板式換熱器操作規(guī)程

1、一'崗位任務(wù)，生產(chǎn)原理及管轄范圍1.1 崗位任務(wù)1.1.1 總則廠前區(qū)換熱站的板式換熱器是冬季為員工食堂'辦公樓的風(fēng)機(jī)盤管提供其換熱所需的熱水。1.1.2 細(xì)則。1.1.1.1 努力學(xué)習(xí)安全操作知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。1.1.1.2 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備及安全設(shè)施是否齊全' 完好。1.1.1.3 認(rèn)真監(jiān)盤、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，記錄清晰' 詳實(shí)、整潔，字體一律采用仿宋字體。1.1.1.4 按時(shí)認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，并做好記錄。保持作 業(yè)場所清潔衛(wèi)生。準(zhǔn)確分析' 判斷。能處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種的異常情況。1.1

2、.1.5 正確使用勞保用品和消防器材1.1.1.6 。杜絕違章作業(yè)、并有權(quán)勸阻和制止他人違章作業(yè)。對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。1.2 生產(chǎn)原理1.2.1 板式換熱器以35t/h開工鍋爐蒸汽為熱源，經(jīng)板式換熱器將外管網(wǎng)循環(huán)的軟化水加熱，由循 環(huán)泵系統(tǒng)供到廠前區(qū)員工食堂及辦公大樓的風(fēng)機(jī)盤管中進(jìn)行風(fēng)水換熱，提供采暖實(shí)現(xiàn)廠前生活區(qū)員工食堂及辦公大樓取暖。所需的熱量。系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，經(jīng)反復(fù)換熱，1.2.2 軟化水系統(tǒng)通過軟水器中的陽樹脂除去水中的鈣' 鎂等陽離子，達(dá)到軟化的目的。樹脂失效再生時(shí)用工業(yè)鹽氯化鈉再生。1.3 管轄范圍1.3.1 板換采暖系統(tǒng)所屬設(shè)備及水'汽管道&

3、#39; 閥門。二、 板換工作原理板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過 橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí)，兩組交替排列，板與板 之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏 并使兩板之間形 成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性， 并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角 孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆 流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。采暖二次管網(wǎng)的回水通過循環(huán)泵加壓后 進(jìn)入板式換熱器由左上角至左下角與由右上角至右下角的一次管網(wǎng)蒸汽進(jìn)行熱交 換。達(dá)到二次管網(wǎng)

4、供水所需的水溫后，進(jìn)入二次網(wǎng)供水管路。三、 工藝流程簡述系統(tǒng)運(yùn)行前的初次充水和運(yùn)行中的補(bǔ)水均來自系統(tǒng)外。外來補(bǔ)水通過軟水器將水軟化以后進(jìn)入軟水箱，通過補(bǔ)水泵將軟化水加壓進(jìn)入循環(huán) 管網(wǎng)，然后通過循環(huán)水泵升壓進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行加熱。加熱后的循環(huán)水被分 水器分成兩部分，一部分到食堂的風(fēng)機(jī)盤管換熱，一部分到辦公大樓的風(fēng)機(jī)盤管換熱，換熱后的采暖回水匯聚到集水器后，再次由循環(huán)水泵來完成整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)制循環(huán)。鍋爐來的0.6MPa蒸汽，經(jīng)分汽缸分配后通過板式換熱器換熱后 冷凝。冷 凝液與分汽缸內(nèi)產(chǎn)生的冷凝液經(jīng)各自系統(tǒng)管道輸送到凝結(jié)水回收器內(nèi)，經(jīng)凝結(jié)水 泵輸送到鍋爐的凝結(jié)水回收裝置。五'控制說明-就地通過

5、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)供水溫度和 壓力六、崗位操作程序6.1 開車前的檢查工作6.1.1 檢查板換各夾緊螺栓有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊到要求的尺寸（0.6MP為4Xn mn, n為換熱片片數(shù)），擰緊時(shí)應(yīng)保證兩壓緊板平行。6.1.2檢查各機(jī)腳螺栓有無松動(dòng)，法蘭連接是否緊密。6.1.26.1.3確認(rèn)電機(jī)電源已送上，接地線須牢固。6.1.4機(jī)組啟動(dòng)前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查泵盤車是否靈活，有無異常聲響。對(duì)輪防護(hù)罩是否安全牢固。6.2 開車前的準(zhǔn)備工作6.2.1 與板換相連的熱源、室外熱網(wǎng)、采暖設(shè)備必須經(jīng)施工安裝驗(yàn)收 合格后, 現(xiàn)場整理清潔。6.2.2 管道吹掃、沖洗、打壓、試漏及調(diào)試工作結(jié)束。

