火電廠檢修部工作總結(jié)

1、火電廠檢修部工作總結(jié)2010 年是我們公司在去年取得成績基礎(chǔ)上，持續(xù)改進管理，繼續(xù)提升盈利能力，確保推進三期發(fā)展的關(guān)鍵一年。一年來，檢修部在公司黨委及生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實集團公司、廣西分公司和公司工作會議精神、深入實踐科學(xué)發(fā)展觀，堅定不移地按照公司“轉(zhuǎn)型企業(yè)、挖掘潛力、提高質(zhì)量、創(chuàng)造一流”的中心任務(wù)和創(chuàng)建 “本質(zhì)安全、本質(zhì)經(jīng)濟、先進高效、綠色和諧”的現(xiàn)代化企業(yè)的工作重心，結(jié)合“創(chuàng)先爭優(yōu) ”、 “一個支部一個特色、一個黨員一面旗幟”活動，不斷加強設(shè)備管理、技術(shù)管理、費用內(nèi)部控制，堅定不移的按照年初制定的工作目標和績效任務(wù)，緊緊圍繞2010 年公司安全生產(chǎn)目標，分階段分步驟，不斷強化設(shè)備

2、管理,轉(zhuǎn)變員工觀念，不斷提高接受任務(wù)的敏感性和處理缺陷的及時性，特別是影響機組負荷和經(jīng)濟指標缺陷處理的及時性，不斷提高經(jīng)濟意識，不斷提高安全生產(chǎn)意識和勞動技能，逐步提升和規(guī)范生產(chǎn)管理水平,構(gòu)建設(shè)備管理新理念，為設(shè)備的安全可靠運行奠定堅實基礎(chǔ)。一、 2010 年工作回顧2010 年是檢修部接受挑戰(zhàn)，直面困難的一年，也是部門全體員工改變觀念，經(jīng)受嚴峻考驗的一年。在公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們認真貫徹落實公司二屆四次職代會暨2010 年工作會議的總體部署，圍繞“安全、環(huán)保、效益、發(fā)展、和諧”主題積極開展工作，繼續(xù)深入學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀，以“創(chuàng)先爭優(yōu) ”活動為動力，圍繞 “有效益才能有發(fā)展，

3、保設(shè)備才能拼設(shè)備，拼設(shè)備才能搶電量”的中心任務(wù)，大力開展了“保安全、查隱患，主管主任親自抓；變觀念、鑄文化，目標統(tǒng)一不分家；爭電量、降消耗、上崗檢查不能少”等方面的工作。通過采取隱患排查、現(xiàn)場監(jiān)督確保機組安全運行；強化上崗檢查、保設(shè)備健康爭電量；分清主次、連續(xù)加班搶設(shè)備保經(jīng)濟指標，積極應(yīng)對嚴峻經(jīng)營形勢，克服了檢修部人才斷層、人員緊缺的困難局面，實現(xiàn)機組長周期穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，全年發(fā)電量創(chuàng)歷史新高，打贏了“關(guān)停 I 期、盈利II 期、保亞運”的攻堅戰(zhàn)，基本完成了公司下達的各項指標任務(wù)，安全生產(chǎn)保持了長周期運行記錄，管理水平及效益意識明顯加強。主要工作完成情況1、細化安全管理、杜絕人為責(zé)任，實現(xiàn)安全生產(chǎn)長

4、周期運行安全生產(chǎn)始終是各項工作的基礎(chǔ)。檢修部緊緊結(jié)合“保安全長周期發(fā)電”活動、元旦系統(tǒng)安全活動、安全生產(chǎn)系列活動、春、秋季安全大檢查、迎峰度夏、防寒防凍等工作，重點檢查整改發(fā)電廠監(jiān)控系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、繼電保護和安全自動裝置等涉網(wǎng)安全設(shè)備、起重設(shè)備、電力二次安全防護、壓力容器、制氫系統(tǒng)方面存在的問題，及時徹底消除設(shè)備缺陷和事故隱患，加強設(shè)備上崗檢查力度，做到異常事件事前控制。要求班組設(shè)備責(zé)任到人，每天有檢查記錄，主管主任每周審核。部門主管主任每周帶隊巡查所管轄設(shè)備的重點部位，確保重要輔機與主保護不出現(xiàn)異常擴大為事故事件，要求有巡查記錄存檔待查。成立檢修中應(yīng)急小分隊，合理安排值班人員，遇突

