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1、數(shù)控加工與編程測(cè)驗(yàn)考試庫(kù)(答作者:日期:#數(shù)控機(jī)床與編程試題庫(kù)(答案)一、填空:1、在數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)中,繞 X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸分別稱為 、_、_o A、B、C2、數(shù)控系統(tǒng)上電后,取定的是 坐標(biāo)編程。絕對(duì)3、在數(shù)控編程時(shí),是按照 來(lái)進(jìn)行編程,而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。工件原點(diǎn)4、圓弧插補(bǔ)時(shí),通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫 ,反之稱為。順圓、逆圓5、實(shí)現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷绞?。G00 (G01) G41位 置指令D016、華中系統(tǒng)中循環(huán)指令 G81用于加工, G82用于加工。車端面、車螺 紋7、粗加工復(fù)合循環(huán)指令 G72主要用于加工 , G76主要用于加工。端 面車削、螺紋
2、切削8、按照伺服系統(tǒng)類型,可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為 、和 o 開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)9、數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動(dòng)方式,編寫程序時(shí),我們總是一律假定 并規(guī)定 為正。工件不動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)、刀具遠(yuǎn)離工件的方向10、在子程序中出現(xiàn) M99程序段,則表示 。子程序結(jié)束,返回主程序11、線切割加工是電火花加工的一種特例,是用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的 做工具電極對(duì)工 件作電火花加工的加工方法。細(xì)金屬導(dǎo)線12、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料,可用 方法加工。電火花13、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為 、-開(kāi) 環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)14、電火花加工是一種利用 時(shí)放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削加工的方法。
3、電極間脈沖放電15、一個(gè)零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、 句法和格式規(guī)則的若干個(gè) 組成的,而每個(gè) 是由若干個(gè) 組成的。程序段、程序段、指令字16、在數(shù)控編程時(shí),使用 指令后,就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M3017、圓弧插補(bǔ)加工時(shí),通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫使用 指令,反之使用 指令。G02、G0318、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為 。M98 P (子程序號(hào))19、鉆孔固定循環(huán)可以用 撤消,或者 指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。G80、其它鉆孔循環(huán)20、數(shù)控機(jī)床的 是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)不變的點(diǎn)。零點(diǎn)21、22、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 、點(diǎn)位直線控制和 等幾種。點(diǎn)位控制、
4、輪廓控制23、編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算,主要是計(jì)算零件的 和 的坐標(biāo),或刀具中心軌跡的和 的坐標(biāo)?;c(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)24、直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 ?;c(diǎn)25、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 。節(jié)點(diǎn)26、在銃削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí),為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕,應(yīng)沿輪廓 方向 切入、切出,而不應(yīng)方向 。切線、法向27、切削液的作用包括 、和清洗作用。冷卻作用;潤(rùn)滑作用;防銹作用28、切削液的種類很多,按其性質(zhì),可分為三大類:水溶液、 、切削油。乳化液 二、單項(xiàng)選擇: 1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在()AA.美國(guó) B.日本 C.德國(guó) D.英國(guó)2、現(xiàn)需加工一個(gè)直徑為小60的內(nèi)圓,刀
