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1、. . . . 熱 力 管 道 頂 管施 工 方 案1、 工程概況:本工程是市東直路熱力管道工程,位于東直路(家樂(lè)福側(cè)門),橫穿東直路。長(zhǎng)度為45米,工程采用雙管并排鋪設(shè),管材為水泥管,管徑1200,標(biāo)高5 M左右,土質(zhì)為砂土。2、 施工工藝:根據(jù)地質(zhì)情況與工程特點(diǎn),擬采用泥水平衡式機(jī)械頂管施工工藝,使用TPN1200泥水平衡頂管機(jī),水平頂1200的混凝土管。2.1、工藝特點(diǎn):泥水平衡法是采用機(jī)械切削泥土、水力輸送棄土(砂),同時(shí)利用泥水壓力來(lái)平衡機(jī)器前倉(cāng)地下水壓力和正面土壓力。這種工藝能有效地保持挖掘面的穩(wěn)定,減少管道周圍的土體擾動(dòng),施工不會(huì)引起管體周圍地面沉降。由于采用水力運(yùn)輸棄土,因此作
2、業(yè)安全,而且作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,施工速度快。2.2、施工部署:在需作業(yè)管道的兩端,分別設(shè)置工作井和接收井。水源、泥漿池、水箱、沉淀池、主頂設(shè)備均于工作井周圍布置。接收井在道路的另一側(cè)。根據(jù)混凝土管的尺寸預(yù)做環(huán)型頂鐵。2.2.1、工作井的要求:工作井采用鋼板樁護(hù)壁,受力面(頂壁)混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,厚度不少于500mm,進(jìn)入底面深度不少于500mm,其他壁面以保證工作井不受土體擠壓坍塌即可。工作井支撐宜形成封閉式框架。如果地下水位高應(yīng)在管道入洞口處預(yù)設(shè)止水圈。后背土體壁面應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)方向垂直。土體與后背墻應(yīng)貼緊,有空隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)。工作井尺寸:(長(zhǎng)寬深)6米5米5.5米接收井
3、應(yīng)設(shè)鋼板樁護(hù)壁,進(jìn)洞墻為磚墻,避免機(jī)器出洞時(shí)帶動(dòng)土壁坍塌。井底面采用素混凝土,厚度不小于200mm。如果地下水位高還應(yīng)在管道出洞口預(yù)設(shè)止水圈。砼標(biāo)號(hào)不宜小于C25。鋼筋不小于14,間距200 mm,在受力面(頂壁)處應(yīng)設(shè)雙排鋼筋。2.2.2 、沉淀池的要求:在現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌筑一個(gè)或兩個(gè)長(zhǎng)方形的沉淀池(或采用鋼制水箱),由于本工程出土都是泥漿,所以磚砌墻外必須用水泥抹實(shí),防止水從空隙流出,造成環(huán)境污染。2.2.3、棄土輸送方法與處理辦法:本工程采用泥水平衡法,泥漿經(jīng)過(guò)沉淀池的沉淀,泥水分離,利用挖掘機(jī)將沉淀后的土運(yùn)到泵車上,再由泵車運(yùn)到指定位置。2.2.4、設(shè)備安裝:導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,兩側(cè)導(dǎo)
4、軌應(yīng)平行、順直、等高,其坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)平穩(wěn)牢固,不得在使用過(guò)程中產(chǎn)生位移或變形。導(dǎo)軌安裝的精度偏差:軸線 3mm 高程 +5mm、導(dǎo)軌距:±2-3mm。機(jī)頭應(yīng)緩慢平穩(wěn)地安放在導(dǎo)軌上,其中心線與管道中心線重合。主頂設(shè)備與管道中心的垂線對(duì)稱,油路應(yīng)并聯(lián),行程同步。頂鐵規(guī)格應(yīng)該一致,并具有鎖定裝置,頂鐵和管口間用緩沖材料襯墊。管道應(yīng)采用頂管專用的高標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土管,其強(qiáng)度應(yīng)滿足頂進(jìn)所需的壓力要求,考慮到本地區(qū)的特點(diǎn),如果沒(méi)有可以用當(dāng)?shù)氐募訌?qiáng)型水泥管代替,但是強(qiáng)度必須滿足頂進(jìn)壓力要求。管口宜采用F型接口(如果只有平口管,需要有連接鋼環(huán)),管與管之間要有緩沖材料襯墊。管
5、道應(yīng)預(yù)留潤(rùn)滑泥漿注漿孔,管壁均涂石蠟以減小磨擦阻力。 采用RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng),可在控制臺(tái)上進(jìn)行電腦監(jiān)測(cè),對(duì)頂進(jìn)方向進(jìn)行監(jiān)控,精度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。2.3 技術(shù)準(zhǔn)備:2.3.1熟悉現(xiàn)場(chǎng)掌握好起止位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、中心線的位置和高程。2.3.2首先組織挖好探坑,做好地下管線的調(diào)查,以方便施工。2.3.3準(zhǔn)備好測(cè)量等試驗(yàn)的一切器具,根據(jù)設(shè)計(jì)交底的水準(zhǔn)點(diǎn)組織測(cè)量人員進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、中心線,既有橫斷面的測(cè)量,做好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置,按照設(shè)計(jì)的要求,做好鋼脹圈的配合準(zhǔn)備。2.4施工布置依據(jù)本標(biāo)段的具體情況與工期安排,組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)技
