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文檔簡(jiǎn)介
1、建筑施工與管理畢業(yè)論文尊敬的評(píng)審領(lǐng)導(dǎo),老師:我于2011年春季進(jìn)入電大建筑施工與管理專業(yè)科班學(xué)習(xí),基本已完成所有必修課程以及選修課程,于2010年進(jìn)入南昌市桑海春天樓盤項(xiàng)目部實(shí)習(xí),本人主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,現(xiàn)將實(shí)習(xí)報(bào)告如下:一、 工程概況:工程單位名:施工單位:建設(shè)地點(diǎn):資金來(lái)源:業(yè)主要求工期為365天二、 建筑設(shè)計(jì)概況:建筑面積:功能分布:承重墻:240厚磚墻 樓板:保護(hù)層厚度20mm構(gòu)造柱:行混柱240*240 梁保護(hù)層:30mm1. 室內(nèi)正常環(huán)境 混凝土等級(jí):C20 板保護(hù)層25 梁,柱保護(hù)層302.
2、 a.室內(nèi)潮濕環(huán)境,非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境與無(wú)侵蝕性水或土壤直接接觸環(huán)境 混凝土等級(jí) C25 板保護(hù)層25 梁,柱保護(hù)層30b.嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)露天環(huán)境與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸環(huán)境 混凝土等級(jí) C30 板保護(hù)層25 梁,柱保護(hù)層35 c.基礎(chǔ)底板混凝土等級(jí)C40 梁,柱混凝土等級(jí)C30 鋼筋級(jí)配:HPB235 HRB335基槽開挖1 施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。2. -1.7米以上土方采
3、用機(jī)械開挖,-1.7米至承臺(tái)、承臺(tái)梁底采用人工開挖。3 采用機(jī)械開挖時(shí),剩下20cm至30cm厚度,采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。3、開挖時(shí)修筑1015 % 坡道,以便挖土及運(yùn)輸車輛出入。4 開挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,做好邊坡保固和基坑排水措施。4、因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,土方開挖后外運(yùn)存放,垃圾土存放垃圾場(chǎng),凈土待回填時(shí)運(yùn)回做回填土用或直接做為回填土用。7、人工開挖基槽(承臺(tái)及承臺(tái)梁)土方,開挖完成后及時(shí)驗(yàn)槽。5 混凝土墊層:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,澆注前必須通過(guò)基槽隱蔽驗(yàn)收。6 砌筑磚胎模并抹水泥砂漿:其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)
4、計(jì)的要求,然后抹1:3水泥砂漿。開挖樁承臺(tái)基坑土方 灌樁芯混凝土 混凝土墊層 砌磚胎模、抹水泥砂漿 鋼筋綁扎 安裝模板 墻、柱插筋 澆筑混凝土鋼筋工程一基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1. 按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。2. 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3. 底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。4. 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接
5、位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5. 根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。二墻筋綁扎:1. 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支模”,以利于鋼筋施工。2. 先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的
6、間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。4. 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。5. 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等,綁扎時(shí)應(yīng)注意。6. 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、構(gòu)造柱鋼筋的綁扎1. 向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。2. 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3
7、. 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成°角。4. 柱箍筋綁扎a. 按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。b. 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。三.梁鋼筋1. 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。2. 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已
8、畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3. 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求.4. 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10 d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5 d。5. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計(jì)要求。6. 梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時(shí),宜采用焊接接頭,小于22
9、時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。四、板鋼筋綁扎1. 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。2. 按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長(zhǎng)方向鋼筋在上。3. 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。4. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚
10、度應(yīng)為15,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。模板工程一. 模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意1. 模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,依據(jù)配板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量,核對(duì)型號(hào)2. 吊裝模板是應(yīng)平穩(wěn)操作人員嚴(yán)禁隨同模板一同起吊3. 合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈4. 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑,刷過(guò)隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補(bǔ)刷5. 模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先橫墻后縱墻的原則安裝就位6. 模板安裝就位后,對(duì)縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象二.模板的安裝1.墻、柱模板安裝:在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。
11、先將模板臨時(shí)固定,按模板控制線調(diào)整模板下口,并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度,然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查,確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2. 梁、板模板安裝:(1)在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線(50線),根據(jù)標(biāo)高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。(2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。(3)梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的13)和每個(gè)中間支撐的位置,計(jì)算出每根支撐的起拱高,最后調(diào)整每根支撐高度
12、后,鋪設(shè)梁底?;虬逯鼾埞?。3. 預(yù)埋件、預(yù)留洞:在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置,并彈線標(biāo)識(shí)清楚,然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。4. 梁板后澆帶模板處理:支頂板后澆帶處模板時(shí),與整個(gè)梁板模板斷開,拆除模板時(shí),保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑完成后,從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。5. 頂板后澆帶模板安裝涂刷隔離劑:(1)隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。(2)墻,柱,梁側(cè)模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷?;炷翝仓r(shí)模板檢查:混凝土澆筑施
13、工時(shí),設(shè)專人模板進(jìn)行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對(duì)墻、柱的垂直度進(jìn)行二次檢查。三.質(zhì)量驗(yàn)收。1. 劃分檢驗(yàn)批:按施工流水段劃分驗(yàn)收批,每個(gè)流水段為一個(gè)驗(yàn)收批;驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2. 驗(yàn)收組織詳見(jiàn)管理保證體系及質(zhì)量管理措施一節(jié)。3. 技術(shù)資料驗(yàn)收模板方案;樓層平面放線記錄、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄;預(yù)檢記錄;檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4. 模板外觀檢查模板準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻,無(wú)漏刷,無(wú)污染鋼筋;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設(shè)計(jì)要求;垂直、平整等偏差,控制在允許范圍內(nèi)。三.模板拆除時(shí)注意不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能
14、保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆模板;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填寫拆模申請(qǐng)單同意后方可拆模。墻、柱及梁側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,一般強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境溫度或通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以內(nèi)時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50;2-8米范圍內(nèi)時(shí),其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75;大于8m的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)方可拆除。懸挑構(gòu)件的模板拆除:無(wú)論其跨度長(zhǎng)短,均要求必須在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。梁底模、板模拆模前由木