5、發(fā)險情，根據(jù)部門要求及時趕到現(xiàn)場，確保設(shè)備缺陷及時處理、消除，切實做好設(shè)備維護工作。圓滿地完成了“保安全長周期發(fā)電”、 “兩會一節(jié) ”、廣州亞運會、殘亞會保電任務(wù)。截止到2010 年 12 月 31 日，檢修部的安全紀錄為礙 13 次，負次要責(zé)任的一般設(shè)備事故1979 天，無人身傷亡事故，發(fā)生非人為責(zé)任一類障礙3 次，二類障1 次，習(xí)慣性違章21 次，跟2009 年比，安全形勢明顯好轉(zhuǎn)。工作票共開出3455張，不合格2 張，合格率99.97%；安全活動次數(shù)達297 次。2、加強安全培訓(xùn)和宣傳工作，組織部門員工積極參加各種安全活動，不斷提高員工的安全意識，在檢修部內(nèi)部營造我要安全的安全文化氛圍。

6、2010 年檢修部加強對員工的安全培訓(xùn)教育，借立即開展安全大檢查契機，針對集團公司發(fā)生的幾起人身死亡事故、火災(zāi)事故，組織全體人員觀看安全錄像，重新規(guī)范安全技術(shù)培訓(xùn)工作；嚴格執(zhí)行“三級培訓(xùn)教育”制度，對新入廠人員進行部門級、班組級的入職安全培訓(xùn)，提高新來人員安全意識；定期組織包括外單位人員進行安規(guī)考試，鞏固人員的安全技能。組織參加公司安全生產(chǎn)人員安全知識考試、安規(guī)考試等，參加安全培訓(xùn)人次共 546 人次，人數(shù)共有192 人，其中檢修部131 人，外包單位61 人。本年度檢修部出版了認真學(xué)習(xí)公司二屆四次職代會精神板報、“厲行節(jié)約，艱苦創(chuàng)業(yè)”活動板報、 “安全月專題 ”板報、開展系列安全生產(chǎn)活動、第

7、四季度沖刺保安全發(fā)電黑板報，營造深厚的安全氛圍，不斷提高員工安全意識。3、開展各種安全檢查活動和安全性評價工作，認真查找安全生產(chǎn)存在的漏洞和隱患，并對查出的問題進行整改，確保人身和設(shè)備的安全。根據(jù)公司的部署，制定周密方案，認真務(wù)實地開展春節(jié)前安全檢查、保機組長周期發(fā)電專項治理活動、春季安全大檢查、立即開展安全大檢查、秋季安全大檢查、起重設(shè)備安全檢查、防火安全大檢查、貫徹集團公司安全穩(wěn)定電視電話會議精神立即開展安全生產(chǎn)大檢查等活動，并對查出的問題邊檢查邊整改的要求，及時進行整改，并跟蹤未完成項目，有機會時進行處理。一年來，共檢查發(fā)現(xiàn)屬檢修部處理的問題334 項，已處理完成 287 項，完成率為8

8、5.93%。在平時的工作中認真進行現(xiàn)場的安全檢查和考核，狠抓現(xiàn)場的安全違章行為和安全文明施工管理，一年來共組織各種現(xiàn)場檢查60 次，共發(fā)現(xiàn)問題140 項，并對查出的問題及時進行整改，特別加強了對#3 機組 C 級檢修、 #4 機組 A 級檢修的安全管理?，F(xiàn)場定置管理及文明衛(wèi)生方面較以往檢修有了很大提高，檢修現(xiàn)場到處鋪墊了膠皮，尤其是汽機側(cè)及鍋爐零米基本上實現(xiàn)了“三不落地 ”；電源線、皮管線基本上做到了橫平豎直，架空統(tǒng)一布置，消除了蜘蛛網(wǎng)現(xiàn)象。整個檢修期間，緊張而有序，安全管理監(jiān)督到位，沒有發(fā)生一起人身輕傷及以上不安全事件。每天加強現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時提出考核及警告，責(zé)成立即整改。通過

