5成蘭鉆孔樁施工培訓(xùn)ppt課件

1、第一期中鐵五局成蘭鐵路工程指揮部中鐵五局成蘭鐵路工程指揮部規(guī)范化管理培訓(xùn)規(guī)范化管理培訓(xùn)橋梁質(zhì)量平安施工培訓(xùn)鉆孔樁楊朝舉2019年4月1日施工工藝、流程施工工藝、流程l成蘭鐵路中鐵五局管段鉆孔樁根底施工采用沖擊鉆成孔，吊車配合鉆機安裝鋼筋籠，混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，灌車運輸，采用漏斗導(dǎo)管灌注水下混凝土。l沖擊鉆機成孔：用沖擊鉆機的卷揚機提升鉆頭，沖擊成孔。由泥漿懸浮取渣，使鉆頭每次都能沖擊到孔底新土層。橋梁鉆孔樁施工工藝流程圖橋梁鉆孔樁施工工藝流程圖拔除護(hù)筒檢查修補鉆頭平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位鉆進(jìn)清孔制造護(hù)筒鉆機鉆頭預(yù)備向孔中注清水或泥漿供水泥漿沉淀池泥漿池泥漿備料檢測調(diào)整泥漿目的鉆孔檢

2、查設(shè)立鋼筋骨鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架制造設(shè)立導(dǎo)管試拼裝檢驗導(dǎo)管灌注水下砼砼檢驗砼保送丈量砼面高度施工預(yù)備施工預(yù)備l在三通一平的根底上，鉆孔的預(yù)備任務(wù)主要有樁位丈量及放樣、制造在三通一平的根底上，鉆孔的預(yù)備任務(wù)主要有樁位丈量及放樣、制造和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及預(yù)備鉆孔機具等。和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及預(yù)備鉆孔機具等。l1 1場地預(yù)備場地預(yù)備l根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，根據(jù)鉆機任務(wù)的需求修筑鉆機平臺，根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，根據(jù)鉆機任務(wù)的需求修筑鉆機平臺，平臺的尺寸在滿足任務(wù)需求的前提下，盡量少占用場地。規(guī)劃行車道平臺的尺寸在滿足任務(wù)需求的前提下，盡量少

3、占用場地。規(guī)劃行車道路時，使便道與鉆孔位置堅持一定的間隔，以免影響孔壁穩(wěn)定，合理路時，使便道與鉆孔位置堅持一定的間隔，以免影響孔壁穩(wěn)定，合理布置鉆機、泥漿池、泥漿攪拌機、泥漿凈化器的位置及泥漿進(jìn)出孔口布置鉆機、泥漿池、泥漿攪拌機、泥漿凈化器的位置及泥漿進(jìn)出孔口的管路系統(tǒng)。的管路系統(tǒng)。本橋墩樁基的施工場地均為水田、旱地，施工期間地下水位在原地面以下。鉆孔前將場地平整，去除雜物，改換軟土。在夯填密實土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機平臺。場地的大小要能滿足鉆機的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運輸車等協(xié)調(diào)任務(wù)的要求。護(hù)筒用48mm的鋼板制造，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm400

4、mm。焊接時要保證其強度和剛度?？稍谧o(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，護(hù)筒頂高出地下水位1.5m2.0m左右同時高出地面0.30.6m，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏向不得大于50mm，垂直度偏向不允許大于1%，保證鉆機沿著樁位垂直方向順利任務(wù)。護(hù)筒內(nèi)存儲 泥漿使其高出地面或施工水位至少0.5m，維護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭鉆桿反復(fù)上下升降、機身振動而導(dǎo)致坍孔。l2 2安裝鉆機安裝鉆機l鉆機中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上鉆機中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機定的起

