烤房建造與烘烤技術(shù)方案

1、烤房建造與烘烤技術(shù)方案第一部份烤房建造一、烤房規(guī)格、容量：按生產(chǎn)規(guī)模確定適宜的烤房規(guī)格和容量, 嚴(yán)格烤房容量，防止超容量烘烤，具體選擇見下表。各類型烤房控制容煙面積表烤房規(guī)格（內(nèi)徑）層數(shù)最大容煙株數(shù)每畝適且烤房掛煙面積2.67 X 3.33 m 24層440012-15 m 22.67 X 3.33 m 25層550023.33 X 4.00 m4層550023.33 X 4.00 m5層660023.80 X 4.80 m4層8000密集 6 X 2.80 m 23層12000密集 8 X 2.8 m 23層15000堆積 8 X 2.8 m 23層25000二、烤房建筑選地1 地勢較高，地

2、基牢固，地下水位較低，雨季不積水2. 與民房、倉庫等生活、生產(chǎn)設(shè)施有一定距離。3. 交通便利，作業(yè)方便。4. 提倡統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)烤房群，便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。三、烤房建筑烤房建筑的目標(biāo)是能滿足烘烤工藝技術(shù)的需要； 烤房容量適宜,設(shè)備齊全；升溫靈敏，保溫保濕，排濕順暢，平面和垂直溫差小; 操作方便，省工節(jié)能。（一）中容量烤房爐膛為爐柵式。規(guī)格長90 X寬55 X高50 X灰坑深50cm，掛 煙檔4層4行;排濕系統(tǒng)由10個20 X 20 cm2冷風(fēng)洞，4個40 X 40 cm2 和1個50 X 50 cm2梅花形天窗組成，有配600W汽柴油發(fā)電機的可 不設(shè)天窗。熱風(fēng)循環(huán)裝置在烤房后側(cè)，呈正Y字形，回風(fēng)

3、道內(nèi)腔橫截 面積0.24 m2。兩臺4#并聯(lián)風(fēng)機300W，風(fēng)機風(fēng)量每小時不少于 9500m 3。（二）密集烤房1、普通密集烤房 1.1基本結(jié)構(gòu)密集式烤房裝煙室長8米、寬米、高3.4米；供熱室長1.7米、寬與裝煙室一致。其結(jié)構(gòu)包括圍墻、隔墻、房頂、門、觀察窗、維修門、排濕窗、回風(fēng)箱、掛煙架、進風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、 通風(fēng)設(shè)備等，具體見下表。普通密集烤房基本結(jié)構(gòu)原理氣流上升式加熱室規(guī)格(mm)長 1700，寬 2700-2800裝煙室規(guī)格(mm)長 8000，寬 2700,高 3400墻體厚度(mm)240隔墻厚度(mm)360-400房頂(mm)鋼筋混凝土澆筑，厚100-120，其上加10厚的

4、三合土保溫層，其下為天花板維修門規(guī)格(mm)高 1200，寬 800進風(fēng)道(mm)進風(fēng)口高度400-420，后端60，地面從隔墻下方到裝煙室門逐漸抬高，坡度4.5%回風(fēng)道規(guī)格(mm)位于裝煙室頂部，高500mm回風(fēng)箱500裝煙架立柱、檔梁、墻上凹槽裝煙層數(shù)3層距(mm)750-800觀察窗兩側(cè)各設(shè)2個，高1200mm，寬300mm，雙層排濕窗在回風(fēng)口設(shè)可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)板，并在裝煙室兩側(cè)頂部、設(shè)2-4個輔助排濕窗(高300mm，寬300mm)裝煙門雙層，在裝煙室后端，高1700mm，寬700mm，1.2供熱設(shè)備供熱系統(tǒng)由火爐、散熱管、煙囪等組成(主要參數(shù)見下表)供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)火爐類型整體鋼板單體

5、爐膛爐膛整體鋼板焊接爐膛：長1050mm X寬650mm X高826mm ;爐膛內(nèi)側(cè)襯耐火磚。鑄鐵爐柵：規(guī)格 670mm（寬）X 500mm （長）；厚度S =1214mm。換熱器換熱管12根，© 108X 700mm （長）X3 3.75mm ;鋼板焊接箱體，厚 S =3.75mm ;煙囪高 2.5m，厚 S =2mm ; Q235 鋼板1.3風(fēng)機與電機密集烤房使用軸流式風(fēng)機，與電機通過聯(lián)軸或皮帶傳動：風(fēng)機轉(zhuǎn) 速：1440r/min;風(fēng)量：21600m 3/h 以上；風(fēng)壓：160-230Pa ;風(fēng)葉 直徑：巾700毫米（7號鋁合金風(fēng)葉）。4/6極三相異步電機，額定 電壓380V;額

