成貴小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠驗(yàn)收資料

1、新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段中鐵十六局集團(tuán)成貴鐵路8 標(biāo)小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：中鐵十六局集團(tuán)成貴鐵路8 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠名稱：中鐵十六局集團(tuán)成貴鐵路8 標(biāo)小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠1/47小型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠基本情況工程標(biāo)段名稱成貴鐵路 8 標(biāo)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱中鐵十六局集團(tuán)成貴鐵路8 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容中鐵十六局集團(tuán)小小型混凝土預(yù)制構(gòu)件型混凝土預(yù)制構(gòu)件廠名稱和地點(diǎn)廠，太平鎮(zhèn)上壩村D1K217+683.967 至 D5K231+763.372占地面積7.5 畝砼拌和站規(guī)格型號(hào)120生產(chǎn)能力120 m3預(yù)制構(gòu)件廠廠長職稱技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人徐

2、磊職稱試驗(yàn)工程師本場所承擔(dān)的各種小型預(yù)制構(gòu)件的種類、 數(shù)量；擬投入的管理人員、 施工人員數(shù)量；主要生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)套；計(jì)劃開工、完工日期等。橋梁預(yù)制構(gòu)件包括電纜槽及蓋板、橋梁遮板、吊籃步板、人行道欄桿、防護(hù)柵欄；路基、站場工程預(yù)制構(gòu)件為電纜槽及蓋板、 防護(hù)柵欄、擋土板、六棱塊空心磚；隧道預(yù)制構(gòu)件為電纜槽蓋板、水溝蓋板等。路基工程：防護(hù)柵欄立柱（含橋梁、隧道口） 、10366.8 米；路基邊坡六棱塊空心磚， 288313 塊；電纜槽蓋板： 14048 塊。橋梁工程：電纜槽蓋板 C1 型 39584 塊； C2型 1272 塊；D1 型 39584 塊； D2 型D2型 1272 塊；遮板 F1 型 9

3、260 塊； F2 型 1272 塊；欄桿 21232m。隧道工程： 1 號(hào)蓋板 198967 塊； 2 號(hào)蓋板 99484 塊； 3 號(hào)蓋板 49080 塊。管理人員：廠長 1 名，技術(shù)人員 1 名、安全員 1 名、質(zhì)檢員 1 名、試驗(yàn)員 1 名、資料員 1 名。施工人員：電焊工 1 名、模板工 6 名、鋼筋工 6 名、混凝土工 6 名、鋪助工 6 名、運(yùn)輸工 4 名主要生產(chǎn)設(shè)備：拉絲機(jī)（ 60）1 臺(tái)叉車 1 臺(tái)、砼運(yùn)輸車 2 臺(tái)、砼振動(dòng)臺(tái) 4 臺(tái)、發(fā)電機(jī) 1 臺(tái)、鋸木機(jī) 1 臺(tái)、切割機(jī) 1 臺(tái)、鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)、電焊機(jī) 3 臺(tái)、工具車 3 臺(tái)、運(yùn)輸車 2 臺(tái)。計(jì)劃開工 2015 年月日

4、完工日期 2017 年 2 月 10 日2/47小型混凝土預(yù)制構(gòu)件場驗(yàn)收表序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)初驗(yàn)情況復(fù)驗(yàn)情況主控項(xiàng)目1 建場實(shí)施方案已經(jīng)公司段落指揮部審批2 施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)監(jiān)理審批各類預(yù)制構(gòu)件的施工工藝已編制并經(jīng)監(jiān)3理審批4 各種原材料的檢驗(yàn)合格報(bào)告5 混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告已經(jīng)監(jiān)理審批有試驗(yàn)結(jié)論為合格的砼外加劑勻質(zhì)試驗(yàn)6報(bào)告7 預(yù)制場人員已配備齊全、到位預(yù)制場生產(chǎn)設(shè)備、試驗(yàn)檢測儀器的配置滿8足生產(chǎn)要求預(yù)制場的主要生產(chǎn)設(shè)備已安裝、調(diào)試；其9它物資、設(shè)備準(zhǔn)備及檢測情況良好10 砼拌和站已通過驗(yàn)收并滿足生產(chǎn)要求11 各種管理制度已建立健全一般項(xiàng)目場內(nèi)各分區(qū)已作硬化處理，并有車輛沖洗1設(shè)施，2 預(yù)制

5、廠人員的職責(zé)詳細(xì)、明確和規(guī)范3 預(yù)制廠管理制度詳細(xì)、明確和規(guī)范3/474 質(zhì)量保證體系健全5 安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施符合要求辦公座椅、電腦等設(shè)施滿足工作和信息化6管理等要求各類質(zhì)量檢測報(bào)告、檢查驗(yàn)收記錄和其它7工程技術(shù)資料齊全各種崗位人員進(jìn)行了必要的專項(xiàng)培訓(xùn)并8掌握了基本知識(shí)有關(guān)規(guī)范、消防、環(huán)保、質(zhì)量等標(biāo)識(shí)規(guī)范、9齊全和醒目初驗(yàn)意見檢查組成員（監(jiān)理單位）：復(fù)驗(yàn)意見檢查組成員（公司段落指揮部） ：4/47目錄1. 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠組織管理機(jī)構(gòu)圖 . 錯(cuò)誤！未指定書簽。2. 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠主要人員、設(shè)備清單錯(cuò)誤！未指定書簽。3. 工作程序與質(zhì)量管理 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.1.小型混