5、吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機定位后，底座必需平整、穩(wěn)定，確保在位后，底座必需平整、穩(wěn)定，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的安裝，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆向的安裝，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，本標(biāo)段擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿。各項目的如下：相對密度：1.11.3 、黏度s：1622 、含砂率：不大于4 、PH值：大于6.5 、膠體率：98 、失水率ml/30min：1420。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個制漿池、儲漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽銜接。出漿循

6、環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。泥漿拌制時，采用水化快、造漿才干強、粘度大的優(yōu)質(zhì)粘土。制漿前將粘土塊打碎，以縮短機械攪拌時間。為了提高泥漿的粘度和膠體率，經(jīng)過優(yōu)化實驗可在泥漿中參與2%4%的NaCO3燒堿或一定量的CMC羧基纖維素，保證泥漿自始至終到達(dá)性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。施工中鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出進(jìn)入沉淀池，人工用網(wǎng)篩將石碴撈出。然后使處置后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后前往鉆進(jìn)的孔內(nèi)，構(gòu)成不斷的循環(huán)。鉆孔樁鉆進(jìn)施工過程中，每2小時左右測定一次泥漿粘度和泥漿相對密度，每班測定一次全部性能目的并填寫泥漿實驗記錄表，根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整

7、各項目的。泥漿的制備及循環(huán)凈化泥漿的制備及循環(huán)凈化(3)(3)鉆孔施工鉆孔施工 1開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等目的根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。護(hù)筒底腳以下2m4m 范圍內(nèi)土層比較松散，應(yīng)仔細(xì)施工。普通細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超越鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)展正常沖擊。在開孔階段45m，為使鉆渣擠入孔壁，減少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時掏渣，確保有效沖擊孔底。l2 2在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)留意地層變化，對不同的土在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)留意地層變化，對不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別層

8、，采用不同的鉆進(jìn)方法。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：普通在經(jīng)過鞏固密實卵石層或基巖漂石之類的規(guī)定：普通在經(jīng)過鞏固密實卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程；在經(jīng)過松散砂、礫類土或卵石夾土層中采用大沖程；在經(jīng)過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時采用中沖程，沖程過大，對孔底振動大，易土層中時采用中沖程，沖程過大，對孔底振動大，易引起坍孔；在經(jīng)過高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，引起坍孔；在經(jīng)過高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，采用中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提采用中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。高泥漿的粘度和相對密度。l3 3鉆孔施工中，普通在密實鞏固土層每小時純鉆

9、進(jìn)尺鉆孔施工中，普通在密實鞏固土層每小時純鉆進(jìn)尺小于小于5cm5cm10cm10cm，松軟地層每小時純鉆進(jìn)尺小于，松軟地層每小時純鉆進(jìn)尺小于15cm15cm30cm30cm時，應(yīng)進(jìn)展取渣?；蛎窟M(jìn)尺時，應(yīng)進(jìn)展取渣?；蛎窟M(jìn)尺0.5m0.5m1.0m1.0m時取渣一次，時取渣一次，每次取每次取4 45 5筒，或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，筒，或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，相對密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿或相對密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水位高度，投放粘土自行造漿的，一次不可投清水以維護(hù)水位高度，投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡

10、錐。每鉆進(jìn)入過多，以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m1m掏渣時，均要檢查并掏渣時，均要檢查并保管土層渣樣，記錄土層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)保管土層渣樣，記錄土層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)生差別及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位，研討處置措施后繼續(xù)施生差別及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位，研討處置措施后繼續(xù)施工。工。4 4鉆孔作業(yè)應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，因故停鉆時，必需將鉆頭提離孔底鉆孔作業(yè)應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，因故停鉆時，必需將鉆頭提離孔底5m5m以上以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他緣由停鉆后再次開鉆，應(yīng)由低沖程以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他緣由停鉆后再次開鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他緣

