鑄鐵機(jī)水泵房沉淀池施工方案

1、鑄鐵機(jī)泵房沉淀池施工方案一、工程概況1、本工程為盛鼎高爐工程高爐鑄鐵機(jī)泵房沉淀池系統(tǒng)，包括水泵房、露天棧橋、吸水井、沉淀池、水溝、渣坑等部分。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，有一高壓線柱位于5軸、AB軸方向600mm位置，影響生產(chǎn)及安全施工，因此取消露天棧橋、渣坑。2、建筑概況水泵房墻體采用MU10機(jī)制紅磚、M5混合砂漿砌筑，墻厚為240mm，內(nèi)墻12厚1：3水泥砂漿找平，外墻刷豆綠色涂料兩道，屋面為不上人屋面， 坡度為2%，采用1：2.5水泥砂漿找坡。3、結(jié)構(gòu)概況： 水泵房包括地下和地面以上兩部分，凈長為11.0 6m，凈寬為6.5m，池壁厚為500mm，與吸水井相連處池壁為700mm，磚墻厚度為240m

2、m：地下部位為剪力墻式結(jié)構(gòu)，底標(biāo)高為-6.125m，±0.000m地面于門口處設(shè)懸挑板，用鋼梯與地下連接；上部為框架結(jié)構(gòu)，屋面梁下方設(shè)LX2-4-10電動單梁懸掛起重機(jī)；地下部分采用C25 S6抗?jié)B砼，懸挑板和屋面板為C20，框架柱為C25。吸水井分別與水泵房、沉淀池相連，凈長為10.3m，凈寬為3m，池壁厚為500mm, 底標(biāo)高為-6.4m，混凝土標(biāo)號為C25 S6。沉淀池分為左右兩部分對稱布置，每個沉淀池凈長為16.55m，凈寬為5m，與吸水井池壁相連處每邊設(shè)5個懸挑板，靠水溝處設(shè)1個懸挑板，底標(biāo)高為-6.843m至-4.900m，池壁厚為500mm；中間池壁頂標(biāo)高為-2.00m

3、，池壁厚為300mm，采用C25 S6抗?jié)B砼。水溝分別與車間內(nèi)水溝和沉淀池相連，溝寬為1650mm，壁厚200mm，底標(biāo)高從-1.10m至-2.068m，采用C25砼。二、施工部署1、施工管理目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格率100%，綜合優(yōu)良率89%；整個系統(tǒng)爭創(chuàng)冶金優(yōu)質(zhì)工程。1.2工期目標(biāo)：嚴(yán)格按業(yè)主要求，確保本工程于2007年9月1日開工，2007年11月20日土建完。日歷工期80天，具體開工時間以開工報告為準(zhǔn)。1.3安全目標(biāo)：杜絕死亡、重大安全、交通、設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故，千人負(fù)傷率控制在0.67以下。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)率100%，新增職業(yè)病控制在0.2以下。1.4文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格遵照業(yè)主

4、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定，達(dá)到省級文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：對環(huán)境污染控制達(dá)標(biāo)率100%，噪聲、污水、大氣污染物的排放達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%，固體廢物對環(huán)境污染的防治率達(dá)到100%。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)21新余市盛鼎金屬制品XXX450m3高爐工程給排水系統(tǒng)標(biāo)段，根據(jù)該系統(tǒng)牽涉專業(yè)多、技術(shù)、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我方將把該工程作為重點(diǎn)工程來進(jìn)行組織和管理，迅速組建“項(xiàng)目經(jīng)理部”，委派有豐富的類似工程經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)人力、機(jī)具的調(diào)度和施工現(xiàn)場指揮、組織、協(xié)調(diào)工作，任命懂技術(shù)、會管理、有素質(zhì)的精干人員擔(dān)任各職能部室負(fù)責(zé)人，確保工程按時、按質(zhì)完工。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下頁示。

5、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖業(yè)主及上級主管部門設(shè)計監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理土建項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安裝項(xiàng)目副經(jīng)理安質(zhì)部綜合部物資部工程部 經(jīng)營部綜合隊電氣安裝隊管道安裝隊結(jié)構(gòu)施工隊設(shè)備安裝隊土建施工隊3、施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)部門與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理緊密配合，熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、特殊過程施工工藝和質(zhì)量計劃。3.1.2采用考核合格上崗制度，對特種作業(yè)人員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和嚴(yán)格資格審核，建立健全技術(shù)崗位責(zé)任制。3.1.2.1在業(yè)主交付的“三通一平”的基礎(chǔ)上，根據(jù)經(jīng)審定的施工平面布置圖等，對臨時道路和生產(chǎn)場地進(jìn)行硬化處理，作好施工用水、電（含消防設(shè)施）和

