,應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨 水沖刷。4 、根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料,應(yīng)分類堆放,不應(yīng)混雜。先挖出的 適用土方,應(yīng)儲存于指定地點(diǎn),待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面,路床 頂面應(yīng)予留30cm后挖,以免施工車輛和雨水對路床的破壞。5 、路基土方工程施工安全執(zhí)行最

21、新規(guī)范規(guī)程。(3) 填方路基施工a) 檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)廣路槽下080cm范圍內(nèi)不低于93% 80cm以下不低于90%通過對土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、 施工機(jī)械,每層松土松鋪厚度, 壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù),用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時,掌握好每種土的 含水量非常重要,要采取均勻加水或攤開晾干等方法,使其在最佳含水量土 2% 以內(nèi)壓實(shí),并滿足壓實(shí)次數(shù),才能保證壓實(shí)質(zhì)量。b) 填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土,推土機(jī)初平,平地機(jī)復(fù)平。(上層精平) 邊角,障礙點(diǎn)人工配合(控制邊線標(biāo)高)的方式,按

22、照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%(坡,每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、 邊線、中線,合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強(qiáng),應(yīng) 由邊部到中央,由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊 0.4M,相鄰區(qū)段縱向 重疊1.2M,應(yīng)達(dá)到無漏壓,無死角,確保碾壓均勻。c) 檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度, 合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng) 采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓,到合格時為準(zhǔn)?,F(xiàn)場大規(guī)模施工,檢測壓實(shí)度宜采用核子密 度濕度儀法,應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢 驗(yàn)。d) 零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié),施工

23、時首先檢查該處土質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)不良地基及 時報請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾 24% 寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行填筑,填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cni然后把表 面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時,則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格 石渣,并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層本工程路面結(jié)構(gòu)層:機(jī)動車道采用 20cm厚4%泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%K 泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu),人行道和非機(jī)動車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工 程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況,采用平行交叉

24、作業(yè)。 路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工。施工要點(diǎn)如 下:(1)準(zhǔn)備工作備料:在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析,液限及塑性指數(shù), 相對密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn),必要時進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫 酸鹽含量試驗(yàn),土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。 選用不同的水泥劑量配制 成混和料試件,養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工 地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。準(zhǔn)備下承層:對土基不論路堤或路塹,必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓34遍)。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,則適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)現(xiàn)“彈簧” 現(xiàn)象,則采用挖干晾曬、換土、摻石

25、灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽, 松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí),和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路 段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝(或做盲溝)。施工放樣:在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線,直線段每1520m設(shè)一樁,平面曲線每1015m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出 水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。(2) 施工要點(diǎn)石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求, 集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時,采取 措施保護(hù)集料免受雨淋。采用325獻(xiàn)425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥,嚴(yán)格控制水泥劑量 符合設(shè)計(jì)配合比要求,必要時,首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度,其

26、路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大 于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時,則分層鋪筑,每層最小壓實(shí)厚 度10cmi必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定層表面干燥,也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外,禁止一切機(jī)動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出, 施工中經(jīng)常灑水,以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn) 超標(biāo),立即查找原因,找出解決辦法。(3) 操作方法1 . 石粉磴進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整,如果石屑太干,應(yīng)提前灑水預(yù)濕, 如石粉磴太濕應(yīng)涼干后,測試最佳含水量再攤鋪水泥,材料應(yīng)有粉料,但含量不 宜超過15%2 . 攤鋪水泥,在平整后的石粉磴上放好線,按平面面積和石粉磴厚度計(jì)

27、算出攤鋪水泥的用量,按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3 . 水泥石粉渣混合料的含水量,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率,一般 可控制在79%勺范圍,以手握成團(tuán),但不冒漿,不粘手,落地能散開為宜。4 . 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合,每一趟拌合的重疊不小于 50CM指派專人隨拌合之后配合,隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻,以及檢查是 否拌合到底,凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌,機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5 . 分段用機(jī)械拌合均勻后,根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測 出標(biāo)高(拌和前已做好),拉線控制標(biāo)高,用人工鏟鋪平整,即可先用壓路機(jī)進(jìn) 行穩(wěn)壓,自路的一側(cè)

