最經(jīng)典的品質(zhì)部SWOT分析矩陣

1、品質(zhì)部 SWOT分析矩陣優(yōu)勢(Strengths )S1.團(tuán)隊(duì)工作氛圍和諧融洽，作風(fēng)吃苦耐勞，積極主動(dòng)、自我改進(jìn)意識(shí)強(qiáng)S2.品質(zhì)管控專業(yè)人才工作能力強(qiáng)、溝通能力強(qiáng)，執(zhí)行力堅(jiān)決S3.產(chǎn)品質(zhì)量管控體制、流程健全，擁有質(zhì)量監(jiān)督管控權(quán)S4.產(chǎn)品檢測、試驗(yàn)設(shè)備齊全，有保證產(chǎn)品指標(biāo)數(shù)據(jù)符合客戶規(guī)格要求能力S5.有清晰的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)S6.質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、分析能力強(qiáng)S7.質(zhì)量異常反饋、跟進(jìn)、驗(yàn)證機(jī)制健全S8.客訴處理機(jī)制健全，有良好的服務(wù)心態(tài)處理客訴S9.文件控制機(jī)制健全，確保公司文件正確性、唯一性S10 .檢驗(yàn)依據(jù)保存完整，確保檢驗(yàn)人員快速找尋，增強(qiáng)檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確度(Opportuniti

2、es)SO維持策略（發(fā)揮優(yōu)勢，抓住機(jī)遇）O1.客戶質(zhì)量要求、新產(chǎn)品導(dǎo)入信息完整S1.07結(jié)合，以嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的工作心態(tài)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)02.公司對(duì)質(zhì)量管理的高度重視S2.S3.S4.S5.01.04.06.010.011結(jié)合，穩(wěn)定和持續(xù)提升公司質(zhì)量保證能力03.精益管理模式的導(dǎo)入S6.S7.O2.O9 結(jié)合，提取關(guān)鍵質(zhì)量異常和數(shù)據(jù)，提供品質(zhì)管控重點(diǎn)和方向04.零部件（外購件）質(zhì)量穩(wěn)定S8.O7結(jié)合，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)05.新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證完整S9.S10.01.010結(jié)合，確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵特性得到識(shí)別和管控，滿足客戶質(zhì)量需求06.產(chǎn)品直通率高S2.011結(jié)合，動(dòng)員全員參與品

3、質(zhì)，確保品質(zhì)工作在公司內(nèi)部順利開展及推進(jìn)07.各部門綜合處理問題、協(xié)調(diào)能力提升S1.S4.O3結(jié)合，使工作更加具體化、明細(xì)化、職責(zé)分工合理化，成為高績效團(tuán)隊(duì)08. 一線生產(chǎn)人員穩(wěn)定S4.S5.S7.O5.O7.O9結(jié)合，確保新產(chǎn)品能夠順利導(dǎo)入，并投入批量生產(chǎn)09.產(chǎn)品技術(shù)分析能力強(qiáng)S4.S5O4結(jié)合，確保零部件（外購件）質(zhì)量得以保證，生產(chǎn)能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)010.工程資料、樣板的準(zhǔn)確性011.各部門質(zhì)量觀念、意識(shí)強(qiáng)(Threats)ST防御策略（利用優(yōu)勢，化威脅為機(jī)遇）T1.市場導(dǎo)入新產(chǎn)品，對(duì)客戶需求品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì) 量要求信息不明確S4.S5.T1結(jié)合，通過產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，利用檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，達(dá)成

4、客戶 要求T2.市場部訂單信息不準(zhǔn)確、不完整S10.T2結(jié)合，通過檢驗(yàn)依據(jù)、樣板，核對(duì)產(chǎn)品信息差異點(diǎn)，確保產(chǎn)品符合客 戶要求T3.外部采購材料質(zhì)量不穩(wěn)定S4.T3結(jié)合，通過檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)判定，確保原材料質(zhì)量 符合要求T4.工程部資料、樣板岀錯(cuò)較多S2.S9.T4結(jié)合，通過專業(yè)的檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，文件控制的嚴(yán)謹(jǐn)性，確保樣板及資料 的準(zhǔn)確性T5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷S3.S4.S5.S7.T5.T8結(jié)合，運(yùn)用完善的品質(zhì)管控流程，檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通 過檢測、試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，減少設(shè)計(jì)缺陷T6.生產(chǎn)各制程的品質(zhì)直通率低S1.S6.T6結(jié)合，運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，提升產(chǎn)品直通率T7.物料特采、成

