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文檔簡介
1、標準報告示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-385編號:_X高層住宅樓主體工程驗收報告編輯:_日期:_單位:_X高層住宅樓主體工程驗收報告用戶指南:該報告資料適用于任務(wù)完成后進行全面的總結(jié),從中深入細致地回顧、檢查,找出成績與缺點、勝利與失敗、經(jīng)驗與教訓(xùn),并在此基礎(chǔ)上對前段工作作出客觀評價,使得所有人員對問題的認識更一致,思想更統(tǒng)一??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一工程概況:工程名稱:XX家園2#高層住宅樓建設(shè)單位XX集團房地產(chǎn)開發(fā)公司勘察單位:中國礦業(yè)大學(xué)巖土新技術(shù)發(fā)展公司設(shè)計單位:XX市第三設(shè)計研究院;人防設(shè)計院施工單位:X
2、X集團建安公司監(jiān)理單位:XX市科苑監(jiān)理公司建筑面積:約30000M3該工程為高層商住樓,地下2層,地上二十八層帶塔樓建筑總高度為87.3M,其中負二層為人防工程,防護等級為六級,防火等級一級,負一層為普通地下室用作自行車庫,地上31層塔樓為住宅。本工程主體部分為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),室內(nèi)隔墻采用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌筑填充墻。主體工程抗震等級二級抗震,7度設(shè)防。一至十二層層高均為2.8米,一至八層墻厚為250mm,九至十二層墻厚為200mm。一至四層墻體砼等級為C35,五至十二層為C30,梁板砼等級均為C25。.本工程主體部分開工日期為XX年XX月XX日,十二層主體部分于XX年XX月X
3、X日結(jié)束。二施工資料:該分部工程資料共9項水泥出廠合格證及復(fù)試報告 15份砂檢測報告 12份碎石檢測報告 18份砼外加劑 2份鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告 12份焊接試驗報告,焊條,焊劑合格證 39份磚砌塊出廠合格證及試驗報告 4份砼試塊檢驗報告 48組砂漿試塊檢驗報告 16組該分部工程涉及質(zhì)保資料共 162份質(zhì)保資料實有 160份,其中二組砂漿試塊報告待28d強度。 質(zhì)保資料除二組砂漿試塊待報外,其余均符合要求。三施工過程質(zhì)量控制依據(jù)及措施:控制依據(jù):(1)XX市第三建筑設(shè)計研究院設(shè)計的XX家園2#樓施工圖、設(shè)計變更、圖紙會審記錄及XX集團建安公司編制的該工程施工組織設(shè)計。(2)96G101混凝
4、土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法圖集,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB5020492)。(3)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5020320xx),填充墻圖集(XG961)。(4)國家建設(shè)標準強制性條文。(5)國家及江蘇省有關(guān)的施工操作規(guī)范和驗收標準。措施:施工前,首先組織項目部及各施工班組認真學(xué)習(xí)建筑法,貫徹執(zhí)行XX省建筑工程管理條理,學(xué)習(xí)施工規(guī)范及新的驗收評定標準;熟悉圖紙領(lǐng)會其設(shè)計意圖,做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查現(xiàn)場指導(dǎo)盡可能避免返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量,建立建全各項管理體制,堅持班前布置班后檢查總結(jié),嚴格執(zhí)行自檢,互檢,交接檢的“三檢”制度,加強質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量達
5、到優(yōu)良標準。四施工過程控制:1 材料質(zhì)量控制:我們對材料的質(zhì)量控制從材料的進場開始,嚴把進場材料的質(zhì)量關(guān),并在監(jiān)理的見證下取樣送檢,待試驗合格后方才使用,對試驗不合格的材料堅決清除退場,杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。2 各分項工程的質(zhì)量控制:在施工中,我們始終堅持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方才進行下道工序的施工,嚴把工序質(zhì)量關(guān),保證各分項、分部的質(zhì)量關(guān)。21工程的測量放線:該工程測量放線所用儀器采用國家二級標準測量儀器,對儀器有專人使用,并經(jīng)常校驗以確保測量的精度,對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗收,保證測量的準確性。22鋼筋工程:鋼筋工程
6、分鋼筋的制作和綁扎,鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對進入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進行取樣送檢,待復(fù)試合格后再加工制作,對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查,并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢,合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹,則必須先清除干凈。進入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位,型號分類堆放整齊,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度,鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑,規(guī)格型號,位置,數(shù)量及其錨固長度,搭接長度,幾何尺寸,保護層厚度等進行自檢,互檢,交接檢,檢查合格后報監(jiān)理驗收,待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工,為保證在砼
7、澆筑時鋼筋不變形,不移位,我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班,隨時調(diào)整暗柱,剪力墻等鋼筋的位置。23模板工程:為保證工程質(zhì)量,首先對模板的材料進行選擇。外墻面采用竹膠板組合大模板施工,內(nèi)墻面采用組合鋼模板施工。在模板組合前對模板設(shè)計作了設(shè)計計算并有具體設(shè)計計算書。模板安裝前,首先對施工縫的清理進行檢查驗收,待清理干凈后方才進行安裝,模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進行檢查,對施工工人進行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性,再對模板及其支架進行支撐的檢查,重點控制支桿,水平桿的間距及其固定的穩(wěn)
8、定性;檢查斜撐的位置及數(shù)量,檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求,對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求,待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工,砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模,發(fā)生意外,特安排專人值班負責(zé)檢查,隨時處理問題。模板的拆除:在拆模前對同條件養(yǎng)護的試塊進行試壓,待強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。2.4砼工程:砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復(fù)查,并上報砼開盤報告,請監(jiān)理對各上道工序進行復(fù)核,同時制定砼澆注方案及對工人進行技術(shù)交底,且檢查砼
9、澆注前的一切準備工作是否完畢,待監(jiān)理同意后方才進行砼澆注。本工程的砼是有XX集團攪拌站集中攪拌,然后再用攪拌車送到施工現(xiàn)場,再由泵車泵送至澆注部位,為保證砼的入模時間,選擇最短運距運送,同時嚴格控制砼在現(xiàn)場的停滯時間,在施工現(xiàn)場隨時檢查砼的塌落度,嚴格控制砼的水灰比,從而保證砼的質(zhì)量,在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。砼澆注時,現(xiàn)場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注,并有專人負責(zé)振搗,嚴禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,對于門窗洞口兩側(cè)及其他鋼筋較密集地方,重點檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不出現(xiàn)空洞,現(xiàn)澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后,檢查其表面找平情況,重點檢查其標高是否符合要求,表面的密實度和施工縫的處理,尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現(xiàn),同時二次抹壓對櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了一定的防水效果。每次砼澆筑完畢后均安排專人負責(zé)養(yǎng)護,且養(yǎng)護時間都未少于7天。25砌體工程:本工程砌體為加氣砼填充墻,材料進場后在監(jiān)理見證下取樣送檢,待復(fù)試合格后才進行砌筑,砌筑前對工人進行技術(shù)交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度,軸線,水平灰縫,豎直灰縫,門窗洞口的偏差,自檢合格后報監(jiān)理驗收。總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的原
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