5、具徑向補(bǔ)償值為 D21=8.00,加工后實(shí)測(cè)尺寸為小59.96, 問(wèn)如果要達(dá)到要求,應(yīng)把補(bǔ)償值調(diào)整為()。AA 7.96 B 、7.98 C 、8.04 D 、8.023、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是()DA、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)用4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種萬(wàn)式得到工件加工程序,其中MDI是()CA、利用磁盤機(jī)讀入程序C、利用鍵盤以手動(dòng)方
6、式輸入程序5、數(shù)控車床中的 G41/G42是對(duì) (A.刀具的幾何長(zhǎng)度C.刀具的半徑B、從串行通信接口接收程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序)進(jìn)行補(bǔ)償。BB.刀具的刀尖圓弧半徑D.刀具的角度6、程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是()。CA. M00 B. M01 C. M30 D. M027、增加坐標(biāo)系中的U對(duì)應(yīng)絕對(duì)坐標(biāo)系中() 值。AA、X B、Y C 、Z D、Q8、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是()就象人的大腦。CAo數(shù)控程序 B.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) C.數(shù)控系統(tǒng) D.機(jī)床本體 9、程序編制中首件試切的作用是()。CA.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)
7、程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D.測(cè)試數(shù)控程序的效率 10、程序加工過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)暫時(shí)停止的指令是 o AA. M00 B. M01 C. M30 D. M0211、在數(shù)控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應(yīng)用時(shí)()。AA.必須有地址指令 B .不需要地址指令 C .地址指令可有可無(wú)12、下列代碼指令中,在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()。 BA O B G C N D M13、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是()。 AA M30 B M98 C M07 D M0514、表示固定循環(huán)功能的代碼有()。BA. G80 B . G83 C
8、 . G94 D . G0215、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是()BA G03 B G04 C G17 D G4016、徑向切糟或切斷可用()BA G71 B、G72 C、G73 D、G7017、在編制加工程序時(shí),如果需要加延時(shí)的單位是秒,準(zhǔn)備功能G04后面跟著的相對(duì)應(yīng)的地址是()。DA B B、C C、S D、X18、在編制加工程序時(shí),如果需要采用公制單位,準(zhǔn)備功能后面跟著的相對(duì)應(yīng)的進(jìn)給地址是A、C B 、F C 、S D、X 19、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有()CA G90 B 、 G40 C 、 G53 D 、 G5720、子程序結(jié)束白程序代碼是()BA M02 B 、M99 C
9、、M19 D 、M3021、圓弧插補(bǔ)編程時(shí),半徑的取值與() 有關(guān)。B、A.B.C都有關(guān)系A(chǔ)圓弧的相位B 、圓弧的角度C 、圓弧的方向D 22、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是()。AA G01 B 、G03 C 、G02 D 、G04 23、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()°CA G81 B 、G82 C 、G83 D 、G8524、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入?( )BA、不用 B 、必須 C 、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位 D 、視情況而定25、在編制攻絲程序時(shí)應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是 ()。CA G81 B 、G83 C 、G84 D 、G8526
10、、在加工內(nèi)圓弧面時(shí),刀具半徑的選擇應(yīng)該是 ()圓弧半徑。BA、大于 B 、小于 C 、等于 D 、大于或等于27、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50 ; N80 X50 Z30;說(shuō)明:()°CA執(zhí)彳T完N80后, B、執(zhí)彳T完N80后, G執(zhí)彳T完N80后, D執(zhí)彳T完N80后,30MM30MM20MM20MMX軸移動(dòng)50MM Z軸移動(dòng)X軸移動(dòng)30MM Z軸移動(dòng)X軸移動(dòng)30MM Z軸移動(dòng)X軸移動(dòng)50MM Z軸移動(dòng)N100 Y100; 執(zhí)行完第28、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80 ; N80 G01 F100 X80 Z50 ;N100段之