5、品品質(zhì)缺陷waive所隱含的客訴 風(fēng)險(xiǎn)S2.S8.T7結(jié)合，通過良好的客戶服務(wù)心態(tài)，運(yùn)用專業(yè)人才與客戶溝通達(dá)成共 識(shí)，降低客訴風(fēng)險(xiǎn)T8.PE分析質(zhì)量異常原因的準(zhǔn)確性，改善措施的 有效性S3.T9.T11結(jié)合，運(yùn)用健全的質(zhì)量管控流程，適時(shí)監(jiān)督，降低質(zhì)量事故發(fā)生 機(jī)率T9.倉儲(chǔ)岀貨時(shí)拉錯(cuò)產(chǎn)品S3.T12結(jié)合，對(duì)各制程質(zhì)量記錄，進(jìn)行稽核，驗(yàn)證記錄數(shù)據(jù)真實(shí)性T10.人員招聘及補(bǔ)充的及時(shí)性T11.生產(chǎn)一線的員工質(zhì)量意識(shí)差、人員流動(dòng)性高T12.生產(chǎn)提供質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄不全，欠缺真實(shí)性劣勢（Weak nesseSW1內(nèi)部質(zhì)量異常信息鏈接不到位W2對(duì)流程,程序文件理解不夠，執(zhí)行不順暢W3對(duì)高端產(chǎn)品（RF檢驗(yàn)?zāi)芰Σ?/p>

6、足W4人員配置不足，外語能力差W5基層檢驗(yàn)員更替頻繁，檢驗(yàn)出錯(cuò)機(jī)率高W6零部件檢驗(yàn)設(shè)備不齊全，檢測工具操作的熟練度欠缺W7先進(jìn)質(zhì)量管理工具（SPC MSA APQ等）運(yùn)用頻率低W8抽樣方法單一，檢驗(yàn)頻率的執(zhí)行力度欠缺W9質(zhì)量異常驗(yàn)證、跟進(jìn)力度欠缺W10檢驗(yàn)人員對(duì)外來文件、檢驗(yàn)依據(jù)的識(shí)別能力欠缺W強(qiáng)化策略（利用機(jī)會(huì)，克服劣勢）W1.03吉合，通過精益管理培訓(xùn)，梳理內(nèi)部信息鏈，建立信息交流窗口，確保信息傳 遞到各個(gè)單位W3.01.01結(jié)合，全面了解高端產(chǎn)品質(zhì)量要求，按工程資料、樣板對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)， 提升咼端產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)芰4.W5.W10.02.0結(jié)合，通過精益管理培訓(xùn)，全面梳理工作職責(zé)、流程，建立崗位說 明書，確保團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，提升工作質(zhì)量W6.O4吉合，定期對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒和輔導(dǎo)，提升供應(yīng)商對(duì)零部件質(zhì)量保證能力W7.W8.O結(jié)合，通過精益管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理工作方法和工具，運(yùn)用實(shí)際 工作中W9.O7.O8.O結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常問題，通過準(zhǔn)確的技術(shù)分析，找出有效的改善 對(duì)策，及時(shí)驗(yàn)證和關(guān)閉W避險(xiǎn)策略（減少劣勢，規(guī)避威脅）W1.W2.W10.T1.T結(jié)合，通過精益管理項(xiàng)目培訓(xùn)，梳理內(nèi)部信息鏈，建立信 息交流窗口，確保信息完整性，傳遞及時(shí)順暢W3.W5.W6.W10.T3.T4.T結(jié)合，制定檢驗(yàn)人員專業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，按計(jì)劃對(duì)其進(jìn) 行專業(yè)檢驗(yàn)知識(shí)、技能、工具等培