6、凝土構(gòu)件預(yù)制廠施工生產(chǎn)工作程序錯(cuò)誤！未指定書簽。3.2.預(yù)制場質(zhì)量管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.3.小型混凝土預(yù)制件的檢測制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.質(zhì)量責(zé)任追究管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.1.原材料的質(zhì)量控制 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.2.小型混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.3.預(yù)制件養(yǎng)護(hù)控制 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.4.預(yù)制塊成（半）品保護(hù)控制 .錯(cuò)誤！未指定書簽。3.4.5.不合格產(chǎn)品及材料控制程序 .錯(cuò)誤！未指定書簽。4. 崗位責(zé)任制.錯(cuò)誤！未指定書簽。4.1.廠長崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.2.試驗(yàn)員崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4

7、.3.技術(shù)員崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.4.質(zhì)檢員崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.5.安全員崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.6.材料員崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.7.檢修工崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。4.8.運(yùn)輸車司機(jī)崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。5/474.9.電工崗位職責(zé) .錯(cuò)誤！未指定書簽。5.設(shè)備操作規(guī)程 .錯(cuò)誤！未指定書簽。5.1.振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程 .錯(cuò)誤！未指定書簽。5.2.電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.1.安全生產(chǎn)制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.2.衛(wèi)生管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.3.文明環(huán)保管理制度 .錯(cuò)

8、誤！未指定書簽。6.4.文檔資料管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.5.混凝土配合比管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.6.生產(chǎn)運(yùn)輸管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.7.消防管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.8.調(diào)度管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6.9.試驗(yàn)室儀器、設(shè)備管理制度 .錯(cuò)誤！未指定書簽。7.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 .錯(cuò)誤！未指定書簽。8.文明施工保證措施 .錯(cuò)誤！未指定書簽。9.環(huán)境保護(hù)管理措施 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10. 應(yīng)急預(yù)案 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.1. 斷電應(yīng)急預(yù)案 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.1.1.應(yīng)急準(zhǔn)備 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.1.2.應(yīng)急措施 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.1.3

9、.觸電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 .錯(cuò)誤！未指定書簽。6/4710.1.4.應(yīng)急處置 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.2. 應(yīng)急物資與裝備保障 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.2.1.應(yīng)急救援器材清單 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.2.2 應(yīng)急物資注意事項(xiàng) . .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.2.3.消防應(yīng)急預(yù)案 .錯(cuò)誤！未指定書簽。10.2.4.應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 .錯(cuò)誤！未指定書簽。7/471. 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠組織管理機(jī)構(gòu)圖預(yù)制場組織管理機(jī)構(gòu)體系圖本著“分工協(xié)作、 分層管理、資源共享、統(tǒng)一協(xié)調(diào)” 的管理理念，本預(yù)制場設(shè)立一辦公室 , 設(shè)立分管領(lǐng)導(dǎo)一名、工班長、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)員、技術(shù)員等崗位。項(xiàng)目部試驗(yàn)室、 物資部、

10、拌合站為預(yù)制場施工生產(chǎn)的直接配合部門，參與預(yù)制場相關(guān)施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部工程部、 安質(zhì)部、辦公室、財(cái)務(wù)部為預(yù)制場施工生產(chǎn)的間接配合部門，負(fù)責(zé)檢查、督促、協(xié)調(diào)工作。2. 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠主要人員、設(shè)備清單（1）小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠主要人員名單序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1廠長工程師2質(zhì)檢員助理工程師3安全員技師4實(shí)驗(yàn)員助理工程師5材料員技師1/476統(tǒng)計(jì)員助理工程師7技術(shù)員助理工程師8資料員助理工程師9工班長工程師10施工員技師11檢修工技師12電焊工13電焊工14電 工（2）主要施工設(shè)備及模具清單序號(hào)設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1混凝土拌合站座12012振動(dòng)臺(tái)臺(tái)63發(fā)電機(jī)臺(tái)35014混凝土罐車輛8m335