6、生產(chǎn)設(shè)施的布置。3.1.2.2根據(jù)施工機(jī)具需用計劃，落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備，并及時組織進(jìn)場，滿足現(xiàn)場需要。3.2施工機(jī)械砼、砂漿施工設(shè)備：現(xiàn)場選用一臺HBT50C-1413型砼輸送泵，一臺配料機(jī)，兩臺強(qiáng)制攪拌機(jī)，1臺JZ350和灰機(jī)。鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工車間，配備一套鋼筋加工設(shè)備，每套加工設(shè)備配備一臺切斷機(jī)、一臺調(diào)直機(jī)、一臺彎曲機(jī)和一臺對焊機(jī)。木工機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)置一個木工加工車間，配備兩套木工加工設(shè)備。3.3施工部署具體的施工進(jìn)度見施工網(wǎng)絡(luò)圖（網(wǎng)絡(luò)圖中的開工時間以開工報告為準(zhǔn)）。三、主要施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備 1.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，組織各專業(yè)一起共同進(jìn)行圖紙會審，然后編制詳細(xì)的施工方

7、案，以具體指導(dǎo)施工作業(yè)。1.2深入施工現(xiàn)場 ，與業(yè)主配合取得第一手資料 ，如地質(zhì)勘察 、技術(shù)資料、標(biāo)段內(nèi)地上地下構(gòu)筑物、管線隱蔽技術(shù)資料，便于今后施工的順利、準(zhǔn)確地進(jìn)行。1.3按業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面布置圖加快組織實(shí)施，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成施工任務(wù)，為高爐順利投產(chǎn)創(chuàng)造條件。2、施工順序測量放線基坑開挖水泵房吸水井底板及柱基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼沉淀池底板及柱基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼池壁鋼筋、模板、砼回填土水泵房墻體砌筑柱鋼筋、模板、砼水泵房屋面鋼筋、模板、砼吊裝行車柱吊裝行車梁吊裝走道板3、工程測量3.1 測量依據(jù)：本工程測量依據(jù)設(shè)計總平面圖定位圖；業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)；工程測量規(guī)范(GB50026-93

8、)。3.2 測量定位：測量作業(yè)前，對測量儀器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、校正。3.3 平面控制根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖和設(shè)計施工圖以及現(xiàn)場的測量控制點(diǎn)。采用全站儀和經(jīng)緯儀、鋼尺等工具，將控制點(diǎn)轉(zhuǎn)測至廠房兩側(cè)設(shè)置的控制樁上，用混凝土將控制樁固定設(shè)置欄桿保護(hù)。并及時做好測量成果，書面報業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步測量工作。3.4高程控制 利用業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀引測至現(xiàn)場。鑒于該標(biāo)段縱向距離較大，引測至現(xiàn)場后，為保證其測量的精度，測量從該標(biāo)段的中部向兩端傳遞，標(biāo)識于施工現(xiàn)場設(shè)置的高程控制樁上，用混凝土固定好控制樁，并設(shè)圍欄保護(hù)。高程控制樁沿廠房長度方向每30m左右設(shè)一點(diǎn)，以方便施工，

9、所設(shè)高程控制點(diǎn)使用時經(jīng)常校核，其誤差必須符合測量規(guī)范的要求。3.5 測量標(biāo)識保護(hù)和使用3.5.1 單位及個人都有保護(hù)地上和地下的永久性測量標(biāo)識和臨時性測量標(biāo)識義務(wù)，不得損毀或擅自移動。3.5.2 現(xiàn)場一切工作人員必須增強(qiáng)保護(hù)測量標(biāo)識意識。主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、主線點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)要有明顯標(biāo)識。凡在施工區(qū)內(nèi)的各類測量標(biāo)識由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)保護(hù)。3.5.3 凡是工程施工及沉降觀測必須以提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引測高程。3.5.4 其它地面水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)不論何種等級，使用前必須自檢確認(rèn)無誤后方可使用。3.5.5 施工場地內(nèi)的測量控制點(diǎn)位標(biāo)識，在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，在重要工序施工前，必須先作檢查校正方可使用。4