28、開始,依次壓向另一側(cè),每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后,再開震動進(jìn)行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整,無明顯壓輪跡。碾壓 過程中要注意隨時配合找平,隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,特別是在穩(wěn)壓過程中要及 時鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時要翻松表面后填補(bǔ)混合料, 重新壓實(shí)成整體,不得出現(xiàn)填補(bǔ) 的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。6 . 分段施工的相接處,應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理,留出一段長度不壓。 預(yù)留相接處要重新加水泥和水,將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉磴為 止,挖松的石粉磴要重新加水泥和水, 與新拌和的一道拌合均勻,與下段施工同 時碾壓密實(shí)。7 . 拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時間,不得超過其

29、水泥的終凝時間,一 般不應(yīng)超過3小時。壓實(shí)成型12小時后,必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接 沖灑而破損表面層,養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、 監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。施工工藝流程詳:路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3.混凝土路面施工準(zhǔn)備工作:首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查:基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度,測量 放出路面中線、邊線及接縫線,并在路旁設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn),以便在施工過程中復(fù) 核路面標(biāo)高。安裝模板:混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑,因此板兩邊的模板正好 沿車道線安裝。邊模采用鋼模,高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平 儀校準(zhǔn),內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。

30、接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo) 記。混凝土的制備:本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量,施工前必須核對混凝土所用原材料是 否與配合比相符,施工中要嚴(yán)格計(jì)量?;炷亮系倪\(yùn)輸:商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注點(diǎn)?;炷恋臄備伝炷翑備伹埃瑧?yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平 整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽 內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如混合料有離析現(xiàn)象,則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得 拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪,以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定,以路 面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?;旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r,整平后用插

31、入式振搗器振搗一 遍,然后繼續(xù)加鋪。在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi),澆注施工過程不得中斷,也不得因拌合料 干澀而加水?;炷恋恼駬v攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。 平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時,宜采用 2.2kW的平板振搗器;采用真空脫水工藝施工時,可采用功率較小的平板振搗器。 插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、魯井、進(jìn)水口附近,以及安設(shè)鋼筋的部位,施工中直選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗 器振搗不到之處振一次(如面板厚度大于 22cm,則需用插入式振搗器

32、全面順序 插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半 徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料 時,插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm,上層混凝土混合料的振搗必須 在下層混凝土拌和物初凝之前完成。 其次,再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng) 重疊1020cm同一位置振搗時,當(dāng)水灰比小于0.45時,振搗時間不宜少于30S; 水灰比大于0.45時,不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?;炷猎谌嬲駬v后,再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往 返拖拉23遍,使表面泛漿,并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前 進(jìn)速

33、度以1.21.5m/min為宜。對不平之處,應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時 應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動梁行進(jìn)時,不允許中途停留。牽引絕不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超 過2mm寸應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處(必要時將振 動梁朝下擱放,以使其自行校正平直度),不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面, 使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn) 混凝土表面與拱板仍有較大高差, 應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢 查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直至平整度符合要求為止。真空脫水真空脫水的工藝主要工序如下:檢查泵墊脫

34、水前,打開真空泵機(jī)組水箱蓋,向真空室和集水室注入清水,使水面與箱 內(nèi)管口相平或略高一些,調(diào)節(jié)搭扣松緊,蓋嚴(yán)箱蓋,用34mmi橡膠板堵住進(jìn)水 口,檢查泵的空載真空度,泵表位應(yīng)大于 650700mmHg此外,還要檢查粘結(jié)劑 和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。鋪設(shè)吸墊計(jì)劃采用VS8型新型吸墊,應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平,少紿折,過長 時可折疊放置,尼龍布應(yīng)比板面略小 68cm(即密封帶寬度),氣墊薄膜比板 面應(yīng)略小850cm(見圖所示)。安放時,應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍,開 泵脫水的同時,再拉壓一遍,以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng) 片,周邊與尼龍布對齊,每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 23

