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文檔簡(jiǎn)介

1、擋翼墻洞門施工作業(yè)指導(dǎo)書端墻式洞門施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵十四局集團(tuán)貴廣鐵路工程指揮部第三項(xiàng)目經(jīng)理部范 圍內(nèi)的隧道洞門施工二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備接到施工圖后組織審核,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)地形、地貌和施工斷面。對(duì) 棄土堆置地點(diǎn)進(jìn)行核查、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),熟悉規(guī)范和 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì) 參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備包括人員、材料、設(shè)備及技術(shù)方面的準(zhǔn)備。擋翼墻洞門施工人員挑選經(jīng)驗(yàn)豐富, 技術(shù)專業(yè)的人員。技術(shù)工種包括:鋼筋工、砼工、架子工、木工(模板工) 、機(jī)械

2、工(維修工、電工)。所有工種工人在施工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),同時(shí)進(jìn)行安全教育, 經(jīng)考試合格后方可上崗;材料及機(jī)械準(zhǔn)備:施工前應(yīng)準(zhǔn)備好施工所需要的各種主體 材料(包括鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料,防水材料、排水管、沉降縫填塞材料)和零星 材料,并作好材料的檢驗(yàn)工作;配置數(shù)量足夠、性能良好的施工設(shè)備(包括、挖掘 機(jī)、砼泵車、吊車、砼運(yùn)輸車、電焊機(jī)、切 /彎鋼筋機(jī)、砼振動(dòng)器等),同時(shí)配備專 業(yè)的機(jī)械操作手,機(jī)械使用前對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行調(diào)試。三、技術(shù)要求3.1、 洞門工程應(yīng)與洞口相鄰工程統(tǒng)籌安排,及早完成,施工宜避開雨季及嚴(yán)寒 季節(jié)。3.2、洞口施工前,應(yīng)先檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況,清除懸石,處理危 石。施工期間

3、實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。3.3、洞頂邊仰坡周圍的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊仰坡開挖前完成。3.4、端墻應(yīng)在土石方開挖后及時(shí)完成,基礎(chǔ)超挖部分應(yīng)與基礎(chǔ)同級(jí)混凝土和基 礎(chǔ)同步澆注,端墻及擋墻、翼墻的開挖輪廓面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5、端墻、擋翼墻基礎(chǔ)的基底承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。四、施工程序和工藝流程4.1、施工程序由于整個(gè)洞門高度較高,橫向?qū)挾容^大且中間設(shè)置沉降縫,根據(jù)施工實(shí)際和施 工經(jīng)驗(yàn),洞門施工整體分兩部進(jìn)行,先施工端墻(預(yù)埋連接鋼筋),然后再施工擋翼墻。洞門端墻高度上采取兩次施工,寬度上根據(jù)施工縫的設(shè)置位置分節(jié)進(jìn)行施工。砼分次澆筑。為保證洞門外觀,砼嚴(yán)格控制原材料和施工配合比。洞門正面模板采用1.

4、0*2.6m的大塊鋼模,側(cè)面和背面采用 0.9*1.2m組合鋼模。端墻砼澆筑第一次施工洞門基礎(chǔ)(包括擋翼墻);第二次施工到擋墻頂高度位置;第三次分部施工擋墻頂高度以上部分(包括帽檐)。施工接縫處設(shè)置連接鋼筋。整個(gè)洞門模板采用鋼 管腳手架作支承,配合部分拉桿進(jìn)行加固。施工過程中模板的安裝采用25T汽車吊 配合,模板間用螺栓連接,拼縫處加設(shè)止?jié){條。砼在拌和站場(chǎng)內(nèi)集中生產(chǎn),由砼輸 送車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),泵車輸送入模,串筒下漏,砼采用振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。4.2、施工工藝施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一基坑開挖一地基承載力試驗(yàn)一基礎(chǔ)砼澆筑一搭設(shè)端墻 腳手架(鑿毛舊砼表面)一鋼筋加工和安裝一安裝端墻第一段模板并加固(預(yù)埋泄

