大族激光切割機(jī)說明書完整版

1、大族激光切割機(jī)說明書版本說明本資料版本為中文簡體A2版，對應(yīng)產(chǎn)品型號為：RC2000H。本資料只適用于對應(yīng)產(chǎn)品型號的標(biāo)準(zhǔn)配置，對于特殊訂制的產(chǎn)品，請仔細(xì)閱讀另附的說明資料。本資料對產(chǎn)品的工作原理、安裝方法、操作使用、故障排除、運(yùn)輸儲存、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行說明。如果你是第一次使用該產(chǎn)品，請?jiān)诎惭b使用之前仔細(xì)閱讀此資料。請妥善保管此資料，以便將來查閱參考。符號說明為了預(yù)防可能對人體造成的傷害或設(shè)備損壞，本使用說明書用以下安全標(biāo)志加以提示，在使用設(shè)備時請注意標(biāo)志提示的內(nèi)容，以確保您和周圍人員的安全以及正確使用設(shè)備。 警 告激光輻射注意內(nèi)容，存在激光輻射的危險，請做好激光防護(hù)措施！ 危 險電氣安全注意內(nèi)容

2、，可能引起觸電的危險，造成人身傷害！ 警 告防火安全注意內(nèi)容，可能引起火災(zāi)，注意防火！ 注 意一般注意事項(xiàng)，如不遵循該提示內(nèi)容操作，可能造成設(shè)備的損壞和故障& 說 明對操作內(nèi)容的描述進(jìn)行補(bǔ)充和說明目 錄聲 明1前 言2目 錄3第1章 序言71.1歡迎71.2公司簡介7第2章 產(chǎn)品的概述82.1綜述82.2產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀圖82.3主要用途及適用范圍92.4使用環(huán)境條件92.5對環(huán)境及能源的影響102.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理10各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報警系統(tǒng)12輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性12第3章 安全說明和預(yù)防措施143.1綜述143.2本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn)143.3

3、安全警告標(biāo)識及說明143.4安全管理的警告143.5激光安全通告14眼和皮膚的保護(hù)14防火保護(hù)143.6電氣安全153.7機(jī)器的防護(hù)措施153.8使用人員常識15第4章 運(yùn)輸、安裝、調(diào)試164.1交貨檢查16開箱注意事項(xiàng)16檢查內(nèi)容164.2安裝環(huán)境要求、方法及注意事項(xiàng)16氣體的聯(lián)接：174.2.3 電氣連接214.3安裝調(diào)試方法及相關(guān)說明21光纖的調(diào)試安裝21鏡片使用注意事項(xiàng)22安裝或者更換光學(xué)鏡片的方法22清潔鏡片的步驟234.3.1.4 激光器調(diào)節(jié)23光纖激光器如家用電器免調(diào)節(jié)，但客戶必須為光纖激光器配置電腦一臺用于實(shí)時監(jiān)控激光器各數(shù)據(jù)（電腦必須安裝windows XP系統(tǒng)，其他配置根據(jù)

4、客戶實(shí)際情況而定）234.3.1.5 光纖專用切割頭244.3.2 噴嘴的功能及中心的調(diào)整244.3.2.1 噴嘴的作用及調(diào)節(jié)24噴嘴對切割品質(zhì)的影響及噴嘴孔徑的選擇25光束焦點(diǎn)的調(diào)整264.3.3.1 尋找焦點(diǎn)的方法27焦點(diǎn)的位置與切割材料及斷面的關(guān)系說明284.3.4 設(shè)定噴嘴與工件的距離284.4激光切割工藝原理29激光切割原理29激光切割的主要方式29激光切割的特點(diǎn)31激光切割的工藝分析31激光切割速度的選擇說明32如何判斷切割進(jìn)給速度的快慢32切割進(jìn)給速度對切割質(zhì)量的影響32激光切割氣體及壓力的選擇說明33激光切割功率對切割質(zhì)量的影響說明344.5安裝調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷

5、34第5章 使用、操作355.1操作概括與操作指南35觸摸屏操作主畫面355.1.2 切割頭操作畫面385.1.3 程序選擇操作畫面395.1.4 參數(shù)設(shè)定操作畫面405.1.5 調(diào)同軸參數(shù)設(shè)定畫面415.1.6 輸入點(diǎn)監(jiān)控畫面425.1.7 輸出點(diǎn)監(jiān)控畫面435.1.8 切割參數(shù)設(shè)定畫面445.2 切割頭調(diào)整盒的操作指南445.2.1 切割頭隨動高度設(shè)定445.2.2 切割頭自動標(biāo)定455.3 機(jī)床的操作指南455.3.1 整機(jī)開機(jī)程序45整機(jī)關(guān)機(jī)程序455.3.3 伺服驅(qū)動器設(shè)置、故障指示及對策465.3.3.1 伺服驅(qū)動器參數(shù)46安川電機(jī)(V系列)伺服單元參數(shù)設(shè)置465.3.3.2 伺服

6、驅(qū)動器報警及故障處理46第6章 維護(hù)、保養(yǎng)和故障排除476.1綜述476.2外圍設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)49氣路部分的保養(yǎng)49空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)49冷干機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)506.2.1.3 空氣除水清凈器的維護(hù)保養(yǎng)516.2.1.4 主路過濾器和微霧分離器的維護(hù)保養(yǎng)52水路部分的維護(hù)保養(yǎng)52大功率冷水機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)52穩(wěn)壓器的維護(hù)保養(yǎng)55激光器的維護(hù)保養(yǎng)576.3光學(xué)系統(tǒng)檢查和清潔576.4長期停放時的維護(hù)、保養(yǎng)596.5設(shè)備潤滑59第7章 運(yùn)輸、裝運(yùn)和儲存607.1 機(jī)床運(yùn)輸607.2 包裝617.3 運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng)617.4 儲存條件、儲存期限及注意事項(xiàng)61附錄A：電氣圖紙61第1章 序言1

7、.1歡迎謝謝您購買深圳市大族激光科技股份有限公司RC2000H激光切割機(jī)。如果您是第一次使用該產(chǎn)品，請?jiān)诎惭b使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀此使用說明書。1.2公司簡介大族激光科技股份有限公司（以下簡稱大族激光）是亞洲最大、世界知名的激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠商，國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國家科技成果推廣示范基地-重點(diǎn)推廣示范企業(yè)，國家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，廣東省名牌產(chǎn)品企業(yè)，主要科研項(xiàng)目被認(rèn)定為國家級火炬計劃項(xiàng)目。l 產(chǎn)品大族激光為國內(nèi)外客戶提供一整套激光加工解決方案及相關(guān)配套設(shè)施，主要產(chǎn)品包括：激光打標(biāo)機(jī)系列、激光焊接機(jī)系列、激光切割機(jī)系列、激光演示系列、PCB激光鉆孔機(jī)系列、CTP激光