11、切割機(jī)臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)38空心磚模板套2009電纜蓋板10電纜槽模板套18011防護(hù)柵欄模板套3012遮板模板套400（3）主要試驗(yàn)設(shè)備及清單序號(hào)設(shè)備單位數(shù)量檢查狀態(tài)備注1塌落度桶個(gè)6良好2溫度計(jì)個(gè)5良好35 米鋼卷尺個(gè)4良好4混凝土試塊模具組10良好備注：我工區(qū)預(yù)制場所用混凝土采用1#攪拌站集中供應(yīng)，預(yù)制場試驗(yàn)室人員及設(shè)備采用試驗(yàn)室。3. 工作程序與質(zhì)量管理3.1. 小型混凝土構(gòu)件預(yù)制廠施工生產(chǎn)工作程序1. 工程部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃， 向預(yù)制場提出小型混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量表。2/472. 調(diào)度根據(jù)工區(qū)及工程部提供的預(yù)制件生產(chǎn)數(shù)量， 迅速準(zhǔn)確的下達(dá)生產(chǎn)施工計(jì)劃。 根據(jù)施工令各工班按流

12、程開展工作， 組織預(yù)制件生產(chǎn)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3. 在生產(chǎn)過程中，調(diào)度員負(fù)責(zé)督促各職能人員進(jìn)行必要的檢測，檢查工作人員是否按規(guī)章進(jìn)行操作， 檢查是否存在違規(guī)， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告廠長、停工整改。4. 預(yù)制廠根據(jù)技術(shù)員從預(yù)制廠現(xiàn)場反饋回的信息， 正確調(diào)整施工狀況。5. 完成廠長交辦的其他任務(wù)。3.2. 預(yù)制場質(zhì)量管理制度1. 混凝土預(yù)制塊所用原材料仍然執(zhí)行混凝土拌和站關(guān)于原材料每車必檢的原則，確保原材料質(zhì)量。2. 試驗(yàn)人員在拌合站配合材料人員， 控制原材料的質(zhì)量， 及時(shí)對(duì)進(jìn)場原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。3. 試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后， 對(duì)集料測試含水率， 換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，

13、 和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。4. 小型混凝土預(yù)制件在混凝土攪拌出機(jī)后要有實(shí)驗(yàn)人員在預(yù)制場，測試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、入模溫度）看是否符合施工要求，不符合則及時(shí)調(diào)整。5. 試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做到有據(jù)可查。6. 運(yùn)輸?shù)竭_(dá)預(yù)制場后， 及時(shí)施工，以免耽擱時(shí)間過長造成混凝土3/47凝固。7. 預(yù)制構(gòu)架模具選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品、 模具剛度、加工精度要符合要求。8. 模具施工前要進(jìn)行除塵、 涂刷脫模劑，脫模劑不得采用廢機(jī)油代替。9. 預(yù)制件采用振動(dòng)平臺(tái)振搗， 采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗， 即在混凝土充滿模板后先振動(dòng) 60-80s ，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料

14、混合均勻，約 60-90s （根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間）后，再振動(dòng)30-40s ，用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過程。10. 預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度75%時(shí)可拆模，采用橡皮錘輕敲，嚴(yán)禁用其他工具敲擊，防止造成模具損壞或預(yù)制件破損。11. 預(yù)制件養(yǎng)護(hù)、碼放時(shí)要立放，且用分層存放的堆放高度不宜超過 2 米，防止堆壓造成破損。12. 混凝土預(yù)制件大批量生產(chǎn)前需進(jìn)行工藝試驗(yàn)（工藝試驗(yàn)按不同預(yù)制件型號(hào)、種類分別進(jìn)行） ，經(jīng)試驗(yàn)確定工藝可行后方可進(jìn)行大面積施工。3.3. 小型混凝土預(yù)制件的檢測制度1. 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和規(guī)定要求，材料員按批驗(yàn)收并查對(duì)質(zhì)量證明材料，

15、拒收質(zhì)量證明不全的材料。 并且要核對(duì)材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量、不符合要求的不得進(jìn)場。2. 出廠小型混凝土預(yù)制件質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控4/47制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求后，方可出廠。3.4. 質(zhì)量責(zé)任追究管理制度3.4.1. 原材料的質(zhì)量控制（1）源頭控制施工單位物資部門根據(jù)料原供貨情況，不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量問題的，對(duì)材料負(fù)責(zé)人處以一定的處罰，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。（ 2）進(jìn)場控制材料員質(zhì)量責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)， 檢測不合格的責(zé)令退回， 經(jīng)目測合

16、格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證） ，到達(dá)一個(gè)檢驗(yàn)批及時(shí)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究，由拌合 站站長負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、 標(biāo)識(shí)不及時(shí)等，將視情況給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰，罰款金額為 8001000元，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。（ 3）試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)） 、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果 反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后， 及時(shí)完成取樣或送5/47檢工作。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)檢測并將結(jié)果反饋拌合站相關(guān)部門，不合格品立即清除出場對(duì)試驗(yàn)員不按要