5、水管道和鋼筋)f進(jìn)行第一段端墻砼施工f安裝端墻第二段模板并加固f進(jìn)行第二 段端墻砼施工f拆除端墻模板f搭設(shè)擋翼墻腳手架(鑿毛連接部位表面砼)f支立 擋翼墻模板進(jìn)行砼施工f拆除擋翼墻墻模板f附屬設(shè)施施工。五、施工要求5.1測(cè)量放線洞門施工前由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放樣。測(cè)出隧道中心線和洞門基礎(chǔ)位置、高程 并撒灰線進(jìn)行標(biāo)示,同時(shí)測(cè)定端墻坡度、寬度及高程控制樁。5.2基坑開挖及地基承載力試驗(yàn)測(cè)量定位完成后,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行洞門基坑及擋墻臺(tái)階開挖。開挖過程 中當(dāng)機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高以上 20cm高度時(shí),采取人工開挖和清除松土,以免機(jī) 械擾動(dòng)基底地層,導(dǎo)致承載力降低。基坑開挖如有地下水存在,則需挖設(shè)排水溝

6、和 積水坑,用水泵排水。同時(shí)基坑周圍設(shè)置50cm高擋水埝,防止下雨時(shí)地表水倒灌 基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行基坑檢驗(yàn),先測(cè)量基坑結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高合格后,由試驗(yàn) 人員進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)檢測(cè) (要求不低于300Kpa),如承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求 則進(jìn)行換填處理。5.3基礎(chǔ)砼的澆筑基坑檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工,砼施工前應(yīng)將基坑清理干凈,砼用振動(dòng) 棒振搗密實(shí),表面抹平。同時(shí)設(shè)置接縫鋼筋,接縫鋼筋采用 16鋼筋,長(zhǎng)度96cm, 插入砼與外露鋼筋各一半。鋼筋間距 32cm,鋼筋保護(hù)層7cm。5.4搭設(shè)端墻腳手架腳手架采用建筑標(biāo)準(zhǔn)架管和扣件進(jìn)行搭設(shè),正面搭設(shè)3排立柱,間距1.0*1.5m,水平橫桿高度1.2m

7、,排與排之間設(shè)置剪刀撐,最外一排設(shè)置斜撐。以保證結(jié)構(gòu)的 穩(wěn)定性和受力性能。腳手架除作模板的受力支撐外,在其上鋪設(shè)竹排(或5cm木板)作人行通道和操作平臺(tái)。為滿足安全要求,在腳手架下和周圍設(shè)置安全網(wǎng)。5.5鋼筋加工和安裝所有鋼筋驗(yàn)材料在運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后使用前,按照要求進(jìn)行抽樣檢查,檢驗(yàn)合格后方 可使用。鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行鋼筋加工,鋼筋加工和安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工 技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序施工。5.6安裝端墻模板并加固腳手架搭設(shè)完成并加固牢固后,進(jìn)行模板的安裝。先安裝正面模板,然后安裝 背面模板,最后安裝側(cè)面模板。模板安裝前先將端墻接觸范圍內(nèi)的基礎(chǔ)砼表面進(jìn)行 鑿

8、毛和清洗、修整連接鋼筋,保證新老砼的良好接合。模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打 磨,要求模板表面光澤均勻無污漬,并涂刷專業(yè)脫模劑。在已施工的砼基礎(chǔ)上定位 底部第一塊模板,確定好標(biāo)高和模板的坡度(設(shè)置坡度控制線),用吊車進(jìn)行模板吊裝,模板間采用螺栓連接牢固,拼縫處安設(shè)雙面膠帶。同時(shí)在模板與已澆筑的二 襯砼之間同樣設(shè)置雙面膠帶或橡膠帶保證密帖,防止漏漿。模板每拼接一定高度后 進(jìn)行測(cè)量復(fù)調(diào)整并用腳手架管和鋼筋拉桿進(jìn)行加固,直到預(yù)設(shè)高度。模板拼裝要求 位置準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)尺寸無誤,模板表面平整,拼縫嚴(yán)密無錯(cuò)臺(tái)。5.7砼施工在鋼筋、模板檢驗(yàn)合格后進(jìn)行砼施工。砼在驗(yàn)收合格的拌和站內(nèi)集中加工生產(chǎn), 先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員填寫砼

9、澆筑申請(qǐng)單, 然后由試驗(yàn)人員根據(jù)原材料情況出具施工配 合比,拌和站操作人員根據(jù)試驗(yàn)人員提供的配合比進(jìn)行砼拌制;首盤砼拌好后,砼試驗(yàn)人員對(duì)砼進(jìn)行性能測(cè)試并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,砼各項(xiàng)指標(biāo)全部復(fù)合要求后 進(jìn)行批量生產(chǎn)。砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工地點(diǎn),通過砼泵車送至模板內(nèi),由于砼澆筑高度較高,在模板內(nèi)掛串筒(串筒底口距砼高度不大于2.0m)下落砼,防止砼在下落過程中離析。為保證新老砼間的良好結(jié)合,砼入模前將基礎(chǔ)和二襯砼表面進(jìn)行濕潤(rùn)。砼澆筑水平分層進(jìn)行,每層砼厚度30cm,砼采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,振搗過程中應(yīng)注意振動(dòng)范圍和振動(dòng)時(shí)間,防止漏振和過振,同時(shí)振動(dòng)棒注意不應(yīng)碰 撞模板和預(yù)埋件。砼的振搗以砼不再沉