8、制版機(jī)系列、直線電機(jī)系列、數(shù)碼影像機(jī)系列等多個系列二百余種工業(yè)激光設(shè)備及其配套產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于電子電路、集成電路、儀器儀表、印制電路、計算機(jī)制造、手機(jī)通訊、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、城市燈光、金銀首飾、工藝禮品、印刷制版等行業(yè)。l 質(zhì)量大族激光依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系，對已定型產(chǎn)品在其來料、加工過程、整機(jī)、出貨各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。l 服務(wù)大族激光專門成立了營銷管理中心，在全國設(shè)立八家分公司、一百多家辦事處，同時在海外設(shè)立十多個分支機(jī)構(gòu),常駐技術(shù)服務(wù)人員，為客戶提供全面的售前、售中、售后支持和服務(wù)。有大族激光產(chǎn)品的地方，就有大族公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)！第2章

9、產(chǎn)品的概述2.1綜述激光切割是激光加工行業(yè)中最廣泛的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的RC200H型激光切割機(jī)采用進(jìn)口高精度機(jī)器人、高功率光纖激光器、德國西門子PLC、日本富士觸摸屏,是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有高速、高精度、高效率、高性價比等特點(diǎn)。用戶在使用RC2000H激光切割機(jī)前，請務(wù)必詳細(xì)閱讀該使用說明書。在使用過程中，如有棘手的問題，請及時與我們聯(lián)系，我們一定會在最快的時間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。用戶在開箱時，請檢查附件箱中的使用手冊，若手冊不全，請及時與我公司聯(lián)系。2.2產(chǎn)品特點(diǎn)及外觀圖 圖2-1 機(jī)床外觀圖 說明：本說明書所有圖片除特別說明外，僅供參考，提

10、供用戶產(chǎn)品以實(shí)物為準(zhǔn)。a) 采用龍門倒掛結(jié)構(gòu)、整體焊接立柱、橫梁和床身，具有較高的剛性、穩(wěn)定性、抗震性。b) 采用STAUBLI-RX160L高精度機(jī)器人，重復(fù)定位精度±0.05mm。床身采用精密直線導(dǎo)軌作為傳動元件，精度高、速度快，實(shí)現(xiàn)快速定位及雙工位切換。c) 采用西門子PLC和日本富士觸摸屏對機(jī)器人、激光器等進(jìn)行集中控制。d) 配有手動調(diào)整焦點(diǎn)的切割頭，反映靈敏準(zhǔn)確。切割頭通過電容式傳感器來控制電機(jī)驅(qū)動切割頭上下運(yùn)動，使切割時激光焦距（噴嘴）相對切割板材距離保持不變，保證了切割的質(zhì)量；同時，可以根據(jù)切割板材的材質(zhì)和厚度，上下調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置，保證切割質(zhì)量。e) 氣路元件全部采用進(jìn)

11、口元器件，設(shè)計先進(jìn)可靠，可同時裝有三種不同的切割氣體且可以自由選擇，整個氣路系統(tǒng)采用耐高壓設(shè)計，在切割不銹鋼板時，氮?dú)鈮毫蛇_(dá)1.5Mpa，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、提高了切割機(jī)的可靠性和保證了切割面的表面質(zhì)量。f) 操作臺操作舒適，美觀大方，操作機(jī)床如同柜員機(jī)取款一樣開心。2.3主要用途及適用范圍激光切割是材料加工中采用較先進(jìn)的一種加工方法。本公司生產(chǎn)的RC2000H型激光切割機(jī)，采用高功率光纖激光器，配備精密直線導(dǎo)軌等傳動機(jī)構(gòu)，通過西門子PLC系統(tǒng)，集合而成的精密數(shù)控激光三維切割機(jī)，是集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于形狀復(fù)雜的三維工件的切割和成形，如汽車車門、保

12、險杠、B柱等。具有高精度、高效率、高性價比等特點(diǎn)。注：根據(jù)選擇激光器功率的大小，材料切割范圍有所不同。2.4使用環(huán)境條件a) 供電電源規(guī)格： 三相五線制，380V 50Hz；b) 電源品質(zhì)：三相不平衡度<2.5%，線電壓波動<5%。c) 接地保護(hù)：機(jī)床接地，在機(jī)床側(cè)打地樁接地線，也可將機(jī)床接到電源的地線，要求接地電阻4。d) 要求通風(fēng)條件好、無粉塵、無腐蝕、無污染的場地環(huán)境。e) 安裝地基要求周邊不能有大的振動。f) 冷水機(jī)組是用于冷卻激光器、切割頭、QBH等專用設(shè)備，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的純凈水或蒸餾水；g) 為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，加工場地應(yīng)配置好適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑㈩A(yù)留一定的滅火通道

13、。h) 機(jī)床左側(cè)和后側(cè)距車間墻壁的距離應(yīng)在1.2M以上；激光器四周距墻壁應(yīng)在1.0M以上；空壓機(jī)可放在室外，但距激光器應(yīng)在10M內(nèi)。i) 控制單元、伺服單元和顯示器及控制面板為機(jī)床的核心部件，對環(huán)境有一定的要求，并應(yīng)避免機(jī)床遭受電磁波的干擾，例如電弧焊和放電加工機(jī)等，以影響機(jī)床正常工作。2.5對環(huán)境及能源的影響a) 該激光切割機(jī)的激光器屬類激光產(chǎn)品，其射出光束和漫反射光都可能對人體（尤其是眼部）造成損傷，操作人員及在場人員應(yīng)注意防護(hù)，必須佩戴眼鏡予以防護(hù)，其型號可選用SD-4、規(guī)格為1064nm防護(hù) 。2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理2.6.1總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性RC2000H數(shù)控激光切割機(jī)

14、，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、機(jī)器人、控制系統(tǒng)、激光器、冷水機(jī)、空壓機(jī)、冷干機(jī)等。以上幾部分中除冷干機(jī)外都有自己的使用手冊或操作說明書，在這里主要就主機(jī)部分和電器控制系統(tǒng)的主要構(gòu)造及組成作詳細(xì)說明。其余請參閱各該部分的說明書。機(jī)床主機(jī)部分：機(jī)床主機(jī)部分是整個激光切割機(jī)的最主要的組成部分，主機(jī)部分由床身、立柱、橫梁部分、工作臺、氣路及水路等部分組成。詳細(xì)介紹見節(jié)。其他輔助外圍設(shè)備包括冷水機(jī)組，冷風(fēng)系統(tǒng)，詳細(xì)介紹見節(jié)2.6.2主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及其工作原理a 床身部分 床身采用球墨鑄鐵（Q235）焊接而成，焊件采用退火方式消除鑄造內(nèi)應(yīng)力（熱時效），并一次性加工而成，應(yīng)力消除較為徹底，

