大體積混凝土監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、大體積混凝土監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)一、監(jiān)理工作流程審查大體積混凝土方案施工機(jī)具準(zhǔn)備與檢查原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)砼配合比試配、審核不合格檢驗(yàn)結(jié)檢果驗(yàn)結(jié)果返工合格進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)掛、牌掛堆牌放堆放砼攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)旁站監(jiān)理、測(cè)塌落度、溫測(cè)、抽查配合比、見證試塊制作拆模、保溫層撤除申請(qǐng)簽署批準(zhǔn)申請(qǐng)砼質(zhì)量檢查有缺陷提出缺陷修補(bǔ)方案審查修補(bǔ)方案無簽中間驗(yàn)收證明砼缺陷修補(bǔ)進(jìn)入下道工序可編輯 word 文檔二、監(jiān)理工作方法及措施1、大體積砼澆搗前監(jiān)理工作1.1 、審核總包方提交的大體積混凝土專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)檢查大體積砼的商品砼材料供應(yīng)方案、砼澆搗方案、大體積砼測(cè)溫及砼養(yǎng)護(hù)等方面的施工技術(shù)措施。1.2 、審核砼攪拌站資質(zhì)

2、，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，包括對(duì)原材料（水泥、黃砂、石子等）堆場(chǎng)備料情況及拌機(jī)的備用情況進(jìn)行了解。1.3 、針對(duì)大體積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論，包括配合比、外摻劑及養(yǎng)護(hù)措施。1.4 、組織監(jiān)理人員對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋、柱墻插筋按設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容包括；鋼筋質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告。鋼筋外觀銹蝕程度檢查。鋼筋連接質(zhì)量。柱插筋與底板錨固方式及質(zhì)量的檢查。電梯井及深坑之間底板彎起鋼筋的布置，集水井池底板鋼筋布置。1.5 、監(jiān)理人員對(duì)基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)絡(luò)的布置，標(biāo)志（涂黃漆），引申至各軸線柱筋的連接質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收。1.6 、監(jiān)理人員對(duì)鋼邊止水帶的位置和連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。1.7 、監(jiān)理人員對(duì)模板

3、平直度、垂直度、柱墻斷面尺寸進(jìn)行檢查，尤其注意電梯井?dāng)嗝娉叽缭试S有正的偏差。1.8 、監(jiān)理人員對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋鐵標(biāo)高尺寸、設(shè)備預(yù)埋管路進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.9 、監(jiān)理人員明確大體積砼澆搗監(jiān)理重點(diǎn)，明確每個(gè)監(jiān)理的職責(zé)。1.10 、后澆帶部位的伸縮縫防水質(zhì)量及保護(hù)控制。1.11 、施工縫處止水帶的安裝質(zhì)量和保護(hù)措施。2、大體積砼澆搗監(jiān)理控制2.1 、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)混凝土塌落度（140mm180mm）和入模溫度 ( 不大于 25) 。2.2 、督促施工方嚴(yán)格按審批后的施組設(shè)計(jì)組織和安排施工，控制澆搗順序，保證分段分層循環(huán)連續(xù)澆筑，檢查砼振搗均勻性，嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗不實(shí)和漏振情況。砼振搗重點(diǎn)注意以下部位：電梯井深

4、坑部位四周標(biāo)高；集水井坑部位；地下室側(cè)壁與底板的止水帶部分?？删庉?word 文檔2.3 、外板墻施工縫翻口處砼的澆搗，須先進(jìn)行底板砼澆搗，待底板砼沉實(shí)穩(wěn)定后，再要求施工單位安排專人用料斗、小型振動(dòng)機(jī)進(jìn)行，澆搗時(shí)間控制在初凝前完成。2.4 、經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應(yīng)及時(shí)督促施工方調(diào)整局部砼澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫。2.5 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)投放的標(biāo)高控制點(diǎn)，檢查砼澆搗面標(biāo)高及抹面處理質(zhì)量，并在砼初凝前督促施工方進(jìn)行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整度。2.6 、關(guān)于混凝土施工時(shí)的取樣，嚴(yán)格按照規(guī)范要求取樣。2.7 、混凝土施工期間安排監(jiān)理人員實(shí)施24 小時(shí)旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。3、混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)3.1 、監(jiān)督檢查測(cè)溫元件的埋設(shè)情況，做好成品保護(hù)。3.2 、混凝土澆搗完成后，養(yǎng)護(hù)情況直接決定著混凝土是否出現(xiàn)較大的溫度差，從而決定混凝土是否出現(xiàn)裂縫。 因此要進(jìn)行及時(shí)的溫度測(cè)定， 根據(jù)溫度場(chǎng)的變化情況來改變養(yǎng)護(hù)條件，實(shí)施信息化養(yǎng)護(hù)，確?；炷磷罱K質(zhì)量的形成。3.3 、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部最高溫度與上表面溫度最大溫差小于 25，表面溫度與環(huán)境溫度最大溫差小于 20。3.4 、混凝土控制降溫不易大于2。4、監(jiān)理質(zhì)量控制的目標(biāo)值：截面尺寸允許偏差 +8 mm，-5 mm；表面平整度允許偏差8 mm；標(biāo)高允許偏差± 10；電梯