15、工工長(zhǎng)填拆模申請(qǐng)單,依據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后方可拆除。拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí),禁止使用撬棍硬撬,以免損壞模板和混凝土表面,影響混凝土的觀感質(zhì)量。后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板,在安裝時(shí)斷開,此處的模板待二次混凝土澆筑后,方可拆除。拆模時(shí)拆除高處鋼管,二人配合作業(yè),嚴(yán)防鋼管等對(duì)樓面形成沖擊荷載;拆除的模板、支撐均開碼放,并及時(shí)運(yùn)出。墻、柱模板拆除后,及時(shí)用木板條,將樓梯踏步、通道處陽(yáng)角保護(hù)起來(lái)。混凝土工程混凝土質(zhì)量的好壞,既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全,也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響,因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。一 . 作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)對(duì)模板
16、內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。二. 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌:自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。1 根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過(guò)稱。2 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤
17、加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。3 攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。4 混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。三. 對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求:1. 混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。2. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1
18、/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù),均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。3. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。四 現(xiàn)澆商用混凝土施工1. 泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。2. 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。3. 泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20分鐘,管道又較長(zhǎng)時(shí)
19、,應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。4. 泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。5. 在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。五. 混凝土澆筑的一般要求1. 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米,如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施。2. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。3. 澆
20、筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。4. 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)
21、間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。6. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。六. 柱混凝土澆筑1. 柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2. 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。3.
22、60; 柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò)3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。4. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11。5H,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。5. 澆筑完畢后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6. 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過(guò)300mm。七. 梁、板混凝土澆筑1. 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆
23、筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。2. 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。3. 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。4. 施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。a、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。b、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,
24、混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。八. 混凝土的養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)。九. 混凝土試件:混凝土澆筑起點(diǎn),按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。十.混
25、凝土的質(zhì)量檢查?;炷硫?yàn)收分初步驗(yàn)收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。即混凝土拆模后對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收,待混凝土強(qiáng)度報(bào)告完成后再做混凝土的檢驗(yàn)批驗(yàn)收。1.首先劃分檢驗(yàn)批:混凝土驗(yàn)收按照施工流水段劃分檢驗(yàn)批,驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批,確定檢驗(yàn)批數(shù)量。2.技術(shù)保證資料混凝土供應(yīng)單位提供資料?;炷僚浜媳韧ㄖ獑危换炷梁细褡C;混凝土氯化物、堿總量計(jì)算書;2.施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土資料現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄,混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告;混凝土施工記錄、施工縫隱(預(yù))檢記錄、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單;混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡;檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3.混凝土外觀質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴(yán)重缺陷并及時(shí)做好處理方案,進(jìn)
26、行處理?;炷凉こ淌┕み^(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量通病及防止措施如下:1. 蜂窩 (1)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失;鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。(2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器;中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗;模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密;若接縫寬度超過(guò)2.5mm 應(yīng)采取措施填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2. 麻面(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。(2)預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把黏漿清除干凈,并滿涂隔離劑;澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。3. 露筋(1)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不
27、足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。(2)預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較h 墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。4. 孔洞(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。5. 縫隙及夾渣 (1)產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。(2)預(yù)防措施:澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。6. 缺棱掉角 &
28、#160; (1)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng)。(2)預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除;拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。7. 墻柱底部爛根 (1)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm 厚以上同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。(2)預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別要防止側(cè)板吊腳;澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。8. 梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大
29、0; (1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段;缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(2)預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。9. 樓板表面平整度差 (1)產(chǎn)生原因:未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點(diǎn),振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。(2)預(yù)防措施:澆灌混凝土前做好板厚控制點(diǎn),澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。10. 基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件