35、cmi最后鋪上部吸罩,產(chǎn)并接通 接水桶。開泵吸水開泵吸水,一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400500mmHg最高值不宜 大于650700mmHg如在規(guī)定時間(3min)內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時,應(yīng)立即 查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時,一般可略澆些水將密封邊濕潤,再輕輕 掃壓一下,如仍不見效,要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過程中,要認(rèn)真記 錄真空度、脫水時間與脫水量,并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況,若發(fā)現(xiàn)局部水 分移動不暢,可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊, 借此滲入少量的空氣,促使混凝土表層水分移動。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時間(脫水時間一般為板厚(cmj)的11.5倍,單位min)要求后或已脫出規(guī)

36、定水量(脫水率一般為 12%15%后,在吸墊 四周位置要略微掀起12cmi繼續(xù)抽吸1075s,以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊,移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。 每次吸墊位置應(yīng)與前 次重疊20cml以防漏吸,造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng):真空脫水的作業(yè)深度不宜超過 30cml混合物的水灰比不宜大于0.55 ;購置濾 布和吸墊時應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小, 選擇適當(dāng)?shù)某叽?。過大或過小都會影 響脫水效果。真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走,不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。 不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男?,最好穿膠鞋或球鞋操作;脫水時要作好記錄,把握好脫水時間均勻性,防止混凝土出現(xiàn)“彈簧

37、層”和 產(chǎn)生裂縫。吸墊存放或搬移時,應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時,應(yīng)手 拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢,應(yīng)將吸墊洗干凈,并沖凈真空泵箱的沉 積物,排盡存水。接縫處理:施工縫不用接縫板,只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 混凝土凝 周后,脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出, 然后灌入填縫料。縮縫的施工采用切縫 法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的5070%寸,用切縫機(jī)切割成縫,縫寬35mm表面修整采用真空工藝時,脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。機(jī)械抹光:圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密 作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平, 封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔 開

38、口,通過擠壓研磨作用消除表層孔隙, 增大表層密實(shí)度,使表層殘留水和漿體 不均勻現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明,粗抹是決定路面大致平整 的關(guān)鍵,因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查,采取高處多磨、低處補(bǔ)漿(原 漿)的方法進(jìn)行邊抹光邊找平,用3m直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜大于1cm, 應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同, 其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱 向的平整,橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。精抹:精抹是路面平整度的把關(guān)工序。 為給精抹創(chuàng)造條件,可在精抹后用包 裹鐵皮的木搓或小鋼軌(或滾桿)對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、 一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給

39、平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮(搓桿與模板平行),同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用 3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各 輕按一下,低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深,據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 每抹一遍,都得用3m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹 找平應(yīng)用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水泥粉,否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象,延 長制毛間隔時間,還會因水灰比的不均勻,致使收縮不均勻。在較高溫度下,還 會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂,路面成形通車后表層破皮脫落。刻槽工藝:刻槽是為保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但對路面平 整度亦有一定的影響。水泥混凝

40、土在經(jīng)過刻槽處理后,形成較大的宏觀構(gòu)造深度, 但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效 果。為克服這一不足,可采用拉毛刻槽組合工藝,即在混凝土處于塑性狀態(tài)時, 利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理,待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋(或壓槽)和拉毛(或拉槽)兩種方法,但這兩種方法各有利弊。壓紋 具有向下擠壓致密作用,能增強(qiáng)路面的耐磨性,如果掌握得當(dāng),紋理順直均勻(深 度一般0.61.0mm。,比較美觀。但紋理均勻很難掌握,因?yàn)樗坏c壓紋的時 問有關(guān),而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。 在吸墊層的四周,特別是密封 帶處,由于真空度分布較小,脫水較少,故壓紋的時間應(yīng)長些,