10、、基坑土石方工程4.1鑄鐵機(jī)水泵房沉淀池的基底標(biāo)高為-7.443m至-5.870 m，屬深基坑開挖。4.2根據(jù)地質(zhì)情況，上面約-4.5m以上為粘土，下面為紅板巖，固采用機(jī)械分層開挖，先將上面粘土全部挖除，再爆破紅板巖。土石方采用自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)，開挖放坡系數(shù)取1:0.7，工作面每邊留出800mm。4.3土方開挖前，先對地下管線及其它地下設(shè)施的現(xiàn)場分布情況進(jìn)行全面了解，確保地下管線及其他地下設(shè)施的安全。4.4機(jī)械開挖由深至淺，基底預(yù)留200300mm土層用人工清底、找平，以保證基底標(biāo)高正確，避免超挖和擾動土層。 4.6基坑施工時經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合要求?；?/p>

11、開挖連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，土質(zhì)到位后經(jīng)驗(yàn)槽合格后及時進(jìn)行砼墊層封底工作。4.7基坑排水4.7.1基坑排水主要控制在粘土層與紅板巖交界處，在此交界處做一臺階，在臺階上砌明溝排水，每隔2030m設(shè)一集水井，使地下水匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。4.7.2基坑上部四周挖排水溝，以防止雨水進(jìn)入基坑。4.8墊層混凝土施工土方人工清理平整至設(shè)計標(biāo)高后，邀請設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主對基坑進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)各方認(rèn)可達(dá)到設(shè)計要求后即可進(jìn)行混凝土墊層澆灌?；炷翂|層施工在集中攪拌站攪拌，混凝土輸送泵輸送，坑內(nèi)由人工攤鋪平整，再用平板振動器振搗，要求平整密實(shí)，人工搓平。5、鋼筋工程5.1渣池及沖渣泵房底板采用雙層鋼筋

12、網(wǎng)，所以設(shè)置鋼筋撐腳來固定鋼筋的位置，鋼筋撐腳為25雙向1000。鋼筋撐腳如下圖。5.2鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松動、鋼筋移位，造成露筋。5.3 綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級相同的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。5.4鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水片，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。5.5當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。6、模板工程6.

13、1施工工藝流程：整理安裝拆除維修周轉(zhuǎn)使用。施工之前，施工人員詳細(xì)看清圖紙，做好施工測量定位彈線工作，確保底板、池壁位置準(zhǔn)確，截面尺寸正確,并按設(shè)計圖埋設(shè)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞，保證位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。62 模板整理：本工程所有的模板均在現(xiàn)場加工成型，全部采用12mm厚竹膠模板，背楞采用60×80mm杉木枋。6.3 模板安裝：池壁支模模板采用竹膠模板，用鋼管做橫檔和支架，池壁模板采用止水對拉桿。6.4側(cè)壁采用竹膠模板和60×80mm木方整理支設(shè)，用48鋼管及對拉螺桿加固螺桿做成防水型，通過驗(yàn)算，對拉螺桿采用12圓鋼加工，縱橫間距800mm。基礎(chǔ)及側(cè)壁支模示意圖如下：6.5模板拆除：

14、柱、梁側(cè)摸保證砼的拆模強(qiáng)度不小于1.2MPa，底模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊的試壓結(jié)果而定，符合規(guī)范要求的強(qiáng)度后方可拆除梁底及樓板支撐。拆模順序按先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，拆下來的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，并按指定地點(diǎn)堆放，及時進(jìn)行清理、維修，以備再用。7混凝土工程7.1 本工程現(xiàn)場設(shè)置一個大型的砼攪拌站。7.2 混凝土攪拌采用符合要求的材料，砼配合比通過試驗(yàn)確定。7.3混凝土的運(yùn)輸：混凝土在攪拌站集中攪拌后，用混凝土輸送泵輸送至各澆注點(diǎn)。7.4澆筑混凝土前，模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好驗(yàn)收記錄，

15、符合設(shè)計要求后才能澆筑。7.5澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。7.6當(dāng)砼下落高度大于2m時，設(shè)串筒、溜槽下料。7.6 混凝土的澆搗、養(yǎng)護(hù)7.6.1澆筑混凝土?xí)r注意檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修整完好?；炷练謱尤肽＃谜駬v器均勻振搗，每點(diǎn)均應(yīng)振搗到位。7.6.2 澆筑完畢的混凝土，應(yīng)及時進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，防水砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。7.7地下防水砼施工措施7.7.1模板安裝采用12的對拉螺桿間距800mm加固；對拉螺桿設(shè)置止水帶。7.7.2 混凝土施工應(yīng)連續(xù)

