帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文

1、帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文SNL/QR7.5.4-3帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計 專 業(yè) 07 機電 一體化 學(xué)生姓名 宋 立 奎 班 級 (1班 學(xué) 號 0705101129 指導(dǎo)教師 楊 世 強 完成日期 2009.12附錄 1 成績評議學(xué)號 0705101129 姓名宋立奎題目 帶式輸送機的 傳動裝置設(shè)計指導(dǎo)教師建議成績:評閱教師建議成績:答辯 小組建議成績:院答辯委員會評閱意見及評定成績:答辯 委員會主任簽字(蓋章:年 月 日附 2:畢業(yè)設(shè)計(論 文任務(wù)書 07 機電一體化技術(shù) 姓名 宋立奎 學(xué)號 0705101129 班級 一班 題目 帶

2、式輸送機傳動裝置設(shè)計 1 傳動方案的分析與擬定 設(shè) 2 電動機的選擇與傳動裝置運 動和動力參數(shù)的計算 計 3 V 帶傳動 論 4 一級圓柱齒輪 傳動 文 5 軸的設(shè)計及校核 主 6 鍵連接和聯(lián)軸器的選擇 與校核 要 7 潤滑設(shè)計 內(nèi) 8 箱體、機架及附件的設(shè)計 容 9 裝配圖和零件圖的設(shè)計與繪制 10 設(shè)計計算說明書的編 寫 11 繪制軸系部件結(jié)構(gòu)圖 重 點 研 究 應(yīng)力、強度計算 問 題 主 要 技 術(shù) 輸送帶拉力 FN 、 輸送帶速度 v (m/s 、 滾動直徑 D (mm d 指 標(biāo) 其 它 要 說 明 的 問 題 指 導(dǎo) 老 師 意 見 指導(dǎo)教師簽字:年 月 日附 3:指導(dǎo)教 師意見

3、對論文的簡短評價:1. 指出論文存在的問題及錯誤 2. 對創(chuàng)造性工作評價 3. 建議成績 優(yōu) 良 中 及格 不及格 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 評閱教師意見 對論文的簡短評價:1. 指出論文存在的問題及錯誤 2. 對創(chuàng)造性工作評價 3. 建議成績 優(yōu) 良 中 及格 不及格 評閱教師簽字 年 月 日 附錄 4 答辯小組評議意見學(xué)號 0705101129 姓名 宋立奎 題目 帶式輸送機的傳動裝置 答辯小組意見:1、對論文的 評價 2. 建議成績等級 優(yōu) 良 中 及格 不及格 3. 需要說明 的問題 答辯小組長簽字 年 月 日 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文(設(shè)計 目 錄第一章 傳動裝置總體設(shè)計 1.

4、 確定 傳動方式 .22. 電機選擇 .23. 確定總傳動比分配 各級傳動比 .34. 傳動裝置運動 .35. 列表 .4第二章 V 帶傳動 設(shè)計 1. 確定設(shè)計功率 .52. 選 擇普通 V 帶型號 .53. 確定帶 輪基準(zhǔn)直徑 .54. 驗算帶速 v.55. 確定基準(zhǔn)長度 Ld 和 實際中心a .56. 校驗小帶輪 a1.57. 確定 V 帶根數(shù) z.58. 求出拉力 F0 及帶輪 的壓力 FQ.69. 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 .610. 設(shè)計結(jié)果 .6第三章 直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計 1. 選擇齒輪材料及確定設(shè)計準(zhǔn)則 .72. 按齒面接觸疲勞強度設(shè) 計 .73. 校核齒輪彎曲疲勞強 度 .74. 計算

5、齒輪圓周速度 .85. 計算齒輪主要尺寸 .86. 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 .9第四章 減速器輸出軸 及軸系部件設(shè)計 1. 選擇材料確定許用應(yīng)力 .102. 按扭轉(zhuǎn)強度估算最小直 徑 .103. 齒輪作用力計算 Ft Fr, Fn.104. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .105. 軸上零件定位和固 定 .116. 軸各段長度確定 .117. 軸的公差配合 .11第五章 軸的彎扭合成 強度校核 1. 作受力圖求支反力 .122. 計算合成彎矩 .123. 計算轉(zhuǎn)矩 .124. 計算危險截面當(dāng) 量彎矩 .125. 校核 .13 1 宋立奎:帶式 輸送機的傳動裝置設(shè)計 第一章 傳動裝置總體設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容, 依據(jù)及