15、減小了床身的變形，確保了機(jī)床的精度長期保持不變。b 立柱、橫梁部分 立柱、橫梁部分均采用球墨鑄鐵（Q235）焊接而成，焊件采用退火方式消除鑄造內(nèi)應(yīng)力（熱時效），并一次性加工而成，橫梁安裝在立柱上，整體強(qiáng)度、剛度大，保證機(jī)器人倒掛安裝后，長期保持較高的精度。c 工作臺工作臺為整體焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。工作臺具有多次定位功能，工件在一側(cè)切割時，另一側(cè)可以上下料，可提高切割機(jī)的工作效率，并且切割范圍全封閉，有效保護(hù)了操作人員的安全。工作臺通過鏈裝置傳動，實(shí)現(xiàn)快速定位，大大提高了生產(chǎn)效率。工作臺表面配有螺紋孔，用于固定及定位工件。d 電氣控制部分RC2000H數(shù)控激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要

16、由ABB機(jī)器人本體、PLC、觸摸屏和低壓電氣系統(tǒng)組成。 圖2-2 觸摸屏操作主界面2.6.3各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系、故障報警系統(tǒng)圖2-3 單元結(jié)構(gòu)聯(lián)系圖如圖2-3所示機(jī)床各部分緊密聯(lián)系，相輔相成：穩(wěn)壓電源為冷水機(jī)、激光器及主機(jī)提供優(yōu)質(zhì)電源；冷水機(jī)為激光器及主機(jī)提供冷卻，機(jī)床其他各部分都為切割機(jī)主機(jī)服務(wù)，為主機(jī)正常加工運(yùn)行的有力措施。2.6.4輔助裝置的功能結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性2.6.4.1 氣路系統(tǒng)激光切割機(jī)的氣路為提供給切割頭的切割氣體以及陶瓷體冷卻氣體，有清潔干燥壓縮空氣、高純氧氣和高純氮?dú)?。對于壓縮空氣而言，從壓縮機(jī)出來的氣體經(jīng)過儲氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過一套精密空氣處理系

17、統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成三路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體。其使用壓力由對應(yīng)的調(diào)壓閥來調(diào)整。切割氣體分為三種氣體：壓縮空氣、氧氣和氮?dú)?，并且這三種氣體可根據(jù)不同要求來選擇。壓縮空氣與氧氣主要是用來切割普通碳鋼；氮?dú)庵饕脕砬懈畈讳P鋼和合金鋼及鋁合金。針對不同的材料來選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時候能及時停止工作，避免了切割零件的報廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定,切割用的壓縮空氣和氧氣也可以由程序控制比例調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。2.6.4.2 水路系統(tǒng)激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)的冷水機(jī)采用的是雙溫冷水機(jī)，一路冷卻水對激光

18、器進(jìn)行冷卻，一路冷卻水對QBH與切割頭進(jìn)行冷卻。配置穩(wěn)壓電源穩(wěn)壓電源能保證機(jī)器輸入電壓的穩(wěn)定，使機(jī)器在比較良好的狀態(tài)下工作，容量為50KVA的穩(wěn)壓電源能滿足整個主機(jī)、激光器、和CNC的總負(fù)荷。說明：為保證整個機(jī)床及激光器的正常運(yùn)行，保持激光器功率的穩(wěn)定和激光模式的良好，以上輔助設(shè)備和輔助手段是極其重要的。如果用戶擅自使用不符合本機(jī)床要求的水、電、氣所引起的激光功率低、激光模式差以及其它零件的損害，均不在保修范圍內(nèi)。第3章 安全說明和預(yù)防措施3.1綜述在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須仔細(xì)閱讀本章節(jié)，以對機(jī)床安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施。3.2本機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn)激光

19、加工設(shè)備和操作均應(yīng)遵照GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南及GB10320-88激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全兩個國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3安全警告標(biāo)識及說明見下文5.3使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說明。3.4安全管理的警告a) 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。b) 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。c) 激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。3.5激光安全通告激光

20、對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷。尤其光纖激光長時間觀察會嚴(yán)重危害到眼睛視網(wǎng)膜！所有操作人員必須嚴(yán)格佩戴1064nm激光防護(hù)眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進(jìn)行操作以及觀察！應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。3.5.1眼和皮膚的保護(hù)在激光加工中，通常使用CO2、YAG與光纖激光器，不同類型的激光，對人體造成的傷害是不同的。YAG與光纖激光有可能損傷眼睛的視網(wǎng)膜，由于YAG與光線激光的波長對眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2激光的危害主要是對眼睛角膜的灼傷。兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內(nèi)障和對皮膚產(chǎn)生灼傷的危險。因此，在調(diào)整激光時，要

21、根據(jù)激光的種類不同，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。該機(jī)床所配激光器為光纖激光器，所以嚴(yán)格佩戴防護(hù)眼鏡。3.5.2防火保護(hù)激光切割加工時，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險。因此工作區(qū)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時具備相應(yīng)的防范設(shè)施。3.6電氣安全a) 不要用濕手接觸任何開關(guān)以免觸電。機(jī)床貼有閃電標(biāo)牌的部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或打開維修時應(yīng)格外小心，以免觸電。如：伺服電機(jī)位置的防護(hù)罩、立柱背后接線盒、機(jī)床變壓器柜、電氣柜門等。b) 全面仔細(xì)閱讀機(jī)床說明書及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對應(yīng)鍵的操作方法。c) 不要輕易打開電氣柜門,禁止私自改變已

22、設(shè)定的機(jī)床參數(shù)、電位器和計時器。如果需要改變，必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數(shù)值，以便在必要時，能恢復(fù)原始狀態(tài)。d) 加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應(yīng)防止激光器高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的X射線傷害的危險。e) 在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如：數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。警 告 斷電后，必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子間留有高電壓。為避免觸電請不要立即觸及 3.7機(jī)器的防護(hù)措施l 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對激光加工操作者進(jìn)行安全操作及安全防護(hù)教育。l 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出