16、澆筑，除墻板外其余部位不設(shè)置施工縫。7.7.3混凝土施工時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，水灰比控制在0.40.5以內(nèi)，避免混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生大量的泌水和浮漿。7.7.4土方回填前必須對砼對拉螺桿外露部分全部切割，用熱瀝青將螺桿口處涂封起來，在墻板施工縫處采用防水砂漿在外面抹20mm厚，寬200mm，以施工縫為中心。7.8施工縫施工縫是防水薄弱環(huán)節(jié)之一，應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，池壁上不得留垂直施工縫，垂直縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于300mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。在澆筑施工縫位置的砼時，為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前

17、對縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20-25mm厚的水泥砂漿，其材料和砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)與混凝土強(qiáng)度等級相同。8、吊裝工程8.1吊車梁吊裝 吊車梁單個自重約5t，吊裝時可選用25t行走式汽車吊進(jìn)行吊裝。吊裝行走路線沿吊裝柱子的方向前進(jìn)。 柱子吊裝固定澆砼達(dá)到強(qiáng)度后，檢查牛腿標(biāo)高和牛腿中心線（吊車梁中心線），并檢查排架柱牛腿標(biāo)高面的兩吊車梁中心線距離和縱向中心軸線，然后才能進(jìn)行吊車梁的吊裝。吊車梁吊裝應(yīng)對稱綁扎，起吊后保持水平狀態(tài)，以便就位，就位時應(yīng)緩慢落鉤，爭取一次對準(zhǔn)就位，就位時操作人員站在自制的梯子上，扶住吊車梁，使吊車梁中心線與牛腿中心線重合，存

18、在小誤差用撬棍趕動就位，就位后檢查其垂直度要求在規(guī)定的誤差內(nèi)，符合要求焊工及時將吊車梁的予埋鐵件與牛腿面的予埋鐵件焊牢與柱上的鐵件焊牢。8.2軌道安裝吊車梁安裝就位后，先復(fù)測吊車梁中軸距及標(biāo)高，然后在吊車梁上每隔3m用鋼板設(shè)置一個控制軌道標(biāo)高及軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器測量調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)頂面標(biāo)高，將軸線測量到基準(zhǔn)點(diǎn)上。先在基準(zhǔn)點(diǎn)處調(diào)節(jié)好軌道的軸線位置，將基準(zhǔn)點(diǎn)處的軌道固定，再在軌道下面加墊鐵，將螺栓全部緊固到位，最后用細(xì)石混凝土灌縫。9、砌筑工程施工工藝：抄平彈線立皮數(shù)桿砌筑。9.1 磚墻砌筑前嚴(yán)格按設(shè)計圖測量確定平面位置及基層標(biāo)高，如局部不平整，采用C15細(xì)石砼找平后再砌筑。9.2 砌筑前，應(yīng)先對機(jī)

19、磚進(jìn)行抽樣檢查其外觀質(zhì)量及強(qiáng)度，不得使用斷裂、不合格的磚塊，磚塊須先澆水濕潤。9.3 砌筑時保證灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不得小于80%。豎縫采用加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫。9.4 磚墻與框架柱、構(gòu)造柱、交接處、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處均按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)墻體拉結(jié)筋,拉結(jié)筋設(shè)置方法：在砼柱側(cè)面用8電錘打眼，眼深為60mm，把孔眼清理干凈，注入環(huán)氧樹脂膠：固化劑比例為1:1，插入6.5拉結(jié)筋。9.5 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不能隨意在已砌好的墻體上打眼鑿洞。10、 墻面、頂棚抹灰施工工藝流程：基層處理彈線、規(guī)方抹灰餅、沖筋抹底層灰抹面層灰。抹灰前先對基層磚墻進(jìn)