17、求取樣送檢、先使用后送檢、 工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由預(yù)制廠廠長給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰，罰款金額為5001000元3.4.2. 小型混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制（ 1）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制小型混凝土預(yù)制件生產(chǎn)時(shí)工班長由工區(qū)及工程部提供的各種預(yù)制塊數(shù)量來組織生產(chǎn)， 生產(chǎn)前先通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收模具， 合格后由監(jiān)理簽發(fā)混凝土申請(qǐng)單、施工配料通知單，并通知拌合站開盤。不按上述規(guī)定操作， 每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰， 拌合站站長由上級(jí)主管部門給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰罰款金額為 5001000元。拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)小型混凝土預(yù)制件混凝土在拌合站理論配合比和施工配合比的調(diào)整。（ 2）含水率的測定并檢查原材料的合

18、格報(bào)告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)對(duì)理論配合比作出調(diào)整并出具施工配合比。有見證要求時(shí)，需要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。不按上述規(guī)定操作，致使施工配合比偏離理論配合比設(shè)計(jì)要求， 每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)員給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰，罰款金額為 5001000 元，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。（ 3）混凝土生產(chǎn)時(shí)，拌合站操作手必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工 配料單以及拌合時(shí)間等要求進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)6/47性和可靠性負(fù)責(zé)，對(duì)攪拌過程中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，及時(shí)的向試驗(yàn)員、站長反應(yīng)，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自更改參數(shù)和程序。拌合站操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差

19、在規(guī)定范圍內(nèi)。（ 4）拌合站操作手不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由拌合站站長對(duì)其給以一定的經(jīng)濟(jì)處罰，罰款金額為 5001000元，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。（ 5）為了保證小型混凝土預(yù)制件的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行小型混凝土預(yù)制件的施工配合比， 根據(jù)碎石含水率結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確保施工配合比，具體步驟如下：a、試驗(yàn)員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率。b、根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測結(jié)果，計(jì)算施工配合比；c、試驗(yàn)員將小型混凝土預(yù)制件施工配料單交拌合站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)小型混凝土預(yù)制件施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)并儲(chǔ)存。d、小型混凝土預(yù)制件開始攪

20、拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，操作手禁止私自對(duì)小型混凝土預(yù)制件施工配合比進(jìn)行更改。3.4.3. 預(yù)制件養(yǎng)護(hù)控制混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最低期限按鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南控制。如下圖：7/47混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與表面溫差不得大于15；當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時(shí)禁止灑水。3.4.4. 預(yù)制塊成（半）品保護(hù)控制組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況，指定對(duì)有關(guān)責(zé)任人的獎(jiǎng)罰制度。b. 預(yù)制場地應(yīng)平整、干凈、排水通風(fēng)良好，無污染；養(yǎng)護(hù)區(qū)采用土工布加塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)， 防止預(yù)

21、制塊受風(fēng)吹、 陽光直射而導(dǎo)致水分快速蒸發(fā)。c. 預(yù)制塊應(yīng)分類、 分規(guī)格堆放整齊，水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞：成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。d. 預(yù)制塊生產(chǎn)時(shí)，背面應(yīng)朝上，防止脫模時(shí)損壞表面。e. 預(yù)制塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%，且其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)即可拆除塑料模， 拆完模后應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)， 發(fā)現(xiàn)模具存在變形、損壞應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)檢修，模具通常循環(huán)周期為100次。8/47f. 拆模時(shí)養(yǎng)護(hù)不得中斷， 拆完模應(yīng)對(duì)預(yù)制塊進(jìn)行土工布加塑料布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)區(qū)設(shè)置養(yǎng)護(hù)標(biāo)識(shí)牌， 標(biāo)識(shí)牌應(yīng)明確預(yù)制塊生產(chǎn)日期、養(yǎng)護(hù)期限、養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)責(zé)任人。g. 成品運(yùn)輸做到車廂清

22、潔、干燥；裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，防止運(yùn)輸及裝卸成品損壞。擺放時(shí)，做到輕裝輕卸，預(yù)制塊背面先著地，以防預(yù)制塊表面損壞。3.4.5. 不合格產(chǎn)品及材料控制程序（ 1）目的針對(duì)試驗(yàn)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的情況進(jìn)行識(shí)別、控制，提出處理意見，確保不合格材料、構(gòu)配件不應(yīng)用于工程實(shí)體，檢測不合格的工序或部位得到有效處理，工程施工質(zhì)量得到保證。（ 2）使用范圍適用于本工區(qū)范圍內(nèi)小型混凝土預(yù)制件站不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果識(shí)別、反饋、評(píng)價(jià)、處置、補(bǔ)救等活動(dòng)。（ 3）職責(zé)a. 試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向小型混凝土預(yù)制件站站長和工地試驗(yàn)室匯報(bào)不合格檢測結(jié)果；b. 工地試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理不合格檢測結(jié)