6、術(shù)負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)負(fù)責(zé)人由我單位的主任工程師擔(dān)任。班組組長(zhǎng)均由我單位中具有較高業(yè)務(wù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任。各作業(yè)組分別配備施工員、技術(shù)員、測(cè)量員1名,勞動(dòng)力14人。2.5施工管理機(jī)構(gòu)工程管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程一切對(duì)外事物與生產(chǎn)情況;技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓工程質(zhì)量、技術(shù)監(jiān)督,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程每道工序的質(zhì)量檢查,如有不合格工序,可報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人,有權(quán)禁止下道工序的施工。因?yàn)楣こ梯^小,工期短,材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提前將各道工序所用材料全部運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本標(biāo)段的所用機(jī)械設(shè)備的即使提供與保養(yǎng)。安全員負(fù)責(zé)安全保障、
7、安全檢查。2.6 頂管施工頂管采用機(jī)械頂管,水力運(yùn)輸棄土(砂)。在機(jī)器前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀具,可以自動(dòng)切削土體。切削下來(lái)的土由水泵利用泥漿輸送出來(lái)。機(jī)器設(shè)有光靶,用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量,有監(jiān)視儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)偏移即用機(jī)器的糾偏油缸糾偏。施工過(guò)程中采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。在操作臺(tái)用電腦操作。頂管偏差: 水平方向 50 MM 垂直方向 100 MM機(jī)器應(yīng)安放在已安裝牢靠的導(dǎo)軌上,為了使管能夠穩(wěn)定的進(jìn)入土中,先要通過(guò)測(cè)量來(lái)確定管頂進(jìn)的位置,預(yù)先將機(jī)器前部直接頂進(jìn)土中。在工作頂進(jìn)過(guò)程中,要連續(xù)頂進(jìn),防止機(jī)器前端的土壓力不平衡,從而避免土體上拱或下陷。由于受本地區(qū)管材生產(chǎn)水平的限制,頂進(jìn)過(guò)程中油缸壓力不能過(guò)大,而且不能停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止管材的磨阻力增大。應(yīng)注意在管子吊放時(shí),工作井嚴(yán)禁站人、當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm處,操作人員方可近前工作。2.7 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施2.7.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理組織體系,設(shè)專職安全員。2.7.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育,做好安全教育記錄,嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程施工。2.7.3設(shè)安全警告牌,夜間設(shè)紅燈示警。2.7.4定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)解決,對(duì)違章施工違章指揮要求按規(guī)定要嚴(yán)肅處理。2.7.5加強(qiáng)設(shè)備管理和各種施工機(jī)具的檢查,對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,工作期間嚴(yán)禁喝酒,非操作人員嚴(yán)禁操作各種設(shè)備。2.7.6加強(qiáng)防火用電,嚴(yán)格檢查做到
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