6、各輔助工程、安全設(shè) 施、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)備到位，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備具備啟動(dòng)條件。確認(rèn)工況符合設(shè) 計(jì)要求（參考銘牌參數(shù)，確認(rèn)系統(tǒng)壓力不能超過名牌標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫 度）6.2.3 上崗人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗并配備到位。6.2.4 系統(tǒng)充水（軟化水）。6.2.4.1 向系統(tǒng)注水，投水系統(tǒng)。開啟軟水器入口門，緩慢開啟軟水器出口門 向軟水箱注水，把水位控制在水位計(jì)3/4位置。6.2.4.2 開啟補(bǔ)水泵入口門，啟動(dòng)補(bǔ)水泵，緩慢開啟補(bǔ)水泵出口門向循環(huán)管網(wǎng) 注水。注：注水前開啟循環(huán)泵出入口門，打開所有管道空氣門（就目前安裝管網(wǎng)無排 氣門），開啟分水器入口門，開啟分水器至員工食堂和至辦公大樓出口門，關(guān) 閉集水器出口門。待空氣

7、門向外冒水后關(guān)閉對(duì)應(yīng)的空氣門。待分水器' 集水器 壓力達(dá)到0.20MP時(shí)表示系統(tǒng)注水完畢。打開集水器出口門。6.3 系統(tǒng)正常啟停車6.3.1 啟動(dòng)4.3.1.1.打開板式換熱器水側(cè)出進(jìn)口閥門。1.1.1.2. 打開循環(huán)泵入口門，啟泵然后緩慢開啟循環(huán)泵出口門。（啟 動(dòng)期間可能發(fā)生微量滴漏，當(dāng)墊片和板片達(dá)到運(yùn)行溫度后泄漏就會(huì)停止。）1.1.1.3. 待分水器壓力達(dá)到0.35-0.40MP時(shí)投蒸汽。（因?yàn)檠a(bǔ)水泵和循環(huán)泵只能工頻運(yùn)行，參數(shù)會(huì)有變動(dòng)，等試車后再做規(guī)定）1.1.1.4. 將一次管網(wǎng)各設(shè)備' 管道疏水門全開。開啟蒸汽側(cè)進(jìn)出口門。1.1.1.5. 稍開分汽缸至板式換熱器總門，依

8、據(jù)開車?yán)錈釥顟B(tài)進(jìn)行充分暖管，曖管結(jié)束后，全開分汽缸至板式換熱器總門。根據(jù)二次管網(wǎng)出水水溫手動(dòng)調(diào)節(jié)板 換蒸汽入口門的開度（無溫控閥）。注：在運(yùn)行過程中，要控制壓力和溫度。工藝參數(shù)不要任意改變，工況不得超過設(shè)計(jì)要求。（板換設(shè)計(jì)溫度160 C ）6.3.2 .停車6.3.2.1. 關(guān)閉分汽缸至板式換熱器蒸汽入口總門。6322二次管網(wǎng)進(jìn)行冷循環(huán)，當(dāng)供水溫度降至45s50 C,關(guān)循環(huán)泵出口門，停循環(huán)水泵。6.3.2.3. 關(guān)閉分水器入口門和集水器出口門。6.3.3 .注意事項(xiàng)開、停車時(shí)應(yīng)避免溫度、壓力急劇波動(dòng)。開車時(shí)的升溫速度不宜超過25C /min ,壓力波動(dòng)不宜超過士 1 Mpa/mi5操作中溫度波