6、計算過程 計算結(jié)果 1. 確定傳動方式 適用企業(yè)車間及礦山井巷功率不大 結(jié)構(gòu)簡單成本不高制 造方便并有過載保護 功能 2. 電動機選擇 2.1 確定類型 Y 系列自扇冷式籠型異步電動機 2.2 確定電動機 由公式 P0PW/總, 3 功率 P0 計算式中 PWFv F4.2×10 N 3 由表 1 可得 F4.2×10 Nv2.05m/s帶 v2.05m/s 3 入式中PW8.61×10 W 3 3 PW4.2×10 ×2.058.61×10 (W 總 1234. 由表 2 可得 1V 帶傳動 0.96 10.96 2一級齒 輪傳動

7、0.98 20.98 3聯(lián)軸器 0.99 30.99 4卷筒 0.96 40.96 將上述數(shù)值代入式中得 總 0.96×0.98×0.99×0.960.89 將 PW 、 總帶入設(shè)計公式得 總 0.89 3 3 P0PW/總 9.67×10 (W P09.67×10 W2.3 確定電機轉(zhuǎn) 速 n02.3.1 卷筒轉(zhuǎn)速 nw nwv60100/D v2.05m/s 查表 1 得 v2.05m/s D230mm D230mm 計算得 nw170.32r/min nw170.31r/min2 江蘇農(nóng)林 職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容、

8、計算 依據(jù)及計算過程 計算結(jié)果 2.3.2 傳動比 V 帶傳動比 24, 齒輪傳動比 35 總傳動比 620 求 得 n06nw 20nw1021.86 3406.20 n01021.86(r/min3406.20r/min2.4 確定電機型 根據(jù) P0 查常用異步電動機表 選 Y 系列 4 級 Y 系列三項異步電動 號 機 Y160M-4 n01460r/min 3 確定總傳動 V 帶傳動比應(yīng)小于齒輪傳動比 比,分配各 級傳動比 3.1 總傳動比 i 公式in0/nw1460/170.318.57 i8.573.2 分配各級傳 選 iv2.22,則 i 齒 i/iv8.75/2.223.86

9、 iv2.22, i 齒 3.86 動比 4 傳動裝置運動 和動力參數(shù) 計算 以電機到工作機順序 4.1 各軸功率 電機 軸 P011KW 輸入軸 P1P 0110.56KW P110.56KW 輸出 軸 P2P1210.35KW P210.35KW 卷筒軸P3P2310.25KW P310.25KW4.2 各軸轉(zhuǎn)速 電機軸n01460r/min 輸入軸 n1n0/iv657.66r/min n1657.66r/min 輸 出軸 n2n1/n 齒 170.38r/min n2170.38r/min 卷筒軸 n3n2170.38r/min n3170.38r/min4.3 各軸轉(zhuǎn)矩 電機軸 3

10、5 5 T09.55×10 P0/n00.72×10 Nmm T00.72×10 Nmm 輸入軸 3 5 5 T19.55×10 P1/n11.53×10 Nmm T11.53×10 Nmm 輸出軸 3 5 5 T29.55×10 P2/n25.8×10 Nmm T25.8×10 Nmm 卷筒 軸 3 5 5 T39.55×10 P3/n35.75×10 Nmm T35.75×10 Nmm 3 宋立奎:帶式輸送機的傳動裝置設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容、 計算依據(jù)及計算過程 計算結(jié)