11、逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他緣由停鉆后再次開鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。由停鉆后再次開鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。l5 5整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)一整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)一直堅持孔內(nèi)水位高出地下水位直堅持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位至少或施工水位至少0.5m0.5m，并，并低于護(hù)筒頂面低于護(hù)筒頂面0.3m 0.3m 以防溢出。以防溢出。6 6地質(zhì)情況記錄：鉆地質(zhì)情況記錄：鉆孔樁鉆進(jìn)施工時及時填孔樁鉆進(jìn)施工時及時填寫寫 ，填寫，填寫鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高。及孔底標(biāo)高。 由專人擔(dān)任填寫，交由專人擔(dān)任填寫，交接班時應(yīng)有交

12、接記錄。接班時應(yīng)有交接記錄。成孔檢查成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對鉆孔進(jìn)展階段性灌注混凝土前，均需對鉆孔進(jìn)展階段性的成孔質(zhì)量檢查。的成孔質(zhì)量檢查?？咨詈涂椎壮猎捎靡?guī)范錘檢測。測錘普通采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg。測繩必需經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)展校核。用井徑器檢測?；\式井徑器用16 的鋼筋制造，其外徑等于鉆孔樁的設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的46倍?？讖綑z測是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)展的，是根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用16 的鋼筋制造，其外徑等于鉆孔樁的設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的4

13、6倍。1 1孔徑和孔形檢測孔徑和孔形檢測2 2孔深和孔底沉渣檢測孔深和孔底沉渣檢測3 3成孔豎直度檢測成孔豎直度檢測清孔清孔l清孔處置的目的是使孔底沉碴虛土厚度、泥漿液中含鉆碴量清孔處置的目的是使孔底沉碴虛土厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求，為水下混凝土灌注發(fā)明和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求，為水下混凝土灌注發(fā)明良好的條件。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、良好的條件。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)展檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)展第一次清孔。清孔可豎直度進(jìn)展檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)展第一次清孔。清孔可用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔

14、，直至孔內(nèi)泥漿目的滿足用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿目的滿足要求。清孔應(yīng)到達(dá)以下規(guī)范：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無要求。清孔應(yīng)到達(dá)以下規(guī)范：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2 23mm3mm顆粒，顆粒，泥漿比重不大于泥漿比重不大于1.11.1，含砂率小于，含砂率小于2%2%，粘度，粘度171720s20s。同時保證水。同時保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱樁下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱樁5cm5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法替代清孔。深度的方法替代清孔。鋼筋籠骨架的制造安裝鋼筋籠骨架的制造安裝l1.1.鋼筋籠在鋼筋加工場里按圖紙進(jìn)展加工，鋼筋籠加工前必需對原資鋼筋籠在鋼筋

15、加工場里按圖紙進(jìn)展加工，鋼筋籠加工前必需對原資料與鋼筋焊接接頭進(jìn)展實驗，原資料以同一牌號、同爐號、同規(guī)格、料與鋼筋焊接接頭進(jìn)展實驗，原資料以同一牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨形狀的鋼筋，每同交貨形狀的鋼筋，每60t60t為一批，缺乏為一批，缺乏60t60t也按一批計。焊接接頭的也按一批計。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭方式和同一焊工完成的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭方式和同一焊工完成的200200個接頭為一批，缺乏個接頭為一批，缺乏200200個也按一批計。個也按一批計。l2.2.原樁頭設(shè)計的原樁頭設(shè)計的180180變卦為變卦為9090彎鉤，但必需符合規(guī)范要求，直段彎鉤，

16、但必需符合規(guī)范要求，直段3d3d，彎曲直徑，彎曲直徑5d5d。主筋銜接方式為滾扎直螺紋套筒銜接或雙面。主筋銜接方式為滾扎直螺紋套筒銜接或雙面搭接焊。雙面搭接焊長度搭接焊。雙面搭接焊長度5d5d，且不小于，且不小于10cm10cm。為使鋼筋籠的制安。為使鋼筋籠的制安順利，鋼筋銜接做到順直，鋼筋籠的綁扎在規(guī)范鋼筋加工臺上進(jìn)展，順利，鋼筋銜接做到順直，鋼筋籠的綁扎在規(guī)范鋼筋加工臺上進(jìn)展，相鄰主筋接頭間隔錯開相鄰主筋接頭間隔錯開35d 35d 且不小于且不小于50cm50cm。鉆孔樁鋼筋骨架加工及安裝允許偏向鉆孔樁鋼筋骨架加工及安裝允許偏向3.承臺底100mm以上樁身鋼筋應(yīng)采取措施隔離樁頭混凝土，采用