11、后,機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為()。BA X=10O, Y=10O, Z=80 B 、X=80, Y=10O, Z=50 C 、X100, Y0, Z5029、在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l彳下,進(jìn)行整圓切削應(yīng)采取 ()。BA法向切入切出法 B 、圓弧切入切出法 C 、A.B均可 D 、無(wú)法判斷30、編程時(shí)使用刀具補(bǔ)償具有如下優(yōu)點(diǎn),指出下列說(shuō)法哪一句是錯(cuò)誤的()°CA計(jì)算方便 B 、編制程序簡(jiǎn)單C 、便于修正尺寸D 、便于測(cè)量31、下面哪一個(gè)命令不是固定循環(huán)命令()°CA G81 B 、G84 C 、G71 D 、G8332、找出下面不是零點(diǎn)偏置指令()。DA G55B、G57C、G5
12、4D、G5333、在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時(shí),需要選擇平面是Y.Z平面,所選擇的G指令應(yīng)是()。AA G17B、G18C、G19D、都不對(duì)34、取消固定循環(huán)的指令是()。BA G40 B 、G80 C 、G50 D 、G4935、右手直角坐標(biāo)系中的拇指表示() 軸。AA X 軸 B、Y 軸 C 、Z 軸 D 、Wtt36、數(shù)控機(jī)床的主軸是()坐標(biāo)軸。CA、X軸 B 、Y軸 C 、Z軸 D、U軸 37、FANUC(統(tǒng)調(diào)用子程序指令為()CA M99 B、M06 C、M98PXXXXX D、M0338、G28 X(U)_Z(W)_;中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是() 的坐標(biāo)。BA參考點(diǎn) B 、7問(wèn)
13、點(diǎn) C、目標(biāo)點(diǎn) D、工件原點(diǎn)39、G32螺紋車削中的F為()。BA、螺距 B 、導(dǎo)程 C 、螺紋高度 D、每分鐘進(jìn)給速度40、數(shù)控機(jī)床X, Z軸是用()原則建立的。AA右手直角坐標(biāo)系B 、左手直角坐標(biāo)系G平面坐標(biāo)系D 、立體坐標(biāo)系41、數(shù)控機(jī)床回零是指() 下的零點(diǎn)。BA工作坐標(biāo)系B 、機(jī)床 C、相對(duì)坐標(biāo)系D 、剩余坐標(biāo)系42、G00 U-20 W60;中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)的()CA大小 B、長(zhǎng)度 C、距離與方向D 、速度的方向43、進(jìn)給速度F的單位為()BA、米/分 B 、毫米/分 C、轉(zhuǎn)/分 D 、毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分44、G97 S_j其中S后面的數(shù)值表示()AA、轉(zhuǎn)數(shù) B
14、、切削速度 C 、進(jìn)給速度D 、移動(dòng)速度三、判斷:1、欲加工小6H7深30mm勺孔,合理的用刀順序是小2.0中心鉆、小5.8麻花鉆、(|)6H7精較刀。()2、使用G28 X100 Y120時(shí),X、Y的坐標(biāo)值為目標(biāo)點(diǎn)。() X中間點(diǎn)3、G92通過(guò)刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時(shí),機(jī)床移動(dòng)部件不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。()V4、指令G71, G72的選擇主要看工件的長(zhǎng)徑比,長(zhǎng)徑比小時(shí)要用G71。()X5、用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線的交點(diǎn)稱為基點(diǎn)()V6、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑统废鸵苿?dòng)類指令配合使用,如G00、G01等 ()V7、球頭銃刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與球面的交點(diǎn)。()V8、移動(dòng)類指令,如
15、 G00、G01、G02、G03等,不可以相互注銷。()X9、固定孔加工循環(huán)中,在增量方式下定義R平面,其值是指R平面到孔底的增量值。()x10、G96 S300表示到消恒線速,機(jī)床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)300轉(zhuǎn)。()乂11、圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點(diǎn)相對(duì)于圓弧圓心的增量坐標(biāo)。V12、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中可用 X、Y、Z坐標(biāo)任一個(gè)表示數(shù)控機(jī)床的主軸坐標(biāo)。()X13、鉆孔固定循環(huán)指令 G9 8,固定循環(huán)去消G 9 9。()X14、G92 X_Y_Z_使機(jī)床不產(chǎn)生任何運(yùn)動(dòng)。() V15、G92所設(shè)定向加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)。()X有關(guān)16、孔加工自動(dòng)循環(huán)中,G98指
16、令的含義是使刀具返回初始平面。()V17、G97 S1500表示取消恒線速,機(jī)床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)1500轉(zhuǎn)。(),18、鉆孔固定循環(huán)指令G8Q固定循環(huán)取消用G 81。()X19、G18用來(lái)指定刀具運(yùn)動(dòng)平面為XZ平面。()V20、FANUCfcg系統(tǒng)中,M98的含義是宏指令調(diào)用。() X調(diào)用子程序21、程序原點(diǎn)又稱為起刀點(diǎn)。() X工件原點(diǎn)22、G41 D01其中的D01是指01號(hào)刀補(bǔ)的偏移量。()X五、簡(jiǎn)答:1、.何謂數(shù)控機(jī)床?它是由哪幾部分組成?數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床。數(shù)控機(jī)床由以下幾部分組成:(四)伺服驅(qū)動(dòng)系一程序編制及程序載體。(二)輸入裝置。(三)