30、位移 (1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。(2)預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定;必要時(shí)二次澆筑。11. 混凝土表面不規(guī)則裂縫 (1)產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。(2)預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間;厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。12. 鋼筋保
31、護(hù)層墊塊脆裂 (1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。(2)預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。最后來(lái)談?wù)劵炷亮芽p問(wèn)題?;炷恋牧芽p是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái),根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常,保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,無(wú)侵蝕介質(zhì),鋼筋混
32、凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必須處理。在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素,仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定,若仍處于發(fā)展過(guò)程,要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查(裂縫類型和寬度);有無(wú)病害(漏水、鋼筋銹蝕);產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過(guò)(發(fā)生時(shí)間和過(guò)程);施工記錄的檢查;根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度;荷載調(diào)查;中性化試驗(yàn);鋼筋調(diào)查(鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無(wú)銹蝕);地基調(diào)查;混凝土分析;荷載試驗(yàn);振動(dòng)試驗(yàn)?;炷亮芽p的處理方法有表面處理法,填充法,灌漿法和結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法等。1.表面處理法:
33、包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法 表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏2.填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫()0.3mm),作業(yè)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。寬度小于0.3mm,深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開型槽,然后作填充處理。3.灌漿法 用此應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大
34、裂縫均可適用,處理效果好。4.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn);鉆心取樣試驗(yàn);壓水試驗(yàn);壓氣試驗(yàn)等。十一. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7天;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天;3、澆
35、水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1)、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水;2)、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3)、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;4)、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。砌體施工一. 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊
36、1.5為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻二. 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min二. 砌磚墻:1. 組砌方法;砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。2. 排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。排磚時(shí)必須做全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須
37、是七分頭才是好活。3. 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4. 盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過(guò)五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。5. 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整
38、,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6. 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10,但不應(yīng)小于8,也不應(yīng)大于12。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7. 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;
39、高1.22m,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8. 安裝過(guò)梁、梁墊:安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。9. 構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)
40、牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般沿墻高50設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。10. 每次最高砌筑高度(每部架)1.2m。電話線管預(yù)留。11. 禁止砸墻。三.磚砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。2 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。3 240 mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。4 磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5 mm;
41、在過(guò)梁的頂面不應(yīng)小于15 mm。5 磚過(guò)518磚過(guò)梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),方可拆除。6 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。7 施工時(shí)施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。8 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。9 磚砌體施工臨時(shí)間斷處寬補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。四. 主控項(xiàng)目1 磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方
42、法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測(cè)3塊磚,取其平均值。3 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽查數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500;埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于5
43、00,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000;末端應(yīng)有90º彎鉤。抽查數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎向間距偏差不超過(guò)100,留置長(zhǎng)度基本符合規(guī)定。五.成品保護(hù)1 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。2 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。4 在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)
44、用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。六.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。2 清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2 m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。3 灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高
45、一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。4 窗口上部位縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí),不得隨意變活。5 磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6×12通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花籃螺栓與大模板連接牢固?;炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。6 混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻
46、。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。7 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12時(shí),宜上口一皮進(jìn)6,再上一皮進(jìn)12,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。七.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1 材料(磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 隱檢、預(yù)
47、檢記錄。6 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7 其它技術(shù)文件。防水層1 基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。2 刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):a 底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。b 底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3/左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。3 涂膜防水層施工a 涂料防水層的施工