17、朔料袋包裹。l4.4.鋼筋籠采用吊車吊放，當(dāng)鋼筋籠較長時，需分節(jié)鋼筋籠采用吊車吊放，當(dāng)鋼筋籠較長時，需分節(jié)制造，分節(jié)吊裝、雙面搭接焊接長，為防止鋼筋籠制造，分節(jié)吊裝、雙面搭接焊接長，為防止鋼筋籠吊裝時變形，鋼筋籠每道加強筋內(nèi)設(shè)置吊裝時變形，鋼筋籠每道加強筋內(nèi)設(shè)置“米字內(nèi)米字內(nèi)撐，放入孔口時再將其割除。吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔撐，放入孔口時再將其割除。吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。假設(shè)遇到妨礙，查明緣由，進(jìn)展處位輕放、慢放。假設(shè)遇到妨礙，查明緣由，進(jìn)展處置。不高起猛落、強行下放。假設(shè)無效那么停頓下置。不高起猛落、強行下放。假設(shè)無效那么停頓下放，以防碰壞孔壁而引起坍塌。放，以防碰壞孔壁而引起坍塌。導(dǎo)管

18、安裝導(dǎo)管安裝l導(dǎo)管運用前應(yīng)試拼裝、做水密性和抗拔實驗，水密實驗壓力不得小于導(dǎo)管運用前應(yīng)試拼裝、做水密性和抗拔實驗，水密實驗壓力不得小于孔底壓力的孔底壓力的1.51.5倍，以確?；炷凉嘧r導(dǎo)管的良好形狀。導(dǎo)管下放倍，以確?；炷凉嘧r導(dǎo)管的良好形狀。導(dǎo)管下放前要檢查每根導(dǎo)管能否干凈、暢通以及止水前要檢查每根導(dǎo)管能否干凈、暢通以及止水“O O型密封圈能否完好，型密封圈能否完好，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑采用導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑采用30cm30cm，中間節(jié)長為，中間節(jié)長為2-2.52-2.5米，底節(jié)長為米，底節(jié)長為44米。導(dǎo)管要逐段吊裝接長。垂直下放至孔底，然后提米。導(dǎo)管要逐

19、段吊裝接長。垂直下放至孔底，然后提高高300-500mm300-500mm。下放導(dǎo)管時小心操作，防止掛碰鋼筋籠。下放導(dǎo)管時小心操作，防止掛碰鋼筋籠。灌注水下混凝灌注水下混凝土土2 2、要檢測混凝土的含氣量，、要檢測混凝土的含氣量，要求含氣量控制在要求含氣量控制在4 46 6之間之間為最適宜；為最適宜；3、混凝土的入模溫度檢測，要求入模溫度控制在1030之間。漏斗的容量即首批混凝土貯藏量應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需求。4、首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下設(shè)置砼擋板，在導(dǎo)管的漿液面上設(shè)置隔水栓，以儲存混凝土，待漏斗內(nèi)的儲量和后續(xù) 混凝土備足后，才開啟使首批混凝土在很短的

20、時間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底。5、灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應(yīng)特別留意。鉆孔須經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后，方可進(jìn)展灌注任務(wù)。6、首批混凝土灌入孔底后，立刻測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可繼續(xù)灌注。1 、根據(jù)設(shè)計文件本次試樁的樁身混凝土采用C30水下混凝土，配合比選定報告附后?；炷凉嘧⑶?，要先進(jìn)展以下幾項檢測是：1、混凝土塌落度測試，要求塌落度到達(dá)18-22cm時方可運用；7、灌注開場后，應(yīng)緊湊地、延續(xù)地進(jìn)展，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，灌注過程中，應(yīng)留意察看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時丈量孔