23、果的控制工作。c. 試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測結(jié)果處理的外部協(xié)調(diào)；d. 各部門負(fù)責(zé)不合格檢測結(jié)果信息收集、記錄、識(shí)別、反饋、跟蹤驗(yàn)證。e. 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測結(jié)果提出糾正措施并落實(shí)。9/47(4). 程序識(shí)別不合格檢測結(jié)果的界定： 不合格檢測結(jié)果是指不滿足國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙等要求，結(jié)論為不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)與反饋各崗位試驗(yàn)檢測人員在試驗(yàn)檢測過程中發(fā)現(xiàn)部分或全部檢測指標(biāo)不合格后，必須先自查試驗(yàn)檢測過程，確認(rèn)正確無誤后，立刻將試驗(yàn)檢測結(jié)果報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人， 試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人對(duì)試驗(yàn)檢測結(jié)果進(jìn)行分析并提出處理意見，報(bào)告試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人。不合格工作評(píng)價(jià)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)不符合試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果的

24、嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。(5) 不合格檢驗(yàn)結(jié)果的處理發(fā)現(xiàn)不合格檢驗(yàn)結(jié)果后， 試驗(yàn)檢測人員要在第一時(shí)間上報(bào)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部分析處理，首先查找內(nèi)部試驗(yàn)檢測原因，如對(duì)檢測過程有疑問，可以采取重新檢測、模擬分析、加倍試驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果仍為不合格時(shí)，要報(bào)告主任，由實(shí)驗(yàn)室主任簽發(fā)不合格檢測結(jié)果通知單。根據(jù)不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果的內(nèi)容和嚴(yán)重程度，試驗(yàn)室主任簽發(fā)不合格檢測結(jié)果通知單，下發(fā)到物資、工程、安質(zhì)、工區(qū)及小型混凝土預(yù)制件站等相關(guān)部門， 必要時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)， 屬于監(jiān)理見證試驗(yàn)的必須報(bào)告監(jiān)理工程師。責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格試驗(yàn)檢測結(jié)果采取恰當(dāng)?shù)男袆?dòng)予以處理，10/47完成后及時(shí)反饋信息給試驗(yàn)

25、室。（ 6）處理結(jié)果的跟蹤驗(yàn)證工程部及試驗(yàn)室根據(jù)反饋信息， 負(fù)責(zé)對(duì)不合格檢測結(jié)果的行動(dòng)和糾正措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證， 如證實(shí)不合格檢測結(jié)果已得到處理，影響和原因也已消除， 報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，主任批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步檢測或其他相應(yīng)工作。（ 7）質(zhì)量記錄填寫不合格報(bào)告，填寫不合格原因及處理意見，回復(fù)單位及部門意見，并及時(shí)填寫不合格品臺(tái)賬。4. 崗位責(zé)任制4.1. 廠長崗位職責(zé)1. 全面負(fù)責(zé)預(yù)制場的各項(xiàng)工作。負(fù)責(zé)預(yù)制場安全、質(zhì)量工作，為預(yù)制場安全、質(zhì)量的直接責(zé)任人。2. 在該架子隊(duì)框架內(nèi)，批準(zhǔn)發(fā)布和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施本廠質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，承擔(dān)質(zhì)量體系建立、 完善和保持的決策責(zé)任，建立有效的質(zhì)量保證體系，逐級(jí)

26、建立質(zhì)量責(zé)任制，并對(duì)質(zhì)量體系的適用性、充分性和有效性負(fù)責(zé)。3. 負(fù)責(zé)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，研究和解決生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、人員管理、勞動(dòng)定額等問題， 協(xié)調(diào)改進(jìn)各部門的工作。4. 對(duì)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工班長及其下屬所有員工有指揮、檢查、監(jiān)督、考核、及獎(jiǎng)罰的任命權(quán)。賦予從事質(zhì)量審核、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)證工作人員或部門獨(dú)立行使的職責(zé)和權(quán)限。 認(rèn)真聽卻各部門的建議和工作匯11/47報(bào)，解決和糾正各部門工作中的失誤和生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題。4.2. 試驗(yàn)員崗位職責(zé)1. 行政上受預(yù)制場廠長領(lǐng)導(dǎo)， 業(yè)務(wù)受項(xiàng)目部總工、 試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)，為項(xiàng)目部派出人員，負(fù)責(zé)實(shí)施預(yù)制場試驗(yàn)管理的各項(xiàng)工作。2. 負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢

27、工作， 并對(duì)原材料的檢驗(yàn)狀態(tài)負(fù)有檢驗(yàn)出據(jù)證明和檢查標(biāo)識(shí)是否與實(shí)際相符的責(zé)任。3. 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中有關(guān)小型混凝土預(yù)制件技術(shù)及材料試驗(yàn)工作中的質(zhì)量責(zé)任。4. 負(fù)責(zé)按國家標(biāo)準(zhǔn)和市質(zhì)量監(jiān)督總站等上級(jí)的規(guī)定建立健全試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查監(jiān)督。5. 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)室人員的組織、 教育、管理工作不斷提高人員的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。6. 在工作中發(fā)現(xiàn)重大問題有權(quán)匯報(bào)、暫停生產(chǎn)。7. 負(fù)責(zé)進(jìn)行小型混凝土預(yù)制件產(chǎn)品質(zhì)量、 原材料質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析工作。并按時(shí)上報(bào)有關(guān)人員和部門。8. 對(duì)小型混凝土預(yù)制件產(chǎn)品負(fù)有收集有關(guān)新技術(shù)、新產(chǎn)品信息，并積極進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、創(chuàng)新、技術(shù)儲(chǔ)備的責(zé)任。9. 對(duì)小型混凝土預(yù)制件產(chǎn)品的