20、行檢查,將預(yù)埋管線用水泥砂漿抹基層,對不吊頂?shù)姆块g先在墻體四周彈線后再做灰餅、沖筋、抹灰，抹灰時做到隔夜?jié)袼?，特別是梁、柱的砼面必須先處理，刷摻107膠素水泥漿一道，再抹灰。墻、柱陽角部位做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不小于2m。頂棚抹灰先對頂棚進(jìn)行沖洗，清理，滿刮一遍107膠水泥漿后，再進(jìn)行抹灰，嚴(yán)格控制好抹灰厚度。11、 門窗安裝門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，門窗框與墻體間的縫隙填充20mm厚松散材料，并用密封膠封閉。四、 施工平面布置一、施工平面布置原則根據(jù)總包方整體規(guī)劃，施工現(xiàn)場布置一個混凝土攪拌站，攪拌站設(shè)輸送泵一臺，攪拌機(jī)二臺，自動上料裝置一套；木工及鋼筋車間各一個。2、施工

21、平面布置圖（見附圖）3、施工用水及施工區(qū)域排水本工程施工用水主要用于砼攪拌和砼養(yǎng)護(hù)，施工用水從業(yè)主指定的水源點(diǎn)接入，增設(shè)必要的管道和設(shè)施，接至各用水點(diǎn)。4、施工用電施工用電總?cè)萘考s為100kVA,電源由業(yè)主指定位置就近接入，裝表計量、采用三相五線制配置架空或埋地接至各用電設(shè)備。5、施工平面管理調(diào)度室配備現(xiàn)場施工平面管理員2名，負(fù)責(zé)按施工總平面布置和施工區(qū)域平面管理以及車流、人流、物流組織和物料堆場位置安排，使整個施工現(xiàn)場有條不紊，創(chuàng)造一個安全文明的施工環(huán)境。五、勞動力計劃安排1、勞動力計劃安排措施1.1勞動力要比計劃進(jìn)場日期提前10天落實(shí)，勞動力以臨時合同工為主，職工為輔。1.2勞務(wù)隊伍要預(yù)先

22、考察隊伍素質(zhì)及相關(guān)工程經(jīng)歷，擇優(yōu)招聘，并簽訂勞務(wù)合同，且“三證”齊全。搞好培訓(xùn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。在工程開工前針對本工程各專業(yè)要求，對員工進(jìn)行全面的培訓(xùn)，諸如焊工培訓(xùn)等。1.3特殊工種和技術(shù)要求高的工作由素質(zhì)好的職工擔(dān)當(dāng)。項(xiàng)目部要經(jīng)常對員工進(jìn)行安全、質(zhì)量意識教育及政治思想教育，保持施工隊伍的相對穩(wěn)定。1.4全面推向市場，貫徹實(shí)行項(xiàng)目承包機(jī)制。項(xiàng)目部選擇素質(zhì)好的職工組成專業(yè)施工隊伍，并簽訂相應(yīng)合同，獎優(yōu)懲劣，激勵職工的工作熱情。1.5勞動力計劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動態(tài)管理，做到搭配協(xié)調(diào)一致。2、勞動力計劃表（見上圖）工種按工程施工階段投入勞動力情況8月9月10月11月普 工0102010木 工020

23、202鋼筋工015202混凝土工0201515泥 工0030架子工0585電 工0222起重工0002焊 工0444測量工2211管理人員10101010合 計128810348六、主要施工機(jī)械使用計劃投入施工機(jī)械（具）計劃見下表。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn) 地制 造年 份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1汽車吊25t1臺徐州200325t2自卸汽車3.5t8臺一汽20043埋弧焊機(jī)KD-6002臺國產(chǎn)20031204混凝土攪拌機(jī)強(qiáng)制式(JQ)2臺國產(chǎn)20055反鏟挖掘機(jī)PC100、2002臺長沙20011m36潛水泵25m3/h8臺洛陽20022.57混凝土

24、輸送泵HBT601套長沙200475、9050m3/h8灰漿攪拌機(jī)HJ-2001臺長沙20045.53m3/h9打夯機(jī)HW202臺國產(chǎn)20042.010插入式振動棒ZN30/504根長沙 20041.111交流電焊機(jī)BX-5002臺長沙200323.512鋼筋加工設(shè)備1套柳州20021713木工加工設(shè)備1套太原20031014攪拌機(jī)JS5002臺長沙20052515水準(zhǔn)儀S31臺南京200316經(jīng)緯儀J21臺南京200417全站儀TC11001臺北京2002七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格率100%，綜合優(yōu)良率89%，整個系統(tǒng)爭創(chuàng)冶金優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量管理措施2.1質(zhì)