21、內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除。導(dǎo)管埋深宜為2-6m。當(dāng)導(dǎo)管提升到絲扣接頭處露孔口以上有一定高度，可撤除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。撤除導(dǎo)管動作要快，并留意平安，已撤除的導(dǎo)管要立刻清洗干凈，堆放整齊。導(dǎo)管埋深值參考表導(dǎo)管埋深值參考表8 8、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿、含有空氣內(nèi)混凝土不滿、含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入，以入，不可整斗的灌入，以防止導(dǎo)管內(nèi)構(gòu)成高壓氣囊，防止導(dǎo)管內(nèi)構(gòu)成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。使導(dǎo)管漏水。9 9、當(dāng)混凝、當(dāng)混凝土面升至鋼土面升至鋼筋骨架下端筋骨架下端時，為防止

22、時，為防止鋼筋骨架被鋼筋骨架被混凝土頂托混凝土頂托上升，可采上升，可采取以下措施：取以下措施：1010、盡量縮短混凝土總、盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層的灌注時間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時，混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時，混凝土的流動性小，建混凝土的流動性小，建議運用緩凝劑、粉煤灰議運用緩凝劑、粉煤灰等添加混凝土的流動性；等添加混凝土的流動性；1111、當(dāng)混凝土面接近或初、當(dāng)混凝土面接近或初進(jìn)鋼筋骨架時，應(yīng)堅持較進(jìn)鋼筋骨架時，應(yīng)堅持較深埋管，并徐徐灌入混凝深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；底口出來后向上的沖擊力；1212、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)

23、、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架入鋼筋骨架4-54-5米時以米時以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以添小導(dǎo)管埋置深度，以添加骨架在導(dǎo)管底口以下加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而添加的埋置深度，從而添加混凝土對鋼筋骨架的握混凝土對鋼筋骨架的握裹力。裹力。水下混凝土適當(dāng)灌注時間表水下混凝土適當(dāng)灌注時間表1313、為確保樁頂質(zhì)、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高以上應(yīng)加灌一定高度，加灌的高度，高度，加灌的高度，可按設(shè)計或孔深、可按設(shè)計或孔深、成孔方法、清孔方成孔方法、清孔方法確定。法確定?；炷凉嘧⒌浇咏炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，工地設(shè)計標(biāo)高時，工

24、地值班人員要計算還值班人員要計算還需求的混凝土量，需求的混凝土量，以免呵斥浪費。施以免呵斥浪費。施工用的鋼護(hù)筒，可工用的鋼護(hù)筒，可在灌注終了、混凝在灌注終了、混凝土初凝前拔出。土初凝前拔出。1414、在灌注將近終、在灌注將近終了時，導(dǎo)管內(nèi)混凝了時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管壓力降低，而導(dǎo)管內(nèi)的泥漿及所含渣內(nèi)的泥漿及所含渣土稠度添加，比重土稠度添加，比重增大。如出現(xiàn)混凝增大。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉漿，并掏出部分沉淀土，使灌注任務(wù)淀土，使灌注任務(wù)順利進(jìn)展。在拔除順利進(jìn)展。在拔除最后一節(jié)長導(dǎo)管時，最后