9、加強現(xiàn)場的檢查和考核，檢修施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況較以往有所改觀，現(xiàn)場習(xí)慣性違章減少，安全文明施工得到了提高。針對去年自查出安全性評價問題的整改工作，部門領(lǐng)導(dǎo)非常重視，親自督促各專業(yè)嚴格按計劃完成，對不具備條件的項目，辦理延期手續(xù)，嚴格執(zhí)行閉環(huán)管理。 2010 年檢修部共有安全性評價整改項目 37 項，已完成項，完成率為 94.6%，還有 2 項未完成已申請延期手續(xù)。 2010 年安全性評價，檢修部積極組織班組及專業(yè)室抽出專人開展自查工作，各專業(yè)主管主任督促審核，認真查評，共查出問題 84 項，待安監(jiān)部下發(fā)整改計劃后明年進行整改。354、強化缺陷管理力度，確保機組安全經(jīng)濟長周期運行檢修部根據(jù) 2

10、009 年設(shè)備缺陷管理存在的問題，專門指定一名副主任，負責(zé)缺陷處理閉環(huán)管理工作，要求缺陷處理時要體現(xiàn)檢修人員的敏感性和及時性，對不能24 小時消除的缺陷進行申請變更，對影響機組安全經(jīng)濟運行缺陷，要求主管主任和專工親自到場督促協(xié)調(diào)及時進行處理，對于復(fù)雜系統(tǒng)或缺陷要求制定處理方案和危險點分析，部門領(lǐng)導(dǎo)采用分工不分家方式開展工作，取得了一定的成效，截止至2010 年 12 月 25 日全廠共發(fā)生缺陷 5244 項，與去年同期相比減少了681項，目前已消除缺陷 5168項，消缺率為 98.55%（較之去年12 月份消缺率同比上升 0.51%）。未發(fā)生處理缺陷導(dǎo)致的人身傷害事故。全年發(fā)生影響機組安全經(jīng)濟

11、運行缺陷42項，都得到了及時處理，其中24 小時加班搶修處理獲得公司獎勵的缺陷有35 項。5、加強設(shè)備管理，優(yōu)化人員配置，故障處理前移，提高設(shè)備可靠性。檢修部始終把設(shè)備管理放在首位，因為設(shè)備檢修與設(shè)備管理相輔相成，沒有管理的檢修是無序的檢修，勢必造成設(shè)備過檢修或設(shè)備欠檢修。跟檢修脫節(jié)的管理是瞎管理，只能造成人力資源的極大浪費，所以檢修部2010 年繼續(xù)重視專業(yè)室的力量，努力提高檢修部設(shè)備狀態(tài)周報的質(zhì)量，要求專業(yè)專責(zé)及時分析設(shè)備狀態(tài)，跟蹤設(shè)備檢修質(zhì)量，規(guī)范使用檢修作業(yè)文件包，在檢修項目的確定和標準的執(zhí)行上，要求專業(yè)專責(zé)認真檢查。在執(zhí)行中，技術(shù)管理人員分包到位深入檢修現(xiàn)場，跟蹤查對文件包是否得到的

12、認真執(zhí)行，查驗檢修與試驗標準是否有降低和不執(zhí)行情況。工作負責(zé)人不僅是工作票內(nèi)容的安全第一責(zé)任人，也是檢修質(zhì)量的第一責(zé)任人，對檢修中出現(xiàn)和發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織人員認真分析，堅持不分析清楚不放過，沒有措施不放過的原則，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，堅決杜絕重復(fù)性檢修，一旦出現(xiàn)重復(fù)性檢修加重考核，試運有異常的設(shè)備堅決不能投入運行。設(shè)備檢修臺賬是設(shè)備的履歷表。過去我們在設(shè)備的臺賬方面管理的不好，沒有做到對每一件設(shè)備的檢修及缺陷等狀況及時記錄，造成事后查設(shè)備資料時無從下手， 2010 年我們不僅要求設(shè)備每次的檢修和缺陷、異常等都做到件件記錄，而且組織人員重新對設(shè)備的歷年、歷次檢修進行盤查補漏，并通過廠部要求