25、量管理技術(shù)措施2.1.1堅持隱蔽驗(yàn)收及復(fù)查制度2.1.1.1 建立健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢查制度，切實(shí)做好復(fù)核、隱蔽記錄、施工記錄和原材料檢驗(yàn)記錄。2.1.1.2 土方開挖到設(shè)計標(biāo)高，基層處理、基層施工等在通過自檢、專檢認(rèn)可后均應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計等單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理好隱蔽手續(xù)后方可隱蔽。2.1.1.3 測量放線后經(jīng)專業(yè)人員及部門校核驗(yàn)收后方可進(jìn)行綁扎鋼筋、支模和澆筑砼等工作，并需有檢查人員的簽字資料。2.1.1.4 嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)行質(zhì)量檢查，各作業(yè)班組實(shí)行自檢和互檢，專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢。各工序嚴(yán)格按工序控制程序進(jìn)行檢查和交接，上道工序不經(jīng)檢查

26、或檢查不合格，一律不得進(jìn)入下道工序施工。2.1.1.5 項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或可能存在的質(zhì)量隱患按糾正和預(yù)防措施程序，由項(xiàng)目工程師提出處理方案和預(yù)防糾正措施，施工員負(fù)責(zé)實(shí)施。實(shí)施完畢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)證，做好書面記錄。2.1.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”管理(即監(jiān)督上工序、干好本工序、服務(wù)下工序)、“三檢”制(即自檢、互檢、專檢)和“四不放過”原則(原因不查清不放過、責(zé)任不落實(shí)不放過、沒有防范措施不放過、不追究責(zé)任不放過)。2.1.1.7 隱蔽工程在隱蔽之前，應(yīng)當(dāng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)無誤后方可隱蔽。2.1.2 原材料、半成品、專用計量器具跟蹤檢查制度2.1.

27、2.1 堅持“見證取樣制”，所有用于工程的原材料、自行加工和外委加工的成品和半成品均按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。所有原材料必須有出廠合格證，并現(xiàn)場抽樣復(fù)查，合格后方可使用。2.1.2.2原材料、成品、半成品在進(jìn)場前應(yīng)有合格證，不合格產(chǎn)品及材料禁止進(jìn)入現(xiàn)場，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。重要材料必須會同業(yè)主、監(jiān)理人員現(xiàn)場見證取樣送檢，合格后方可用于工程。必要時主要材料由雙方看樣訂貨，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可用到工程中。2.1.2.3 要加強(qiáng)成品半成品的保護(hù)，各道工序按正常程序施工，各種有專門要求防腐、防銹等措施的要有專門措施保護(hù)，以確保正常使用功能，后一道工序不得隨意破壞前一道工序

28、的成果。2.1.2.4 施工中所使用的專用計量器具(如水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺等)均按計量器具周檢規(guī)定周期檢驗(yàn)，以確保計量器具精度，保證計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所有專用器具設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測質(zhì)量落實(shí)到人。2.1.3 機(jī)械設(shè)備的監(jiān)管措施2.1.3.1 對于即將進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)先檢測其性能，性能完好、能滿足使用要求的機(jī)械設(shè)備在報請監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場投入使用。2.1.3.2 保證機(jī)械設(shè)備有良好的利用率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)問題及時搶修，使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，以避免因機(jī)械故障而引起質(zhì)量隱患。2.1.4 項(xiàng)目部堅持擇優(yōu)上崗、執(zhí)證上崗，保證職工技術(shù)素質(zhì)滿足工程要求。

29、新進(jìn)場人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工前，必須向各班組作全面、針對性強(qiáng)的技術(shù)交底，施工過程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。2.1.5 粗鋼筋的連接，采用對焊時，必須保證連接質(zhì)量，經(jīng)過試驗(yàn)后，符合規(guī)范要求時方可施工使用，并由專門負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和專門技術(shù)人員操作。2.1.6 嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板的安裝、拆除，不得擅自減少數(shù)量，減小截面尺寸，模板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除。2.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施2.2.1 施工測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)和建筑施工圖，編制詳細(xì)的施工測量方案，現(xiàn)場嚴(yán)格按測量方案組織測量作業(yè)，建立本工程中線、標(biāo)高控制點(diǎn)，每層做好測量成果標(biāo)識和記錄。認(rèn)