41、而吸墊層的中央 部分真空度大,脫水多,所以壓紋的時間應(yīng)短一些,這就造成了壓紋時間上的矛 盾。解決這一問題的方法是:以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準(zhǔn)。 在板面中央 等強(qiáng)度較高的部位,采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時間不夠,強(qiáng)度較低時,應(yīng)切忌壓紋,否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的 一個鼓包。拉毛易疏松和破損表層,使表層i2mme圍內(nèi)密實(shí)度受到影響,不利 于路面的耐磨性,但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度,一般都不 如拉毛的路面平整度好。切縫:先用墨線標(biāo)出切縫位置,再用切縫機(jī)切縫,操作時要使切縫機(jī)的刀 片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合(最大誤差 0.5mn)

42、 o當(dāng)切縫深小于 30mm寸,可直接用7mml的金剛石鋸片切割,切縫深大于 30mm則可用組合金 剛石鋸片一次切割成,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm®,第二次用34mnff的刀片切割至設(shè)計(jì)深度)。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間, 過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、 骨料松動和骨料脫落;過遲則造成混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。切縫時間 與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模:混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中,要十分注意 保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。(11)養(yǎng)生與填縫:養(yǎng)生工作在抹面后 2h (小時)且混凝土表面已有相當(dāng)硬度 時開始。養(yǎng)

43、生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面,每天灑水23次,保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定,一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行, 待清理暢通的接 縫晾干后,再在縫壁涂一薄層瀝青,接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中, 灌入 的填縫料要略高于混凝土表面。四、給水管道工程(一)、施工方法管溝施工原則:先深后淺,自下而上;跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ) 施工,采取有力措施,保護(hù)既有管線;分段開挖見縫插針,為總體施工創(chuàng)造條件。1.管溝開挖:開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清理,根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和土質(zhì)情況,確定底寬和邊 坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖,只有當(dāng)挖深較小,

44、或避免對周圍振動及需探險查 時才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。 挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂,以免因荷載增加引起邊坡坍塌,多余土方要及時拉走。 溝底不應(yīng)積水,應(yīng)有排水和集水措施,及時將水用抽水機(jī)排走。2. 給水管道基礎(chǔ):在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素士夯實(shí)。管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ),砂墊層厚度為150mm砂墊層寬度為D+200mm管基在回填土地段,管基的密實(shí)度要求達(dá)到 95%!墊砂200mm?。管基在軟地基地段時,視具體情況現(xiàn)場處理。3. 管道安裝方法;管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ吖ぞ咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放,運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊;接口及鋼管

45、的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地;堆放時必須墊穩(wěn),堆放高度 應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管道在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊 及運(yùn)送。起重機(jī)下管時,起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機(jī)在高壓 輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口 朝向施工前進(jìn)的方向。管節(jié)下溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞; 溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動 天然地基。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確

46、, 安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù) 測,合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng) 臨時封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力 1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行, 按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽 驗(yàn)收。4. 管道試驗(yàn)管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全,需做好以下兩工作:試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。a后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定, 一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直,

47、緊靠后背墻橫 放一排楊木,后背與楊木之間不得有空隙,如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之 前,立放34根較大的楊木或頂鐵,然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必 須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時 如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時,應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除 支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填 1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的 三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。b 排氣:根據(jù)在管道縱斷上,凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門,以便灌水時適應(yīng)排 氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表, 下孔則 用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要,如果

48、排氣不良,既不安全,也不易保證試壓 效果。必須注意使用的高壓泵,具安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方, 以防 發(fā)生事故。試壓a試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長度,一般不超過1000ml試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為I.IMpa。b 試壓:試壓段兩端后背和管堵頭,接口初次受力時,需特別慎重,要有 專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,另外,還要有一人來回聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理, 保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓 過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù) 升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏,應(yīng)立即降壓修理,并保證安全。5. 管道