13、的技術(shù)資料歸檔工作的開展，全方位的開展各項工作。缺陷治理。設(shè)備缺陷分析是可靠性管理的重要內(nèi)容，缺陷分析是缺陷管理進步的主要原因之一，每發(fā)生一次設(shè)備缺陷，我們都組織設(shè)備相關(guān)的班組人員，認真分析缺陷發(fā)生的原因，做到缺陷分析不清不放過，班組人員不清楚缺陷原因不放過，缺陷管理進步的第二個原因就是加強設(shè)備的檢修質(zhì)量和運行中的巡視檢查，力爭把缺陷消滅在萌芽之。管理前移。根據(jù) 2009 年的設(shè)備運行情況和經(jīng)驗，部門加強了設(shè)備管理前移工作，強調(diào)全員上崗檢查設(shè)備，未雨綢繆。例如：在機組停運時完成機組高壓電機軸承檢查更換工作，機組開機前校驗大機調(diào)門，檢查試用點火油系統(tǒng)等。部分工作轉(zhuǎn)化為定期性長態(tài)工作是管理前移的具

14、體表現(xiàn)。設(shè)備狀態(tài)檢修。嚴格要求各專業(yè)室從事設(shè)備點檢，并及時對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行適當(dāng)?shù)奶幚恚苊庠O(shè)備事故。對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的重大問題，組織召開主管主任、部門主任參加的專業(yè)分析會，將分析結(jié)果以設(shè)備異動方式，報生產(chǎn)技術(shù)部審核處理。通過上述工作，我部門設(shè)備管理逐漸由無到有，并取得了一定的實效。下一步檢修部將推行設(shè)備受控目標管理，結(jié)合技術(shù)監(jiān)督與班組建設(shè)，完善設(shè)備基礎(chǔ)管理性工作，使設(shè)備管理常態(tài)化，提高設(shè)備可靠性。6、發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)精神，加班加點圓滿完成#3 機組 C 級檢修、 #4 機組 A 級檢修任務(wù)。2010 年 5 月 27 日至 2010 年 8 月 5 日，檢修部在生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)下完成了#3

15、 機組 C 級檢修、 #4 機組 A 級檢修任務(wù)： #3 機組 C 級檢修主要解決影響 #3 機組安全經(jīng)濟運行的重大缺陷。以鍋爐專業(yè)為例，主要解決如下問題：1)撈渣機斜坡段鑄石板脫落處理,重新鋪設(shè)鑄石板，新鋪鑄石板采用螺栓固定式,避免脫落。2)省煤器落灰斗變形加固，更換變形的工字鋼梁40 米，新梁由原來的35 號工字鋼改為40 號工字鋼，消除灰斗繼續(xù)下沉的隱患。3)電除塵陽極板掛鉤加固，加焊防脫鉤鋼筋，避免電除塵陽極板松脫造成電場短路。4)過熱器吹損嚴重換管，在小修中檢查發(fā)現(xiàn)對流過熱器和低溫過熱器管子吹損嚴重，共更換29 根高溫對流過熱器管和43 根低溫過熱器管，加焊2500塊防磨護罩，消除本