48、應(yīng)符合下列規(guī)定:1 涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;2 涂膜應(yīng)多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行;3 每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為3050;4 涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100,接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈;5 涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層,后進(jìn)行大面積涂刷;6 涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料,同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。b 涂膜防水層施工 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器
49、強(qiáng)制攪拌35min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 附加涂膜層:穿過(guò)墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽(yáng)角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷膜。 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒(méi)有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部
50、再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5左右,即用量為1.5/。 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。4 涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式,及時(shí)做保護(hù)層。
51、回填土一. 施工過(guò)程1. 填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2. 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3. 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250;人工打夯不大于200。每層鋪攤后,隨之耙平。4. 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半
52、夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5. 深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。6. 基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可用相差太多,以免把墻擠歪;較長(zhǎng)的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。7. 回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況
53、下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。8. 回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。9. 修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。10. 雨、冬期施工:a. 基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?,并做成一定坡?shì),以利排除雨水。b. 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到
54、破壞。c. 冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%50%;其中凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%;其粒徑不得大于150。鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實(shí)。d. 填土前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪,其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e. 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填;室內(nèi)房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。f. 回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍,應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。二. 土方回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥
55、,驗(yàn)收基底標(biāo)高,如在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。2. 對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3. 填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。4. 填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等三.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。末達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2 回填土下沉:因虛鋪土超過(guò)
56、規(guī)定厚度或冬季施工時(shí)有較大的凍土塊,或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3 管道下部夯填不實(shí):管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛,造成管道折斷面滲漏4 回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。四.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1 地基釬探記錄。2 地基隱蔽驗(yàn)收
57、記錄。3 回填土的試驗(yàn)報(bào)告。4 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄一(二)實(shí)習(xí)崗位簡(jiǎn)介實(shí)習(xí)目的:深入工地現(xiàn)場(chǎng),與現(xiàn)場(chǎng)的工人和技術(shù)人員進(jìn)行面對(duì)面的交流與指導(dǎo),參與實(shí)踐,全面系統(tǒng)的了解建筑工程的各項(xiàng)施工技術(shù)與施工工藝,以及各項(xiàng)管理措施。熟悉工程建設(shè)企業(yè)的性質(zhì)、作業(yè)特點(diǎn),以及生產(chǎn)管理的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行整合,強(qiáng)化專業(yè)知識(shí)和技巧的運(yùn)用和實(shí)務(wù)工作的能力;增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念,培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,加強(qiáng)專業(yè)意識(shí)和職業(yè)責(zé)任感,為施工管理起到了實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)作用,為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)崗位名稱
58、:施工員施工員是基層的技術(shù)組織管理人員。主要工作內(nèi)容是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,深入施工現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助搞好施工監(jiān)理,與施工隊(duì)一起復(fù)核工程量,提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料規(guī)格、型號(hào)和到場(chǎng)日期,做好現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收簽證和管理,及時(shí)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和工程量簽證,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工程的資料收集、保管和歸檔,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度和成本負(fù)有重要責(zé)任。施工員的工作就是在施工現(xiàn)場(chǎng)具體解決施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)系, 組織設(shè)計(jì)中的東西要靠施工員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,測(cè)量,編寫施工日志,上報(bào)施工進(jìn)度,質(zhì)量,處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,是工程指揮部和施工隊(duì)的聯(lián)絡(luò)人。同時(shí)也要與下屬各施工班組(如:鋼筋班工、木工班工、架子班工、泥瓦班工水電班工等)搞好協(xié)調(diào)及管理。施工
59、員職責(zé):(一)、在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,按規(guī)定搞好安全防范措施,把安全工作落到實(shí)處,做到講效益必須講安全,抓生產(chǎn)首先必須抓安全。(二)、認(rèn)真熟悉施工圖紙、編制各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案和施工安全、質(zhì)量、技術(shù)方案,編制各單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃及人力、物力計(jì)劃和機(jī)具、用具、設(shè)備計(jì)劃。 (三)、編制、組織職工按期開會(huì)學(xué)習(xí),合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。(四)、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、認(rèn)真履行建設(shè)工程施工合同條款,保證施工順利進(jìn)行,維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。 (五)、編制文明工地實(shí)施方案,根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布局現(xiàn)場(chǎng)平面圖,安排、實(shí)施、創(chuàng)建文明工地。(六)、編
60、制工程總進(jìn)度計(jì)劃表和月進(jìn)度計(jì)劃表及各施工班組的月進(jìn)度計(jì)劃表。 (七)、搞好分項(xiàng)總承包的成本核算(按單項(xiàng)和分部分項(xiàng))單獨(dú)及時(shí)核算,并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員,以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案,爭(zhēng)創(chuàng)更高效益。 (八)、向各班組下達(dá)施工任務(wù)書及材料限額領(lǐng)料單。配合項(xiàng)目經(jīng)理工作 。(九)、督促施工材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并處于合格狀態(tài),確保工程順利進(jìn)行。 (十)、參加工程竣工交驗(yàn),負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。 (十一)、合理調(diào)配生產(chǎn)要素,嚴(yán)密組織施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(十二)、組織隱蔽工程驗(yàn)收,參加分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。 (十三)、參加圖紙會(huì)審和工程進(jìn)度計(jì)劃的編制。二 。 實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程作為一名合格的施工員,就是在項(xiàng)目經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所承擔(dān)的作業(yè)區(qū)、段內(nèi)的施工組織安排和施工管理工作。
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