10、落,表面不泛氣泡為度。在砼施工過程中應(yīng) 有專人查看模板,以免漲模和爆?,F(xiàn)象出現(xiàn)。砼澆筑完成后應(yīng)嚴(yán)格控制接縫面的平 直度,同時(shí)不要遺忘插設(shè)接縫鋼筋。5.8砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完成并初凝后將砼表面用棉氈進(jìn)行覆蓋并灑水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫降低時(shí)應(yīng)將整個(gè)模板表面用棉氈進(jìn)行覆蓋保溫。砼的養(yǎng)護(hù)期不少于14天。在第一段砼施工完成后立模澆筑第二次砼。為保證新老砼的良好接觸,老砼表 面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。5.9模板的拆除當(dāng)端墻的砼全部澆筑完成并且在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%后,進(jìn)行模板拆除,利用25T吊車從上而下進(jìn)行拆除,拆除過程中應(yīng)有專人指揮,防止模板碰壞砼表面。 模板拆除后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5.10擋翼墻施工端墻模板拆除后,

11、鑿毛擋翼墻范圍內(nèi)的端墻和基礎(chǔ)表面,整修好連接鋼筋,并 搭設(shè)腳手架綁扎鋼筋和支立模板,模板的使用和拼裝同上。砼的澆筑仍采用砼泵車, 擋墻砼澆筑按照設(shè)計(jì)沉降縫的位置分段進(jìn)行。5.11排水預(yù)埋管道、預(yù)埋件的埋設(shè)明洞范圍內(nèi)山體表面的雨水經(jīng)過邊仰坡匯至端墻頂部水溝,端墻頂部水溝內(nèi)的水經(jīng)過端墻內(nèi)預(yù)埋的 40cm的PVC管流向擋翼墻頂部水溝,流向翼墻頂部水溝的 水直接流至路基側(cè)溝,流向擋墻頂水溝的水經(jīng)吊溝(預(yù)埋的兩根15cm)排至隧道排水溝中。沿地表下滲的部分雨水(包括圍巖內(nèi)滲水),一部分由明洞背后縱向盲管、橫向排水管流至隧道側(cè)溝內(nèi),一部分沿端墻背后的排水管網(wǎng)(管網(wǎng)采用塑料 透水盲溝,呈樹狀布置,橫豎間距

12、2m,盲溝規(guī)格:橫向盲溝寬 8cm,豎向盲溝寬 10cm)并通過 10cm的PVC管按1.5%的坡度將盲溝流水引至側(cè)溝;極少數(shù)一部 分經(jīng)過擋翼墻背后反濾層、泄水孔和背后縱向盲管流至側(cè)溝。除排水系統(tǒng)外,洞門 還設(shè)置了防水系統(tǒng)。洞門背后回填設(shè)置黏土封層,2cm寬變形縫按照設(shè)計(jì)要求:端墻水溝位置變形縫采取下部填充瀝青木絲板(填充材料),上部填抹3cm砂漿;端 墻正面變形縫采取砼中間內(nèi)安放遇水膨脹止水條,兩側(cè)填充瀝青木絲板。擋翼墻變形縫施工亦如此。端、擋翼墻頂水溝施工在砼施工時(shí)直接立模澆筑,施工時(shí)注意保證結(jié)構(gòu)尺寸和 排水坡度。同時(shí)在砼澆筑前設(shè)置連接管道,管道采用鋼筋進(jìn)行定位和固定,為防止 砼擠壞或振搗

13、過程中碰壞 PVC管,導(dǎo)致變形或堵塞。事先在管內(nèi)填充中砂或鋸末 灰,砼施工完成后掏出。端墻背后的排水管網(wǎng)在砼施工時(shí)預(yù)留凹槽,砼施工完成后 統(tǒng)一安裝。防、排水系統(tǒng)施工時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查防排水裝置的種類和規(guī)格、排 水坡度及排水的通暢性。六、勞動(dòng)組織根據(jù)施工需要,施工隊(duì)工配備施工勞動(dòng)力 26人。其中包括鋼筋工、砼工、架 子工、木工(模板工)、機(jī)械工(維修工、電工),具體見勞動(dòng)力配置表。勞動(dòng)力配置表表1序號(hào)專業(yè)分工人數(shù)主要職責(zé)1鋼筋工3鋼筋加工和安裝2模板工8模板安裝和拆卸3架子工6搭設(shè)模板支架和操作支架4砼工6砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)5機(jī)械操作手3負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作、維修合計(jì):26人七、機(jī)械機(jī)具配置(見表2)