23、入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)的功率、激光種類、禁止外人進(jìn)入、注意保護(hù)眼睛和安全管理者姓名等。l 激光加工機(jī)不用時，應(yīng)拔出開關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。l 應(yīng)把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。3.8使用人員常識l 激光加工機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，達(dá)到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。l 激光加工機(jī)的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡（激光防護(hù)眼鏡參考型號為SD-4、規(guī)格為1.06m），并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作

24、。l 為了對操作者進(jìn)行保護(hù)，必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開門時，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。第4章 運(yùn)輸、安裝、調(diào)試4.1交貨檢查開箱注意事項(xiàng)用木箱包裝的請按木箱外的提示打開，以免造成箱內(nèi)設(shè)備的損壞。機(jī)床等設(shè)備用保護(hù)膜包裝的請勿用鋒利物品劃開，以免造成設(shè)備表面劃痕和電氣安裝保護(hù)管路的損壞，如客戶自行造成的損壞本公司不負(fù)責(zé)更換。檢查內(nèi)容a) 打開包裝后請確認(rèn)是否是您購買的產(chǎn)品；b) 檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸途中是否有損壞；c) 對照清單確認(rèn)各部件是否齊全，有無損傷；d) 如存在產(chǎn)品型號不符、缺少附件或運(yùn)輸損壞等情況，請及時與我公司聯(lián)系；4.2安裝環(huán)境要求、

25、方法及注意事項(xiàng)安裝和固定機(jī)床請按照地基圖、吊運(yùn)圖、平面布置圖、電源配線圖安裝機(jī)床。（當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)安裝圖有偏差的時候，以設(shè)備一同提供的安裝圖為準(zhǔn)）在安裝和固定機(jī)床中不得損壞機(jī)床，如有問題請及時與我公司聯(lián)系。a）地面要求：1）設(shè)備的安裝地基，要求平整，激光器、床身及工作臺范圍內(nèi)的高度差不得超過10mm。對稍微不平的地方必須用調(diào)整墊鐵來找平。2）床身及工作臺支腳的的整個安裝面混凝土的厚度不得低于200mm，耐壓強(qiáng)度不得小于30N/mm2，載荷大于30KN/m2。3)機(jī)身整個安裝面必須在各個承重點(diǎn)的范圍內(nèi)由一塊表面平整的連續(xù)底板構(gòu)成。對于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時出現(xiàn)超出下列數(shù)值的壓痕。不允許由

26、于傾斜機(jī)床造成的變化使激光束在透鏡上的游走范圍多于0.5 mm。b）環(huán)境要求：1）環(huán)境溫度設(shè)備運(yùn)行時，環(huán)境溫度必須在 +10 與 +43之間。設(shè)備關(guān)機(jī)狀 態(tài)下，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得降低到 +4以下。提示：要避免一側(cè)受太陽光直射和一側(cè)進(jìn)風(fēng)而引起熱變形（例如安裝在窗口位置時可裝上百葉窗以避免發(fā)生這些情況）。2）外界空氣為了不過份影響發(fā)射質(zhì)量，必須確保激光器的安裝地點(diǎn)沒有能夠吸收波長為 1.06 µm 射線的顆粒或物質(zhì)。這些為例如在油漆時散發(fā)出含溶劑的蒸汽，或從除油設(shè)備上發(fā)出的蒸汽。3）激光器耐熱裝置當(dāng)環(huán)境溫度為 +35至 +43時設(shè)備必須裝配激光器耐熱裝置（如空調(diào)等）。4）控制系統(tǒng)的冷

27、卻控制系統(tǒng)的冷卻由封閉在控制系統(tǒng)外殼內(nèi)的內(nèi)部空氣循環(huán)來完成。由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。 濕潤的房間不適于控制系統(tǒng)運(yùn)行，因?yàn)樘貏e是接觸器和繼電器觸點(diǎn)會腐蝕，從而導(dǎo)致發(fā)生控制系統(tǒng)故障。c）震動要求：由于設(shè)備周邊區(qū)域內(nèi)的加載改變而造成的外部作用會影響工件切削質(zhì)量。例如：n 叉車、陸地運(yùn)輸車等。n 直接在設(shè)備旁邊安裝或者拆卸其他機(jī)器。n 運(yùn)行造成震動的機(jī)器，如沖壓機(jī),折彎機(jī),剪板機(jī)等。 因此,需要做震動隔離措施，詳見安裝圖。氣體的聯(lián)接：警告：氣體供應(yīng)原則上建議用戶針對氣體供應(yīng)在任何情況下均與氣體供應(yīng)商保持聯(lián)系氣體管道和電氣電纜排布在一條電纜通道或者其他類似的管道中。 由于短路可能造成

28、氣體管道損壞或者造成火災(zāi)。在進(jìn)行所有氣體管道安裝時必須注意氣體管道不可與電纜一起布線！總是將氣體管道單獨(dú)引至機(jī)床連接處！a)激光器工作氣體的聯(lián)接 該機(jī)配置光纖激光器無需任何激光器專用氣體！b)輔助氣體的聯(lián)接1)切削氣體純度要求：激光氣體純度應(yīng)用板材氧氣(O2)99.99%碳鋼氮?dú)猓∟2）99.999%不銹鋼壓縮空氣（Air）99.999%要求不高的碳鋼等2）切削氣體消耗切削氣體消耗量相關(guān)的變量有以下幾點(diǎn)：n 噴嘴直徑n 切削氣壓n 激光切削時間長度切削氣體消耗量估算：下面列出了在標(biāo)準(zhǔn)壓力切削和高壓切削時的消耗量，以便能大約估算出所需的切削氣體消耗量。可以借助機(jī)床的數(shù)據(jù)積累來對確定的 材料品種和

29、材料厚度進(jìn)行不同的估算。標(biāo)準(zhǔn)壓力切削：標(biāo)準(zhǔn)壓力切削是指噴嘴出口處壓力為小于 6 bar的切削。需要氧氣或氮?dú)庾鳛榍邢鳉怏w。使用O2進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)壓力切削時，機(jī)床連接處可用的流壓至少為 8 bar(當(dāng)氣體消耗量為 10 Nm3/h、噴嘴出口 Ø1.7mm，且切削氣壓為 6 bar時)。高壓切削：高壓切削是指射口處壓力為大于6 bar 的切削。一般來說使用氮?dú)鈦碜鳛榍邢鳉怏w，少數(shù)情況下也使用氧氣。 高壓切削是作為加工不銹鋼和鋁合金型材的選項(xiàng)來提供的。c）切削氣體供給的輸入管路切削氣體連接位置n 切削氣體的輸入管路由用戶方鋪至機(jī)床入口的連接處。n 供氣管道必須安至安裝圖中所表明的連接位置。n 連