28、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)負(fù)責(zé)， 并負(fù)有降低材料使用成本的責(zé)任。10. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備的定期保養(yǎng)和協(xié)助自檢工作。4.3. 技術(shù)員崗位職責(zé)（ 1）協(xié)助小型混凝土預(yù)制廠技術(shù)工作進(jìn)行安排，監(jiān)督指導(dǎo)并對(duì)12/47試驗(yàn)檢測工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（ 2）接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，及時(shí)下達(dá)施工配合比。（ 3）檢查試驗(yàn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范操作，保證試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（ 4）負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量問題的處理，并參與小型混凝土預(yù)制廠質(zhì)量事故分析和處理。（ 5）及時(shí)對(duì)廠內(nèi)的技術(shù)資料進(jìn)行整理歸檔。（ 6）監(jiān)督試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)資料的采集、整理、歸檔。（ 7）負(fù)責(zé)拌和站內(nèi)級(jí)配碎石數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作。4.4. 質(zhì)檢員崗位職責(zé)（ 1）建立健全技術(shù)質(zhì)量部的各項(xiàng)管理

29、制度，跟蹤并驗(yàn)證各項(xiàng)制度的有效性和適應(yīng)性，及時(shí)增補(bǔ)、修訂；（ 2）負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)與質(zhì)量有關(guān)其它人員的質(zhì)量工作情況，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；(3) 負(fù)責(zé)處理一般質(zhì)量問題，在小型混凝土預(yù)制廠質(zhì)量方面協(xié)調(diào)拌和站與施工、監(jiān)理方及建設(shè)單位的關(guān)系；(4) 根據(jù)配合比管理規(guī)程做好新配合比跟蹤，復(fù)核工作的相關(guān)內(nèi)容；(5) 熟練掌握有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.5. 安全員崗位職責(zé)(1) 樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保生產(chǎn)安全；13/47(2) 負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)施工人員的三級(jí)安全教育 （工地一級(jí)的安全教育）和考試，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育；(3) 負(fù)責(zé)檢查持證上崗，并嚴(yán)格要求按操作規(guī)程作

30、業(yè)。檢查施工現(xiàn)場安全防護(hù)器具設(shè)置，監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴和使用；(4) 每天深入檢查廠內(nèi)現(xiàn)場，了解安全生產(chǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)不安全行為和隱患，要及時(shí)制止或發(fā)出整改通知書，防止事故發(fā)生，并做好安全檢查記錄。對(duì)嚴(yán)重違章行為按章處罰；(5) 負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)場所、區(qū)域做好開工前的安全檢查，堅(jiān)守崗位，把好安全關(guān)。保持施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)，道路通暢，零星材料、機(jī)具堆放不影響施工安全；(5) 對(duì)事故堅(jiān)持 “四不不過”的原則。嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確的向上級(jí)部門報(bào)告。4.6. 材料員崗位職責(zé)1. 行政上受預(yù)制場廠長領(lǐng)導(dǎo)， 業(yè)務(wù)受項(xiàng)目部總工、物機(jī)部長領(lǐng)導(dǎo)，為項(xiàng)目部派出人員，負(fù)責(zé)實(shí)施預(yù)制場物機(jī)管理的各項(xiàng)工作。2. 負(fù)責(zé)各種原材料、配

31、件及輔助材料等物資的采購和供應(yīng)管理、貯存、保管和發(fā)放的工作，并標(biāo)識(shí)完好和對(duì)采購成本負(fù)責(zé)。3. 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中有關(guān)材料管理、 供應(yīng)中的質(zhì)量職責(zé)， 發(fā)現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系及時(shí)進(jìn)行糾正，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。4. 負(fù)責(zé)各種材料的料帳進(jìn)出業(yè)務(wù)報(bào)表等業(yè)務(wù)。5. 負(fù)責(zé)本部門人員的組織、 教育、管理工作不斷提高人員的質(zhì)量14/47意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)。6. 負(fù)責(zé)收集整理、保存、傳遞各種材料的有關(guān)技術(shù)、資質(zhì)、質(zhì)量證明等相關(guān)資料。7. 負(fù)責(zé)按質(zhì)量手冊(cè)中有關(guān)規(guī)定對(duì)各種材料的初檢、 目檢和取樣送檢工作。8. 按時(shí)采購物資以保證生產(chǎn)、修理等順利進(jìn)行。9. 負(fù)責(zé)對(duì)材料的有關(guān)管理工作及資料管理與上報(bào)。4.7. 檢修工