25、一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下構(gòu)成漿擠入導(dǎo)管下構(gòu)成泥心。泥心。鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處置鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處置泥漿泥漿相對密相對密度不夠度不夠及其它及其它泥漿性泥漿性能目的能目的不符合不符合要求，要求，使孔壁使孔壁未構(gòu)成未構(gòu)成堅實泥堅實泥皮。皮。由于出渣后未及由于出渣后未及時補充泥漿或時補充泥漿或水，或孔內(nèi)出現(xiàn)水，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔經(jīng)承壓水，或鉆孔經(jīng)過砂礫等強透水層，過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而呵孔內(nèi)水流失等而呵斥孔內(nèi)水頭高度不斥孔內(nèi)水頭高度不夠。夠。護(hù)筒埋護(hù)筒埋置太淺，置太淺，下端孔口下端孔口漏水、坍漏水、坍塌或孔口塌

26、或孔口附近地面附近地面受水浸濕受水浸濕泡軟。泡軟。在松在松軟砂層軟砂層中鉆進(jìn)中鉆進(jìn)進(jìn)尺太進(jìn)尺太快?？?。水頭水頭太高，太高，使孔壁使孔壁滲漿或滲漿或護(hù)筒底護(hù)筒底構(gòu)成反構(gòu)成反穿孔。穿孔。清孔后泥清孔后泥漿相對密度、漿相對密度、粘度等目的粘度等目的降低，用空降低，用空氣吸泥機清氣吸泥機清孔泥漿吸走孔泥漿吸走后未及時補后未及時補漿或水，漿或水，使孔內(nèi)水位使孔內(nèi)水位低于地下水低于地下水位。位。清孔操清孔操作不當(dāng)，作不當(dāng)，供水管嘴供水管嘴直接沖刷直接沖刷孔壁、清孔壁、清孔時間過孔時間過久或清孔久或清孔停頓時間停頓時間過長。過長。吊吊入鋼入鋼筋骨筋骨架時架時碰撞碰撞孔壁。孔壁。坍孔的預(yù)坍孔的預(yù)防和處置防和處

27、置在松散粉砂土在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對密選用較大相對密度、粘度、膠體度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。量泥漿。發(fā)生孔口發(fā)生孔口坍塌時，可坍塌時，可立刻撤除護(hù)立刻撤除護(hù)筒并回填鉆筒并回填鉆孔，重新埋孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍坍塌，判明坍塌位置，回填塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處合物到坍孔處以上以上1m-2m1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，應(yīng)全部回填，待回填物堆積待回填物堆積密實后再行鉆密實后再行鉆進(jìn)。進(jìn)。清孔時應(yīng)指定清孔時應(yīng)指定專人補漿或?qū)Ｈ搜a

28、漿或水，保證孔內(nèi)水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。必要的水頭高度。供水管最好不要供水管最好不要直接插入鉆孔中，直接插入鉆孔中，應(yīng)經(jīng)過水槽或水應(yīng)經(jīng)過水槽或水池使水減速后流池使水減速后流入孔中，可免沖入孔中，可免沖刷孔壁。刷孔壁。吊入鋼吊入鋼筋骨架時筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎孔中心豎直插入，直插入，嚴(yán)防觸及嚴(yán)防觸及孔壁?？妆?。2 2、擴孔和縮孔、擴孔和縮孔擴孔比較多見，普通表部分的孔擴孔比較多見，普通表部分的孔徑過大。在地下水呈運動形狀、土徑過大。在地下水呈運動形狀、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生緣由與坍孔于出現(xiàn)擴孔，擴孔發(fā)生緣由與坍孔一樣，輕那

29、么為擴孔，重那么為坍一樣，輕那么為擴孔，重那么為坍孔。假設(shè)只孔內(nèi)部分發(fā)生坍塌而擴孔。假設(shè)只孔內(nèi)部分發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計深度那么不孔，鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計深度那么不用途置，只是混凝土灌注量大大添用途置，只是混凝土灌注量大大添加。假設(shè)因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆加。假設(shè)因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處置。進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處置?？s孔即孔徑的超凡減少，普通表現(xiàn)為縮孔即孔徑的超凡減少，普通表現(xiàn)為鉆機鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭。縮鉆機鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭?？s孔緣由有兩種：一種是鉆錐焊補及不時，孔緣由有兩種：一種是鉆錐焊補及不時，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計