49、回填管道回填應(yīng)在管道安裝,管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號 70% 后進(jìn)行?;靥罘謨刹竭M(jìn)行:先填兩側(cè)及管頂 0.5m處,接口處予留出,待水壓試 驗(yàn),管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?;靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行,每層約 30cm,按要求夯實(shí),以防移位,逐層測壓實(shí)度。五、排水管道工程(一)、施工要求1 .管道選材及接口:在車行道下的雨水,污水管道均采用R級承插式鋼 筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,當(dāng)管頂覆土大于4.0米時,采用承 插式鋼筋混凝土排水管,管頂覆土小于4.0米時,采用I級承插式鋼筋混凝土排 水管。雨水管為水泥砂漿接口,污水管道采用瀝青油膏接口。2 .管道基礎(chǔ):根據(jù)規(guī)范要求,

50、當(dāng)管頂覆土為 0.73.5米時,做120°混凝土基礎(chǔ);管頂覆土 4.06.0米時,做180°混凝土基礎(chǔ);施工中溝槽應(yīng)采取適 當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動,遇到軟弱地基再另作處理。3 .雨污水預(yù)留管:雨污水預(yù)留管除注明者外均為 d600,污水過路管均為 d300o4 .雨水口:路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙算雨水口,線路段設(shè)偏溝式單算雨水口,雨水口采用鑄鐵算圈,算子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口7度為1米。雨水連接管單算、雙算分別采用 DN200 DN300并土以i=0.02坡向雨水檢 查井。5 .管道回填基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值:胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)

51、重型85% (要求用木夯夯實(shí))管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。(二)、施工方法施工主要工藝流程為:溝槽開挖一基坑支護(hù)一地基處理一基礎(chǔ)施工一管道安 裝一基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè),避免溝槽開挖后暴露過久, 引起溝槽坍塌,同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填,以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下:管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,擬采用人工配合機(jī)械開挖的方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖,分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬 0.5米,以保證 基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作

52、空間,開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通;場地開闊處,開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 1.0米以外,以減少坑壁荷載,保 持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量,以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時,需對坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及 支撐方案圖)。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 0.2米時,應(yīng)停止機(jī)械作業(yè), 改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清除溝底雜物,如遇 不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí),換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處 理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要

53、求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°和180°碎帶狀基礎(chǔ),鋼筋碎管枕,基礎(chǔ) 碎標(biāo)號為C 10。碎基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高,安裝時按設(shè)計(jì)中 線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順,無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管 為水泥砂漿接口,污水管及d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝 時,管道接口要密貼,接口與下管應(yīng)保持一定距離,防止接口振動。管道安裝前 應(yīng)先檢查管材是否破裂,承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 回填:回填前應(yīng)排除積水,并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及 有關(guān)規(guī)定要求,施工中可與溝槽開

54、挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑, 分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實(shí)。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基 礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層0.3米厚 分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(三)、排水管道的閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m (一股以一個井段為一段),然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)前,用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm厚的磚堵頭, 并用1:2.5砂漿抹面,將管段封閉嚴(yán)密。

55、當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù) 34d達(dá)到一定強(qiáng) 度后,方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前,應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫, 脫落等缺陷,以便及時進(jìn)行修補(bǔ),以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時,害井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安 全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝 壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉水試驗(yàn)過程中 的安全。(四)、工藝和安全要求管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊 及運(yùn)送,起重機(jī)下管時,起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)

56、、綁牢、不 得相互撞擊;管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅(jiān)實(shí)的場地,堆放時應(yīng)墊穩(wěn),堆 放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口 朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞, 溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。管道采用天然地基時,地基不得受擾動;槽底為堅(jiān)硬地基時,管身下方應(yīng)鋪 設(shè)砂墊層,其厚度須大于150mm與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等, 應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確, 安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù) 測,合格后方可進(jìn)行下一工序的施工管道安裝時,還應(yīng)隨時清掃

57、管道中的雜物,管道暫時停止安裝時,兩端應(yīng)臨 時封堵。雨期施工時必須采取有效措施,合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時 中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時回填土; 做好槽邊雨水 徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì),槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施; 雨天不得進(jìn)行接口 施工。新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后, 方可開挖。給水管道上采用的閘閥,安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn),并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接, 接口的環(huán)向 間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接 口掉角等缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定

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