32、崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)預(yù)制場生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)和車輛設(shè)備的日常維護(hù)， 并制定相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量計(jì)劃。對(duì)設(shè)備的購置、修理的經(jīng)濟(jì)成本負(fù)責(zé)。2. 正確使用保養(yǎng)工具、檢測設(shè)備，使其處于完好、清潔的狀態(tài)，延長其使用壽命。3. 熱愛本職工作， 以高度的責(zé)任心組織好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的維修任務(wù)， 及時(shí)安排人員， 保質(zhì)保量地完成機(jī)械設(shè)備的維修任務(wù)。4. 抓好機(jī)修班的安全生產(chǎn)工作， 協(xié)助生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)， 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)解決上報(bào)工作中發(fā)現(xiàn)的問題。5. 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備與生產(chǎn)的配套工作，做到機(jī)械生產(chǎn)過程中完好。6. 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和工具的管理工作。7. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作任務(wù)。4.8. 運(yùn)輸車司

33、機(jī)崗位職責(zé)1. 自覺遵守交管部門管理規(guī)則，做到文明駕駛，安全行車。15/472. 認(rèn)真執(zhí)行維修保養(yǎng)制度和小型混凝土預(yù)制件運(yùn)輸車駕駛員操作規(guī)程，做到“三檢”，即：出車前、出車中、出車后檢查；“四不漏”，即：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。3. 確保安全生產(chǎn)， 經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查車輛傳動(dòng)和制動(dòng)部分， 以保證安全運(yùn)行，行車中做到安全禮讓，不開斗氣車，不開帶病車。4. 車輛外出運(yùn)輸時(shí)， 必須按規(guī)定路線行駛， 不得隨便改變行駛路線，若特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5. 在生產(chǎn)過程中，服從生產(chǎn)調(diào)度員的指揮，完成運(yùn)輸任務(wù)。6. 負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、 修理、保潔工作，應(yīng)及時(shí)清理車輛衛(wèi)生，保證車輛的清潔，車輛不得亂停亂

34、放。7. 監(jiān)察小型混凝土預(yù)制件質(zhì)量， 對(duì)可疑小型混凝土預(yù)制件要及時(shí)與預(yù)制場負(fù)責(zé)人反映。 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題要及時(shí)反映調(diào)度， 并對(duì)運(yùn)輸過程中的小型混凝土預(yù)制件質(zhì)量負(fù)責(zé)。8. 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程， 簽好小型混凝土預(yù)制件發(fā)貨單（結(jié)算憑證）等記錄。9. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。4.9. 電工崗位職責(zé) . 熟悉和掌握安全供電規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。 . 熟悉各種電氣設(shè)備的使用和工作原理、工作性能。 . 工作期間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不脫崗，出現(xiàn)用電或電氣設(shè)備故障，要及時(shí)處理排除。 . 加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)和各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，保證正常供電。16/47 . 配合供電部門核對(duì)好用電量。 . 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他

35、臨時(shí)性工作任務(wù)。5. 設(shè)備操作規(guī)程5.1. 振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程1. 振動(dòng)臺(tái)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上， 地腳螺栓應(yīng)擰緊。 基礎(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道，應(yīng)能調(diào)整和檢修。2. 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置完好， 特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺栓等堅(jiān)固件緊固牢靠。3. 振動(dòng)臺(tái)不宜長時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 振動(dòng)臺(tái)上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具，并應(yīng)保證模板混凝土和臺(tái)面一起振動(dòng)。4. 齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上，作業(yè)時(shí)油溫不得超過70。5. 應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承， 并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油， 作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承溫升，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時(shí)應(yīng)停時(shí)檢修。6. 電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)良好， 電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好，

36、 不得有破損漏電現(xiàn)象。7. 如振動(dòng)臺(tái)出現(xiàn)故障，生產(chǎn)又不容耽誤，可先用振動(dòng)棒振搗，期間抓緊時(shí)間修理振動(dòng)臺(tái)。5.2. 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1. 電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行檢修， 或在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2. 任何電氣設(shè)備在未查明無電之前，一律視為有電。17/473. 電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān)， 一閘一用，禁止一閘多用，并應(yīng)設(shè)開關(guān)箱加鎖，固定在安全地方，鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得少于 1.3 米，并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。4. 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同 （三相電壓波動(dòng)應(yīng)在5以內(nèi)）供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求，并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。5. 保險(xiǎn)

37、絲粗細(xì)應(yīng)與三相一致， 其額定電流不準(zhǔn)大于該線路額定電流，應(yīng)按預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替。6. 凡連續(xù)兩次跳閘或保險(xiǎn)絲溶斷， 都必須查明原因， 排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行送電。7. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對(duì)地 220 伏，絕緣電阻應(yīng)不小于0.22 兆歐）。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況，應(yīng)及時(shí)排除。8. 高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置， 其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。9. 線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定，以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。10. 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損，帶電部分不準(zhǔn)外露，并嚴(yán)禁在地面或腳手架上拖拉電線， 導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固