30、樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土遇水膨脹后使孔徑減少。各種鉆孔方法遇水膨脹后使孔徑減少。各種鉆孔方法均能夠發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要均能夠發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時修補磨損的鉆頭，后者要運用失水及時修補磨損的鉆頭，后者要運用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次。復(fù)鉆二三次。3 3、鉆孔漏漿、鉆孔漏漿漏漿緣由漏漿緣由在透水性強的在透水性強的砂礫或流砂中，砂礫或流砂中，特別是在有地下特別是在有地下水流動的地層中水流動的地層中鉆進(jìn)時，稀泥漿鉆進(jìn)時，稀泥漿向孔壁外漏失。向孔壁外漏失。護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實

31、不夠，致使刃腳漏漿。護(hù)筒護(hù)筒制造不制造不良，接良，接縫不嚴(yán)縫不嚴(yán)密，呵密，呵斥漏漿。斥漏漿。處置方法沖擊鉆機可加沖擊鉆機可加稠泥漿或回填粘稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石土摻片石、卵石反復(fù)沖擊加強護(hù)反復(fù)沖擊加強護(hù)壁。壁。屬于護(hù)筒漏漿的，屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制造與埋設(shè)的規(guī)范制造與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮由潛水工用棉、絮堵塞，封鎖接縫。堵塞，封鎖接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修繕完善出護(hù)筒，修繕完善后重新埋設(shè)。后重新埋設(shè)。鉆孔樁常見事故及處置鉆孔樁常見事故及處置l1 1、首批混凝土封底失敗、首

32、批混凝土封底失敗l事故緣由和預(yù)防措事故緣由和預(yù)防措施施導(dǎo)管底間隔孔底大高或太低緣由：由于計算錯誤，使導(dǎo)緣由：由于計算錯誤，使導(dǎo)管下口間隔孔底太高或太低。管下口間隔孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口埋不了導(dǎo)管下口1 1米以上。米以上。太低了使首批砼下落困難，太低了使首批砼下落困難，呵斥泥漿與混凝土混合。呵斥泥漿與混凝土混合。預(yù)防措施：預(yù)防措施：準(zhǔn)確丈量每節(jié)導(dǎo)管的長度，準(zhǔn)確丈量每節(jié)導(dǎo)管的長度，并編號記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)并編號記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。也可將拼裝好的管總長度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長度。核長度。緣由

33、：由于計算錯緣由：由于計算錯誤，呵斥首批砼數(shù)誤，呵斥首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。量不夠，埋管失敗。首批砼數(shù)量不夠首批砼數(shù)量不夠預(yù)防措施：根據(jù)孔預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑仔細(xì)徑、導(dǎo)管直徑仔細(xì)計算和復(fù)核首批砼計算和復(fù)核首批砼數(shù)量。數(shù)量。緣由：首批砼和易緣由：首批砼和易性太差，翻漿困難。性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，呵或坍落度太大，呵斥離析。斥離析。首批混凝土質(zhì)量太差首批混凝土質(zhì)量太差預(yù)防措施：搞好配預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計，嚴(yán)厲控合比設(shè)計，嚴(yán)厲控制混凝土和易性。制混凝土和易性。緣由：導(dǎo)管密封性差，在緣由：導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管泥漿壓力太

34、大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，呵斥砼與泥漿混和。內(nèi)，呵斥砼與泥漿混和。導(dǎo)管進(jìn)漿導(dǎo)管進(jìn)漿預(yù)防措施：砼灌注前先做水預(yù)防措施：砼灌注前先做水密封實驗，導(dǎo)管密封良好才密封實驗，導(dǎo)管密封良好才下放導(dǎo)管，預(yù)備灌注砼。下放導(dǎo)管，預(yù)備灌注砼。 l首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立刻清孔。導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立刻清孔。供料和設(shè)備缺點使灌注停工供料和設(shè)備缺點使灌注停工事故緣由和預(yù)事故緣由和預(yù)防措施防措施緣由緣由: :由于設(shè)備由于設(shè)備缺點，混凝土資缺點，混凝土資料供應(yīng)問題呵斥料供應(yīng)問題呵斥停工較長時間，停工較長時間，使混凝土凝結(jié)而使混凝土凝結(jié)而斷樁。斷樁。預(yù)防措施：預(yù)防措施：施工前應(yīng)做施工