30、真復(fù)核檢查各種放線，測量等工作，嚴(yán)格防止軸線偏移，尺寸錯誤等。測量必須經(jīng)過專職質(zhì)檢員復(fù)核檢查，并送業(yè)主和監(jiān)理單位代表審核，未經(jīng)復(fù)核的測量記錄不得作為測量成果使用。2.2.2鋼筋工程質(zhì)量控制2.2.2.1 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行原材料抽樣試驗(yàn)，確保投入工程的鋼筋材質(zhì)合格。2.2.2.2 鋼筋在施工現(xiàn)場鋼筋車間集中加工，掛牌堆放，每種鋼筋加工后及時檢查加工尺寸是否準(zhǔn)確，不合格的立即返工。2.2.2.3 鋼筋焊接要求持證上崗，作業(yè)前進(jìn)行試焊，并取樣送檢，檢測合格后方可正式施焊，鋼筋焊接應(yīng)做好施焊記錄。2.2.2.4 雙層鋼筋板及樓板負(fù)筋設(shè)置馬凳控制截面位置，保護(hù)層按設(shè)計要求設(shè)置相應(yīng)厚度的墊塊。2.2.2

31、.5 對于縱橫梁交叉及梁柱接頭處鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先處理，以確保鋼筋截面尺寸及保護(hù)層厚度。2.2.3 模板工程質(zhì)量控制2.2.3.1 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算，確保強(qiáng)度和剛度，不發(fā)生跑模、下沉現(xiàn)象。2.2.3.2 吊裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。為保證頂板砼面層質(zhì)量，模板拼接處及新老結(jié)構(gòu)接觸面貼海綿條，防止漏漿。2.2.3.3 模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。2.2.3.4 模板表面拆除后，立即將模板表面清理干凈，刷好脫模劑，并放于干燥處保存，以利周轉(zhuǎn)使用，對于截面變形、材質(zhì)老化等不能滿足施工需要的模板及時更換。2.2.4砼工程質(zhì)量控制

32、2.2.4.1 澆筑砼前，對澆筑砼所需要的機(jī)具、人員應(yīng)調(diào)配落實(shí)到位，對機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.4.2 砼施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，施工縫處砼面應(yīng)鑿毛修整，清除浮漿，并清理干凈，充分濕潤，澆筑下次砼時，采用與砼成分相同的水泥砂漿接縫，砼澆筑完，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。八、安全施工措施1、施工安全1.1 管理目標(biāo)1.1.1 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，杜絕死亡、重大安全、交通、設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故，千人負(fù)傷率控制在0.67以下。1.1.2 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)率100%，新增職業(yè)病控制在0.2以下。1.2 施工安全承諾及管理絕對確保業(yè)主方人員、設(shè)備、建筑物安全，對業(yè)主方人員傷害事故為零，設(shè)備和

33、建筑物損壞事故為零。在業(yè)主的支持下，購買工程保險。員工個人保險購買率100%。安全管理按簽定的安全協(xié)議執(zhí)行，消防和治安管理執(zhí)行京唐公司公安、消防管理規(guī)定，采取有效的措施確保已有在線設(shè)施設(shè)備的安全。加強(qiáng)安全管理。有關(guān)商品砼、大型機(jī)械、渣土管理、車輛和人員進(jìn)出廠證、防汛及標(biāo)準(zhǔn)化工地等均按業(yè)主現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主要施工機(jī)械、人員進(jìn)場后，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意，決不擅自撤出或更換。1.3 施工安全保證體系見下圖。1.4 安全技術(shù)交底制度建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全責(zé)任，做到事事有人管，各自做好本崗位的安全工作。堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗。實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，項(xiàng)目經(jīng)理部安

34、全負(fù)責(zé)人對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。對施工機(jī)械要加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)程的施工機(jī)具，并堅持安全掛牌制度。安全組織保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理土建項(xiàng)目副經(jīng)理安裝項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)營部物資部安質(zhì)部項(xiàng)目總工程師工程部綜合部各專業(yè)施工隊1.5 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育和培訓(xùn)制度安全教育與思想教育相結(jié)合，提高操整理的安全意識和自保互保能力，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想。實(shí)行“三工制”，加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項(xiàng)安全活動。對所有工種及時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。特種作業(yè)人員須進(jìn)行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。1.6 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度定期