17、數(shù)控裝置及強(qiáng)電控制裝置 統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置。(五)機(jī)床的機(jī)械部件。2、簡(jiǎn)述手工編程的步驟。答:分析圖紙內(nèi)容確定工藝過(guò)程計(jì)算加工軌跡和加工尺寸編制加工程序及初步校驗(yàn)制備控制介質(zhì)程序校驗(yàn)和試切削3、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容?分別什么指令實(shí)現(xiàn)?刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G43 G44, G49用G43(正向偏置),G44(負(fù)向偏置)指令偏置的方向。H指令設(shè)定在偏置存儲(chǔ)器中的偏置量。 G49是取消長(zhǎng)度補(bǔ)償。4、簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割加工原理?答:數(shù)控電火花線切割是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,簡(jiǎn)稱數(shù)控線切割,它是采用細(xì)金屬絲作為工具電極,稱為電極絲,接入電源負(fù)極。工件接電源正極。若在兩電極間施加脈沖電壓, 不斷噴注
18、具有一定絕緣性能的工作液,并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)工作臺(tái)按預(yù)先編制的數(shù)控加工程序沿 x、y兩個(gè)坐標(biāo)方向移動(dòng),則當(dāng)兩電極間的距離小到一定程度時(shí),工作液被脈沖電壓擊穿,引發(fā) 火花放電,蝕除工件材料??刂苾呻姌O間始終維持一定的放電間隙, 并使電極絲沿其軸向以一定速 度作走絲運(yùn)動(dòng),避免電極絲因放電總發(fā)生在局部位置而被燒斷,即可實(shí)現(xiàn)電極絲沿工件預(yù)定軌跡邊蝕除、邊進(jìn)給,逐步將工件切割加工成型。5、簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)和參考原點(diǎn)的概念和各自的作用?答:機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),它是固定的點(diǎn)。它的作用是使機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件都有一個(gè)相應(yīng)的位置;編程原點(diǎn)是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn),也是編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn),
19、 建立 一個(gè)坐標(biāo)系。主要是為了方便編程,不考慮工件在機(jī)床上的具體位置; 參考原點(diǎn)是機(jī)床各運(yùn)動(dòng) 軸的測(cè)量起點(diǎn),數(shù)控裝置上電后為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系就必需設(shè)置一個(gè)機(jī)床 JH香:等點(diǎn)。6、數(shù)控銃床加工中,刀具半徑補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容?分別用什么指令實(shí)現(xiàn)?各有什么作用? 答:刀具半徑補(bǔ)償 G4Q G41, G42G40是取消刀具半徑補(bǔ)償功能。G41是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償,稱為左刀補(bǔ),G42是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償,稱為右刀補(bǔ),7、簡(jiǎn)述對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則。答:對(duì)刀的目的是確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中位置。對(duì)刀點(diǎn)選擇原則是便于對(duì)刀操作, 且與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)
20、之間有確定的坐標(biāo)關(guān)系。8、回參考點(diǎn)有什么意義?如何進(jìn)行回參考點(diǎn)操作?答:機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件在經(jīng)過(guò)一系列的運(yùn)動(dòng)之后,特別是在機(jī)床上電、報(bào)警、和急停后,其運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo) 值與機(jī)床的參考點(diǎn)間實(shí)際坐標(biāo)值間存在誤差, 回參考點(diǎn)的意義在于讓機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件從機(jī)床坐標(biāo)系的 原點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),消除其已造成的運(yùn)動(dòng)誤差,提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度的加工精度。回參考點(diǎn)操作步驟:(1)使刀具遠(yuǎn)離工件;(2)按下回參考點(diǎn)(回零)按鈕,分別按下運(yùn)動(dòng)件回參考點(diǎn)(零點(diǎn))方向的坐標(biāo)按鈕,運(yùn)動(dòng)件自 動(dòng)回參考點(diǎn)(零點(diǎn))。9、試述在數(shù)控車床上用T指令對(duì)刀操作的步驟和方法?T指令:如T0101刀具回參考點(diǎn); 進(jìn)行Z萬(wàn)向試切后,在試切長(zhǎng)度表格中輸入0,回車,刀偏