38、， 并應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理，電線穿墻必須用保護(hù)管，電線上嚴(yán)禁搭曬衣物及吊掛其他物件。11. 移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜 （橡皮軟線），并予以固定且自由移動(dòng)的長度盡可能縮短。 電纜通過走道， 腳手架隨時(shí)應(yīng)有剛性防18/47護(hù)設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時(shí)， 應(yīng)穿鋼管保護(hù)，或在電纜上面架設(shè)鋼板保護(hù)。12.380V 以下的低電壓電路中，禁止帶負(fù)荷切斷裸閘關(guān)，必要時(shí)應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護(hù)眼鏡，操作時(shí)面部不得對(duì)閘刀。13. 電氣設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，方可正式開始工作。14. 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處，施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。15

39、. 工作中如遇停電， 應(yīng)立即拉開電源開關(guān)，并掛上“禁止合閘”警示牌，如需修理或保養(yǎng)機(jī)械，不僅切斷電源，撥下保險(xiǎn)絲，還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機(jī)械修理警告牌” 。如需合閘，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后， 方可合閘送電。 禁止帶電檢修運(yùn)行中的電氣設(shè)備或線路（高壓帶電作業(yè)除外） 。16. 工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現(xiàn)場。17. 如遇漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火， 嚴(yán)禁用水或其它滅火器澆潑。18. 發(fā)生人身觸電， 應(yīng)先切斷電源， 然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發(fā)生觸電事故。6. 管理制度6.1. 安全生產(chǎn)制度1. 百年大計(jì)、安

40、全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們準(zhǔn)的基本準(zhǔn)則。19/472. 所有人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 考核合格后方可上崗， 且必須做到頭戴安全帽、著正式統(tǒng)一工裝、持證上崗；嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗；并嚴(yán)格禁止預(yù)制場所有崗位工作人員酒后上崗； 預(yù)制場明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。3. 發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知預(yù)制場負(fù)責(zé)人， 安排有關(guān)人員盡快排除。4. 各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、 電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。5. 穿拖鞋、褲頭、背心及留長發(fā)的女同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳

41、動(dòng)等工作部位滯留。6. 維修設(shè)備時(shí)，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及具體時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。7. 當(dāng)維修工程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。 但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。 經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。8. 生產(chǎn)結(jié)束后清理現(xiàn)場及模具。9. 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中， 發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)， 有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級(jí)主管的違規(guī)指令。10. 每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行20/47一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢

42、查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。11. 嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。12. 進(jìn)出預(yù)制場的砼運(yùn)輸車輛及預(yù)制塊運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先，空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。13. 安全檢查員針對(duì)全預(yù)制場各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除整改。14. 安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。15. 各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。 一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 如屬重大事故，必須按照國家規(guī)定，立即上報(bào)勞動(dòng)安全監(jiān)察部

43、門，由政府部門介入調(diào)查并妥善處理。16. 凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。6.2. 衛(wèi)生管理制度(1) 檢查拌和站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格原材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無誤。(2) 檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無磨損、破裂外漏現(xiàn)象，確保存放過程安全。(3) 粉劑在生產(chǎn)過程中若用人工操作時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。21/47(4) 使用液體外加劑時(shí)，操作人員必須在開機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠， 檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)排

44、除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時(shí)，檢修完成后必須及時(shí)清理現(xiàn)場殘碴殘液， 回收至有毒有害物品存放處集中。(5) 攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)服，對(duì)維修過程中更換的零配件、鏍絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。(6) 對(duì)維修保養(yǎng)中潤滑油有外露，外流潤滑油、油碴時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，對(duì)維修使用過的棉紗， 手套等應(yīng)統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設(shè)置可利用回收處集中存放。(7) 隨時(shí)檢查拌和站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)該及時(shí)清理確保管道通暢。(8) 檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過程中或完工清洗攪拌機(jī)時(shí)的廢水、污水是否暢通通往廢水池。 對(duì)沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應(yīng)及時(shí)排清，確保沉淀池有足夠的容量。(9) 對(duì)水泥罐，粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保在充料時(shí)罐內(nèi)空氣暢通。(10) 對(duì)拌和站廢料和清洗設(shè)備過程中留下的碴料， 應(yīng)及時(shí)清理至拌和站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場干凈，整潔。6.3. 文明環(huán)保管理制度（ 1）現(xiàn)場所有材料、設(shè)備應(yīng)擺放整齊，不得隨意亂放、混放，22/47并且材料要插上標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)出規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)。（ 2）所有施工設(shè)施都應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)污染嚴(yán)重的設(shè)備不投入使用。在施工過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一清理，嚴(yán)禁亂倒、亂堆放，防止廢氣、廢料造成污染， 生活垃圾及廢料及時(shí)清除，做到已完料盡場地清。