14、主要施工機(jī)械設(shè)備表表2序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC-200臺(tái)12吊車25T臺(tái)13泵車臺(tái)14砼運(yùn)輸車6mi臺(tái)35電焊機(jī)BX-400A臺(tái)26切/彎筋機(jī)臺(tái)1/17振動(dòng)棒臺(tái)4八、質(zhì)量要求8.1質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法為更好地明確標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行質(zhì)量控制。施工在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行, 全過程按照客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)施工控制。具體控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及方法見下表。基坑開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基坑中心距線路中心+ 50, 0尺量,每邊不少于5處2基坑長(zhǎng)度、寬度+100, 03基底咼程0,- 100儀器測(cè)量,每邊不少于5處模板安裝允許偏差

15、和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)邊沿位置+ 15, 0測(cè)量,每邊不少于4處2基礎(chǔ)頂面咼程 103邊墻邊沿位置+ 10, 04邊墻拱腳、端翼墻頂面 高程 105模板表面平整度52m靠尺測(cè)量,不少于4處6模板表面錯(cuò)臺(tái)2尺量鋼筋安裝及保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋的上排與下排鋼 筋間距 5尺量?jī)啥耍虚g各1處2同一排中受力鋼 筋水平間距拱部 10邊墻 203分布鋼筋間距 20尺量連續(xù)3處4箍筋間距 205鋼筋保護(hù)層厚度+ 10,- 5尺量?jī)啥?,中間各2處鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的 10尺量全長(zhǎng)2

16、彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸 38.2、質(zhì)量控制措施開工前由技術(shù)、質(zhì)檢人員組織技術(shù)交底和崗前培訓(xùn),使每一個(gè)操作工人強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),明確崗位責(zé)任和掌握崗位技能。作到施工前預(yù)防控制,作業(yè)時(shí)跟蹤控制, 中間反饋調(diào)整控制,適時(shí)總結(jié)獎(jiǎng)罰控制。對(duì)施工作業(yè)班層層簽訂質(zhì)量包保責(zé)任書,施工中按照一定程序組織施工,實(shí)行質(zhì) 量行為程序化管理制度。堅(jiān)持工班自檢、質(zhì)檢人員專檢、監(jiān)理工程師終檢的方法,作到職責(zé)清楚、權(quán)限 分明。保證每一道工序合格后進(jìn)行下一工序施工。施工中質(zhì)檢人員進(jìn)行日常質(zhì)量督察和檢查,并協(xié)助做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽 檢。選擇合格的材料供應(yīng)商和有質(zhì)量保證證明的合格產(chǎn)品,對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料由試驗(yàn)人員檢

17、驗(yàn)合格后進(jìn)行使用,并且在施工過程中不定期進(jìn)行抽查。測(cè)量?jī)x器按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn),堅(jiān)持多人復(fù)核制度,保證施工測(cè)量的正確度和精度。九、安全及環(huán)保要求9.1.安全要求1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織。充分發(fā)揮各專、兼職安檢人員的監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā) 現(xiàn)和排除安全隱患。2)施工現(xiàn)場(chǎng)用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,嚴(yán)禁亂拉私設(shè)電線、 電器,防止發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。3)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗, 實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。4)高空作業(yè)施工時(shí),必須制定有可靠的安全防護(hù)措施(安全帶,設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、 欄桿等)。安全設(shè)施必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)檢算,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝,并符合鐵 路工程施工安全規(guī)程的規(guī)定。5)高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高,平臺(tái)鋪板必須固定牢固,不容許探頭, 在通道處(或平臺(tái))使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。6)施工模板、腳手架及支架均應(yīng)加固牢固,各種支撐連接牢固,扣件等不脫, 并設(shè)置纜風(fēng)繩7)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示標(biāo)語、標(biāo)志牌,并設(shè)置防護(hù)。8)夜間和大霧天施工設(shè)置足夠的照明系統(tǒng),并派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。9)所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修,確保 狀況良好。10)各技術(shù)工種、駕駛、指揮人必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證,方可持證上崗 操作,杜絕違章作業(yè)。9.2環(huán)保要求1)建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)保、水保質(zhì)量

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