6、定功率1.5KW/2.2KW ;絕緣等級：F級（庫存產(chǎn)品B 級），防護等級：IP55 （庫存產(chǎn)品IP44）。備用動力：8匹柴油機。1.4安裝步驟 建造場地選擇選擇地勢較高，地基牢固，地下水位較低，雨季不積水，與民房、 倉庫等生活、生產(chǎn)設(shè)施有一定距離，交通便利，作業(yè)方便，三相電方 便的地方建造。提倡統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)烤房群，以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。142地基選好地后，將地塊稍稍鏟平，根據(jù)烤房規(guī)格（內(nèi)空）和墻體厚度 先畫出地基中心線，再畫出寬400mm地基邊線，地基線畫好后，挖 深為500mm的地基，并用石頭砌好地基?？痉恐黧w建造墻體砌筑：地基砌好后，烤房四周用磚砌成厚為24厘米圍墻，裝煙室與供熱系統(tǒng)之間

7、用紅磚砌成厚為36厘米的隔墻，隔墻下方的進風(fēng)口（氣流上升式），用磚柱或水泥橫梁支撐。砌墻時把門、觀察 窗和排濕窗的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)，加熱室兩側(cè)墻體先不砌， 以便安裝火爐及換熱器。屋頂澆筑：裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，選用8#和10#鋼筋，房頂厚100-120mm，房檐300-500mm。加熱室的房頂正中心或一側(cè)要留好風(fēng)機位或循環(huán)風(fēng)道。留位直徑比風(fēng)機大 3-4Cm。設(shè)備上方用砼體澆筑小防雨防風(fēng)棚。鋪地粉刷：氣流上升式烤房的裝煙室地面坡度為 4.5%，從進風(fēng) 口至烤房門逐漸抬坡，要求左右水平，前后在一條線上。墻體要兩面 粉刷。設(shè)備安裝爐膛建造：在加熱室正墻或兩側(cè)墻的中點畫一條中

8、心線， 在中心 線兩側(cè)按爐膛規(guī)格加外沿尺寸畫出火爐邊線；沿火爐邊線砌筑、安裝爐膛壁。爐膛兩頭頂面用鑄鐵材料砌成拱形半圓弧面， 并設(shè)走火口 1-2 個與換熱器相連，直徑160-260mm。屬整體爐膛的，按照采購的設(shè) 備規(guī)格進行安裝。換熱器與煙囪安裝：將換熱器的一端與爐膛蓋板相連，另一端與 煙囪相連，并固定好。加熱室兩側(cè)墻體砌筑：換熱器安裝好后，將加熱室兩側(cè)的墻和爐 門砌好。風(fēng)機安裝：風(fēng)機固定在加熱室的房頂上，要水平安裝并固定好風(fēng) 機?？刹辉O(shè)分風(fēng)板?；仫L(fēng)箱建造：在風(fēng)機的四周及上方分別用磚或木板密封圍護。電源：在電源與電機連接前，必須安裝電源保護裝置，如過流保 護、帶漏電保護的空開及電機的接地保護等

9、。145調(diào)試烤房建好安裝后要試火，先用木柴等烘干爐膛，檢查爐膛、散熱 管是否密封，然后用煤燒并升溫至 50度左右，檢測烤房性能并烤干 新烤房。有用高溫泥作為散熱器密封材料的，應(yīng)燒至高溫泥凝結(jié)干硬。2、海帝升-5型密集烤房2.1烤房基本結(jié)構(gòu)：同普通密集烤房，但裝煙室地面不抬坡2.2設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：221高壓靜音鋁合金循環(huán)風(fēng)機/耐高溫電機電機功率：1.5/2.2KW ;風(fēng)量：19500/21600m 3/h風(fēng)機規(guī)格：7 號電壓：220/380 V 士 20%絕緣等級：H 級風(fēng)壓：165/210Pa;222爐膛體積：0.55m3爐柵面積：0.68 m2總散熱面積：10.2m22.2.5 供熱能力：

10、410000 430000KJ/h（9.8 10.2 萬大卡 /小時）散熱管：直徑© 114mm, 16根，橫向4排、縱向4列。換熱器清灰裝置：手工操作228微電腦控制器：有掉電記憶、復(fù)電連續(xù)運行功能，內(nèi)置多種工藝曲線，可在線隨時修改工藝曲線。自動控溫、自動排濕、自動報警。停電保護、復(fù)電恢復(fù)、過壓、過載、缺相保護。防雷擊、防干擾。使用煤種：煙煤、無煙煤、型煤、煤餅、煤磚等，對煤質(zhì)無特殊要求。加煤間隔：68小時加煤方式：手工加煤排煙量控制：手工控制鋼板厚度：3.5mm換熱器爐膛外型尺寸：長1635mm X寬740mm X高1613 mm2.3安裝與調(diào)試：安裝步驟同普通密集烤房，具體見海