35、檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加人員。項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次安全檢查，施工班組每天進(jìn)行一次安全檢查。非定期檢查：對特殊施工部位(如腳手架搭拆等)、大型起重設(shè)備、節(jié)假日前后等都要進(jìn)行安全檢查。安全檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JGJ59-99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并參照項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)及文明施工若干規(guī)定，對檢查出的安全隱患由項(xiàng)目部下發(fā)安全隱患整改通知單，定人、定時、定措施進(jìn)行整改。1.7 班前安全活動制度各班組必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按本工程安全技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)。班組長必須在每天上班前、交接班時對本施工區(qū)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)、使用工具(用品)進(jìn)行檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告施工員、質(zhì)安員

36、處理，不能擅自作主。班組長參加項(xiàng)目每月一次的安全會議和一切安全活動。不能隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，杜絕違章、違紀(jì)現(xiàn)象。對班組發(fā)生的安全、質(zhì)量事故必須做到“三不放過”的原則，及時分析原因，吸取教訓(xùn)，提出整改措施。1.8 主要分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施1.8.1 基礎(chǔ)工程安全技術(shù)措施基坑臨邊采用架管搭設(shè)臨時防護(hù)欄桿，欄桿高1.2m，底部設(shè)擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白油漆以示警戒?；拥走吽闹茉O(shè)排水溝，四角設(shè)集水井，基坑內(nèi)集水經(jīng)集水井沉淀后及時排出基坑?；舆叾阎玫牟牧稀⒃O(shè)備距基坑邊距離應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)程的要求。材料堆碼高度不超過規(guī)定，且距坑頂邊緣不少于1.5m。1.8.2 模板施工安全技術(shù)措施模板工程施工前，

37、要進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，編制詳細(xì)的施工方案，并上報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。模板工程施工完后，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)員、安全員對支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計要求后，才能澆筑砼。模板支撐的拆除，必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求并經(jīng)申報監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行，嚴(yán)禁施工班組擅自拆除。模板堆放高度一般不超過2m。1.8.3 鋼筋施工安全技術(shù)措施綁扎鋼筋及搬運(yùn)鋼筋時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎挑梁、邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。主體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)避免鋼筋集中堆放在模板支架及樓板模板上，鋼筋嚴(yán)禁堆放在外架上。1.8.4 砼施工安全技術(shù)措施在澆筑柱、挑梁等單獨(dú)構(gòu)件時，砼輸送泵管應(yīng)搭設(shè)專門的支撐系統(tǒng)，操作人員在

38、搭、拆輸送泵管時應(yīng)在操作平臺上進(jìn)場，嚴(yán)禁站在模板支撐系統(tǒng)上操作。砼輸送泵應(yīng)由專人操作，并持證上崗。定期檢查砼輸送管連接扣，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。1.8.5 腳手架施工安全技術(shù)措施腳手架嚴(yán)格按規(guī)程及方案搭設(shè)，材質(zhì)必須符合要求。立柱底座加墊板，地基必須夯實(shí)，并沿建筑物四周設(shè)臨時排水溝，架子按規(guī)定要求與建筑物可靠拉結(jié)。外架搭設(shè)完畢組織驗(yàn)收合格后方可使用。拆除時在周圍設(shè)置警戒線或圍欄，由上而下進(jìn)行拆除，物料不得往下投拋，并派專人守護(hù)。所有通道口上方必須搭雙層安全防護(hù)棚，臨空面設(shè)密目網(wǎng)封閉。切實(shí)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)措施。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，須戴好安全帽，高空須系好安全帶，高空物品必須放穩(wěn)放

39、平，工具須用繩子系結(jié)，防止墜落。入口處掛醒目警示標(biāo)志如“安全通道”、“消防通道口”等字樣；卸料平臺嚴(yán)格實(shí)行掛牌限載施工。設(shè)置專用斜道供人員上下，斜道應(yīng)采取防滑措施。1.8.6 施工機(jī)械安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備駕駛室、操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷轉(zhuǎn)。用手柄機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。機(jī)械

40、設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須站在可讓人了望到的安全地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。工地呼叫采用無線喊話器，確保指揮室和作業(yè)層操作人員及時了解生產(chǎn)場地情況和指令并嚴(yán)格執(zhí)行。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。開工前對起重(運(yùn)輸)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并在使用過程中經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按規(guī)定的起重(載重)性能進(jìn)行作業(yè)。吊裝構(gòu)件時設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，吊物下面嚴(yán)禁有人逗留和通過。吊裝工作區(qū)域必須設(shè)有明顯的警戒標(biāo)志，且制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并清理好場地及道路，