塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書11-12-14塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 書南京工程學(xué)院編江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會(huì)辦公室一、設(shè)計(jì)的目的和要求學(xué)習(xí)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)目的是使學(xué)生通過運(yùn)用已學(xué)的基本理論知識(shí)(高分子材料的性能與特點(diǎn)、各類模具的成型工藝、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與理論計(jì)算等)，經(jīng)過查閱有關(guān)設(shè)計(jì)資料，設(shè)計(jì)一副典型結(jié)構(gòu)的注射模，從而達(dá)到掌握設(shè)計(jì)模具的一般程序和模具設(shè)計(jì)的一般方法，培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)的工作實(shí)踐能力。二、設(shè)計(jì)內(nèi)容1、 設(shè)計(jì)題目：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成如附圖所示塑料件產(chǎn)品的工藝方案分析、模具總裝圖設(shè)計(jì)、部分零件圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)說明書編寫等工作。2、設(shè)計(jì)要求：1) 課題采用斜導(dǎo)柱側(cè)

2、向分型抽芯機(jī)構(gòu)。2)模具采用點(diǎn)澆口進(jìn)料。3)產(chǎn)品的數(shù)量較大，要求設(shè)計(jì)一模二腔。4)需繪制的零件圖：動(dòng)模板、主型芯、主型腔、主流道襯套、側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱。5)設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)要合理，動(dòng)作可靠,加工方便。6)其他指導(dǎo)教師提出的要求。三、設(shè)計(jì)步驟1.分析和研究塑件的產(chǎn)品圖及其技術(shù)條件。2.根據(jù)塑件的形狀及尺寸，計(jì)算其在分行面上的投影面積和塑件加澆注系統(tǒng)的質(zhì)量，計(jì)算所需鎖模力總注射物料量，初選設(shè)備。3.確定成型方案1)確定塑件在模具中的成型位置2)選擇合適的分型面3)確定澆注系統(tǒng)的形式及選擇正確的澆口位置4)確定內(nèi)孔的成型方法5)確定側(cè)型芯的結(jié)構(gòu)形式6)確定脫模形式及采用合理的推出機(jī)構(gòu)7)冷卻方式設(shè)計(jì)4.

3、繪制模具裝配圖的結(jié)構(gòu)草圖 要求在選擇合適的成型方案后，邊繪制裝配結(jié)構(gòu)草圖，邊不斷修改，不斷完善，然后再畫正式模具裝配圖。5.計(jì)算1)根據(jù)塑件的尺寸及精度，對(duì)成型零件(凹模凸模或型芯)的成型尺寸進(jìn)行計(jì)算。2)對(duì)于動(dòng)模支承板的厚度進(jìn)行剛度與強(qiáng)度的校核，若校合后發(fā)現(xiàn)其厚度不夠，應(yīng)采取措施提高其剛度。3)斜導(dǎo)柱的直徑要進(jìn)行計(jì)算。6.根據(jù)上述設(shè)計(jì)校核所選設(shè)備的裝?？臻g、開模行程、推出距離等，若參數(shù)不匹配，加大一級(jí)設(shè)備型號(hào)。7.繪制模具裝配圖根據(jù)繪制模具結(jié)構(gòu)的草圖和具體尺寸，繪制正式的裝配圖，圖中粗細(xì)線條應(yīng)分明，畫法正確，剖面線蔬密有致，零件序號(hào)引出線應(yīng)整齊。8.繪制零件圖 按要求繪制零件圖。9.可選用之