30、接管道排布必須離地面至少 150 mm。連接位置之前的管道必 須至少有 1 m 的自由排布段，以便在更換濾器時可以將管道向下彎過來。n 整套輸氣系統(tǒng)的安裝，從貯氣瓶或集中供氣的氣罐到機(jī)床，均通過管道來實(shí)現(xiàn)。n 汽化器必須能夠按照符合所有連接的機(jī)床的最大消耗量來設(shè)計。 為此必須將汽化器到機(jī)床的管路盡可能短地敷設(shè)。n 設(shè)計安裝外部輸氣系統(tǒng)時，要注意到機(jī)床連接位置輸入管路和 連接位置本身不要結(jié)冰。n 在每個連至單個機(jī)床的輸入管路內(nèi)必須安裝一個停止旋塞。以使輸入管路可由此停止輸入，例如在進(jìn)行服務(wù)時，并且可以對機(jī)床連接位置的噴射閥進(jìn)行排氣。提示：氣體溫度不允許超過 50。這些只是當(dāng)由升壓裝置來生成所需氣

31、壓的時候才有意義！氣瓶或氣瓶組n 以用于氣瓶或氣瓶組的氣瓶減壓器是最簡便的切削氣體供給方法，但是根據(jù)消耗量而要求大量手工作業(yè)。1 個氣瓶組包含 12 個氣瓶 = 約 120 Nm3 氣體。n 當(dāng)更換氣瓶或氣瓶組時氣流將中斷。n 該供給方式在有前提的條件下適用于 N2 高壓切削。換氣方法及注意事項(xiàng)切割氣體應(yīng)選用正規(guī)公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)氣體，單個儲氣瓶供應(yīng)，適合于O2切割碳鋼的加工，而組合儲氣瓶或儲氣罐適合于高壓N2切割不銹鋼或者鋁板等的加工。根據(jù)加工情況選擇液體儲氣罐是最簡潔和經(jīng)濟(jì)的氣體供應(yīng)方法。高壓氣體的管路安裝要求專業(yè)的安裝人員，初次安裝應(yīng)排氣保證管路清潔后才可接入機(jī)床。準(zhǔn)備好切割用的氣體N2或O

32、2和壓縮空氣Air。首先檢查切割專用氣瓶上的銘牌，是否符合機(jī)床使用氣體的要求。如N2或O2的純度和壓力等要求。氣體的等級不能低于建議的氣體級別。其次用正確的方法將氣瓶的氣體與機(jī)床聯(lián)接，逐步將氣瓶聯(lián)接閥門旋開，檢查氣路確保氣路的密封。空壓機(jī)的壓縮空氣要先經(jīng)過空氣清凈除水器、過濾器、冷干機(jī)，精密過濾器等設(shè)備處理合格后才可以與機(jī)床聯(lián)接。注意事項(xiàng)：切勿將氣瓶完全用盡。歸還氣瓶時，瓶內(nèi)殘余壓力須比空氣壓力高至少一個大氣壓。激光氣體壓力低時，激光切割機(jī)操作終端會報警。請及時換氣。冷水機(jī)的安裝調(diào)試-壓力：最小1.5kgf/cm2,最大3 kgf/cm2。-進(jìn)出水壓力差：最少2kgf/cm2以上。-溫控范圍：

33、20±2°-22±2°。-冷卻水：不含礦物質(zhì)的純凈水、蒸餾水或者去離子水（禁止用礦泉水）； -閥門和管道：全部是不銹鋼或者高壓膠管，不能用鍍鋅材料，管接頭用不銹鋼鋼夾。-外接激光器水管：光纖激光器專用水管（激光器附帶）。若冷水機(jī)管道長度超過10米，要增加管道口徑，一定要保證激光器需要的壓差。各種激光器不同，各管連接規(guī)格尺寸也有差異。-其他冷卻水管：注意管接頭處的密封。a) 安裝條件冷水機(jī)組應(yīng)安裝在防雨雪和無腐蝕性氣體及環(huán)境溫度在2-38場合。安裝過程中應(yīng)留有充分的機(jī)組進(jìn)出風(fēng)通風(fēng)空間，機(jī)組頂部距離其他物件2.5米以上，機(jī)組四周距離其他物件1.5米以上以保證

34、空氣流動暢通，嚴(yán)禁將機(jī)組安裝在不通風(fēng)的封閉房間中，必須保證冷水機(jī)組吹出的熱風(fēng)排出后不回流到機(jī)組的冷凝器進(jìn)風(fēng)面。b) 機(jī)器檢查先清理水箱里面的雜物，確保水箱里面清潔無雜質(zhì)；然后檢查水管系統(tǒng)的接頭有無松脫的現(xiàn)象。c) 安裝方法按照冷水機(jī)組外殼上的標(biāo)志連接進(jìn)出口水管與激光器的進(jìn)出口相連，并注意進(jìn)出水口的方向，切忌不要把水管的進(jìn)出口方向連接錯位。在連接水管前，應(yīng)確保外管路無垃圾和異物，連接后管道在轉(zhuǎn)彎處無被強(qiáng)行折癟現(xiàn)象。d) 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)打開進(jìn)水閥，向水箱內(nèi)加水。水位高度應(yīng)低于水箱上沿30mm50mm，以防止水從水箱內(nèi)溢出。冷水機(jī)組不允許使用一般自來水，必須使用不含礦物質(zhì)的純凈水、蒸餾水或者去離子水。否則

35、將會對冷水機(jī)組的制冷機(jī)和激光器的散熱器造成結(jié)垢，損壞機(jī)器的元件。禁止添加任何有腐蝕性的液體或非指定品牌的防凍劑。e) 通電調(diào)試開機(jī)接通電源，檢查并確保機(jī)組內(nèi)三相保護(hù)器的指示燈為綠燈，即確保相序和電壓正常。長期停機(jī)后再次使用應(yīng)預(yù)先給機(jī)組通電2小時以上，使壓縮機(jī)底部油加熱器自動進(jìn)行壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍油預(yù)熱（預(yù)熱狀態(tài)是指：通電后冷水機(jī)組控制面板的處于通電停機(jī)狀態(tài)）然后方可正常開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。具體要求參考冷水機(jī)組使用說明書。f) 開機(jī)試運(yùn)行開機(jī)前確保冷水機(jī)組進(jìn)出水連接管路的進(jìn)出水閥門已與用戶的儀器設(shè)備連接并處于完全開啟狀態(tài)，如冷水機(jī)組有內(nèi)循環(huán)旁路，應(yīng)開啟旁路閥門。確認(rèn)水泵和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確。確認(rèn)各指示儀表正常，檢