9、動(dòng)不宜超過士 10C/min。一般應(yīng)先注入低壓或冷流體，后注入高壓或熱流體。停車的降溫速度最大10C/min。降壓速度最大1Mpa/min。七、維修 在板換運(yùn)行場所，應(yīng)在進(jìn)出口管路上安置合適量程并經(jīng)校正的壓力 表（或壓力傳感器）、溫度計(jì)。根據(jù)儀表讀數(shù)確定換熱器的運(yùn)行狀 態(tài)。當(dāng)換熱 器長期工作時(shí)，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀 物，從而增加流阻和降 低傳熱性能，因此必須根據(jù)水和介質(zhì)的實(shí)際情況制定運(yùn)行周期，進(jìn)行定期檢測 和清洗。清洗時(shí)，可機(jī)械清洗，也可用化學(xué)清洗。7.1 機(jī)械清洗松開換熱器，卸下夾緊螺栓，將活動(dòng)壓緊板平移向支架，逐次移動(dòng)板片用刷子 刷凈（決不能用金屬刷刷洗，以免造成板片表面劃傷

10、，耐腐蝕性能下降）或用 高壓水沖刷均可。小心清洗以免損壞密封墊片，在夾緊框架前要確信墊片完好 無損。7.2 化學(xué)清洗首先應(yīng)對(duì)結(jié)垢物質(zhì)化驗(yàn)分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清 洗。一般對(duì)硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽 水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸' 磷酸、氟氫酸 等）。對(duì)油垢結(jié)焦可用氫氧化鈉、 碳 酸鈉' 洗衣粉' 液體洗滌劑' 硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清洗后，要用軟化水進(jìn)行重復(fù)沖刷。7.3 墊片的更換板式換熱器經(jīng)長時(shí)間使用后，密封墊片可能發(fā)生老化而出現(xiàn)滲 漏，應(yīng)及時(shí)更換墊片，更換墊片按下列順序進(jìn)行：a .

11、拆下廢舊熱片，注意拆卸時(shí)，不得使板片的墊片槽內(nèi)現(xiàn)出劃b.用丙酮或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。c .用干凈的棉紗擦干凈墊片槽盒準(zhǔn)備粘貼的密圭寸墊片。d.將粘結(jié)劑（粘結(jié)劑不得氯離子）均勻地涂于墊片槽內(nèi)，并將干凈的墊片平整 地貼在槽內(nèi)。e .貼好墊片的板片疊放往平坦、 通風(fēng)的地方，粘結(jié)劑自然固化 后即可組裝。7.4 板式換熱器的組裝a.將板片按原順序（或按流程圍組合設(shè)計(jì)圖）逐張掛在上下導(dǎo)軌 之間并推向固 定壓緊板一側(cè)（注意密圭墊片必須朝向固定壓緊板）。b.將活動(dòng)壓緊板推向板片束，裝入全部夾緊螺柱，按壓緊板對(duì)角向成對(duì)同時(shí)擰緊螺母，在擰緊過程中，兩壓緊板的平行偏差不超過5mm,擰緊到夾緊尺寸時(shí)，兩

12、壓緊板的平行度偏差不得超過1mmc.按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行10分鐘的水壓實(shí)驗(yàn)，然后降至設(shè)計(jì) 壓力下保壓30分鐘，在此時(shí)間內(nèi)觀察無滲漏后，即可投入使用。八' 保養(yǎng)8.1 冬季停止運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)介質(zhì)，或采取其它的防凍措施，避免凍 壞設(shè)備。8.2 設(shè)備若長期不使用，應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15A的尺寸，使用時(shí)再 按要求夾緊。8.3 設(shè)備經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，在信號(hào)孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析,如是螺栓松動(dòng)或是由于長期換熱交換而伸長，按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞，如果是密封老化應(yīng)予更換。九、常見故障分析與排除故障現(xiàn)象找出故障原因分析工羸.板片:與框架之間匡架：接合部位滲漏7松.

