聚丙烯的材料性能

1、中英名稱中文名稱(聚丙烯)英文名稱Polypropyle ne性能特性(1)物理性能：聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有 0.90.091g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約815萬(wàn)之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。(2 )力學(xué)性能：聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度、 彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時(shí)候，沖擊強(qiáng)度也增大，但成型加工性能變差。PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性

2、，如用PP注塑一體活動(dòng)鉸鏈，能承受 7X 107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù) 與尼龍相似，但在油潤(rùn)滑下，不如尼龍。(3)熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在 164170 C,制品能在100C以上溫度進(jìn)行消 毒滅菌，在不受外力的， 150 C也不變形。脆化溫度為 -35 C，在低于-35 C會(huì)發(fā)生脆化，耐 寒性不如聚乙烯。(4)化學(xué)穩(wěn)定性：聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對(duì)其它各種 化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。(5 )

3、電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影 響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。(6)耐候性：聚丙烯對(duì)紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳 白填料等可以改善其耐老化性能。PP聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.900.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約815萬(wàn)之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易

4、于著色。PP聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較 高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。玻纖增強(qiáng)改性 PP,通常，PP材料的拉伸強(qiáng)度在 20M30MPa之間，彎曲強(qiáng)度在25M50MPa 之間，彎曲模量在800M1500MPa之間。如果要想把PP用在工程結(jié)構(gòu)件上， 就必須使用玻 璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)。玻纖增強(qiáng)改性PP,通過玻璃纖維增強(qiáng)的 PP產(chǎn)品的機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提 高。具體來說，拉伸強(qiáng)度達(dá)到了65MPa90MPa，彎曲強(qiáng)度達(dá)到了 70M

5、Pa120MPa，彎曲模量達(dá)到了 3000MPa4500MPa，這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS及增強(qiáng)ABS產(chǎn)品相媲美，并且更耐熱。玻纖增強(qiáng)改性 PP, 一般ABS和增強(qiáng)ABS的耐熱溫度在80C 98C之間，而玻璃纖維增強(qiáng)的 PP材料的耐熱溫度可以達(dá)到135C 145C。它可以被用來制作冰箱、空調(diào)等制冷機(jī)器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇。此外，它也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機(jī)的內(nèi)桶、波輪、皮帶輪以適應(yīng)其對(duì)機(jī)械性能的高要求，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對(duì)耐溫要求較高的場(chǎng)所成型性能1結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.2流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔 .凹痕，變形.3冷

6、卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度 料溫低 方向方向性明顯低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易 產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形4塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中 .特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為 2mmr 5mm無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)。該品 以高純度丙烯為主要原料，乙烯為共聚單體，采用高活性催化劑在62C80C及低于4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應(yīng)生產(chǎn)聚丙烯粉料，再經(jīng)干燥、混煉、擠壓

7、、 造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為 0.90 g/cm30.91g/cm3，是通用塑料 中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性能，使用溫度范圍 -30C140C。同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。該品耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加 抗氧劑予以克服。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯 仿等接觸有腐蝕作用?？捎米鞴こ趟芰?，適用于制電視機(jī)、收音機(jī)外殼、電器絕 緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。物質(zhì)特性P

8、P聚丙烯化學(xué)和物理特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比 PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的 PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為 150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延

9、展強(qiáng) 度較低。對(duì)于相同 MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為 1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。實(shí)際應(yīng)用標(biāo)簽印刷PP是近年來發(fā)展迅速的一種環(huán)保標(biāo)簽材料。PP印刷性不好，早期主要用于膠帶類產(chǎn)品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等，隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保的要求，用壓延和發(fā)泡工藝制成的PP合成紙標(biāo)簽材料應(yīng)運(yùn)而生，在進(jìn)行表面處理后，PP合成紙的

10、印刷適應(yīng)性大大提升，廣泛應(yīng)用在日用化妝品、洗發(fā)水，超市冷凍標(biāo)簽、電器標(biāo)簽等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數(shù)化妝品、洗發(fā)水標(biāo)簽的理想材料，這種超透明環(huán)保標(biāo)簽在歐洲被稱為“ UNLOOKLABEL” （也就是看不見的標(biāo)簽）。汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴注塑模工藝條件: 干燥處理如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度220275C，注意不要超過275C。模具溫度注射速度通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度

11、下的低速注塑。流道和澆口對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是 47mm建議使用通體為圓形的注入口和流 道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半； 最小的 澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。簡(jiǎn)易識(shí)別密度密度為 0.91 g/cm3 0.96g/cm3?？扇夹匀菀兹廴诘温洌鹧嫔宵S下藍(lán)，離火繼續(xù)燃燒，燃燒后散發(fā)出石油味?？扇苄钥扇苡趯?duì)二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。概念釋義比重0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率1. 0-2.5%成型溫度160-220 CPP 塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯

12、 英文名稱 :Polypropylene （簡(jiǎn)稱 PP）比重 :0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率：1.0-2.5% 成型溫度：160-220 C 。成分結(jié)構(gòu)PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3 （比水?。?。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100 C,能在沸水中煮。PP 有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠” 。 PP 的綜合性能優(yōu)于 PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP 的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變 脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。成型特