35、前應(yīng)做好過程才干好過程才干鑒定，對于鑒定，對于部分設(shè)備思部分設(shè)備思索備用；對索備用；對于發(fā)生的事于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案。處置方法處置方法如斷樁間隔地面較如斷樁間隔地面較深，思索提起鋼筋深，思索提起鋼筋籠后重新成孔?；\后重新成孔。如斷樁間隔地面較如斷樁間隔地面較淺，可采用接樁。淺，可采用接樁。如原孔無法利如原孔無法利用，那么回填后采用，那么回填后采取補樁的方法。取補樁的方法。灌注過程中坍孔灌注過程中坍孔事故緣由和預(yù)事故緣由和預(yù)防措施防措施緣由緣由: :由于清孔不當(dāng)、由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。灌注過程

36、中發(fā)生坍孔。1.1.如坍孔并不嚴(yán)重，可繼如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。處置方法：處置方法：2.2.如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時回填重新成孔。時回填重新成孔。導(dǎo)管撥空、掉管導(dǎo)管撥空、掉管事故緣由和預(yù)防措施事故緣由和預(yù)防措施緣由緣由: :由于丈量和計算錯由于丈量和計算錯誤，致使灌注砼時導(dǎo)管誤，致使灌注砼時導(dǎo)管撥空，對管內(nèi)充溢泥漿；撥空，對管內(nèi)充溢泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。涌入導(dǎo)管。應(yīng)仔細(xì)丈量和復(fù)核應(yīng)仔細(xì)丈量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守數(shù)值。取保守數(shù)值。處置方法：處置方法

37、：導(dǎo)管撥空導(dǎo)管撥空緣由緣由: :導(dǎo)管接頭銜接不符導(dǎo)管接頭銜接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強拉拉脫等?；\，強拉拉脫等。每次拆管后應(yīng)仔細(xì)每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新銜接導(dǎo)管接頭；重新銜接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時應(yīng)導(dǎo)管埋深較大時應(yīng)及時拆管。及時拆管。預(yù)防措施：預(yù)防措施：掉管掉管處置方法處置方法混凝土面間隔地面較深時應(yīng)重新成孔?；炷撩骈g隔地面較深時應(yīng)重新成孔?；炷撩骈g隔地面較淺可采取接樁方法?；炷撩骈g隔地面較淺可采取接樁方法。灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿l事故緣由混凝土供料間隔時間太長，混凝土供料間隔時間太長，灌注停頓，混凝土流動性變灌注停頓，混凝

38、土流動性變小。小。混凝土和易性太差。混凝土和易性太差。導(dǎo)管埋深過大。導(dǎo)管埋深過大。在灌注將近終了時在灌注將近終了時, ,由于由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小, ,超超壓力降低。壓力降低。導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度添加稠度添加, ,相對密度增大。相對密度增大。提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。凝土柱高?？稍诳變?nèi)加水稀釋泥漿，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。并掏出部分沉淀土。補救措施補救措施灌注高度不夠灌注高度不夠事故緣由和預(yù)防措施事故緣由和預(yù)防措施緣由：丈量不準(zhǔn)緣由：丈量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量確；樁頭預(yù)留量太少。太少。預(yù)防措施：可采預(yù)防措施：可采用多種方法丈量，用多種方法丈量，確保準(zhǔn)確；樁頭確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適超灌預(yù)留量可適當(dāng)