16、體受熱面存在的爆管隱患。5)#3 爐球磨機支撐桿改造和#3 爐空氣預(yù)熱器中心筒密封改造，其中#3 爐球磨機支撐桿改造提高了設(shè)備運行的可靠性，避免出線支撐桿折斷故障，6)空氣預(yù)熱器中心筒密封改造，在空氣預(yù)熱器冷端和熱端中心筒軸封處安裝新型密封裝置，消除了漏風(fēng)煙，提高經(jīng)濟效益和運行環(huán)境衛(wèi)生。7)增加輔助事故放水管，輔助事故放水管從連排管一次閥時引出至定排擴容器，管徑為DN100，排放量約為原事故放水管的兩陪。8)球磨機安裝快冷風(fēng)管，快冷風(fēng)管由密封風(fēng)管至一次風(fēng)管，管徑為DN200，球磨機檢修時可用密封風(fēng)對磨筒體通風(fēng)快速冷卻，減少搶修時間。9)火檢冷卻風(fēng)增加一次風(fēng)支路，可用一次風(fēng)作為火檢冷卻風(fēng)，提高設(shè)

17、備運行可靠性。由此可見， #3 機組 C 級檢修 21 天，時間緊任務(wù)重， #4 機組 A 級檢修時間 40 天，由于推后一年，面臨的困難更大，特別是 #4 爐落灰斗塌落修復(fù)更增加了檢修難度，檢修部科學(xué)規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)精神，全員放棄周六、周日休息時間，每天延期 1 小時下班，遇見工作任務(wù)當(dāng)天無法完成時，主動留下加班，確保了檢修任務(wù)的及時完成，機組順利開出，為公司爭搶電量贏得了時間。檢修后，設(shè)備安全可靠性較上半年有明顯的提高，下半年電量損失及影響經(jīng)濟運行的缺陷大幅減少，至年底廠年發(fā)電量創(chuàng)歷史新高。7、改觀念，要效益，強推“打破專業(yè)限制，將主管設(shè)備我負責(zé)改為生產(chǎn)設(shè)備我負責(zé)”改變觀念適應(yīng)

18、新形勢、新挑戰(zhàn)的要求是2010 年檢修部的重要工作，檢修部提出：檢修部全體員工的目標只有一個，那就是所有的工作都要緊緊扣住公司利潤這個最主要的目標，個人所做的一切都在使部門一步一步地更接近這個目標，最終使我們集體創(chuàng)造的價值的平均值將大于個體創(chuàng)造的價值。為此，檢修部宣貫集體奉獻，團隊精神這一文化理念，并取得了一定的效果， 2010 年 9 月以后，專業(yè)之間扯皮的事少了、主動上崗檢查設(shè)備的積極性提高了、專業(yè)之間人員調(diào)配順了、影響機組安全經(jīng)濟運行的缺陷處理更及時更主動就是最好的例證。8、積極倡導(dǎo)勤儉節(jié)約精神，繼續(xù)開展修舊利廢活動，取得重大實效。檢修部貫徹落實年初公司職代會精神，積極開展修舊利廢活動，

19、通過調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性，鼓勵員工積極投身于 “節(jié)能降耗、修舊利廢”的熱潮中。在活動中，員工的專業(yè)技術(shù)水平得到進一步提高，現(xiàn)場安全、技術(shù)細節(jié)的考慮得到進一步加強，同時也為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益。截止至 12 月底，部門各專業(yè)共進行修舊利廢項目 40 余項，共為公司節(jié)約材料費用 187.03 萬元左右。其中成績突出的項目主要有：1）檢修部熱控專業(yè)在#4 機組 A 級檢修中，從班組抽出專業(yè)技術(shù)骨干，組成#4 爐落灰斗熱控檢修突擊隊，專門負責(zé)落灰斗掉落損壞的后墻熱工設(shè)備的修復(fù)工作。2）檢修部脫硫?qū)I(yè)修復(fù)了 #3 脫硫吸收塔循環(huán)泵泵殼、葉輪以及各類閥門、機械密封設(shè)備。同時，專業(yè)室還利用我公司輸煤系統(tǒng)更換下來的廢舊皮帶，修割成脫硫系統(tǒng)石膏輸送皮帶及石料皮帶等工作。9、全力推進三期“上大壓小 ”工作，努力實現(xiàn)公司持續(xù)科學(xué)發(fā)展新跨越按照公司關(guān)停小火電機組的要求，部門組織成立了小機組關(guān)停工作組，配合生產(chǎn)技術(shù)部制定小機組