13、開接合部位，從外 部檢查，如查不出 故障，請(qǐng)拆開換熱 器，尋找故障至接 合部位123.4或 至端片孔1 .接合部位有縫隙（腐2 .接合部位密封墊錯(cuò)位O3 .管受力使接合部位扭曲O4 .端片密封墊損壞或腐蝕O5 .端片有洞（腐蝕）。標(biāo)出兩板片間滲漏1 .片組夾緊過頭，造成區(qū)，拆開換熱器確定滲漏部位（通過滲漏：板片斑漬）密圭寸墊無損滲漏壞而逐漸松動(dòng)，見密圭寸槽損壞。2 .密封墊錯(cuò)位。3 .片組夾緊過頭，支撐梁凹陷，板片扭曲?！霸蚍治觥? -34 .沒完全夾緊條，密圭寸墊無錯(cuò)位5 .板片放置顛倒。情況下，見“原因6 ,墊槽孔即雙層密封區(qū)排除方法1 .換接合件2 .固定好密 封環(huán)3 .托起管子4 .

14、換密圭寸 墊5 .換端片1 .換單片與 多片2,重新粘合密圭寸 墊3.換板片4,重新夾緊5 .板片換向6 .換密圭寸 墊分析“3 -7條可能會(huì)引起滲漏，腐蝕。7.密封墊有裂紋或磨損、老化、腐蝕。內(nèi)漏：介質(zhì)之間內(nèi)漏：指換熱設(shè)備內(nèi) 的兩種介質(zhì)由于某種 原因造成高壓側(cè)介質(zhì) 向低壓側(cè)滲漏。監(jiān)視 滲漏的方法是要經(jīng)常 對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行 化驗(yàn)，從其成分的變 化來判斷。停機(jī)檢查 方法：1 .拆開框架，擦清板 片，觀察檢查漏片（可用透光' 著色、 目側(cè)等辦法）2 .如查不出，可擦干 凈后重組，單側(cè)打 壓，折開框架，凡不 應(yīng)有水的板側(cè)換單片或多片清洗單片或多片并更換密封墊有水則可制定這對(duì)板片有裂紋。換熱

15、效率低：即低流速壓降高設(shè)法確定跡象如下：1 .壓降問題（注意低流速，壓降后 引起）2 .換熱效率 問題：即正 常流速效率1 .壓降問題：1 .內(nèi)部阻塞。2 .流槽阻塞。3 .板片錯(cuò)誤放置即顛倒板片排列發(fā)生變化。4 .介質(zhì)粘性較強(qiáng)循環(huán)（流動(dòng)）較慢。5 .蒸氣凝結(jié)時(shí)，壓降高受存在的非凝聚氣體影響。1 .拆開換順清 洗內(nèi)部2 .拆開接合部 位、清洗出口3 .重新排列板 片4 .重新選型 或調(diào)整工況 條件5 .排除非凝聚氣體2 .換熱效率問題：測量進(jìn)、出口溫度和流速，每次測量間隔10分鐘、測量6次，按順序變換每一測量的測量點(diǎn)。1 .板片結(jié)垢。2 .板片錯(cuò)誤放置造成旁1, 2拆開換熱器并進(jìn)行清洗板片換向

16、，變換板片排列3,4改變流速或要求5,6排除氣體更換凝汽排放閥或氣泵更換蒸汽控制閥7.修改系統(tǒng)流。3 .實(shí)際數(shù)據(jù)與標(biāo)定數(shù)據(jù)不同。4 .流速與標(biāo)定值有出入。5 .凝聚時(shí)故障可能由下列原因引起：非凝結(jié)氣體。蒸氣干度太低。冷凝汽排放閥或氣泵過小。蒸汽控制閥故障。6 .換熱器內(nèi)有氣體。7 .系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題。十' 設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱板式換熱器（1 臺(tái)）換熱面積20 m2型號(hào)V20框架型式SAT/100設(shè)計(jì)壓 力1.0MP設(shè)計(jì)溫度160C實(shí)驗(yàn)壓 力1.3MP流程組合1 X41廠家四平維克斯換熱設(shè)備有限公司設(shè)備名 稱軟水器額定出力3t/h型號(hào)F/A-3-I工作溫度4 C -40 C額定壓 力0.4MP數(shù)量1套廠家烏魯木齊市樂伊凈水系統(tǒng)有限責(zé)任公司設(shè)備名 稱軟水箱尺 寸2500x2000x2000設(shè)計(jì)溫 度常溫設(shè)計(jì)壓力常壓設(shè)備名 稱補(bǔ)水泵流量22nVh型號(hào)DFG65-200A/2揚(yáng)程44 m功