36、查管路密封性，并根據(jù)激光器所需的流量和壓力要求調(diào)節(jié)回路水壓調(diào)節(jié)閥門調(diào)整冷水機(jī)組出水水壓。如果水箱里的冷卻水不夠，應(yīng)及時添加。根據(jù)激光器對冷卻水溫度的要求，設(shè)定冷卻水溫度。g) 注意事項(xiàng)：1) 當(dāng)水溫達(dá)到所控制的溫度時，冷水機(jī)組將自動進(jìn)行水溫恒定控制，而機(jī)組內(nèi)的水泵照樣運(yùn)轉(zhuǎn) 。2) 初次開機(jī)前，一定要水泵的排空閥打開放氣，否則容易損壞水泵，要同時調(diào)節(jié)好水路系統(tǒng)中的各閥門的開啟度。在以后的開機(jī)過程中，盡量不要調(diào)節(jié)水路系統(tǒng)中的各個閥門。3) 在冷卻水的水溫、進(jìn)出水的壓力差都達(dá)到激光器所要求的數(shù)值后，才能開啟激光器。h) 倉儲：不含礦物質(zhì)的水只允許短時間倉儲，以使水質(zhì)不至被影響。此水必須在干凈的塑料容

37、器 (無沉淀，無異味) 中運(yùn)輸。i) 使用：請您避免任何與此水的無必要接觸 (例如用手)。與除了由大族激光專用物品之外的異物接觸，將會影響水的質(zhì)量。所有注水的輔助設(shè)備，如泵、軟管或停止旋塞等，均應(yīng)只用于此系統(tǒng)用水。加注之前必須對該不含礦物質(zhì)的水進(jìn)行顏色、混濁度和氣味方面的簡單檢查j) 顏色/混濁：任何混濁 (例如由于懸浮物、絲狀、絮狀、顆粒等) 均顯示出水被污染。此時不允許注入此水！k) 氣味：任何有別于正常氣味的異味均首先顯示出生態(tài)性的污染。此時不允許注入此水！4.2.3 電氣連接a) 電源要求：220V，50Hz，激光器電氣連接詳見激光器說明書b) 詳細(xì)閱讀機(jī)床電氣原理圖；根據(jù)激光切割機(jī)電

38、源配線圖接線。c) 檢查總電源空開及各個分電源空開動作是否靈敏。d) 檢查設(shè)備電源接線是否正確，詳見電源配線圖。e) 檢查總電源空開及分電源空開（如主機(jī)，激光機(jī)、空壓機(jī)等）必須滿足圖紙標(biāo)示的容量。f) 電源線、地線、零線的線徑不得小于電源配線圖上的線徑。g) 檢查電源線的地線是否接好。h) 檢查所有強(qiáng)電電線端子（特別是電源變壓器的輸入、輸出點(diǎn)）是否可靠、牢固，所有的插頭及插板是否連接可靠。警 告電源線的地線必須可靠接地。否則機(jī)床電柜內(nèi)的信號會受到干擾且遇到漏電時會造成危險。4.3安裝調(diào)試方法及相關(guān)說明機(jī)床調(diào)試需要專業(yè)人員進(jìn)行，必須按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，調(diào)試前請先了解本機(jī)床性能及閱讀相關(guān)隨機(jī)技術(shù)

39、資料。正確的調(diào)試是保證機(jī)床正常工作的基礎(chǔ)，如有不明之處請及時與我公司聯(lián)系，我們一定會在最快的時間內(nèi)，給您滿意的答復(fù)。注意：本調(diào)試方法包括了機(jī)床聯(lián)機(jī)上電正常后的調(diào)試方法.光纖的調(diào)試安裝該機(jī)所配光纖激光器免光路調(diào)試，但必須嚴(yán)格將操作光纖放置于各軸拖鏈內(nèi)，且必須保證彎曲半徑大于200mm。禁止運(yùn)動半徑小于200mm，固定半徑小于100mm。將光纖緩緩從盤纖架旋出，沿機(jī)床光纖進(jìn)口以及各軸拖鏈放入光纖直到切割頭尾部擴(kuò)束部分，確定光纖長度。將光纖頭QBH緩慢插入到切割頭尾部擴(kuò)束內(nèi)并固定好。確保各水管氣管連接正常無泄漏！QBH插入前必須確保QBH頭清潔，按以下方法清潔：使用專用顯微鏡組件觀察QBH頭，使用專

40、用壓縮空氣或?qū)I(yè)清潔劑（乙丙醇）以及清潔工具光纖專用棉簽、專用鏡頭紙清理QBH頭灰塵等污物！必須確保QBH頭干凈無污染方可插入切割頭擴(kuò)束內(nèi)！調(diào)整切割頭鏡片同軸以及焦點(diǎn)，然后試切！反復(fù)調(diào)整到最佳位置！安裝光纖必須要求經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員安裝光纖,嚴(yán)禁非專業(yè)人員插拔QBH！.1鏡片使用注意事項(xiàng)1) 聚焦鏡、保護(hù)鏡、QBH頭等光學(xué)表面，不要用手直接觸摸，這樣容易造成鏡面劃傷或腐蝕。若鏡面上有油漬或者灰塵，將嚴(yán)重影響鏡片的使用，應(yīng)及時對鏡片進(jìn)行清洗。2) 光學(xué)表面嚴(yán)禁使用水、洗潔精等清洗。鏡片的表面鍍有一層特殊的膜，若使用這些來清洗鏡片會損傷鏡片的表面。3) 請勿將鏡片放置在陰暗潮濕的地方，這樣將會使鏡

41、片表面老化。4) 鏡片表面必須清潔如沾有灰塵、污物、或者水汽，容易吸收激光造成鏡片鍍膜損壞；輕則影響激光光束的質(zhì)量，重則激光光束無法穿過或反射。5) 在安裝或者更換反射鏡或者聚焦鏡時，不要使用太大的壓力，否則會引起鏡片的變形，從而影響光束的質(zhì)量。安裝或者更換光學(xué)鏡片的方法1) 安裝光學(xué)鏡片前要注意：穿戴干凈的衣物，用肥皂或者洗潔精清潔雙手，并戴上輕薄干凈的白色手套；嚴(yán)禁用手的任何部位接觸鏡片；取鏡片時從鏡片的側(cè)面拿取，不要直接觸摸到鏡片鍍膜表面上。2) 組裝鏡片時，不要用口對著鏡片吹氣；鏡片應(yīng)平穩(wěn)放置在潔凈的桌面上，下面墊上幾張鏡頭專業(yè)紙。取鏡片時應(yīng)盡量小心，防止碰傷和摔傷，并且不準(zhǔn)在鏡片的鍍