4、設(shè)備 現(xiàn)有型號(hào)為XS-ZS-60、XS- ZY-125和XS-ZY-250型號(hào)注射機(jī)各一臺(tái)備選。四、設(shè)計(jì)要求1.設(shè)計(jì)說明書 對(duì)設(shè)計(jì)說明書的要求1） 要求對(duì)塑料件的技術(shù)要求進(jìn)行分析。2） 要求對(duì)確定成型方案的過程進(jìn)行詳細(xì)說明。說明如何選擇塑料件在模具中的位置、正確的分型面和合理的澆注系統(tǒng)及澆口位置，并且用簡(jiǎn)圖表示出來；指出雙分型面注射模在定模部分增加一個(gè)分型面后采用順序分型機(jī)構(gòu)的類型；指出斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯的機(jī)構(gòu)中側(cè)型芯與側(cè)滑塊的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)滑槽的結(jié)構(gòu)形式、鎖緊滑塊的楔緊塊形式以及側(cè)滑塊的定位裝置；指出采用塑件脫模的方法、推出機(jī)構(gòu)的布置和確定推出距離。如果有多種成型方案，應(yīng)進(jìn)行比較，并且指出優(yōu)

5、缺點(diǎn)。3） 將主要成型零件和斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算過程列出來。4） 闡述注射機(jī)的選擇過程。5） 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)置說明。6） 本設(shè)計(jì)存在的問題和提出改進(jìn)的措施。7） 經(jīng)過本課程設(shè)計(jì)后的收獲與體會(huì)。2.圖紙 圖紙圖幅尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定選用，最小圖幅為A4。3.總裝配圖 并按規(guī)定畫出圖框。模具視圖主要用來表達(dá)模具的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及零件的裝配關(guān)系。視圖的數(shù)量一般為主視圖和俯視圖兩個(gè)，必要時(shí)可以加繪輔助視圖，以表達(dá)清楚模具的內(nèi)部組成和裝配關(guān)系。主視圖應(yīng)畫模具閉合時(shí)的工作狀態(tài)，主視圖的布置一般情況下應(yīng)與模具的工作狀態(tài)一致，俯視圖一般是將上模部分拿開的俯視?？傃b圖上還應(yīng)有技術(shù)要求和主要關(guān)鍵尺寸如模具合

6、模高度、外形尺寸和主要配合類型等。4.標(biāo)題欄、圖號(hào)和明細(xì)表圖面右下角是標(biāo)題欄，總裝圖在標(biāo)題欄上是明細(xì)表，零件圖標(biāo)題欄同總裝圖?？傃b圖圖號(hào)應(yīng)包含塑件的信息(如ZTG/R051-00)，零件圖號(hào)則改變尾數(shù)為（ZTG/R051-00-01）即可，所有非標(biāo)準(zhǔn)件和需再次加工的標(biāo)準(zhǔn)外購(gòu)件均需編制序號(hào)和零件圖號(hào)，不需加工的標(biāo)準(zhǔn)外購(gòu)件僅編序號(hào)不編零件圖號(hào)，但要寫全規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)外購(gòu)件內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件則不需編號(hào)（如標(biāo)準(zhǔn)模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套、螺栓），標(biāo)題欄實(shí)例見附圖。5.零件圖零件圖視圖選擇應(yīng)使表達(dá)明了簡(jiǎn)潔，尺寸標(biāo)注應(yīng)完整。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件需再次加工的零件圖(如模板),僅標(biāo)注零件外形尺寸和再次加工部分形狀的尺寸即可?？傃b圖和零件圖有一參考樣例附后。6.裝訂要求說明書應(yīng)寫在學(xué)院統(tǒng)一說明書紙上，逐頁(yè)編號(hào)，并加上目錄索引，裝訂成冊(cè)。圖紙按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)折疊，折疊后尺寸為A4大小，方法如下：先橫疊再縱疊，斜折避讓裝訂針，標(biāo)題欄在最頂面，疊法見下圖，最后按總裝圖一零件圖圖號(hào)順序裝訂成另一冊(cè)。7.設(shè)計(jì)時(shí)間本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)及寫說明書在1-2周內(nèi)完成。設(shè)計(jì)的時(shí)間安排表如下（參考）五、考核評(píng)分方法按工藝