11、帝升- 5型烤房安裝圖紙和安裝方法。3、普改密烤房3.1改造規(guī)格：改造后的“普改密”烤房裝煙室為氣流上升式、5層，加熱室外置。烘烤能力達到10畝以上。裝煙室：有效內(nèi)徑2.67m x 3.3m;棚數(shù)5棚，棚距0.8m;墻體堅固，密封性好。熱風(fēng)室：在原烤房的一側(cè)建造獨立熱風(fēng)室，內(nèi)部設(shè)置火爐及散 熱設(shè)備（換熱器），爐門延伸在加熱室外部，風(fēng)機與電機安裝在熱風(fēng) 室頂部附近，冷風(fēng)進風(fēng)口開設(shè)循環(huán)通道側(cè)面。室內(nèi)長度1.7m，寬度2m，高度2.1m，墻體厚度0.24m。3.2設(shè)備類型：2008年“普改密”烤房供熱系統(tǒng)為鋼管材料。3.3主要技術(shù)指標(biāo)：火爐：砌筑立式火爐。爐膛爐柵面積 0.6m2以上、內(nèi)徑0.55*

12、1.1*0.9m，爐蓋板采用鑄鐵、厚度12mm以上。散熱設(shè)備（換熱器）：采用12根鋼管、厚度3.75mm、直 徑108mm，總散熱面積7.75m2以上。風(fēng)機系統(tǒng)：配備單相電機1.1千瓦；進口 SKF密封軸承； 轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分、風(fēng)量12000m 3/h以上、風(fēng)壓160Pa、進風(fēng)口風(fēng)速 5.0m/s ;絕緣等級F級；防水等級IP值4級以上，配備穩(wěn)壓器；循 環(huán)風(fēng)機為5.5號、4葉，耐壓220 士 40V，安裝在熱風(fēng)室上方。4、電烤房為示范項目，也是烘烤節(jié)能，降低烘烤勞動強度和烘烤技術(shù)的新 型烤房，具體規(guī)格見下表：電烤房主要規(guī)格長X寬X高6300mm X 2600mm X 3300mm地面鋪厚5c

13、m的聚乙烯板，斜度為 4-5 %墻體與房頂厚10cm的雙層復(fù)合夾芯鍍鋅彩鋼板掛煙設(shè)備角鐵固定在方鋼上，兩路二層掛煙架裝觀察窗共三個(600mm X 200mm )，每棚一個煙門雙開門，進風(fēng)口隔墻下端，寬 2600mm，咼800mm室進風(fēng)道底層下勻風(fēng)設(shè)備地面分風(fēng)斜坡4 %回風(fēng)口隔墻上端中部，900mm X 400mm回風(fēng)道頂棚煙葉上部排濕口立面墻上端，900mm X 400mm維修門側(cè)墻，寬 600mm，高 1500mm加加熱器兩臺熱泵蒸發(fā)器冷風(fēng)進風(fēng)口立面墻下端執(zhí)八、回風(fēng)口隔墻上端，900mm X 400mm室出風(fēng)口隔墻下端，寬 2600mm，咼800mm風(fēng)機電機風(fēng)機7號電機三相B級以上，風(fēng)量為

14、18500m 3/h ,固定在地面上。自控系統(tǒng)1套第二部份密集烤房的使用1烤前準(zhǔn)備1.1烤房調(diào)試：烤房嚴(yán)格按要求建好后，必須對烤房升溫保溫能力、 密封性能、風(fēng)機的風(fēng)量和電源質(zhì)量等進行測試， 備用電源或動力須負(fù) 載試運行。1.2檢查試火：烤房建好后要試火，先用干柴或稻草等烘干爐膛，檢 查爐膛、火管是否密封，然后用煤燒并升溫至50度左右，檢測烤房性能并烤干新烤房。有用高溫泥作為散熱器密封材料的，應(yīng)燒至高溫泥凝結(jié)干硬，防漏煙。1.3燃料準(zhǔn)備：用5000大卡以上散煤3-5噸，或使用蜂窩煤2、煙葉采收與編裝 2.1煙葉采收：一是要提高煙葉成熟采收整齊度。密集式烤房的裝煙 容量較大（單烤面積在16-20畝