13、性1. 結(jié)晶料 ,吸濕性小 ,易發(fā)生融體破裂 ,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解 .2. 流動(dòng)性好 ,但收縮范圍及收縮值大 ,易發(fā)生縮孔 .凹痕 ,變形 .3. 冷卻速度快 ,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度 .料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于 50 度時(shí) ,塑件不光滑 ,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形4. 塑料壁厚須均勻 ,避免缺膠 ,尖角 ,以防應(yīng)力集中 .工藝特點(diǎn)PP 在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性，成型性能好， PP 在加工上有兩個(gè)特點(diǎn)：其一： PP 熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。PP的加工溫度

14、在 200-300C左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310C）,但高溫下（270-300C）,長(zhǎng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì)有降解的可能。因 PP 的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會(huì)提高其流動(dòng)性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50 C范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比 PE低。性能概述1、密度PP是所有合成樹脂中密度最小的，僅為0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)

15、品。2、力學(xué)性能PP 的拉伸強(qiáng)度和剛性都比較好，但沖擊強(qiáng)度較差，特別是低溫時(shí)耐沖擊性差。此外，如 果制品成型時(shí)存在取向或應(yīng)力，沖擊強(qiáng)度也會(huì)顯著降低。雖然抗沖擊強(qiáng)度差， 但經(jīng)過填充或增強(qiáng)等改性后， 其機(jī)械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工 程塑料相競(jìng)爭(zhēng)。3、表面硬度PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，僅比PE好一些。當(dāng)結(jié)晶度較高時(shí)，硬度也相應(yīng)增加一些，但仍不及 PVC 、 PS、 ABS 等。4、熱性質(zhì)在五大通用塑料中，PP的耐熱性是最好的。PP塑料制品可在100C下長(zhǎng)時(shí)間工作， 在無 外力作用時(shí)，PP制品被加熱至150 C時(shí)也不會(huì)變形。在使用成核劑改善 PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進(jìn)一步提高，

16、甚至可以用于制作在微波 爐中加熱食品的器皿。5、耐應(yīng)力開裂性成型制品中殘留有應(yīng)力， 或者制品長(zhǎng)時(shí)間在持續(xù)應(yīng)力下工作， 會(huì)造成應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 有機(jī)溶 劑和表面活性劑會(huì)顯著促進(jìn)應(yīng)力開裂。因此應(yīng)力開裂試驗(yàn)均在表面活性劑存在下進(jìn)行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。 試驗(yàn)表明 PP 在表面活性劑浸泡時(shí)的耐應(yīng)力開裂性能和在空氣中一樣，有良好的抵抗能力， 而且PP的熔體流動(dòng)速率越?。ǚ肿恿吭酱螅?，耐應(yīng)力開裂性越強(qiáng)。6、化學(xué)穩(wěn)定性PP 的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，對(duì)大多數(shù)酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100C的濃磷酸、鹽酸、40%硫酸及其它們的鹽類溶液中都是穩(wěn)定的，只有少數(shù)強(qiáng)氧 化劑如發(fā)煙硫酸等才可能使其出現(xiàn)變化。P

17、P 是非極性化合物，對(duì)極性溶劑十分穩(wěn)定，如醇、酚、醛、酮和大多數(shù)羧酸都不會(huì)使其溶 脹，但在部分非極性有機(jī)溶劑中容易溶解或溶脹。7、氣密性（氣體阻隔性）PP對(duì)氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性，比起尼龍（PA）和聚酯（PET）都有明顯差距，對(duì)于高阻隔性塑料，如 PVDC 、 EVOH 等就差得更多了。 但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當(dāng)好的。 通過添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性 塑料，可以大大提高其氣密性。8、老化性能PP 分子中存在叔碳原子，在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150 C下被加熱半小時(shí)以上， 或在陽(yáng)光充足的地方曝曬 12天就會(huì)明顯變 脆。未加穩(wěn)定劑的 PP

18、 粉料在室內(nèi)避光放置 4個(gè)月也會(huì)嚴(yán)重降解，散發(fā)出明顯的酸味。 在PP粉料造粒之前加入 0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化?？寡鮿┓譃橛坞x基鏈反應(yīng)終止劑 （也稱主抗氧劑） 和過氧化物分解劑（也稱輔抗氧劑） 兩大 類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會(huì)發(fā)揮良好的協(xié)同效果。目前推薦使用的 B215 抗氧劑就是主抗氧劑 1010（酚類）和輔抗氧劑 168（亞磷酸酯）按 1： 2 的比例復(fù)配而成的。為防止光老化需要在 PP中加入紫外線吸收劑，它可將波長(zhǎng)290400nm的紫外線吸收激化轉(zhuǎn) 化為沒有破壞性的較長(zhǎng)波長(zhǎng)的光線。對(duì)于埋在土壤中或在室內(nèi)避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。9、電性能PP屬于非極性聚合物， 具有良好的電絕緣性， 且PP吸水性極低，電絕緣性不會(huì)受到濕度 的影響。PP的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)都很小，不受頻率及溫度的影響。PP 的介電強(qiáng)度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環(huán)境下對(duì)電氣絕緣材料有利 的。另一方面 PP 的表面電阻很高，在一些場(chǎng)合使用必須先進(jìn)行抗靜電處理。10、加工性能良好PP 屬于結(jié)晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會(huì)熔融，不像PE 或 PVC 那樣在加熱過程中隨著溫度