11、果 5 列表 軸名 電機 軸 軸 軸 參數(shù) 軸 轉(zhuǎn)速 n 657.6 170.3 170.3 1460 r/min 6 8 8 輸入功率 11 9.34 9.06 8.61 P/KW 0.72x 1.53x 5.80x 5.75x 輸 入轉(zhuǎn)矩 5 5 5 5 T/(Nmm 10 10 10 10 傳動比 i 2.22 3.86 1 效 率 0.96 0.98 0.994 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 (設(shè)計 第二章 V 帶傳動設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容、計算依據(jù)及計 算過程 計算結(jié)果 1 確定計算機功 電 動 機 Y160M-04 額 定 功 率 P11KW 轉(zhuǎn) 速 率 n01640r/min從

12、動軸n1657.66r/min 工作 二十四小時 PC1.3× 11KW14.3KW PC14.3KW2 選取普通 V 帶 根據(jù) PC14.3KW、 n01460r/min，則選 B 選 B 型普通 V 帶 型號 型普通 V 帶 dd1160mm3 確定帶輪基準(zhǔn) 根據(jù)表 2 選取 dd1160mm 且 dd1gtdmin125mm 直徑 dd1dd2 大帶輪基準(zhǔn)直徑為 dd2dd1n0/n1355.20mm 則選取標(biāo)準(zhǔn)直徑 dd2355mm 則實際 傳動比 iV，從動輪的實際轉(zhuǎn)速 n1 分別為 iVdd2/dd1355/16022.2 n1n0/iV658r/min 從動輪的轉(zhuǎn)速誤差

13、 率為 658-657.66/657.66 × 1000.5 在± 以內(nèi)的允許值 5 dd2355mm）4 驗算帶速 v vdd1n0/60×100012.23m/s v12.23m/s5 確定基準(zhǔn)長度 0.7dd1dd2a02dd1dd2 Ld 和實 際中 按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求初定中心距 a01000mm 2 心距 a L02a0 dd1dd2/2dd2-dd1 /4a0 2×1000160355/2 2 355-160 /4× 10002818.06mm L02818.06mm 選取基準(zhǔn)長度 Ld2800mm Ld2800mm 實際中心距 aa0

14、Ld-L0/2991mm a991mm 中心距 a 變化范圍 amina-0.015Ld991-0.015× 2800949mm amin949mm amaxa0.03Ld9910.03× 28001075mm amax1075mm6 校驗小帶 輪 a1 a1180° -57.3° dd2-dd1/a 172.99° gt120° 確定 V 帶根數(shù) 7 ZPC/P0PC/P0PCKaKL Z 根據(jù) dd1160mm、n01460r/min， 用內(nèi)插 法可得 P03.64KW P03.64KW 5 宋立奎： 帶式輸送機 的傳動裝置設(shè)計

15、計算項目 計算內(nèi)容、計算依據(jù)及計算過程 計算結(jié)果 -3 選 Kb2.6494x10 ，根據(jù)傳動比 i2.22. 可選 Ki1.1373 代入公式 PKbn01-1/Ki -3 2.6494x10 × 1460× 1-1/1.1373 0.47KW P0.47KW 則選帶長度修正系 數(shù) KL1.05 選包角系數(shù) Ka0.98，得普通 V 帶根數(shù)為 Z14.3/3.640.47 × 0.98× 1.05 3.38 根 圓整得 Z4 根 Z4（根）8 求初拉力 F0 及 B 型普通 V 帶的每米質(zhì)量 q0.17Kg/m 帶輪的壓力 由公式 2 FQ F05OO

16、PC2.5/Ka-1/Zvqv 500 × 14.3 × 2.5/0.98-1/ （ 4 × 2 12.23）0.17× 12.23 252.12N F0252.12N 由公式 FQ2F0Zsina1/2 2× 252.12× sin172.99° 4× /2 2012.93N FQ2012.93N9 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 選 P-型 10 設(shè)計 結(jié)果 選用 4 根 B-2800GB 1171-1989V 帶 中心距 a991mm 帶輪直徑 dd1160mm dd2355mm 軸上壓力 FQ2012.93N6 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 第 三章 直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計 計算項目 計算內(nèi)容、計算依 據(jù)及計算過程 計算結(jié)果 1 選擇齒輪材料 由于沒