15、），若鮮煙成熟的不一致，烘烤過程 中煙葉變黃、定色、干筋不一致，使烤后煙葉質(zhì)量不整齊，降低烘烤 質(zhì)量。二是下部葉應(yīng)盡量適當(dāng)早采。密集烘烤裝煙密度大，烤房溫差 小，煙葉變黃較快，下部葉干物質(zhì)少，水分含量大，煙葉變黃后凋萎 失水時間相對較長，如果煙葉的田間成熟度高，干物質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化過 多，造成烤后煙葉身份薄、葉面平滑、顏色淡。2.2鮮煙初分：要力爭做到全房鮮煙同品種、同部位、同鮮煙質(zhì)量、 同成熟度，并要求在一天內(nèi)摘齊，并裝房點火烘烤；在無法達到全房 鮮煙的多因素完全一致時，要先進行鮮煙初分，起碼要做到同層同質(zhì) 同成熟度。2.3煙葉編扎 采用手工編煙、掛竿裝烤的辦法。編煙時，每束 3-4 片，1.4

16、米長的煙竿可綁煙150-200片左右。2.4煙葉裝烤：密集烤房的裝煙密度過密過稀都不好，裝煙過密容易引起風(fēng)壓和葉間風(fēng)速不足，而出現(xiàn)蒸片、平滑煙，甚至難于烤干。裝煙過稀，單位煙葉能耗增加。一般密集烤房的裝煙密度下部葉40-50kg/m 2,中、上部葉50-60 kg/m 2時，烤后煙葉質(zhì)量較好。裝煙 時，密度要均勻，竿距以13-15厘米為宜，每層裝90-130竿，每烤 可裝鮮煙3000-5000公斤，每座烤房可供16-20畝煙田烘烤。氣流 上升式烤房成熟度較差的煙葉裝在頂層， 過熟、輕度病葉的煙葉裝在 底層，適熟的裝在中層和頂層。3、燒火技術(shù)爐柵上鋪干柴，點燃，加濕散煤，穩(wěn)定煤形，約一個小時后煤

17、點 燃，再用濕散煤或灰渣蓋火，留著火口。后視溫濕度的要求加煤或擴 大留著火口面積或數(shù)量調(diào)節(jié)溫濕度，需要時撬動煤層并剔碴。加 25-35%紅壤作粘結(jié)劑，防止少用紅壤而浪費煤，同時準(zhǔn)備些柴火用 于升火或促火。4、溫濕度的控制溫度主要是靠燒火來調(diào)節(jié)的，即通過剔碴、加煤、調(diào)節(jié)爐門和煙 囪調(diào)節(jié)板來控制火力大小。一般在變黃期穩(wěn)溫階段，加煤量不宜太多 以控制火力，因為密集式烤房裝煙密度較大，變黃過程中煙葉內(nèi)含物 質(zhì)分解釋放出大量的熱量；定色期隨著排濕量增加和穩(wěn)步升溫， 應(yīng)加 大火力；干筋期宜以大火促使煙筋干燥。但密集式烤房內(nèi)的溫度控制 還可以通過停止風(fēng)機循環(huán)和增加補風(fēng)口的進風(fēng)量來穩(wěn)定烤房內(nèi)的溫 度。濕度主要

18、通過調(diào)節(jié)排濕窗和進風(fēng)口大小來控制。密集式烤房由于使用了大功率的風(fēng)機，烤房內(nèi)風(fēng)速大，溫、濕度均勻，排濕速度快， 因此，在變黃期可以適當(dāng)提高變黃溫度和濕度， 使煙葉充分變黃后再 排濕。定色期適當(dāng)開大排濕天窗，并加大燒火，及時將濕度排出，使 煙葉葉片干燥，顏色鮮亮。干筋期可根據(jù)濕球溫度關(guān)小排濕天窗，以 提高干筋溫度。5、風(fēng)機的使用密集式烤房的通風(fēng)與供熱、排濕，是不可分割的操作，總的原則 是要求烤房點火后就必須開風(fēng)機通風(fēng)?；鹆θ暂^小時，風(fēng)機可用低速 檔；但當(dāng)火力較大后，就必須開高速檔連續(xù)通風(fēng)，否則，除了熱量無 法及時傳送給煙葉，還會對風(fēng)機的潤滑和運行帶來較嚴(yán)重的不良影 響。6、設(shè)備維護與故障處理6.1電源檢測：檢查外部電源電壓、電機運行電流是否符合電機要求， 是否采取人機安全保護設(shè)置（如電機接地，電機熱過流與漏電保護 等），若使用備用電源的是否