42、膜表面施加任何力；安裝鏡片的鏡座應(yīng)清潔干凈，用干凈的空氣噴槍清理鏡座里的灰塵及污物，然后，將鏡片輕輕地放入鏡座里。3) 在鏡片安裝到鏡座時，固定鏡片不要用太大的力量，以免鏡片變形，從而影響光束的質(zhì)量。4) 更換光學(xué)鏡片時的注意事項(xiàng)：從包裝盒中取出鏡片時要十分小心，防止碰傷鏡片；在包裝紙未打開之前，不要向鏡片上施加任何壓力；從包裝盒中取出反射鏡和聚焦鏡時，應(yīng)戴上干凈的手套，從鏡片的側(cè)面拿取；取下鏡片上的包裝紙時，應(yīng)避免灰塵等物掉在鏡片上；取出鏡片后，用噴槍清除鏡面上的灰塵，然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專用紙上；清除鏡片支持架及固定架上的灰塵及污物，切忌組裝時其它異物掉在鏡片上；安裝鏡片在鏡座上時，不要

43、過度用力，以免鏡片變形；鏡片組裝完成后，用干凈的空氣噴槍再次清除鏡片上的灰塵及異物。清潔鏡片的步驟不同的鏡片清潔的方法是不同的。當(dāng)鏡面是平面且無鏡座時，使用鏡頭紙清潔，例如：清潔反射鏡；當(dāng)鏡面是曲面或者鏡面帶鏡座時，無法使用鏡頭紙時，應(yīng)使用棉簽清潔。例如：清潔聚焦鏡的具體步驟如下：1) 用鏡頭紙清潔鏡片的步驟：用吹氣球吹掉鏡片表面的灰塵；用酒精或者鏡頭紙清潔鏡片的表面，應(yīng)該將鏡頭紙光潔的一面平放在鏡片的表面，滴上23滴高純度酒精或者高純度丙酮，向操作者方向水平地將鏡頭紙慢慢抽出，反復(fù)上述動作操作幾次，直到鏡面上干凈為止，禁止在鏡頭紙上施加壓力，防止產(chǎn)生劃痕，如鏡面很臟，可將鏡頭紙對折23次，反

44、復(fù)上述步驟，直到鏡面干凈為止。禁止用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉。2) 用棉簽清潔鏡片的步驟：先用噴槍吹掉鏡面上的灰塵；再用干凈的棉簽去掉污物；用新的沾有高純度酒精或者丙酮的棉簽從鏡片中心沿圓周運(yùn)動，擦洗鏡片，每擦完一周后，換另一干凈棉簽，重復(fù)上述操作，直到鏡片干凈為止；將清洗好的鏡片拿到光線充足的地方觀察，若鏡片的反射情況良好，表明鏡片已經(jīng)清潔干凈，若鏡片的反射情況不好，則要繼續(xù)清潔鏡片；將已經(jīng)清潔好的鏡片，按照上面所述的方法，將鏡片安置在鏡座上。禁止使用用過的棉簽來進(jìn)行操作。a) 光學(xué)鏡片的儲存1) 光學(xué)鏡片妥善儲存，可以保持鏡片的質(zhì)量完好。2) 儲存環(huán)境溫度1030，不可將鏡片放入冷凍室

45、或者類似的環(huán)境，否則取出時冷凝結(jié)霜，容易損傷鏡片；儲存環(huán)境的溫度不可大于30，否則會影響鏡片表面的鍍膜。3) 將鏡片保存在盒內(nèi)，鏡片應(yīng)放置于不振動的環(huán)境，否則容易造成鏡片的變形，從而影響鏡片的使用性能。4.3.1.4 激光器調(diào)節(jié) 光纖激光器如家用電器免調(diào)節(jié)，但客戶必須為光纖激光器配置電腦一臺用于實(shí)時監(jiān)控激光器各數(shù)據(jù)（電腦必須安裝windows XP系統(tǒng)，其他配置根據(jù)客戶實(shí)際情況而定）4.3.1.5 光纖專用切割頭右圖各部件名稱：1. QBH插口；2. 接地；3. 安裝板；4. 驅(qū)動電機(jī)；5. 切割頭；6. 聯(lián)管螺母；7. 插入式傳感器；8. 切割噴嘴；左圖各部件名稱：1. 接地；2. 電機(jī)線接

46、口；3. 電機(jī)控制線接口；4. QBH插口；5. 冷卻水接口；6. 切割氣體進(jìn)口；7. 冷卻水接口；8. 傳感器接口；安裝注意1. 鏡片禁止用手直接接觸；2. 應(yīng)分清楚鏡片的正反面；3. 使用專用工具拆裝鏡片；4.3.2 噴嘴的功能及中心的調(diào)整4.3.2.1 噴嘴的作用及調(diào)節(jié)4.3.噴嘴作用噴嘴的設(shè)計和噴氣流動的情形，直接影響到切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：1) 防止切割熔漬等雜物往上反彈進(jìn)入切割頭損壞聚焦鏡片。2) 噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。圖4-4為安裝噴嘴和不安裝噴嘴的時候，氣體噴出的情形。圖4-4

47、：有無噴嘴的切割氣體效果示意圖4.3.2.1.2 激光與噴嘴同心調(diào)整調(diào)整噴嘴使激光從噴嘴中心穿過的步驟，具體方法是：1、將噴嘴移動到大約切割高度位置。2、將噴嘴的端面涂上印泥，再將白色不干膠帶貼在端面上。3、調(diào)整激光器輸出功率20W150W，一般可以直接調(diào)用CNC內(nèi)存中調(diào)同軸程序來處理。激光器出光停止后，將白色的不干膠拿下來，注意不要轉(zhuǎn)動其相對位置。若噴嘴位置與激光中心相差過大時，不干膠上將無法打出中心孔；由于激光中心是固定不變的，因此要通過調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘來改變聚焦鏡的中心，使其與激光中心相對應(yīng)。反復(fù)上述動作，直到激光在白色不干膠上打出的孔與噴嘴的中心重合，這樣才確認(rèn)激光中心與噴嘴中

48、心重合。調(diào)整螺釘，前后左右四個噴嘴對切割品質(zhì)的影響及噴嘴孔徑的選擇a) 噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：噴嘴中心與激光的中心不同軸時，對切割質(zhì)量的影響：1) 影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，或者零件斷面四周品質(zhì)不一致，有時會造成無法正常切割。2) 影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時，容易產(chǎn)生局部過熔現(xiàn)象，切割厚板時，可能無法切割。3) 影響穿孔，在穿孔時不穩(wěn)定，時間不易控制，對厚板的穿透會造成過熔的情況，且穿透條件不易掌握，對薄板的穿孔影響較小。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的