21、表中Z偏置為工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的ZM坐標(biāo)值; 進(jìn)行X方向試切后,測(cè)量試切處工件直徑,在直徑表格中輸入測(cè)量值,回車,刀偏表中X偏置為工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的 XM坐標(biāo)值;2.圓弧插補(bǔ)指令編程五、編程:%3308(設(shè)立坐標(biāo)系,定義對(duì)刀點(diǎn)的位置)(主軸以400r/min旋轉(zhuǎn))(到達(dá)工件中心)(工進(jìn)接觸工件毛坯)(加工R15圓弧段)(加工R5圓弧段)(加工26外圓)(回對(duì)刀點(diǎn))(主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位)N1 G50X40 Z5N2 M03 S400N3 G00 X0N4 G01 Z0 F60N5 G03 U24 W-24 R15N6 G02 X26 Z-31 R5N7 G01 Z-40N8 X4
22、0 Z5N9 M303.外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制圖3.3.27所示零件的加工程序:要求循環(huán)起始點(diǎn)在 A(46 , 3),切削深度為1.5mm (半徑量)。退刀量為1mm,X方向精加工余量為 0.4mm, Z方向精加工余量為 0.1mm,其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。11圖3.3.27 G71外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3327 (見(jiàn)圖 3.3.27)N1 T0101選定1號(hào)刀U0.4mm W0.1mm )N2 G00 X80 Z80(,N3 M03 S400N4 G00 X46 Z3 F100N5 G71 U1.5 R1N6 G71 P7 Q15 U0.4 W0.1到程序起點(diǎn)位置)(主軸以400r/min
23、正轉(zhuǎn))(刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置)(粗切量:1.5mm精切量N7 G00 X0N8 G01 X10 Z-2N9 Z-20N10 G02 U10 W-5 R5N11 G01 W-10N12 G03 U14 W-7 R7N13 G01 Z-52N14U10 W-10N15 W-20(精加工輪廓起始行,到倒角延長(zhǎng)線)(精加工2X45°倒角)(精加工10外圓)(精加工R5圓?。ň庸?0外圓)(精加工R7圓弧)(精加工34外圓)(精加工外圓錐)(精加工44外圓,精加工輪廓結(jié)束行)(退出已加工面)N16 X50N17G00 X80 Z80(回對(duì)刀點(diǎn))N18 M05(主軸停)N19 M30(主程序結(jié)
24、束并復(fù)位)4.如圖:設(shè)O點(diǎn)為起刀點(diǎn),零件厚10毫米,要求切削深度 2mm。用絕對(duì)值方式和圓弧半徑 R編制程序。N03 G00 G42 D01 Z2 N04 G00 X20 Y10N05 G01 Z-2 F100N06 G01 X100N07Y20N08 G03 X60 Y80 R60N09 G02 X20 Y40 R40N10 G01Y10N11 G00 Z2N12 G00 G40 Z100N13X0 Y0N14 M05N15M305 .數(shù)控銃床加工如圖所示零件,Q為加工起點(diǎn),零件厚10毫米,要求切削深度10mm。試編制程 序。%4444N01 G90 G92 X-10 Y100 Z30N02
25、 M03N03 G00 G41 D01 X0 Y0 Z15N04 G01 Z-1 F100N05 G01 Y50N06 G02 X50 Y100 R50N07 G01 X100N08 G03 X150 Y50 R50N09 G01 X100 Y0N10 G01 X0N11 G00 Z15N12 G00 G40 X-10 Y100 Z30N13 M05N14 M306 .編制圖所示的4個(gè)10mmt孔的數(shù)控加工程序。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)定于工件上表面對(duì)稱中心,選 用10的鉆頭,起始位置位于工件坐標(biāo)系(0, 0, 200)處。N1 G90 G92 X0 Y0 Z200N2 S500 M03 M08N3 G
26、00 Z20 .N4 G99 G81 X45 . Z-14. R3. F60N5 X0 Y45.N6 X-45. Y0N7 G98 X0 Y-45.N8 G80 M09 M05N9 G00 Y0 Z200.N10 M027 .數(shù)控車床對(duì)所示的零件進(jìn)行精加工,圖中85mm加工。要求編制,精加工程序XOO1234 %1234N0001 G50 X200.0 Z350.0 T01N0002 S630 M03N0003 G00 X41.8 Z292.0 M08N0004G01 X47.8Z289.0F0.15N0005 G01 Z227.0N0006 G01 X50.0N0007G01X62.0 W-
27、60.0 N0008 G01 Z155.0 N0009 G01 X78.0N0010 G01X80.0 W-1.0 N0011 G01 W-19.0 N0012 G02 W-60.0 I63.25 K-30.0N0013 G01 Z65.0 N0014 X90.0 N0015 G00 X200.0 Z350.0 T01 M09N0016 M06 T02 N0017 S315 M03 N0018G00 X51.0 Z227.0 M08N0019 G01 X45.0 F0.16 N0020 G04 P1000.0 N0021 G00 X51.0N0022 X200.0 Z350.0 T02M09 N0023 M06 T03N0024S200 M03N0025G00 X62.0 Z292.0 M08 N0026 G92 X47.54 Z228.5 F1.5N0027 X46.94 N0028 X46.38N0029 G00 X200.0 Z3
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