49、工件越厚時，它的影響就更大。因此，必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時，其對切割質(zhì)量的影響如上面所述，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時就有較高的精度要求，安裝時也要求方法正確。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時要改變各項(xiàng)條件，應(yīng)及時更換噴嘴。b) 噴嘴孔徑的選擇噴嘴孔徑的差別見下表4-1噴嘴的孔徑氣體流速熔融物去除能力小快強(qiáng)大慢弱表4-1：孔徑與輔助氣體流速關(guān)系表噴嘴的孔徑有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等幾種。三維切割一般薄板，使用1.2mm、1.5mm兩種即可。兩者

50、的差異是：1) 2mm以下的薄板：使用1.2mm，切割面會較細(xì)；使用1.5mm，切割面會較粗。2) 2mm以上的厚板：因切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用1.2mm，氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時不太穩(wěn)定。用1.5mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時較穩(wěn)定。綜上所述，噴嘴孔徑的大小對切割質(zhì)量、穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，目前激光三維切割多使用1.2mm、1.5mm孔徑的噴嘴。噴嘴孔徑越大時，相對的對鏡片的保護(hù)就越差，因?yàn)榍懈顣r熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大，使得鏡片的壽命也就越短。光束焦點(diǎn)的調(diào)整激光切割過程中，光束焦點(diǎn)與切割板材表面的相對位置對切割的質(zhì)量影響很大，正確調(diào)節(jié)

51、焦點(diǎn)位置非常重要。本激光切割機(jī)配備高度自動跟隨調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)板材高度變化后，數(shù)控系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)保證噴嘴與板面的高度恒定，保證焦點(diǎn)的位置穩(wěn)定。手動調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)激光切割頭下部的調(diào)節(jié)螺母，使焦點(diǎn)位置滿足切割需要，前提是找到零焦點(diǎn)的位置。切割過程中，也可以根據(jù)情況手動調(diào)節(jié)操作面板的高度調(diào)整選鈕微量改變切割高度，需要足夠經(jīng)驗(yàn)的操作人員才可在切割過程中調(diào)節(jié)高度。自動調(diào)節(jié)焦點(diǎn)，配備自動調(diào)焦切割頭的設(shè)備，可根據(jù)參數(shù)設(shè)置自動調(diào)整焦點(diǎn)的位置，優(yōu)點(diǎn)是可提高加工效率，可以彌補(bǔ)光程變化時所引起的焦點(diǎn)位置的改變，可以提高產(chǎn)品的成品率。4.3.3.1 尋找焦點(diǎn)的方法利用三角塊找焦點(diǎn)（也可用傾斜的木板代替）a) 工作臺上放置

52、一平整的平板，再在平板上固定放置墊塊與一個硬紙板成三角結(jié)構(gòu)。如圖4-6所示。圖4-6：激光調(diào)焦示意圖1b) 將噴嘴拆下，調(diào)整調(diào)焦螺母到焦點(diǎn)最低位置，移動Z軸和調(diào)整Z軸高度，下降的高度不能與三角塊干涉即可。c) 輸入執(zhí)行找焦點(diǎn)程序，此時Z軸高度不變移動Y軸，輸出激光在三角塊上面會出現(xiàn)燒熔的痕跡，而燒熔最小點(diǎn)即為激光的焦點(diǎn)，如圖4-7：圖4-7：激光調(diào)焦示意圖2d) 裝上噴嘴，移動Y軸使切割嘴中心至焦點(diǎn)位置上方，可用紅光輔助，手動調(diào)整焦點(diǎn)調(diào)節(jié)螺母使切割嘴緊貼板面，即此時切割頭刻度所示位置為零焦點(diǎn)的位置，應(yīng)牢記。如圖4-8：圖4-8：激光調(diào)焦示意圖3e) 焦點(diǎn)設(shè)定原理：切割嘴在切割工件表面上方的距離

53、為A，稱為噴嘴切割高度或打孔高度。焦點(diǎn)位置定義：焦點(diǎn)到切割工件上表面的距離，如圖4-9所示，B為焦點(diǎn)高度，焦點(diǎn)位置在表面上一般稱為正焦點(diǎn)，焦點(diǎn)位置在表面下一般稱為負(fù)焦點(diǎn)。圖4-9：激光調(diào)焦示意圖4焦點(diǎn)的位置與切割材料及斷面的關(guān)系說明下表所列出的是在切割不同的板材時，激光切割焦點(diǎn)處于不同的位置，對板材打孔和切割斷面造成的影響，以及在切割不同材質(zhì)和不同厚度的板材時，焦點(diǎn)位置的選擇，見表4-2。名稱及焦點(diǎn)的位置切割材料及斷面特征零焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割工件上表面薄板切割時使用。焦點(diǎn)在工件上表面，上表面切割光滑，下表面則不光滑。正焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割板材表面上碳鋼等材料的使用方式。焦點(diǎn)在表面上，因此平滑

54、面范圍較大，割縫比零焦距的割縫寬，切割時氣體流量較大，穿孔時間比零焦距長。負(fù)焦點(diǎn)：激光焦點(diǎn)在切割板材里面或下面不銹鋼、鋁板等切割時的使用方法。不銹鋼切割時，切割用高壓氮?dú)?，吹去溶渣保護(hù)斷面，割縫隨工件板厚的增加而增寬。 表4-2：焦點(diǎn)與切割材料的關(guān)系4.3.4 設(shè)定噴嘴與工件的距離圖4-10：噴嘴與工件距離示意圖在調(diào)整好傳感器調(diào)整盒后，噴嘴與工件的隨動距離主要通過YRC切割頭示教盒來調(diào)整，請參閱切割頭說明書。4.4激光切割工藝原理 激光切割是材料加工中一種先進(jìn)的和應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對材料進(jìn)行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種金屬、非金

55、屬板材、復(fù)合材料等的切割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。激光切割原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，使被照射處的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)割開工件，激光切割屬于熱切割方法之一。.1激光切割的主要方式激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種：A、激光汽化切割 利用激光高能力密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。 激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割B、激光熔化切割激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Ar、He等）依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需激光能量只有汽化切割的十分子一左右，約107W/cm2。、激光束照射到工件表面，除反射損失外，剩下的能量被吸收，加熱材料 蒸發(fā)成小孔；、一但小孔形